專利名稱：煤種普適性水泥煅燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泥熟料的煅燒裝置，尤其是一種煤種普適性水泥煅燒裝置，屬建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
分解爐是目前水泥煅燒工藝的最新技術(shù)，它是將水泥生料、燃煤、高溫?zé)煔?、助燃空氣自分解爐的下部送入，在升行過程中完成生料的煅燒，之后經(jīng)旋風(fēng)筒對煅燒后的水泥熟料及氣體進行分離?，F(xiàn)有技術(shù)的分解爐有四十多種，不同分解爐對燃煤的要求不同。適于煙煤的分解爐不能用于無煙煤，否則會造成燃燒不完全，爐尾結(jié)皮、堵塞等問題。在用專門的分解爐燒煙煤時，因爐窯過大而造成浪費。理論上，分解爐中煤的燃燒一直被認為是由煤粒表面化學(xué)反應(yīng)所控制(即動力控制)，但經(jīng)研究表明，在同一爐溫下，煤的燃燒有兩種狀態(tài) 一種是燃燒速度較低的狀態(tài)，此時燃燒由表面化學(xué)反應(yīng)控制；另一種是由擴散(或處于過渡控制區(qū))控制的高效燃
燒狀態(tài)。要達到高效燃燒狀態(tài)，需要有一定的條件，即外界對煤粉提供足夠的預(yù)熱溫度與時間。 一般分解爐未能完全做到這一點，煤粉燃盡效率不高，且最大不足是對煤種具有選擇性適用，不能因地制宜地利用有限的燃煤資源，同時熱效率不高，對環(huán)境有一定的污染，不利于環(huán)境保護。因此，完全有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種煤種普適性水泥煅燒裝置，使之在煅燒水泥熟料時，煤種適應(yīng)性廣，熱效率高，產(chǎn)量高、生產(chǎn)成本低，并有利于環(huán)保。
本實用新型通過下列技術(shù)方案實現(xiàn) 一種煤種普適性水泥煅燒裝置，包括豎立的分解爐爐體，設(shè)于該爐體下端的噴嘴，噴煤口和空氣口，以及
3與噴嘴相連的高溫?zé)煔饪?，與爐體頂部連通的旋風(fēng)筒，其特征在于在爐體上部和下部分別設(shè)有水泥生料入口，以便通過爐體上、下部的水泥生料入口向爐內(nèi)提供煅燒用水泥生料的同時，還向高溫區(qū)提供調(diào)節(jié)溫度用的水泥生料，使各種燃煤都適用。
所述分解爐爐體中下部設(shè)有將爐體分為上部的煅燒室和下部的燃燒室的縮口，用于提高煅燒時的燃氣流量。
所述分解爐爐體上的上、下水泥生料入口通過送料管及管道上的控制閥與水泥生料槽相連。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果
(1) 通過爐體下部的強化預(yù)熱，使著火的煤粉經(jīng)縮口噴入爐體上部參與激烈燃燒的同時，與其余生料混合，由此達到高效燃燒狀態(tài)，從而使燃燒效率及產(chǎn)量顯著提高(產(chǎn)量提高20%以上)。
(2) 煤種適應(yīng)性廣，通過爐體下部水泥生料加入量的多與少，來調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度，從而可適應(yīng)無煙煤、低劣煤、煙煤等眾多的煤種，特別是可以使用低劣煤及揮發(fā)很低的煤種，因而可降低水泥熟料的生產(chǎn)成本。
(3) 由于實現(xiàn)了煤的強化燃燒，分解爐的容積僅為現(xiàn)行同規(guī)格分解爐的3/4—2/3，特別適宜于技術(shù)改造以提高窯爐產(chǎn)量。
(4) 分解爐內(nèi)NOx濃度大幅度降低，大大減少了對空氣的污染，有利于環(huán)境保護。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出的具體實施方式
對本實用新型做進一步描述，但本實用新型之保護內(nèi)容并不局限于此。
本實用新型提供的煤種普適性水泥煅燒裝置，包括豎立的分解爐爐體，該爐體中下部設(shè)有縮口 7，用于將爐體分為上部的煅燒室14和下部的燃燒室16，爐體下端設(shè)有噴嘴2，噴嘴2與窯體1的高溫?zé)煔饪谶B通，爐體下端還設(shè)有與噴煤管3連通的噴煤口和與空氣輸送管5連通的空氣口，旋風(fēng)筒15通過彎管13與爐體煅燒室14連通，其中在爐體上部設(shè)有水泥生料口8，該生料口通過分管9、總管10及其上的控制閥11與水泥生料槽12相連，以提供煅燒水泥的生料，在爐體下部設(shè)有水泥生料入口4，該生料口通過分管6、總管10及其上的控制閥11與水泥生料槽12相連，以便在提供煅燒水泥生料的同時，還向預(yù)熱區(qū)提供調(diào)節(jié)溫度用的水泥生料，以適應(yīng)各種煤種的預(yù)熱和燃燒。其工作過程是高溫?zé)煔鈴母G體1經(jīng)噴口 2進入分解爐的燃燒室16下部，同時煤粉經(jīng)噴煤管3噴入燃燒室16下部，與高溫?zé)煔饣旌喜㈩A(yù)熱，由于煙氣中氧濃度極低，故此時的煤粉不燃，尤其是此區(qū)域內(nèi)存在極強的還原氣氛，故NOx將在此區(qū)域內(nèi)大幅度下降，預(yù)熱后的煤粉隨煙氣上升至空氣輸送管5所在區(qū)域時，與熱空氣混合并著火激烈燃燒，使該區(qū)域溫度急劇上升，為使該區(qū)域溫度控制在允許范圍內(nèi)，將適量水泥生料經(jīng)生料槽12、總管10、分管6從下部水泥生料入口 4送入燃燒室16下部，因生料的喂料量可調(diào)，故此區(qū)域的溫度將隨生料喂入量的增減而變化，即當(dāng)使用優(yōu)質(zhì)煙煤時，因著火容易，燃燒速度快，可適當(dāng)增加生料的喂入量，以使溫度不致過高；當(dāng)燒低劣煤或無煙煤時，因著火、燃燒困難，應(yīng)減少生料的喂入量，提高該區(qū)溫度，強化煤在此區(qū)域內(nèi)的著火燃燒以保證煤的燃盡率；煤燃燒產(chǎn)生的高溫氣流從燃燒室16中、上部向煅燒室噴出，并與上部下料管9內(nèi)其余的生料混合形成高速的無焰燃燒(屬擴散或過渡型燃燒)，從而保證了在不增加分解爐容積的條件下，使煤有足夠的燃盡率以及單位爐窯產(chǎn)量的提高，生料在分解爐內(nèi)充分吸熱并使CaC03分解后，即為熟料，經(jīng)彎管13進入旋風(fēng)筒15，由出料口17排出，煙氣經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)的除塵裝置除塵后，排空。
權(quán)利要求1、一種煤種普適性水泥煅燒裝置，包括豎立的分解爐爐體，設(shè)于該爐體下端的噴嘴，噴煤口和空氣口，以及與噴嘴相連的高溫?zé)煔饪?，與爐體頂部連通的旋風(fēng)筒，其特征在于在爐體上部和下部分別設(shè)有水泥生料入口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤種普適性水泥煅燒裝置，其特征在于所述 分解爐爐體中下部設(shè)有將爐體分為上部的煅燒室和下部的燃燒室的縮口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤種普適性水泥煅燒裝置，其特征在于所述 分解爐爐體上的上、下水泥生料入口通過送料管及管道上的控制閥與水泥生料槽相連。
專利摘要本實用新型提供一種煤種普適性水泥煅燒裝置，包括豎立的分解爐爐體，設(shè)于該爐體下端的噴嘴，噴煤口和空氣口，以及與噴嘴相連的高溫?zé)煔饪冢c爐體頂部連通的旋風(fēng)筒，其特征在于在爐體上部和下部分別設(shè)有水泥生料入口。通過爐體下部的強化預(yù)熱，可使燃燒效率及產(chǎn)量顯著提高，同時可適應(yīng)無煙煤、低劣煤、煙煤等眾多的煤種，特別是可以使用低劣煤及揮發(fā)很低的煤種，因而可降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，并使分解爐內(nèi)NO_X濃度大幅度降低，大大減少了對空氣的污染，有利于環(huán)境保護。
文檔編號C04B7/00GK201276490SQ20082008178
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者蘇 余, 李建錫, 健 田 申請人:昆明理工大學(xué)