專利名稱：玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，涉及機械技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及機械機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及玻璃管砂 輪切割機的玻璃管穩(wěn)定控制機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及玻璃管自動 切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，對于玻璃管砂輪切割機的穩(wěn)定控制機構(gòu)來說，為使玻 璃管處于穩(wěn)定而轉(zhuǎn)動的切割狀態(tài)，大都采用專用的夾頭夾管機 構(gòu)，或亦有采用類似于三輪夾管方式而使玻璃管以橫向水平狀態(tài) 進行切割的機構(gòu)；這些已有的公知技術(shù)存在的諸多不足、缺陷與 弊端是玻璃管的中心度不準、不穩(wěn)，切口有崩邊、崩口、切口 平面與玻璃管的軸線不垂直、切口有明顯的臺階，導致被加工件 的質(zhì)量差、且影響以后工序的加工質(zhì)量，設(shè)備本身的維修率高、 維修人員多、設(shè)備的工作效率低，以及產(chǎn)品的加工成本高……等。 基于申請人與設(shè)計人的專業(yè)知識和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗 以及對事業(yè)精益求精的追求，以采取三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管的 技術(shù)關(guān)鍵，解決了所述已有公知技術(shù)的不足、缺陷與弊端，所以 說，本實用新型就是在認真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)上 述已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，為克服和解決已有公知技術(shù)和現(xiàn)狀所中存在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是以采取三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管的技 術(shù)關(guān)鍵、提供一種"玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，， 新產(chǎn)品，電機的輸出軸與主齒輪鍵連接，主齒輪與從齒輪、從齒輪與齒輪A及齒輪B均以嚙合而轉(zhuǎn)動活連接的方式相連接，齒輪 A與碾轉(zhuǎn)輪A、齒輪B與碾轉(zhuǎn)輪B均與其同心軸鍵連接，玻管定 位輔助輪與其軸由軸承活連接，杠桿支點與杠桿臂的中段處轉(zhuǎn)動 活連接，杠桿臂的下端與軟輪通過軸及軸承轉(zhuǎn)動活連接，杠桿臂 的上端段與軟輪氣缸的氣缸桿以頂壓的方式相連接，軟輪氣缸與 機架、杠桿臂的上端與復位簧的一端、復位簧的另一端與機架、 砂輪電機與機架、電機與機架均由緊固件緊固連接，碾轉(zhuǎn)輪A、 碾轉(zhuǎn)輪B、軟輪三輪以品字形的方式均與玻璃管、玻管定位輔助 輪與玻璃管均以旋轉(zhuǎn)滑動活連接的方式相連接，砂輪電機上安裝 的砂輪片與玻璃管以旋轉(zhuǎn)摩擦而切割活連接的方式相連接。通過本實用新型達到的目的是以采取三輪品字形垂直夾管 轉(zhuǎn)管的技術(shù)關(guān)鍵，提供"玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機 構(gòu)"新產(chǎn)品，克服和解決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷 與弊端，使被加工件玻璃管的中心度準確、穩(wěn)定，切口沒有崩邊、 沒有崩口、切口平面與玻璃管的軸線垂直、切口沒有臺階，使被 加工件的質(zhì)量好、為以后工序的高質(zhì)量加工奠定良好的基礎(chǔ)，使 設(shè)備本身的維修率低、維修人員少、設(shè)備的工作效率高，使產(chǎn)品的加工成本低、綜合經(jīng)濟效益好，并使該結(jié)構(gòu)的設(shè)計科學合理而 簡單實用、功能與作用顯著而效果穩(wěn)定可靠、便于加工制作與安 裝而成本低、有利于廣泛推廣應(yīng)用。本實用新型可達到預期目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為 一種玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，包括電機、 玻璃管，主要還設(shè)置有主齒輪、從齒輪、齒輪A、碾轉(zhuǎn)輪A、齒 輪B、碾轉(zhuǎn)輪B、軟輪、杠桿臂、杠桿支點、軟輪氣缸、復位簧、 玻管定位輔助輪、砂輪片；所述玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，其電機的輸 出軸與主齒輪鍵連接，其主齒輪與從齒輪、從齒輪與齒輪A及齒 輪B均以嚙合而轉(zhuǎn)動活連接的方式相連接，其齒輪A與碾轉(zhuǎn)輪A、 齒輪B與碾轉(zhuǎn)輪B均與其同心軸鍵連接，玻管定位輔助輪與其軸 由軸承活連接，其杠桿支點與杠桿臂的中段處轉(zhuǎn)動活連接，其杠 桿臂的下端與軟輪通過軸及軸承轉(zhuǎn)動活連接，其杠桿臂的上端段 與軟輪氣缸的氣缸桿以頂壓的方式相連接，其軟輪氣缸與機架、 杠桿臂的上端與復位簧的一端、復位簧的另一端與機架、砂輪電 機與機架、電機與機架均由緊固件緊固連接，其碾轉(zhuǎn)輪A、碾轉(zhuǎn) 輪B、軟輪三輪以品字形的方式均與玻璃管、玻管定位輔助輪與 玻璃管均以旋轉(zhuǎn)滑動活連接的方式相連接，其砂輪電機上安裝的 砂輪片與玻璃管以旋轉(zhuǎn)摩擦而切割活連接的方式相連接。所述的玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，所述主齒 輪、從齒輪、齒輪A、齒輪B均為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述碾轉(zhuǎn)輪A、碾轉(zhuǎn)輪B均為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪為設(shè)置有外軟體層的輪輥狀 結(jié)構(gòu)，所述杠桿臂為長方形杠桿臂狀結(jié)構(gòu)，所述杠桿支點為軸銷 狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪氣缸為市場購置而通用的氣缸狀結(jié)構(gòu)，所述復 位簧為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述玻管定位輔助輪為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述砂輪片為市場購置而通用的砂輪片狀結(jié)構(gòu)，所述電機、砂輪電機均 為市場購置而通用的電機狀結(jié)構(gòu)，所述玻璃管為管狀結(jié)構(gòu)，所述 機架為架體狀結(jié)構(gòu)。由于采用了本實用新型所提供的技術(shù)方案，使得本實用新型與已有的公知技術(shù)相比，從而獲得了如下有益效果1、 由于本實用新型設(shè)置有主齒輪、從齒輪、齒輪A、齒輪B, 從而獲得了傳動設(shè)計科學合理便于實施、傳動效果穩(wěn)定可靠的有 益效果。2、 由于本實用新型設(shè)置有碾轉(zhuǎn)輪A、碾轉(zhuǎn)輪B、軟輪，從而 獲得了以三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管的有益效果。3、 由于本實用新型設(shè)置有軟輪、杠桿臂、杠桿支點、軟輪 氣缸，從而獲得了可由軟輪氣缸通過杠桿支點、杠桿臂而對軟輪 進行控制以達到對玻璃管實施夾管轉(zhuǎn)管的有益效果。4、 由于本實用新型設(shè)置有玻管定位輔助輪，從而獲得了在 實施夾管轉(zhuǎn)管過程中達到使玻璃管定位準確、位置穩(wěn)定可靠、便 于對玻璃管進行準確且高質(zhì)量切割的有益效果。5、 由于本實用新型設(shè)置有復位簧，從而獲得了可使杠桿臂 帶動軟輪復位的有益效果。6、 由于本實用新型設(shè)置有砂輪電機及砂輪片，從而獲得了 可對玻璃管進行切割的有益效果。7、 由于本實用新型巧妙的采用了三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管 的關(guān)鍵技術(shù)，從而獲得了三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管新思路基礎(chǔ)上 所構(gòu)成新機構(gòu)的有益效果。8、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了 "玻璃管 自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)"新產(chǎn)品的有益效果。9、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了克服和解 決已有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端的有益效果。10、 由于本實用新型的以上各條所述；從而獲得了使被加工 件玻璃管的中心度準確、穩(wěn)定，切口沒有崩邊、沒有崩口、切口 平面與玻璃管的軸線垂直、切口沒有臺階，使被加工件的質(zhì)量好、 為以后工序的高質(zhì)量加工奠定良好的基礎(chǔ)，使設(shè)備本身的維修率 低、維修人員少、設(shè)備的工作效率高，使產(chǎn)品的加工成本低、綜 合經(jīng)濟效益好等有益效果。11、 由于本實用新型的以上各條所述，從而獲得了該結(jié)構(gòu)的 設(shè)計科學合理、結(jié)構(gòu)簡單巧妙而實用、功能與作用顯著而效果穩(wěn) 定可靠、便于加工制作與安裝而成本低、有利于廣泛推廣應(yīng)用等 有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)主^L示意圖。 圖2為本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)附視示意圖。圖中的標號1、主齒輪，2、從齒輪，3、齒輪A， 4、碾轉(zhuǎn) 輪A, 5、齒4侖B, 6、碾轉(zhuǎn)4侖B, 7、軟輪，8、杠桿臂，9、杠桿 支點，10、軟輪氣缸，11、復位簧，12、玻管定位輔助輪，13、 砂輪片，14、電機，15、玻璃管。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明 書附圖1、 2所示一種玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，包括電機 14、玻璃管15，主要還設(shè)置有主齒輪l、從齒輪2、齒輪A3、碾 轉(zhuǎn)輪A4、齒輪B5、碾轉(zhuǎn)輪B6、軟輪7、杠桿臂8、杠桿支點9、 軟輪氣缸IO、復位簧ll、玻管定位輔助輪12、砂輪片13;所述玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，其電機14 的輸出軸與主齒輪1鍵連接，其主齒輪1與從齒輪2、從齒輪2 與齒輪A3及齒輪B5均以嚙合而轉(zhuǎn)動活連接的方式相連接，其齒 輪A3與碾轉(zhuǎn)輪A4、齒輪B5與碾轉(zhuǎn)輪B6均與其同心軸鍵連接， 玻管定位輔助輪12與其軸由軸承活連接，其杠桿支點9與杠桿 臂8的中段處轉(zhuǎn)動活連接，其杠桿臂8的下端與軟4k 7通過軸及 軸承轉(zhuǎn)動活連接，其杠桿臂8的上端段與軟輪氣缸10的氣缸桿 以頂壓的方式相連接，其軟輪氣缸10與機架、杠桿臂8的上端 與復位簧11的一端、復位簧11的另一端與機架、砂輪電機與機 架、電機14與機架均由緊固件緊固連接，其碾轉(zhuǎn)輪A4、碾轉(zhuǎn)輪 B6、軟輪7三輪以品字形的方式均與玻璃管15、玻管定位輔助輪12與玻璃管15均以旋轉(zhuǎn)滑動活連接的方式相連接，其砂輪電 機上安裝的砂輪片13與玻璃管15以旋轉(zhuǎn)摩擦而切割活連接的方 式相連4妄。所述的玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，所述主齒 輪1、從齒輪2、齒輪A3、齒輪B5均為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述碾轉(zhuǎn) 輪A4、碾轉(zhuǎn)輪B6均為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪7為設(shè)置有外軟體 層的輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述杠桿臂8為長方形杠桿臂狀結(jié)構(gòu)，所述杠 桿支點9為軸銷狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪氣缸10為市場購置而通用的 氣缸狀結(jié)構(gòu)，所述復位簧11為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述玻管定位輔助 輪12為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述砂輪片13為市場購置而通用的砂輪片 狀結(jié)構(gòu)，所述電機14、砂輪電機均為市場購置而通用的電機狀 結(jié)構(gòu)，所述玻璃管15為管狀結(jié)構(gòu)，所述機架為架體狀結(jié)構(gòu)。本實用新型實施完畢后，進行了考核行試驗，經(jīng)考核試驗， 獲得了預期的良好效果。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實 用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按 說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是， 凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍 內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動、修飾 與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)
權(quán)利要求1、一種玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，包括電機(14)、玻璃管(15)，其特征在于主要還設(shè)置有主齒輪(1)、從齒輪(2)、齒輪A(3)、碾轉(zhuǎn)輪A(4)、齒輪B(5)、碾轉(zhuǎn)輪B(6)、軟輪(7)、杠桿臂(8)、杠桿支點(9)、軟輪氣缸(10)、復位簧(11)、玻管定位輔助輪(12)、砂輪片(13)；所述玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，其電機(14)的輸出軸與主齒輪(1)鍵連接，其主齒輪(1)與從齒輪(2)、從齒輪(2)與齒輪A(3)及齒輪B(5)均以嚙合而轉(zhuǎn)動活連接的方式相連接，其齒輪A(3)與碾轉(zhuǎn)輪A(4)、齒輪B(5)與碾轉(zhuǎn)輪B(6)均與其同心軸鍵連接，玻管定位輔助輪(12)與其軸由軸承活連接，其杠桿支點(9)與杠桿臂(8)的中段處轉(zhuǎn)動活連接，其杠桿臂(8)的下端與軟輪(7)通過軸及軸承轉(zhuǎn)動活連接，其杠桿臂(8)的上端段與軟輪氣缸(10)的氣缸桿以頂壓的方式相連接，其軟輪氣缸(10)與機架、杠桿臂(8)的上端與復位簧(11)的一端、復位簧(11)的另一端與機架、砂輪電機與機架、電機(14)與機架均由緊固件緊固連接，其碾轉(zhuǎn)輪A(4)、碾轉(zhuǎn)輪B(6)、軟輪(7)三輪以品字形的方式均與玻璃管(15)、玻管定位輔助輪(12)與玻璃管(15)均以旋轉(zhuǎn)滑動活連接的方式相連接，其砂輪電機上安裝的砂輪片(13)與玻璃管(15)以旋轉(zhuǎn)摩擦而切割活連接的方式相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)，其特征在于所述主齒輪(l)、從齒輪(2)、齒輪A (3 )、齒輪B ( 5 )均為齒輪狀結(jié)構(gòu)，所述碾轉(zhuǎn)輪A ( 4 )、碾轉(zhuǎn)輪 B (6)均為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪(7)為設(shè)置有外軟體層的輪 輥狀結(jié)構(gòu)，所述杠桿臂(8)為長方形杠桿臂狀結(jié)構(gòu)，所述杠桿 支點(9)為軸銷狀結(jié)構(gòu)，所述軟輪氣缸(10)為市場購置而通 用的氣缸狀結(jié)構(gòu)，所述復位簧(11)為彈簧狀結(jié)構(gòu)，所述玻管定 位輔助輪(12 )為輪輥狀結(jié)構(gòu)，所述砂輪片(13 )為市場購置而 通用的砂輪片狀結(jié)構(gòu)，所述電才幾(14)、砂4侖電4幾均為市場購置 而通用的電機狀結(jié)構(gòu)，所述玻璃管(15)為管狀結(jié)構(gòu)，所述機架 為架體狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型玻璃管自動切割機中的三輪夾管轉(zhuǎn)管機構(gòu)為機械技術(shù)領(lǐng)域。以三輪品字形垂直夾管轉(zhuǎn)管技術(shù)關(guān)鍵提供本實用新型，其電機輸出軸與主齒輪鍵連接，主齒輪與從齒輪、從齒輪與齒輪A及齒輪B均嚙合，齒輪A與碾轉(zhuǎn)輪A、齒輪B與碾轉(zhuǎn)輪B均與其同心軸鍵連接，玻管定位輔助輪與其軸由軸承連接，杠桿支點與杠桿臂活連接，杠桿臂與軟輪由軸及軸承連接，杠桿臂與軟輪氣缸的氣缸桿頂壓，軟輪氣缸與機架、杠桿臂與復位簧、復位簧與機架、機架與軟輪氣缸及砂輪電機及電機均緊固，碾轉(zhuǎn)輪A、碾轉(zhuǎn)輪B、軟輪三輪以品字形均與玻璃管、玻管定位輔助輪與玻璃管均旋轉(zhuǎn)活連接，砂輪片與玻璃管旋轉(zhuǎn)摩擦而切割。切割玻璃管用。對玻管定位穩(wěn)定切割質(zhì)量及效率高。
文檔編號C03B33/06GK201172636SQ20082000048
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者夏初陽, 石張良, 郭忠華, 強 黃 申請人:黃得標