專利名稱：一種砼填充空心薄壁構件成型模具的制作方法
一種砼填充空心薄壁構件成型模具
本申請是申請?zhí)枮?004101551845，申請日為2004年7月28日，名稱為"一種砼填充空心 薄壁構件成型模具"專利申請的分案申請。 (一)技術領域 本發(fā)明涉及一種砼填充空心薄壁構件成型模具。
(二)
背景技術：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管 或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。如申請人于2002年5月29日申請的公 開號為CN1462680A、名稱為"空心管成型工具"，其特征在于它包括二個接口邊、張合式彈 性筒、撐形件、合緊件，接口邊固定于張合式彈性筒沿長度方向的壁邊上，撐形件包裹于張 合式彈性筒的端部內(nèi)，合緊件鎖緊在接口邊上或抱緊在張合式彈性筒上。這樣，空心管成型 工具在使用時，松開合緊件，張合式彈性筒伸展開，在其上攤鋪纖維復合材料料漿，兩端放 上堵頭板，然后將伸展開的張合式彈性筒包裹撐形件，扣上合緊件，養(yǎng)護至規(guī)定時間，脫模 即可，這樣制作的空心管強度高、整體性好、可一次成型、生產(chǎn)效率高；同時，為便于橫截 面形狀為方形、多邊形空心管構件生產(chǎn)，可在張合式彈性筒上沿縱向設置有易于折合的縱向 柔軟過渡帶或柔性過渡條或鉸鏈條。這樣，空心管成型工具在拐角處能順利地折合，且強度 高、柔性好、使用壽命長。但是這種空心管成型工具，目前主要用來生產(chǎn)圓形空心管構件； 且還需通過撐形件來定形，同時還包括有接口邊，其生產(chǎn)相對較麻煩，結構也相對較復雜； 對于盆狀或其它多邊形構件除描述了橫截面形狀為方形、多邊形空心管構件的生產(chǎn)外，其它 在申請文件中并未描述。又如申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X 、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)?為99115666.S、名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利， 所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒 ;其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲！Ｈ珀幠?，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模 面和底模面，側(cè)模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實際使用過程中， 脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的砼填充空心薄壁構件成 型模具已為急需。
(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼填充空心薄壁構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括模板、可轉(zhuǎn)動部件、合緊件，模板由可 轉(zhuǎn)動部件連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板合攏后由合緊件合緊，其特征在于所述的模板合攏后形 成由模板拼合的盆狀模，模板為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板構 成，模板的模面上設置有隔模板，永久托模為加勁桿，模板上設置有通孔，模板的模板邊設 置有倒角、弧角或臺階中的至少一種；或者模板的可轉(zhuǎn)動部件所在部位設置有倒角、弧角或 臺階中的至少一種；或者盆狀模具還設置有接口件，接口件固定在合攏部位的模板的模板邊 上。這樣，由于模板合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板為板狀構件，拼合的盆狀模的同 一面的模面由至少一塊模板構成，因而松開合緊件后，脫模非常方便；此外，模具不像空心 管成型工具那樣還包括有接口邊、撐形件，或者還需要通過撐形件來定形，因而模具還具有 結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造開口 或封閉的各種多面體構件。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆狀的成型模具由至少五塊模板由可轉(zhuǎn)動部件連接拼合而成 。這樣，當應用這種模具進行生產(chǎn)時，可大大方便料漿與增強物的鋪設，可大幅度提高生產(chǎn) 效率，降低制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板在合攏部位留有作業(yè)間隙。這樣，在合攏部位留有作業(yè) 間隙時，多面體內(nèi)如需設置加勁物等其它構件、配件時，可十分方便地由作業(yè)間隙放置于多 面體構件內(nèi)，同時，料漿之間合縫非常簡單方便，大大方便了生產(chǎn)操作。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙部位設置有固定或活動的托模。這樣，作業(yè)間隙中 設置有固定或活動的托模后，方便了作業(yè)間隙的封閉，同時，還可十分方便地在作業(yè)間隙內(nèi) 放置各種加強物對接合縫進行加強。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模為一次性托模。這樣，當所述托模為一次性托模時，應 用上述模具進行生產(chǎn)時，大幅度降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的一次性托模為與產(chǎn)品結合的永久托模。這樣，應用上述模具 進行生產(chǎn)時，大幅度降低了生產(chǎn)難度，提高了生產(chǎn)效率；同時托模與產(chǎn)品永久結合，大大加 強了料漿接合縫部位強度，使多面體構件接合縫不易破損，降低了損耗。
本發(fā)明的特征還在于所述的永久托模為加勁肋、加勁桿、加強筋、平板或其組合。這樣 ，采用加勁肋、加勁桿、加強筋、平板或其組合作為永久托模，充分利用了上述受力構件在 制作過程中作為承模料漿胚體的作用，制作完畢后，不再需要拆除料漿承托件，減少了制作工藝步驟，簡化了生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的模面上設置有凸塊、凸條、凹槽、凹塊或隔模板中的 至少一種。這樣，應用所述模具進行生產(chǎn)時，可相應得到凹塊、凹槽、凸條、凸塊或孔洞的 多面體構件，充分滿足了生產(chǎn)的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有通孔或通槽。這樣，在模板上設置通孔或通槽 后，在應用所述模具進行生產(chǎn)時，多面體構件內(nèi)部的其它受力構件可通過通孔或通槽十分方 便地設置于其內(nèi)，大大降低了其生產(chǎn)制作難度，使構件的制作更加簡單易行。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的模板邊設置有倒角、弧角或臺階中的至少一種。這樣 ，應用所述模具進行生產(chǎn)時，可相應得到倒角、弧角、臺階角的多面體構件，可充分滿足生 產(chǎn)的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的可轉(zhuǎn)動部件所在部位設置有倒角、弧角或臺階中的至 少一種。這樣，可充分滿足生產(chǎn)的不同需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的模面尺寸是可伸縮的。這樣，可使模具實現(xiàn) 一模多用，減少模具的資金投入。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的模面尺寸是扇形可伸縮的。這樣，模具上設 置有可伸縮的扇形的模板時，可應用模具生產(chǎn)異形多面體構件。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為框架和活動模板或框架和地模構成。這樣， 可大幅度降低材料成本投入，同時模板為地模時，方便了模具的拆除。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆狀模具還設置有接口件，接口件固定在合攏部位的模板的 模板邊上。這樣，應用所述模具進行生產(chǎn)時，因接口件固定在合攏部位的模板的模板邊上， 模具拼合安裝方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的可轉(zhuǎn)動部件為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動榫頭、 可轉(zhuǎn)動插槽或插孔、螺栓、插銷、滑套中的至少一種。這樣，當所述模具上的可轉(zhuǎn)動部件為 鉸鏈時，模板之間轉(zhuǎn)動靈活，同時合縫間隙小，提高了合縫精度；當其為合頁或插銷合頁時
，模具可分體加工后再用合頁或插銷合頁固定連接；當其為軟片時，則實現(xiàn)了相鄰模板之間
無縫隙可轉(zhuǎn)動連接；當采用可轉(zhuǎn)動榫頭或可轉(zhuǎn)動插槽連接時，模具可抽出分體，大大方便了 模具的拆分和組裝；當采用插孔、螺栓、插銷或者滑套連接時，可快速拼裝和拆除模具，方 便了生產(chǎn)應用；此外，可轉(zhuǎn)動部件的多樣性，大大降低了模具的制作成本，可根據(jù)不同的實 際情況，合理選用上述可轉(zhuǎn)動部件。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊件為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。這樣，合緊件的多樣性，可大大降低模具的制作成本，同時，可 根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述合緊件。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有加強件。加強件為角鋼、扁鋼、槽鋼、鋼筋或 者木枋中的至少一種。這樣，大大加強了模板的強度和剛度，使其在應用過程中不易變形或 者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用；同時，加強件品種多，方便 選用，大大降低了模具的成本費用。

圖l是本發(fā)明實施例l的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖ll是本發(fā)明實施例ll的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，圖示模具為打開狀態(tài)。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖21是本發(fā)明實施例21的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，圖示模具為部分拼合狀態(tài)。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，圖示為模具打開狀態(tài)。圖24是在圖23所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖。 圖25是圖23鋪設料漿胚體后，模具部分拼合的示意圖。
圖26是圖23所示的模具成型生產(chǎn)空心薄壁構件時，最后成型的空心薄壁構件產(chǎn)品的立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括模板l、可轉(zhuǎn)動部件2、合緊件3，模板1由可轉(zhuǎn)動部件2連接， 并可相對轉(zhuǎn)動，模板1合攏后由合緊件3合緊，其特征在于所述的模板l合攏后形成由模板l拼 合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板l構成，模板 l的模面上設置有隔模板ll，永久托模6為加勁桿，模板1上設置有通孔12，模板l的模板邊設 置有倒角14、弧角15或臺階16中的至少一種；或者模板1的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位設置有倒角 14、弧角15或臺階16中的至少一種；或者盆狀模具還設置有接口件20，接口件20固定在合攏 部位4的模板1的模板邊上。各附圖中，l為模板，2為可轉(zhuǎn)動部件，3為合緊件，以下各附圖 中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，其所述 的模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，如圖19、圖21所示， 盆狀模的相對的前后同一豎向模面由二塊模板l構成。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆狀的成型模具由至少五塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2連接拼合而 成。如圖2所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模 的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的盆狀的成型模具由五塊模板1由可轉(zhuǎn)動部件2連 接拼合而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板1在合攏部位4留有作業(yè)間隙5。如圖3所示，模板l合攏 后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板 l構成，其所述的模板1在合攏部位4留有作業(yè)間隙5。
本發(fā)明的特征還在于所述的作業(yè)間隙5部位設置有固定或活動的托模6。如圖4所示，模 板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單 塊模板1構成，模板1在合攏部位4留有作業(yè)間隙5，其所述的作業(yè)間隙5部位設置有活動的托 模6。
本發(fā)明的特征還在于所述的托模6為一次性托模。如圖5所示，模板l合攏后形成由模板 拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，模板l 在合攏部位4留有作業(yè)間隙5，作業(yè)間隙5部位設置有活動的托模6，其所述的托模6為一次性托模。
本發(fā)明的特征還在于所述的一次性托模6為與產(chǎn)品結合的永久托模。如圖5所示，模板l 合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊 模板1構成，模板1在合攏部位4留有作業(yè)間隙5，作業(yè)間隙5部位設置有活動的托模6，其所述 的托模6為與產(chǎn)品結合的永久托模。
本發(fā)明的特征還在于所述的永久托模6為加勁肋、加勁桿、加強筋、平板或其組合。如 圖5所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一 面的模面由單塊模板l構成，模板1在合攏部位4留有作業(yè)間隙5，作業(yè)間隙5部位設置有活動 的托模6，其所述的永久托模6為加強筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板1的模面上設置有凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10或隔模 板ll中的至少一種。如圖6所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件 ，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板1的模面上設置有凸塊7。 如圖7所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同 一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板1的模面上設置有凸條8。如圖8所示，模板l合 攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模 板1構成，其所述的模板1的模面上設置有凹槽9。如圖9所示，模板l合攏后形成由模板拼合 的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模
板i的模面上設置有凹塊io。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板1上設置有通孔12或通槽13。如圖10所示，模板l合攏后 形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構 成，其所述的模板1的模面上設置有通孔12。如圖11所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆 狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板l 的模面上設置有隔模板11和通槽13。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板l的模板邊設置有倒角14、弧角15或臺階16中的至少一 種。如圖12所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模 的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板1的模板邊設置有弧角15。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板l的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位設置有倒角14、弧角15或臺階 16中的至少一種。如圖13所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件， 拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板1的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位設 置有臺階16。如圖14所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的模板1的可轉(zhuǎn)動部件2所在部位設置有 倒角14。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板l的模面尺寸是可伸縮的。如圖15所示，模板 l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，其所述的在同一直線上的三塊模板l 的模面尺寸是可伸縮的。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板l的模面尺寸是扇形可伸縮的。如圖16所示， 模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，其所述的前后相對的兩塊模板l 的模面尺寸是扇形可伸縮的。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板1為框架17和活動模板18或框架17和地模19構 成。如圖17所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模 的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的其中一塊模板1為框架17和與產(chǎn)品永久結合的活 動模板18構成。如圖18所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼 合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其所述的其中一塊模板1為框架17和地模19構 成。
本發(fā)明的特征還在于所述的盆狀模具還設置有接口件20，接口件20固定在合攏部位4的 模板l的模板邊上。如圖19所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件 ，其所述的盆狀模具還設置有接口件20，接口件20固定在合攏部位4的模板1的模板邊上。
本發(fā)明的特征還在于所述的可轉(zhuǎn)動部件2為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動榫頭 、可轉(zhuǎn)動插槽或插孔、螺栓、插銷、滑套中的至少一種。如圖20所示，模板l合攏后形成由 模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其 所述的轉(zhuǎn)動部件2為鉸鏈。
本發(fā)明的特征還在于所述的合緊件3為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者 鐵絲中的至少一種或其組合。如圖21所示，模板l合攏后形成由模板拼合的盆狀模，模板l為 板狀構件，其所述的合緊件3為鐵絲。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板1上設置有加強件21。加強件21為角鋼、扁鋼、槽鋼、 鋼筋或者木枋等中的至少一種。圖22是本發(fā)明實施例22的結構示意圖，模板l合攏后形成由 模板拼合的盆狀模，模板l為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由單塊模板l構成，其 所述的模板1上設置有加強件21，圖示加強件21為扁鋼。
圖23是本發(fā)明實施例23的結構示意圖，圖示為模具打開狀態(tài)。
圖24是在圖23所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖，22為料漿胚體，23為加強物，圖示加強物23為纖維網(wǎng)格布，加強物23也可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、金屬薄條帶、有機薄 條帶、纖維網(wǎng)、纖維帶、纖維絲、纖維網(wǎng)或短纖維等。
圖25是圖23鋪設料漿胚體后，模具部分拼合的示意圖。
圖26是圖23所示的模具成型生產(chǎn)空心薄壁構件時，最后成型的空心薄壁構件產(chǎn)品的立體圖。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)多面體構件的型 號、規(guī)格尺寸下料，制得由轉(zhuǎn)動部件2連接的模板1，模板1合攏后用合緊件3固定，然后還可 用角鋼、扁鋼等加強材料將各模板l加強，即可得所述的砼填充空心薄壁構件成型模具。
權利要求
權利要求1一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板(1)的模面上設置有隔模板(11)，永久托模(6)為加勁桿，模板(1)上設置有通孔(12)，模板(1)的模板邊設置有倒角(14)、弧角(15)或臺階(16)中的至少一種。
2 一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件 (2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏 后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模 ，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板( 1)的模面上設置有隔模板(11)，永久托模(6)為加勁桿，模板(1)上設置有通孔(12 )，模板(1)的可轉(zhuǎn)動部件(2)所在部位設置有倒角(14)、弧角(15)或臺階(16)中 的至少一種。
3 一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件 (2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏 后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模 ，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板( 1)的模面上設置有隔模板(11)，永久托模(6)為加勁桿，模板(1)上設置有通孔(12 )，盆狀模具還設置有接口件(20)，接口件(20)固定在合攏部位(4)的模板(1)的模 板邊上。
4. 一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件 (2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏 后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模 ，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板( 1)的模面上設置有隔模板(11)，模板(1)上設置有通孔(12)，盆狀模具還設置有接口 件(20)，接口件(20)固定在合攏部位(4)的模板(1)的模板邊上。
5. 一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件 (2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏 后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模 ，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板( 1)的模面上設置有隔模板(11)，永久托模(6)為平板與加勁肋或加勁桿或加強筋的組合 ，盆狀模具還設置有接口件(20)，接口件(20)固定在合攏部位(4)的模板(1)的模板 邊上。
6.根據(jù)權利要求1至5中任意權利要求所述的一種砼填充空心薄壁構 件成型模具，其特征在于所述的盆狀的成型模具由至少五塊模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連 接拼合而成；或者模板(1)在合攏部位(4)留有作業(yè)間隙(5);或者作業(yè)間隙(5)部位 設置有固定或活動的托模(6);或者托模(6)為一次性托模；或者一次性托模(6)為與 產(chǎn)品結合的永久托模；或者永久托模(6)為加勁肋、加勁桿、加強筋、平板或其組合；或 者模板(1)的模面上設置有凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)或隔模板(11 )中的至少一種；或者模板(1)上設置有通孔(12)或通槽(13);或者模板(1)的模板 邊設置有倒角(14)、弧角(15)或臺階(16)中的至少一種；或者的模板(1)的可轉(zhuǎn)動 部件(2)所在部位設置有倒角(14)、弧角(15)或臺階(16)中的至少一種。
7.根據(jù)權利要求1至5中任意權利要求所述的一種砼填充空心薄壁構 件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(1)的模面尺寸是可伸縮的；或者至少一塊 模板(1)的模面尺寸是扇形可伸縮的。
8 根據(jù)權利要求1至5中任意權利要求所述的一種砼填充空心薄壁構 件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(1)為框架(17)和活動模板(18)或框架(17)和地模(19)構成；或者盆狀模具還設置有接口件(20)，接口件(20)固定在合攏 部位(4)的模板(1)的模板邊上。
9 根據(jù)權利要求1至5中任意權利要求所述的一種砼填充空心薄壁構 件成型模具，其特征在于所述的可轉(zhuǎn)動部件(2)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉(zhuǎn)動 榫頭、可轉(zhuǎn)動插槽或插孔、螺栓、插銷、滑套中的至少一種；或者合緊件(3)為螺栓、凸 輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。
10 根據(jù)權利要求1至5中任意權利要求所述的一種砼填充空心薄壁構 件成型模具，其特征在于模板(1)上設置有加強件(21)，加強件(21)為角鋼、扁鋼、 槽鋼、鋼筋或者木枋等中的至少一種。
全文摘要
一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉(zhuǎn)動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接，并可相對轉(zhuǎn)動，模板(1)合攏后由合緊件(3)合緊，其特征在于所述的模板(1)合攏后形成由模板(1)拼合的盆狀模，模板(1)為板狀構件，拼合的盆狀模的同一面的模面由至少一塊模板(1)構成，模板(1)的模面上設置有隔模板(11)，永久托模(6)為加勁桿，模板(1)上設置有通孔(12)，盆狀的成型模具由五塊模板(1)由可轉(zhuǎn)動部件(2)連接拼合而成；或者模板(1)的模板邊設置有倒角(14)、弧角(15)或臺階(16)中的至少一種。適用于制造開口或封閉的各種多面體構件。
文檔編號B28B7/22GK101434093SQ20081030610
公開日2009年5月20日 申請日期2004年7月28日 優(yōu)先權日2004年7月28日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有