專利名稱：以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，屬于建筑施 工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中將磷石膏或石膏作為墻體材料的施工方法， 一般都是先將磷石膏或石 膏制成石膏空腔大板的模型，然后將該模型在工地安裝后，在其空腔大板內(nèi)澆筑鋼筋砼，形 成豎向承重墻體系，此種技術(shù)方案存在著要求機(jī)械化、工業(yè)化的程度過(guò)高，從而造成成本過(guò) 高，并且其致命弱點(diǎn)在于其抗剪剛度太差，只能用于(1 6)層的鋼筋砼建筑，且為小開(kāi)間 (3.6m 3.9m)，空腔大板3m以上高度，在澆注砼時(shí)，如不在石膏空腔大板的兩側(cè)夾外側(cè)模 板，砼的側(cè)向壓力將會(huì)使石膏空腔大板損壞。在此基礎(chǔ)上，中國(guó)專利文獻(xiàn)曾公開(kāi)了一種發(fā)明 名稱為"密肋網(wǎng)格式鋼筋砼剪力墻及其制作方法"、專利號(hào)為ZL200610200093.8的技術(shù) 方案，該技術(shù)方案克服了上述弊端，其預(yù)制石膏空腔塊小，重量輕，抗剪剛度大幅度提高后 可建造(1 25)層大開(kāi)間靈活劃分居室高層住宅建筑，但采用小型預(yù)制空腔石膏模殼仍存 在一些不夠理想的方面，其一，預(yù)制空腔模殼上部?jī)蓚?cè)澆注砼橫梁的石膏側(cè)翼板在搬運(yùn)中容 易折斷，造成模殼的損耗；其二，模殼有多種規(guī)格(4 6)種，彼此之間用螺栓連接，才形 成整體模殼，但石膏拼接縫仍然存在，增加了材料和工時(shí)，其整體也不太好；其三，雖然模 殼高度僅石膏空腔大板模殼高度的1/4 1/5，但澆注砼時(shí)，仍需要在兩側(cè)另加側(cè)模，防止?jié)?注砼的側(cè)壓力使模殼開(kāi)裂，即預(yù)制的石膏模殼不能完全取代澆注砼時(shí)常規(guī)的側(cè)模板，這是現(xiàn) 有磷石膏強(qiáng)度(Mu7)決定的。因此，現(xiàn)有的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼建筑的施工方法 還是不夠理想，還是不能滿足生產(chǎn)和社會(huì)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種施工容易、并且施工進(jìn)度快、施工質(zhì)量好、施工成本低的以 磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑的施工方法，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的在進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑施工時(shí)，將磷石膏作為墻體材料，并 現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體。
在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體時(shí)，將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系按每樓層 分為四段進(jìn)行澆制，每段高度控制在600 1300毫米的范圍，由下到上分層分段現(xiàn)場(chǎng)澆制施工，每段先澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系部分，然后再澆制磷石膏墻體部分。
將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系按每樓層分為四段進(jìn)行澆制時(shí)，第一段含以磷石膏為永久模殼的鋼筋 砼井字大板樓蓋及鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和磷石膏墻體的現(xiàn)場(chǎng)澆制，在進(jìn)行第一段施工時(shí)， 先按現(xiàn)有的施工方法制作出以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字大板樓蓋，然后在該鋼筋砼井 字大板樓蓋上采用現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)澆制的方法制作出鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的橫梁和高為650 950毫米 的立柱，等鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱凝固后，采用模板將澆制好的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱圍住 并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏漿液澆注進(jìn)該模型中，使?jié)沧⒊尚偷牧资鄬摻?砼結(jié)構(gòu)體系的立柱包裹住并形成墻體，等磷石膏漿液凝固后即可拆除模板進(jìn)行第二段施工； 第二段施工也是采用常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼的方法在第一段立柱的基礎(chǔ)上先制作出鋼筋砼結(jié)構(gòu) 體系的橫梁和立柱，等立柱和橫梁凝固后再采用模板將澆制好的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和橫 梁圍住并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏漿液澆注進(jìn)該模型中，使成型的磷石膏將鋼 筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和橫梁包裹住并形成墻體，等磷石膏漿液凝固后即可進(jìn)行第三段施工； 第三段施工和第四段施工的方法與第二段相同，如此類推，即可制作出以磷石膏為墻體材料 的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系。
鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系為采用鋼筋砼井字大板樓蓋作為樓蓋的鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)或?yàn)椴捎?鋼筋砼井字大板樓蓋作為樓蓋的鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)與鋼筋砼密肋網(wǎng)格式剪力墻結(jié)構(gòu)相組 合的結(jié)構(gòu)。
磷石膏可用石膏或脫硫石膏代替。
模板為竹膠板、木板、紙板或鐵板。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明排除了現(xiàn)有的"速成墻"預(yù)制石膏空腔大板，也不采 用專利號(hào)為ZL200610200093.8所公開(kāi)的預(yù)制磷石膏空腔小構(gòu)件，本發(fā)明在以磷石膏為節(jié)能材 料的新型鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系施工中，采用將砼(澆拌好的)和磷石膏(漿液)均在施工現(xiàn)場(chǎng)澆 制，形成節(jié)能的結(jié)構(gòu)一體化的低、中、小高或高層節(jié)層住宅建筑。本發(fā)明的突破點(diǎn)在于打破 了原有技術(shù)中預(yù)制石膏空腔大板或磷石膏空腔小構(gòu)件的束縛，利用砼與石膏成型初凝時(shí)間的 差異(70 80)倍，即可合理安排施工和組織設(shè)計(jì)，白天工作，晚上砼養(yǎng)護(hù)，連續(xù)施工，其 工程進(jìn)度比常規(guī)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度(每月4層)提高20%。與此同時(shí)，也避免了原預(yù)制 石膏空腔構(gòu)件，制造，搬運(yùn)、安裝中造成的損壞，其制造成本大大降低，同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的 整體性也大幅度加強(qiáng)，因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有施工容易、施工進(jìn)度 快、施工質(zhì)量好和施工成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有施工后所制作出的以磷石膏為墻體材料的 鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑的整體性強(qiáng)度更高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明特別適合于要求建筑物抗震性能好的地區(qū)使用。


圖l為本發(fā)明的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系采用鋼筋砼井字大板樓蓋作為樓蓋的鋼筋砼網(wǎng)格式框架 結(jié)構(gòu)的施工結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)一層樓的立面結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2有窗口部位的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2無(wú)窗口部位的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明使用現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋砼密肋井字大板樓蓋結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的標(biāo)記為1-鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)，2-網(wǎng)格橫梁，3-立柱，4-鋼筋砼密肋井字 大板樓蓋，5-鋼筋砼壁柱，6-磷石膏，Z-立柱與立柱之間的中心間隔距離。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限制。 本發(fā)明的實(shí)施例l:當(dāng)制作的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑為樓層數(shù)小于或等于15層、并且每層 的層高為3 5米、樓層總高度《45m的低、中或小高層建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用現(xiàn)有的鋼筋砼網(wǎng) 格式框架結(jié)構(gòu)l來(lái)作為該鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑的整個(gè)承重墻體的鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分(如圖l、 2 、3、 4所示)，并且在鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)l中每層樓的樓蓋都采用現(xiàn)有的鋼筋砼密肋井 字大板樓蓋4，在制作鋼筋砼密肋井字大板樓蓋4時(shí)，采用磷石膏預(yù)先制作成磷石膏澆注模板 作為制作鋼筋砼密肋井字大板樓蓋4的澆注模板，并使該磷石膏澆注模板與澆注成型的鋼筋 砼密肋井字大板樓蓋為一體作為高層建筑結(jié)構(gòu)樓蓋的吊頂，鋼筋砼密肋井字大板樓蓋4的制 作方法也可按照中國(guó)專利文獻(xiàn)公布的申請(qǐng)?zhí)枮镃N200610200092. 3、發(fā)明名稱為"鋼筋混 凝土密肋井字大板樓蓋及其制作方法"的技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施；將鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)l由 網(wǎng)格橫梁2和立柱3連接構(gòu)成網(wǎng)格，在由鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)l構(gòu)成的每層樓層中的每面墻 體上都設(shè)置4 5根網(wǎng)格橫梁2，網(wǎng)格橫梁2與網(wǎng)格橫梁2之間通過(guò)立柱3連接，使立柱3與立柱3 之間的中心間隔距離Z大于或等于900毫米、小于或等于2100毫米，將立柱3的截面形狀制作 成矩形或方形，并使該矩形每邊長(zhǎng)度控制在180 250毫米的范圍；制作時(shí)，為了制作拐角墻 方便，可將鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的拐角墻處的立柱3用截面形狀為十字型、T字型或L型的 鋼筋砼壁柱5替代；同時(shí)在組成鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的網(wǎng)格橫梁2及立柱3之間的空間處( 除窗口空間外)都填充上作為墻體的磷石膏6，并且用磷石膏6將鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的 網(wǎng)格橫梁2和立柱3及所有裸露的鋼筋砼受力構(gòu)件都包裹住即成。具體施工時(shí)，采用現(xiàn)場(chǎng)澆制 的施工方法進(jìn)行鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)l和磷石膏墻體的構(gòu)筑，即將鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)l按每樓層分為四段進(jìn)行澆制，每段高度控制在600 1000毫米的范圍，由下到上分層分段現(xiàn) 場(chǎng)澆制施工，第一段含以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字大板樓蓋4及鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié) 構(gòu)1的立柱3和磷石膏6墻體的現(xiàn)場(chǎng)澆制，在進(jìn)行第一段施工時(shí)，先按現(xiàn)有的施工方法制作出 以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字大板樓蓋4，然后在該鋼筋砼井字大板樓蓋4上采用現(xiàn)有的 現(xiàn)場(chǎng)澆制的方法制作出鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的高為650 950毫米的立柱3，等立柱3凝固 后，采用竹膠板、木板、紙板或鐵板作為模板將澆制好的鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的立柱3圍 住并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏6漿液澆注進(jìn)該模型中，使?jié)沧⒊尚偷牧资?將 鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的網(wǎng)格橫梁2和立柱3包裹住并形成墻體，等磷石膏6漿液10分鐘左右 凝固后即可拆除模板進(jìn)行第二段施工；第二段施工也是采用常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼的方法在第 一段立柱3的基礎(chǔ)上先制作出鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的網(wǎng)格橫梁2和立柱3，等立柱3和網(wǎng)格 橫梁2凝固后再采用模板將其圍住并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏漿液澆注進(jìn)該模 型中，使成型的磷石膏將鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)1的網(wǎng)格橫梁2和立柱3包裹住并形成墻體， 等磷石膏6漿液凝固后即可進(jìn)行第三段施工；第三段施工和第四段施工的方法與第二段相同 ，如此類推，即可制作出以磷石膏為墻體材料的并且鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑的樓層總高度《 45m時(shí)的低、中或小高層建筑。
在進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑的樓層總高度〉45m的高層建筑施工時(shí)，也可按上述施工方 法進(jìn)行施工，其高層建筑的結(jié)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)。
在進(jìn)行上述施工中，以第二層(層高3.2m)對(duì)稱開(kāi)窗(1.5mX1.5m)的鋼筋砼網(wǎng)格式框 架結(jié)構(gòu)墻為例(圖2、 3、 4)，將該鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)墻分為一、二、三、四個(gè)施工段 ，第一段的施工工程量包括與該墻連為一體的8. 4mX9. 6m以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字 大板樓蓋4結(jié)構(gòu)，從立腳手架、支磷石膏模板、扎鋼筋、澆注砼、灌鋼筋砼密肋井字大板樓 蓋4及該段墻體的磷石膏漿(約10分鐘后初凝)，其工程量中，砼101.5m3，磷石膏91M3，第 一段需工時(shí)三天，第二段850毫米高含砼立柱3及其下部砼網(wǎng)格橫梁2，其工序如下a)將第 一段鋼筋砼密肋井字大板樓蓋4上該段立柱側(cè)模板拆除(已初凝)，立第一段該處內(nèi)、外兩 側(cè)模板；b)采用泥漿泵將磷石膏漿灌入第一段墻內(nèi)；c) IO分鐘初凝后扎第二段框架橫梁與 立柱鋼筋，立第二段框架橫梁與立柱的側(cè)模板；d)澆注網(wǎng)格橫梁與立柱砼，白天8小時(shí)工程 量中，砼33.8m3，磷石膏30.3m3。第二段白天工程量完成后下班，砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到初凝時(shí)間正好 是已下班的晚上。第二天開(kāi)始第三段工作，如同第二段一樣進(jìn)行，即二、三、四段每天完成 一段，共三天，即六天完成一層樓的工程量，即砼203m3，磷石膏182m3。這樣每一層樓周而 復(fù)始進(jìn)行，兩幢12層建筑(10248m2)的結(jié)構(gòu)(含磷石膏填充墻及砼構(gòu)件的石膏保溫層50厚)兩個(gè)月另12天完成，這期間還有其他工種穿插，流水作業(yè)，如石膏外墻掛鋼絲網(wǎng)刷水泥砂 漿，鋼筋砼密肋井字大板樓蓋上根據(jù)建筑要求砌筑居室分隔的磷石膏砌塊等。
本發(fā)明不作磷石膏預(yù)制空腔模殼，利用磷石膏初凝時(shí)間比混凝土快(70 80)倍的特點(diǎn)， 對(duì)節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化的三種新型結(jié)構(gòu)體系①鋼筋混凝土密肋網(wǎng)格式剪力墻結(jié)構(gòu)；②鋼筋混 凝土網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)；③鋼筋混凝土上柔下剛彎、剪型墻體結(jié)構(gòu)，采用磷石膏、混凝土分層 分段現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，避免預(yù)制磷石膏空腔殼模的各方面的弊端，提高施工進(jìn)度，加強(qiáng)結(jié) 構(gòu)的整體性。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，其特征在于在進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑施工時(shí)，將磷石膏作為墻體材料，并現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng) 澆制施工方法，其特征在于在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體時(shí)，將 鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系按每樓層分為四段進(jìn)行澆制，每段高度控制在600 1300毫米的范圍，由下到上分層分段現(xiàn)場(chǎng)澆制施工，每段先澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系部分，然后再澆制磷石膏墻體部分
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng) 澆制施工方法，其特征在于將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系按每樓層分為四段進(jìn)行澆制時(shí)，第一段含以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字大板樓蓋及鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和磷石膏墻體的現(xiàn)場(chǎng)澆制 ，在進(jìn)行第一段施工時(shí)，先按現(xiàn)有的施工方法制作出以磷石膏為永久模殼的鋼筋砼井字大板 樓蓋，然后在該鋼筋砼井字大板樓蓋上采用現(xiàn)有的現(xiàn)場(chǎng)澆制的方法制作出鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的橫梁和高為650 950毫米的立柱，等鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱凝固后，采用模板將澆制好的鋼 筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱圍住并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏漿液澆注進(jìn)該模型中，使 澆注成型的磷石膏將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱包裹住并形成墻體，等磷石膏漿液凝固后即可拆 除模板進(jìn)行第二段施工；第二段施工也是采用常規(guī)現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼的方法在第一段立柱的基 礎(chǔ)上先制作出鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的橫梁和立柱，等立柱和橫梁凝固后再采用模板將澆制好的鋼 筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和橫梁圍住并形成墻體形狀的澆注模型，再將磷石膏漿液澆注進(jìn)該模型 中，使成型的磷石膏將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系的立柱和橫梁包裹住并形成墻體，等磷石膏漿液凝固 后即可進(jìn)行第三段施工；第三段施工和第四段施工的方法與第二段相同，如此類推，即可制 作出以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系。
4、根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體 系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，其特征在于鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系為采用鋼筋砼井字大板樓蓋作為樓蓋的鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)或?yàn)椴捎娩摻铐啪执蟀鍢巧w作為樓蓋的鋼筋砼網(wǎng)格式框架結(jié)構(gòu)與鋼 筋砼密肋網(wǎng)格式剪力墻結(jié)構(gòu)相組合的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體 系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，其特征在于磷石膏可用石膏或脫硫石膏代替。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng) 澆制施工方法，其特征在于模板為竹膠板、木板、紙板或鐵板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種以磷石膏為墻體材料的鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系現(xiàn)場(chǎng)澆制施工方法，在進(jìn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系建筑施工時(shí)，將磷石膏作為墻體材料，并現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系和現(xiàn)場(chǎng)澆制磷石膏墻體時(shí)，將鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系按每樓層分為四段進(jìn)行澆制，每段高度控制在600～1300毫米的范圍，由下到上分層分段現(xiàn)場(chǎng)澆制施工，每段先澆制鋼筋砼結(jié)構(gòu)體系部分，然后再澆制磷石膏墻體部分。本發(fā)明具有施工容易、施工進(jìn)度快、施工質(zhì)量好和施工成本低的優(yōu)點(diǎn)，并且施工建成的建筑物的整體性和強(qiáng)度都得到提高。
文檔編號(hào)E04B5/28GK101418602SQ20081030545
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者余萬(wàn)江, 飛 劉, 盧亞琴, 史才軍, 周振倫, 廖衛(wèi)紅, 張華剛, 莉 李, 段渝忠, 田子?xùn)|, 羅貴川, 肖建春, 嵐 胡, 華 馬, 馬克儉, 高國(guó)富, 黃政宇 申請(qǐng)人:貴州大學(xué);湖南大學(xué)