專利名稱：一種模殼構(gòu)件的制作方法
一種模殼構(gòu)件
本申請是申請日為2003年12月15日、申請?zhí)枮?003101241882、名稱為"一種模殼 構(gòu)件"的發(fā)明專利申請的分案申請。
(一) 技術(shù)領域 本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件。
(二)
背景技術(shù)：
目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這種樓蓋板具有 施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿 填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常出現(xiàn)縫隙開裂、滲水等現(xiàn)象，給住戶 造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心) 的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不 但增加了費用，而且減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋 樓蓋板"實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置 ，在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預制薄板或模殼之間設有暗 肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要大量使用模板，加快 了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是這種樓蓋板施工時，其模殼構(gòu)件之間的現(xiàn) 澆砼暗肋的強度與剛度相對較低，承受集中荷載作用的能力較弱，而且無法形成剪力墩式樓 蓋。因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件已為急需。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件，應用于樓蓋后，能顯著改善樓蓋的力學性能，其 強度與剛度較大，承受集中荷載作用的能力較強。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上，包括上板、周圍側(cè)壁，上板、周圍側(cè)壁圍成 敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁上設置有豎向凹槽，每一個周圍側(cè)壁上均設置 有至少一條豎向凹槽，上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，或者還有增強物露出，或者增 強物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，增強物為纖維絲束、金屬薄條帶、有孔薄條帶、 包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋后，由于在模殼構(gòu)件的 周圍側(cè)面上設置有豎向凹槽，現(xiàn)澆砼在凹槽中能形成模殼構(gòu)件之間的現(xiàn)澆砼暗肋的加強筋， 因而能顯著地改善樓蓋的力學性能，其強度與剛度較大，承受集中荷載作用的能力較強；特 別是當模殼構(gòu)件在樓蓋中靠緊排列時，在豎向凹槽中則形成了豎向墩或柱，鋼筋及砼的用量 進一步減少，樓蓋相應形成了剪力墩式樓蓋，因而樓蓋的力學性能進一步提高，特別是抗震 性能進一步提高；同時，模殼構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制 造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼 筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空 心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的每一個周圍側(cè)壁上均設置有至少一條豎向凹槽。這樣，當模 殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入豎向凹槽中，在現(xiàn)澆暗肋上形成了現(xiàn)澆砼豎 向加強筋，提高了現(xiàn)澆砼肋的強度和剛度，大大改善了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的多條豎向凹槽彼此呈平行、斜交或延長線斜交設置。這樣， 當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入上述相互平行、斜交或延長線斜交的豎向凹 槽中后，在現(xiàn)澆砼肋上相應形成了相互平行、斜交或延長線斜交的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，大大改 善了樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁上設置有橫向的凹槽或其它方向的凹槽。這 樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼進入上板、周圍側(cè)壁上設置的橫向凹槽中， 相應形成了現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，對樓蓋內(nèi)部的受力部位作了全面加強，大大提高了樓蓋的綜合 性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向的凹槽或其它方向的凹槽與豎向凹槽相互連通。這樣， 當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入上述相互聯(lián)通的凹槽中，在現(xiàn)澆砼空心 樓蓋中薄弱部位上形成了現(xiàn)澆的相互交叉連接為整體的加強構(gòu)造，大大提高了樓蓋的整體性 能和力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向凹槽、橫向的凹槽或其它方向的凹槽的截面形狀為開口 方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。這樣，模殼構(gòu)件上的凹槽的形 狀的多樣化，使模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié) 構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁向外伸出有挑邊。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼 空心樓蓋中時，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗，降低材料成本，同時可省 去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。
本發(fā)明的特征還在于上板、周圍側(cè)壁或挑邊內(nèi)含有增強物，或者還有增強物露出，或者 增強物彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維
、纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少 一種。這樣，上板、周圍側(cè)壁或者挑板中含有上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度， 使模殼構(gòu)件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物 的連接，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若模殼構(gòu)件上還有增強物露出模殼構(gòu)件外部，在 模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可大大提高現(xiàn)澆砼 與模殼構(gòu)件之間的握裹力，優(yōu)化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便模殼構(gòu)件搬 運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊上設置有吊掛件或吊掛預埋件或接線 盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，在模殼構(gòu)件應用于樓蓋中后，由于吊掛件或 吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預先設置，方便了樓蓋中各種相關(guān)設備的安裝 ，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保護樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有陰角、倒角、凹坑、凸臺模塊、凸條、 陽角中的至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入陰角、倒角 、凹坑中，相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造；模殼構(gòu)件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可 將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本， 同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索中的 至少一個。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件內(nèi)設置的加強筋、加勁 肋、加勁桿或加強索可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結(jié)合的復合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心樓 蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼 構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔，或者周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽。這樣，在模殼 構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，挑邊可代替施工模板，省去模板安裝工序，降低了材料損 耗率，同時，多個模殼構(gòu)件通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則模殼構(gòu)件的施工效率更高，施 工成本更低。若模殼構(gòu)件之間的周圍側(cè)壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽，則現(xiàn)澆砼在 凹槽內(nèi)可形成現(xiàn)澆砼暗肋的翼緣或加強筋，現(xiàn)澆砼暗肋則形成了倒T形暗肋。因而樓蓋的強 度更高，剛度更大，力學性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔內(nèi)設置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可為桿件、索、 板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，施工布 設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在模殼構(gòu)件安裝完畢后，可將活動撐拉
件拆卸回收二次使用，降低模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地 布設于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁或挑邊的至少一個上設置有疊合層。這樣， 由于設置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模 殼構(gòu)件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件。這樣，可十分方便地將模殼構(gòu)件 碼放、轉(zhuǎn)運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率， 降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件連接成 成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔。這樣，在模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋 中時，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角 多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構(gòu)件形狀的多樣化，使模殼構(gòu) 件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，從而使得現(xiàn)澆砼空 心樓蓋的結(jié)構(gòu)更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料。這樣，模殼構(gòu)件具有 更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在 施工應用過程中的破損率。輕質(zhì)材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕 質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其輕質(zhì)材料種類的多樣性，便于生產(chǎn)時就近 取材，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件。定位構(gòu)件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵 絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中后， 可對模殼構(gòu)件進行準確定位，防止模殼構(gòu)件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產(chǎn)生，同時，也可 對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件。連接件 可為鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼絲、鋼絲網(wǎng)、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承 插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當模殼構(gòu)件應用于現(xiàn) 澆砼空心樓蓋中后，模殼構(gòu)件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構(gòu)件之間的距離， 控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的澆筑質(zhì)量；同時，也有利于模殼構(gòu)件彼此 之間的連接定位，或者構(gòu)成成組構(gòu)件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板或周圍側(cè)壁的至少一個上設置有疊合層。這樣，由于設 置有疊合層，因而模殼構(gòu)件的制作更容易，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。同時，模殼構(gòu)件 的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層 、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。這樣，疊 合層制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成本
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板或周圍側(cè)壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、 水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者 挑邊為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。這樣，模殼構(gòu)件的上板和周 圍側(cè)壁制作材料的多樣化，可使模殼構(gòu)件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產(chǎn)品成 本。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板、周圍側(cè)壁或挑邊中的至少一個是由多層粘有膠凝材料 的筋或網(wǎng)的增強物疊合膠結(jié)而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物疊合而成的 上板、周圍側(cè)壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應模殼構(gòu)件在碼放、運 輸和施工安裝過程中更不易破損。

圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，l為上板、2為周圍側(cè)壁、3為豎向凹槽 ，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，其所述的周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的每個周圍側(cè)壁2上均設置有一條豎向凹槽3。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的多條豎向凹槽3彼此呈平行設置。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上設置有橫向相交的凹槽3，周圍側(cè)壁2上也還設置有 豎向的凹槽3。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為U形。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁
2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為開口梯形。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板l、周圍側(cè)壁2內(nèi)含有增強 物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，圖示上板1內(nèi)的增強物5為金屬薄條帶。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1及周圍側(cè)壁2上同時還分別設置有吊掛件6、接線盒7、 線管8、燈槽盒9。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的周圍側(cè)壁2上設置有風管10。
圖ll是本發(fā)明實施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有倒角12、凹坑13、凸臺模塊14和 陽角16。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有陰角ll、倒角12及凸條15。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有加強筋17、加勁肋18、加勁桿 19及加強索20。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連 接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設 置有橫向凹槽3。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組 模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向 凹槽3，其所述的內(nèi)肋模腔21內(nèi)設置有間隔撐拉件22 。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)
壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件22連接成 成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21 。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為倒角多邊形。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料25，圖示輕質(zhì)材料 25為膨脹珍珠巖。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件26，圖示定位構(gòu)件26為定位塊
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27，圖 示連接件27為桿件和孔洞的組合。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè) 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。 具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括上板l、周圍側(cè)壁2，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件， 其特征在于所述的周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，每一個周圍側(cè)壁2上均設置有至少一條豎 向凹槽3，上板l、周圍側(cè)壁2或挑邊4內(nèi)含有增強物5，或者還有增強物5露出，或者增強物5 彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，增強物5為纖維絲束、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包 裝帶、編織帶等中的至少一種。圖l是本發(fā)明實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，l為上板、2 為周圍側(cè)壁、3為豎向凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板l 、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其所述的周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的每一個周圍側(cè)壁2上均設置有至少一條豎向凹槽3。圖2是本 發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎 向凹槽3，其所述的每個周圍側(cè)壁2上均設置有一條豎向凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的多條豎向凹槽3彼此呈平行、斜交或延長線斜交設置。圖3是 本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有 豎向凹槽3，其所述的多條豎向凹槽3彼此呈平行設置。說明書第8/ll頁
本發(fā)明的特征還在于所述的上板l或周圍側(cè)壁2上設置有橫向的凹槽3或其它方向的凹槽 3。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上設置有橫向相交的凹槽3，周圍側(cè)壁2上也還設置有 豎向的凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的橫向的凹槽3或其它方向的凹槽3與豎向凹槽3相互連通。如 圖4所示，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，上板l上 設置有橫向相交的凹槽3，周圍側(cè)壁2上也還設置有豎向的凹槽3，其所述的橫向的凹槽3與豎 向凹槽3相互連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向凹槽3、橫向的凹槽3或其它方向的凹槽3的截面形狀為 開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié) 構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述 的豎向凹槽3的截面形狀為U形。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成 敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為開口梯 形。
本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示 意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的周 圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁 2上設置有豎向凹槽3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板l、周圍側(cè)壁2內(nèi)含有增強 物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，圖示上板1內(nèi)的增強物5為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板l或周圍側(cè)壁2或挑邊4上設置有吊掛件或吊掛預埋件6或 接線盒7或線管8或燈槽盒9或風管10中的至少一個。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，上 板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板l及周 圍側(cè)壁2上同時還分別設置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9。圖IO是本發(fā)明實施例IO 的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其 所述的周圍側(cè)壁2上設置有風管10。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有陰角ll、倒角12、凹坑13、凸臺模塊 14、凸條15、陽角16中的至少一個。圖ll是本發(fā)明實施例ll的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè) 壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置 有倒角12、凹坑13、凸臺模塊14和陽角16。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、
周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同 時設置有陰角ll、倒角12及凸條15。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上還設置有加強筋17、加勁肋18、加勁桿19或加強 索20中的至少一個。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆 狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上還同時設置有加強筋17、加勁 肋18、加勁桿19及加強索20。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模 殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，或者周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹槽3。圖14 是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設 置有豎向凹槽3，周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，其所述的多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組 模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向 凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔21內(nèi)設置有間隔撐拉件22。圖15是本發(fā)明實施例 15的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3， 周圍側(cè)壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構(gòu)件通過挑邊4連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件 之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21，周圍側(cè)壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹槽3，其所述的內(nèi)肋模 腔21內(nèi)設置有間隔撐拉件22。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2或挑邊4的至少一個上設置有疊合層23。 圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2 上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。
本發(fā)明的特還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件24。如圖16所示，上板l、周圍側(cè) 壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，上板1上還設置有疊合層23。其所 述的模殼構(gòu)件上設置有搬運件24。圖示搬運件24為拉手。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件22連接 成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔21。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖 ，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多個模 殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件22連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi) 肋模腔21。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角 多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，上
板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件的 水平剖面形狀為倒角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料25。圖19是本發(fā)明實施 例19的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽 3，其所述的模殼構(gòu)件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料25，圖示輕質(zhì)材料25為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件26。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié) 構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述 的模殼構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件26，圖示定位構(gòu)件26為定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27。圖 21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上 設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連接件27，圖示連 接件27為桿件和孔洞的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板1或周圍側(cè)壁2的至少一個上設置有疊合層23。圖22是本 發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有 豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。
本發(fā)明的特征還在于所述的疊合層23為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維 層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。如圖 22所示，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，上板l上 還設置有疊合層23，其所述的疊合層23為輕骨料砼層。
本發(fā)明的特征還在于所述的模殼構(gòu)件的上板1或周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng) 、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或 者挑邊4為水泥砂漿、砼、輕質(zhì)砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊。如圖2所示，上板l、周 圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，每個周圍側(cè)壁2上均設置有一 條豎向凹槽3，其所述的模殼構(gòu)件的上板1和周圍側(cè)壁2的壁為水泥纖維壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的上板l、周圍側(cè)壁2或挑邊4中的至少一個是由多層粘有膠凝 材料的筋或網(wǎng)的增強物5疊合膠結(jié)而成。如圖1所示，上板l、周圍側(cè)壁2圍成敞口的盆狀構(gòu)件 ，周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1和周圍側(cè)壁2是由多層粘有膠凝材料的網(wǎng)狀 增強物5疊合膠結(jié)而成。
本發(fā)明實施時，先拌制水泥砂漿膠結(jié)料，采用一層膠結(jié)料， 一層纖維網(wǎng)格布增強物5， 再一層膠結(jié)料的方式，在模具內(nèi)形成周圍側(cè)壁2上設置有豎向凹槽3的模殼構(gòu)件，養(yǎng)護至規(guī)定
期脫模，即得模殼構(gòu)件。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)上設置有豎向凹槽(3)，每一個周圍側(cè)壁(2)上均設置有至少一條豎向凹槽(3)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)內(nèi)含有增強物(5)，或者還有增強物(5)露出，或者增強物(5)彼此伸入相鄰的各構(gòu)件的基體中錨固，增強物(5)為纖維絲束、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的多條豎向 凹槽(3)彼此呈平行、斜交或延長線斜交設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1 )或周圍側(cè)壁(2)上設置有橫向的凹槽(3)或其它方向的凹槽(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于其它方向的凹槽 (3)與豎向凹槽(3)相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的豎向凹槽 (3)、橫向的凹槽(3)或其它方向的凹槽(3)的截面形狀為開口方形、開口長方形、開 口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁 (2)向外伸出有挑邊(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模殼構(gòu)件，其特征在于所述的上板(1 )或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)上設置有吊掛件或吊掛預埋件(6)或接線盒(7)或線管( 8)或燈槽盒(9)或風管(10)中的至少一個；或者模殼構(gòu)件上還設置有陰角(11)、倒角 (12)、凹坑(13)、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個；或者模殼 構(gòu)件上還設置有加強筋(17)、加勁肋(18)、加勁桿(19)或加強索(20)中的至少一個 ;或者至少兩個模殼構(gòu)件通過挑邊(4)連接成成組模殼構(gòu)件，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋 模腔(21)，或者周圍側(cè)壁(2)上與挑邊(4)接觸部位還設置有橫向凹槽(3);或者內(nèi) 肋模腔(21)內(nèi)設置有間隔撐拉件(22);或者上板(1)或周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)的 至少一個上設置有疊合層(23);或者模殼構(gòu)件上設置有搬運件(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征 在于所述的至少兩個模殼構(gòu)件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(22)連接成成組模殼構(gòu)件 ，相鄰模殼構(gòu)件之間構(gòu)成內(nèi)肋模腔(21);或者模殼構(gòu)件的水平剖面形狀為多邊形、波紋形 或圓形；或者多邊形為長方形、正方形、弧角多邊形、倒角多邊形或多弧邊形；或者模殼構(gòu) 件的空腔部位設置有輕質(zhì)材料(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征 在于模殼構(gòu)件上設置有定位構(gòu)件(26);或者模殼構(gòu)件上設置有模殼構(gòu)件之間彼此連接的連 接件(27)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種模殼構(gòu)件，其特征 在于所述的上板(1)或周圍側(cè)壁(2)的至少一個上設置有疊合層(23);或者疊合層( 23)為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網(wǎng)層、水泥砼層、鋼筋 砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板；或者模殼構(gòu)件的上板(1)或周圍側(cè)壁(2) 的壁為水泥纖維、水泥纖維網(wǎng)、水泥鋼筋網(wǎng)、水泥鋼絲網(wǎng)、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、 金屬壓型板、輕質(zhì)砼的壁，或者挑邊(4)為水泥砂漿、砼、聚合物砂漿的挑邊；或者砼為 輕質(zhì)砼或聚合物砼；或者上板(1)、周圍側(cè)壁(2)或挑邊(4)中的至少一個是由多層粘 有膠凝材料的筋或網(wǎng)的增強物(5)疊合膠結(jié)而成。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件，包括上板(1)、周圍側(cè)壁(2)，上板(1)、周圍側(cè)壁(2)圍成敞口的盆狀構(gòu)件，其特征在于所述的周圍側(cè)壁(2)上設置有豎向凹槽(3)，每一個周圍側(cè)壁(2)上均設置有至少一條豎向凹槽(3)，橫向的凹槽(3)與豎向凹槽(3)相互連通。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/48GK101382003SQ20081030317
公開日2009年3月11日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月15日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有