專利名稱：鐵氧體材料的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵氧體的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐵氧體材料生產(chǎn)時(shí)，在經(jīng)砂磨處理后，直接進(jìn)行烘干造粒， 其產(chǎn)品質(zhì)量不能有效保證，制造速度慢，制造成本高，能耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制造速度快、能耗小的鐵氧體材料的生 產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種鐵氧體材料的生產(chǎn)方法，包括將材料進(jìn)行砂磨、烘干造粒，其 特征是經(jīng)砂磨處理后的材料，先進(jìn)行壓榨處理，再進(jìn)行烘干造粒。 壓榨處理時(shí)，使壓榨處理后的材料水分含量為15 25%。 本發(fā)明制造速度快、能耗小，生產(chǎn)成本低，工藝質(zhì)量高。 下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式
一種鐵氧體材料的生產(chǎn)方法，包括將材料進(jìn)行砂磨、烘干造粒，經(jīng) 砂磨處理后的材料，先進(jìn)行壓榨處理，再進(jìn)行烘干造粒。
壓榨處理時(shí)，使壓榨處理后的材料水分含量為15~25%。這樣的參 數(shù)可以有效保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高制造速度，降低能耗。
權(quán)利要求
1、一種鐵氧體材料的生產(chǎn)方法，包括將材料進(jìn)行砂磨、烘干造粒，其特征是經(jīng)砂磨處理后的材料，先進(jìn)行壓榨處理，再進(jìn)行烘干造粒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵氧體材料的生產(chǎn)方法，其特征是壓 榨處理時(shí)，使壓榨處理后的材料水分含量為15~25%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鐵氧體材料的生產(chǎn)方法，包括將材料進(jìn)行砂磨、烘干造粒，經(jīng)砂磨處理后的材料，先進(jìn)行壓榨處理，再進(jìn)行烘干造粒。本發(fā)明制造速度快、能耗小，生產(chǎn)成本低，工藝質(zhì)量高。
文檔編號C04B35/26GK101423385SQ20081023479
公開日2009年5月6日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者棟 陳 申請人:江蘇晨朗電子集團(tuán)有限公司