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粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑的制作方法

文檔序號(hào):1939469閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局

專(zhuān)利名稱(chēng)::粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種膏體充填料添加劑,具體涉及一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑。
背景技術(shù)
:隨著工業(yè)社會(huì)的飛速發(fā)展,礦產(chǎn)需求量迅速增加,礦產(chǎn)開(kāi)釆利用引發(fā)的環(huán)境破壞和廢料排放成為相當(dāng)嚴(yán)峻的問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題,也為了提高礦產(chǎn)資源的利用率,國(guó)內(nèi)外近60年一直在研究利用礦山排棄的廢料進(jìn)行充填的新技術(shù)。我國(guó)礦山充填技術(shù)經(jīng)過(guò)近50年發(fā)展過(guò)程,已使膠結(jié)充填技術(shù)與國(guó)外的差距逐步縮小,目前最先進(jìn)的技術(shù)之一是膏體充填料泵送工藝。膏體充填料是用礦山的廢料(各行業(yè)廢料有所不同,但主要還是煤灰、煤矸石、廢石、尾砂、冶煉渣等)加上部分膠結(jié)材料制備成膏體狀稠料,充填到釆空區(qū)后不析水的物料集合體。膏體充填料一般不釆用自流輸送工藝,往往釆用往復(fù)式活塞泵壓送,而且泵送管道長(zhǎng)度一般大于iooo米,同時(shí)彎管較多。它在泵送充填的過(guò)程中的首要問(wèn)題是可泵性和穩(wěn)定性。其泵送特性取決于混合物料的密度、粒級(jí)組成和顆粒形狀等物理特性。目前我國(guó)目前工業(yè)上常用的配方是膠結(jié)材料+粉狀料+砂狀料,實(shí)際應(yīng)用中能給予控制的參數(shù)只有混合物的用水量和各種物料之比值。在膏體充填料泵送工藝中要求充填料在一定時(shí)間內(nèi)仍能保持良好的可泵性能(一般需要四小時(shí)坍落度損失不大),同時(shí)還要求在較短時(shí)間內(nèi)迅速產(chǎn)生一定強(qiáng)度(8-10小時(shí)應(yīng)大于0.1Mpa)。所以目前國(guó)內(nèi)膏體充填料的配制用控制用水量和粗細(xì)物料、膠結(jié)材料之比值的方法,在實(shí)踐中很難掌握。用水量少時(shí),料體濃度高可泵送阻力大,管道容易堵塞,管道堵塞時(shí)需大量的勞動(dòng)力拆卸、清理并重新安裝,耽誤時(shí)間長(zhǎng);用水量大時(shí),料體濃度低,充填后需要排出一部分水,凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),強(qiáng)度很難達(dá)到要求。而凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則直接影響釆場(chǎng)的工作進(jìn)度。特別是目前的膏體充填工藝中很難加入煤矸石、廢石等廢棄物,并且水泥用量大,成本較高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,可使粉煤灰及煤矸石膏體充填料中的水泥用量及用水量大大減少,濃度相對(duì)提高,其漿體稠度穩(wěn)定,流態(tài)有所增加,既能夠保證膏體在規(guī)定的時(shí)間段應(yīng)具備的可泵性能,又能夠滿(mǎn)足膏體在規(guī)定的時(shí)間段產(chǎn)生的強(qiáng)度指標(biāo)。在不影響上述各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的前提下,還可以大比例載入塊狀煤矸石等廢棄料,既有利于環(huán)境保護(hù)也有利于降低膏體充填料的成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鋁鉀15-25%,氧化鉤15-25%,氫氧化鈉50-70%。本發(fā)明優(yōu)選技術(shù)方案為一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鋁鉀20-25%,氧化鈣20-25%,氫氧化鈉55-60%。本發(fā)明最優(yōu)選技術(shù)方案為一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鋁鉀20%,氧化鉤20%,氫氧化鈉60%。本發(fā)明激發(fā)劑的制備方法為按重量百分比稱(chēng)取硫酸鋁鉀、氧化鈣和氫氧化鈉,將硫酸鋁鉀、氧化鈣和氫氧化鈉按比例裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間不少于10分鐘,攪拌均勻后裝袋。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)釆用本發(fā)明可使粉煤灰及煤矸石膏體充填料中的水泥用量及用水量大大減少,濃度相對(duì)提高,其漿體稠度穩(wěn)定,流態(tài)有所增加;本發(fā)明既能夠保證膏體充填料在規(guī)定的時(shí)間段應(yīng)具備的可泵性能,又能夠滿(mǎn)足膏體在規(guī)定的時(shí)間段產(chǎn)生的強(qiáng)度指標(biāo)。在不影響上述各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的前提下,還可以大比例載入塊狀煤矸石等廢棄料制備膏體充填料,既有利于環(huán)境保護(hù)也有利于降低膏體充填料的成本。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例中的各原料均按重量(公斤)計(jì)實(shí)施例1本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀15公斤,氧化鉤15公斤,氫氧化鈉70公斤。制備方法為將15公斤硫酸鋁鉀、15公斤氧化鈣和70公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為10分鐘,攪拌均勾后裝袋。實(shí)施例2本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀25公斤,氧化鉤25公斤,氫氧化鈉50公斤。制備方法為將25公斤硫酸鉬鉀、25公斤氧化鉤和50公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為12分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例3本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀22公斤,氧化鉤22公斤,氫氧化鈉56公斤。制備方法為將22公斤硫酸鉬鉀、22公斤氧化鉤和56公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為ll分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例4本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀20公斤,氧化鉤20公斤,氫氧化鈉6Q公斤。制備方法為將20公斤硫酸鋁鉀、20公斤氧化鈣和60公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為13分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例5本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀20公斤,氧化鈣25公斤,氫氧化鈉55公斤。制備方法為將20公斤硫酸鉬鉀、25公斤氧化鈣和55公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為15分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例6本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀25公斤,氧化鈣20公斤,氫氧化鈉55公斤。制備方法為將25公斤硫酸銷(xiāo)鉀、"公斤氧化鈣和"公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為15分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例7本實(shí)施例的原料組成為硫酸鋁鉀17公斤,氧化鈣17公斤,氫氧化鈉66公斤。制備方法為將17公斤硫酸鋁鉀、17公斤氧化鈣和66公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為12分鐘,攪拌均勻后裝袋。實(shí)施例8將21公斤硫酸鋁鉀、21公斤氧化鈣和58公斤氫氧化鈉裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間為12分鐘,攪拌均勾后裝袋即制得本發(fā)明激發(fā)劑。本發(fā)明的用量制備膏體充填料時(shí),一般按膏體充填料中膠凝材料的5財(cái)參入本發(fā)明激發(fā)劑。2008年10月初在北方某煤礦經(jīng)過(guò)工業(yè)性試驗(yàn),對(duì)比數(shù)據(jù)如下(見(jiàn)表l和表2):表l原煤礦使用的膏體充填料各原料配比(按每方1900公斤折算)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表1中的各原料配比制得詢(xún)膏體充填料IO小時(shí)無(wú)強(qiáng)度,28天強(qiáng)度為5Mpa。表2摻入本發(fā)明后的膏體充填料各原料配比(按每方1900公斤折算)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表2中的各原料配比制得的膏體充填料10小時(shí)強(qiáng)度大于0.1Mpa,28天強(qiáng)度為7Mpa。通過(guò)以上兩組膏體充填料中各原料配比可以看出,摻入本發(fā)明激發(fā)劑后,膏體充填料中水泥及水的用量大大減少,煤灰用量減少,煤矸石摻量大大增多,膏體充填料的濃度大大提高。不僅如此,摻入本發(fā)明后的膏體充填料的流態(tài)、.可泵時(shí)間以及初期強(qiáng)度都有明顯改善。權(quán)利要求1.一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鋁鉀15-25%,氧化鈣15-25%,氫氧化鈉50-70%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鉬鉀20-25%,氧化鈣20-25%,氫氧化鈉55-60%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,其特征在于由以下重量百分比的原料組成硫酸鋁鉀20%,氧化鉤20%,氫氧化鈉60%。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰及煤矸石膏體充填料激發(fā)劑,由一定重量百分比的硫酸鋁鉀、氧化鈣和氫氧化鈉組成。制備方法是按重量百分比稱(chēng)取硫酸鋁鉀、氧化鈣和氫氧化鈉,將硫酸鋁鉀、氧化鈣和氫氧化鈉按比例裝入攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌,攪拌時(shí)間不少于10分鐘,攪拌均勻后裝袋即可。采用本發(fā)明可使粉煤灰及煤矸石膏體充填料中的水泥用量及用水量大大減少,濃度相對(duì)提高,其漿體稠度穩(wěn)定,流態(tài)有所增加;本發(fā)明既能夠保證膏體充填料在規(guī)定的時(shí)間段應(yīng)具備的可泵性能,又能夠滿(mǎn)足膏體在規(guī)定的時(shí)間段產(chǎn)生的強(qiáng)度指標(biāo);在不影響上述各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的前提下,還可以大比例載入塊狀煤矸石等廢棄料制備膏體充填料,既有利于環(huán)境保護(hù)也有利于降低膏體充填料的成本。文檔編號(hào)C04B22/14GK101386487SQ20081023198公開(kāi)日2009年3月18日申請(qǐng)日期2008年10月29日優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日發(fā)明者保張,韓憲法申請(qǐng)人:陜西點(diǎn)石環(huán)保建材有限公司
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