專(zhuān)利名稱(chēng)：：一種發(fā)光顆粒及其制備方法以及應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種發(fā)光顆粒，尤其是涉及一種反光和/或吸收光線(xiàn)后儲(chǔ)蓄光能并長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)發(fā)光且具有親水性的物料及所述物料的制備方法及應(yīng)用，屬于建筑裝飾材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：目前，全球能源、水資源匱乏，同時(shí)沙化面積擴(kuò)大和風(fēng)沙的頻繁發(fā)生，使人類(lèi)生存的環(huán)境日趨惡劣。目前城市居民居住的地方基本都為水泥、柏油等不透水的材質(zhì)鋪設(shè)的硬化地面，存在下雨時(shí)雨水隨著排水管道流走，加重城市排水設(shè)施的負(fù)擔(dān)，另外雨水的大量流失導(dǎo)致地下水位難以回升，直接影響到城市植被的健康，因此透水材料應(yīng)用而生。如在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1994955A中公開(kāi)了一種耐候性透水材料，所述材料包含骨料和粘結(jié)劑，通過(guò)選用親水性好的親水性可反應(yīng)樹(shù)脂，并在骨料中添加親水性無(wú)機(jī)材料，提高了材料的透水性。該透水材料用于制作路面雖然能起到透水作用，但是起不到夜間發(fā)光給道路增添美景，更起不到在夜間顯示道路的各種標(biāo)志，劃分車(chē)道和區(qū)分路段，便于夜間行車(chē)，減少夜間行車(chē)的事故的作用。如果能制成一種既能透水又能起到上述作用的發(fā)光物料則實(shí)用性就更強(qiáng)了。近幾十年來(lái)蓄光型自發(fā)光材料的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，在國(guó)內(nèi)外消防、交通、印刷印染、日用品等領(lǐng)域已經(jīng)得到推廣和應(yīng)用，如用于發(fā)光標(biāo)志牌、發(fā)光指示燈、發(fā)光導(dǎo)向標(biāo)志、發(fā)光涂料等。人們也越來(lái)越多地把蓄光型自發(fā)光材料應(yīng)用到制造發(fā)光建筑材料上來(lái)，如在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1079016A中公開(kāi)了一種反光夜光路面標(biāo)石，主要由耐磨骨料、粉料，反光夜光材料(玻璃微珠、發(fā)光粉和夜光粉)，粘合劑和固化劑組成，這種路標(biāo)材料形成的路標(biāo)石可直接涂抹在路面上，使用時(shí)將要做標(biāo)記的路面塵土吹凈，放好模具，涂抹以上混合料，凝固后即可使用。由于所述反光夜光路面標(biāo)石中用作發(fā)光材料的玻璃微珠、發(fā)光粉和夜光粉暴露在空氣中，玻璃微珠易吸附灰塵，而且在雨霧天氣表面會(huì)吸附一層水膜，這些都將嚴(yán)重影響其反光效果；夜光粉和發(fā)光粉長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)因水解而失去發(fā)光性能。在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN1414061A和CN1660712A中也分別公開(kāi)了夜光及發(fā)光性人造石和蓄光及發(fā)光石材，然而這些材料也存在上述問(wèn)題，即發(fā)光材料得不到有效保護(hù)，暴露在自然狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后易磨損，易失去其發(fā)光性能。另外，這些發(fā)光建筑材料也不具有透水性
發(fā)明內(nèi)容為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種具有優(yōu)良的耐磨性、親水性和發(fā)光性能的顆粒。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于提出所述顆粒的制備方法及應(yīng)用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種發(fā)光顆粒，包括骨料和包覆在骨料上的發(fā)光和/或反光層，所述發(fā)光和/或反光層是由粘結(jié)劑及混于粘結(jié)劑中的發(fā)光和/或反光材料組成。4所述粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1_20%，所述發(fā)光材料和/或反光材料的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1%_7%。所述發(fā)光材料和/或反光材料經(jīng)過(guò)防水處理。所述發(fā)光材料和/或反光材料經(jīng)過(guò)微膠囊包裹處理。所述反光材料為反光玻璃微珠。所述發(fā)光材料為蓄光型自發(fā)光材料。所述蓄光型自發(fā)光材料為硅酸鹽類(lèi)、鋁酸鹽類(lèi)、硫化物類(lèi)中的一種或其混合物。所述硅酸鹽類(lèi)和堿土鋁酸鹽類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料分別為以硅酸鹽和鋁酸鹽為基質(zhì)，用稀土激活的發(fā)光材料。所述硫化物類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料為稀土激活的發(fā)光材料。所述蓄光型自發(fā)光材料為發(fā)出黃綠色光的發(fā)光材料。所述發(fā)光材料和反光材料的粒徑為0.008-0.lmm。所述粘結(jié)劑至少包含有親水性粘結(jié)劑。所述親水性粘結(jié)劑為親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑。所述親水性粘結(jié)劑占所述粘結(jié)劑的質(zhì)量的1_60%。所述親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和丙烯酸樹(shù)脂中的一種或幾種，且所述環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和丙烯酸樹(shù)脂中的分子側(cè)鏈含有親水性基團(tuán)或主鏈含有非離子型親水鏈段。所述粘結(jié)劑中除親水性粘結(jié)劑之外的樹(shù)脂粘結(jié)劑為環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯和丙烯酸樹(shù)脂中的一種或其任意組合。所述環(huán)氧樹(shù)脂為通過(guò)脂肪族多胺或脂環(huán)族多胺類(lèi)固化劑固化的環(huán)氧樹(shù)脂，其用量與環(huán)氧樹(shù)脂的質(zhì)量比為l:20至3:5。所述環(huán)氧樹(shù)脂為脂環(huán)族型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅改性雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、飽和縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂、雜環(huán)型和混合型環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或其任意組合。所述的聚氨酯樹(shù)脂為脂肪族多元醇和多異氰酸酯混合物，其該聚氨酯樹(shù)脂中還添加有氨酯級(jí)溶劑、擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑。。制備所述發(fā)光顆粒的方法，包括以下步驟(a).將發(fā)光材料和/或反光材料與粘結(jié)劑的粘結(jié)劑混合后待用，(b).將骨料加熱，然后加入步驟(a)中的混合物，攪拌均勻，冷卻后，破碎篩分即得到所述發(fā)光顆粒。在所述步驟(a)之前還包括對(duì)所述發(fā)光材料和/或反光材料進(jìn)行防水處理的步驟。制備所述發(fā)光顆粒的方法，包括以下步驟將骨料加熱，然后加入粘結(jié)劑的粘結(jié)劑，攪拌均勻后，將發(fā)光材料和/或反光材料加入，攪拌均勻，冷卻后，破碎篩分即得到所述發(fā)光顆粒。所述方法還包括對(duì)所述發(fā)光材料和/或反光材料進(jìn)行防水處理的步驟。制備所述發(fā)光顆粒的過(guò)程中，還可以加入偶聯(lián)劑，光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、阻燃劑中的一種或幾種。所述發(fā)光顆粒在制作建筑或裝飾材料中的應(yīng)用。所述發(fā)光顆粒用于制成發(fā)光透水磚或直接鋪設(shè)于路面形成發(fā)光透水路面。所述發(fā)光顆粒用于制成發(fā)光透水磚的表層。本發(fā)明的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)本發(fā)明的發(fā)光顆粒，在骨料的表面包覆發(fā)光和/或反光層，所述發(fā)光和/或反光層是由粘結(jié)劑及混合于粘結(jié)劑中的發(fā)光材料和/或反光材料組成，因此不但骨料被包覆，而且發(fā)光材料和/或反光材料也被包覆，因此所得到的發(fā)光顆粒及其制品不僅強(qiáng)度增加，不易發(fā)生折斷、破碎，具有優(yōu)良的耐磨性，而且具有優(yōu)良的發(fā)光性能；進(jìn)一步地由于所述粘結(jié)劑中可以至少包括親水性粘結(jié)劑，因此所述發(fā)光顆粒具有良好親水性，所制得的制品具有良好的透水性；(2)本發(fā)明的發(fā)光顆粒中，優(yōu)選對(duì)其中的發(fā)光材料和/或反光材料進(jìn)行防水處理，這樣水不能深入所述發(fā)光材料和/或反光材料，因此發(fā)光材料和/或反光材料能保持比自然條件下更長(zhǎng)的有效期，本發(fā)明的發(fā)光顆粒及其制品的初始亮度可達(dá)10cd/m2以上，10小時(shí)后為0.010-0.025cd/m2;(3)本發(fā)明的發(fā)光顆粒中，所述粘結(jié)劑中除了親水性粘結(jié)劑外還可以包括其它樹(shù)脂粘結(jié)劑，5這些樹(shù)脂粘結(jié)劑優(yōu)選耐候性好的環(huán)氧樹(shù)脂，如脂環(huán)族型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)硅改性雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、飽和縮水甘油酯型環(huán)氧樹(shù)脂、雜環(huán)型和混合型環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選耐候性好的聚氨酯樹(shù)脂如脂肪族多元醇和多異氰酸酯混合物，這樣保證了所述發(fā)光顆粒及其制品的耐候性；(4)本發(fā)明的發(fā)光顆粒在制備過(guò)程中還可以加入抗氧化劑和光穩(wěn)定劑，增強(qiáng)了發(fā)光顆粒的抗氧化性和防紫外線(xiàn)的能力，因此進(jìn)一步提高了所述發(fā)光顆粒及其制品的耐候性；加入偶聯(lián)劑增強(qiáng)了粘結(jié)劑和骨料之間的結(jié)合力，而加入阻燃劑則提高了所述發(fā)光顆粒及其制品的阻燃性；(5)本發(fā)明的發(fā)光顆粒在建筑或裝飾材料方面應(yīng)用廣泛，如可以制成發(fā)光透水磚、發(fā)光透水板或發(fā)光透水樹(shù)池等應(yīng)用于園林、街道、房屋建筑，不僅透水耐用，而且美觀(guān)，優(yōu)化城市環(huán)境；(6)本發(fā)明的發(fā)光顆粒尤其適用于鋪設(shè)在公路上形成發(fā)光透水路面，所述路面在下雨天不但可以透水，防止車(chē)輛打滑，而且還可以根據(jù)需要鋪設(shè)在特定的位置，起到顯示道路的各種標(biāo)志，劃分車(chē)道和區(qū)分路段，便于夜間行車(chē)，減少夜間行車(chē)事故的作用；(7)本發(fā)明的制備所述發(fā)光顆粒的兩種方法工藝簡(jiǎn)單，用該方法制備得到的發(fā)光顆粒中，發(fā)光材料和/或反光材料被包覆在粘結(jié)劑的表層，這樣既不會(huì)影響所述骨料和粘結(jié)劑之間的結(jié)合力，從而不會(huì)影響所述物料的強(qiáng)度，也不會(huì)影響發(fā)光材料和/或反光材料的發(fā)光和/或反光效果；另一方面使用本發(fā)明的兩種制備方法，所用的粘結(jié)劑的量少，所以制備成本低。具體實(shí)施方式實(shí)施例1將粒徑為0.2-0.4mm的石英砂100克，加熱到IO(TC，然后加入預(yù)先混合的以下物料的混合物，該混合物為4.6克的氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，O.46克的親水性環(huán)氧樹(shù)脂，1克粒徑為0.lmm的經(jīng)微膠囊包裹處理ZnS:Eu2+發(fā)光材料，加入后攪拌均勻，溫度降低后，破碎，篩分，即得到石英砂表面包覆發(fā)光層的顆粒狀的物料A。將所得到的物料放入模具后成型成發(fā)光透水磚，其初始亮度為10cd/m2，10小時(shí)后為0.010cd/m2。本實(shí)施例中的ZnS:Eu"發(fā)光材料為硫化物類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料。測(cè)試其性能指標(biāo)與普通透水磚的對(duì)比情況見(jiàn)表1。本實(shí)施例中的微膠囊包裹處理是一種將微量物質(zhì)包裹在聚合物薄膜中的技術(shù)，其為非常成熟的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再詳述，以下實(shí)施例同。實(shí)施例2將粒徑為0.07-0.2mm的石英砂10千克加熱到200°C，然后加入預(yù)先混合的以下物料的混合物，該混合物為94克的含羥基的丙烯酸樹(shù)脂，6克親水性環(huán)氧樹(shù)脂，粒徑為0.0080mm的600克的經(jīng)微膠囊包裹處理的CaSrS:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料和和100克經(jīng)微膠囊包裹處理的反光玻璃微珠以及3克硅烷偶聯(lián)劑550，加入后攪拌均勻，溫度降低后，破碎，篩分，即得到石英砂表面包覆發(fā)光和反光層的顆粒狀的物料B。將所得到的物料放入模具后成型成發(fā)光透水磚，其初始亮度為12cd/m2，10小時(shí)后為0.015cd/m2。本實(shí)施例中的CaSrS:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料為硫化物類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料。測(cè)試其性能指標(biāo)與普通透水磚的對(duì)比情況見(jiàn)表2。實(shí)施例3取粒徑為O.2-0.4mm的石英砂15千克，加熱到26(TC，然后加入預(yù)先混合的以下物料的混合物，該混合物為600克的70%的650聚酯溶液和560克的75%的HDI縮二脲溶液，340克親水性環(huán)氧樹(shù)脂，5克硅烷偶聯(lián)劑550，0.6克光穩(wěn)定劑UV-327,0.9克抗氧化劑1222，1.8克環(huán)烷酸鋅，作為擴(kuò)鏈劑與交聯(lián)劑的三羥甲基丙烷20克，15克甲乙酮作為氨酯級(jí)溶劑，粒徑為0.1mm的SrAl204:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料500克，加入后攪拌均勻，溫度降低后，破碎，篩分，即得到石英砂表面包覆發(fā)光層的顆粒狀的物料C。將所得到的物料放入模具后成型成發(fā)光透水磚，所述發(fā)光磚發(fā)黃綠色光，其初始亮度為13cd/m2，10小時(shí)后為0.02cd/m2。本實(shí)施例中的SrA1^.:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料為鋁酸鹽類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料。測(cè)試其性能指標(biāo)與普通透水磚的對(duì)比情況見(jiàn)表3。實(shí)施例4取粒徑為1.2-1.6mm的石英砂IO千克，加熱到135°C，然后加入氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂180克，脂肪族多胺固化劑189克，200克親水性環(huán)氧樹(shù)脂，1.98克的光穩(wěn)定劑EPU，1.98克的抗氧化劑1035，攪拌均勻后，再加入粒徑為0.01mm的Sr4Al14025:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料600克，繼續(xù)攪拌，直接物料混合均勻，溫度降低后，破碎，篩分，即得到石英砂表面包覆發(fā)光層的顆粒狀的物料D。選一塊1平方米的路面，在路面上鋪設(shè)20厘米的石子基層并夯實(shí)，將上述物料D充分混合后鋪設(shè)在路基上壓實(shí)找平形成15厘米后的發(fā)光透水路面，所述路面發(fā)藍(lán)綠色光，其初始亮度為15cd/m2，10小時(shí)后為0.025cd/m2。本實(shí)施例中的Sr4Al14025:Eu2+，Dy3+發(fā)光材料為鋁酸鹽類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料。測(cè)試其性能指標(biāo)與普通透水磚的對(duì)比情況見(jiàn)表4。本實(shí)施例的方法，粘結(jié)劑和骨料混合后再加入發(fā)光材料，這樣既不會(huì)影響所述骨料和粘結(jié)劑之間的結(jié)合力，從而不會(huì)影響所述物料的強(qiáng)度，而且所用的粘結(jié)劑的量少，所以制備成本低。以下實(shí)施例相同。實(shí)施例5將粒徑為0.07-0.4mm的石英砂10千克加熱到23(TC，然后加入1千克丙烯酸樹(shù)脂，1千克親水性環(huán)氧樹(shù)脂，6克光穩(wěn)定劑HPT，6克抗氧劑1035，含硅的偶聯(lián)劑12克，攪拌均勻后，加入粒徑為0.05mm的以Eu、Dy激活的焦硅酸鹽發(fā)光材料300克，繼續(xù)攪拌直至物料混合均勻，溫度降低后，破碎，篩分，即得到石英砂表面包覆發(fā)光層的顆粒狀的物料E。將所述物料制成發(fā)光透水磚或鋪成路面，其初始亮度為12cd/m2，10小時(shí)后為0.012cd/m2。本實(shí)施例中的以Eu、Dy激活的焦硅酸鹽發(fā)光材料為硅酸鹽類(lèi)蓄光型自發(fā)光材料。測(cè)試其性能指標(biāo)與普通透水磚的對(duì)比情況見(jiàn)表5。實(shí)施例6在實(shí)施例1-5中的粘結(jié)劑改為僅使用親水性環(huán)氧樹(shù)脂，其它不變。所得到發(fā)光透水磚、發(fā)光透水路面的測(cè)試結(jié)果與實(shí)施例1-4一致，且在能夠保證發(fā)光性能、抗壓、抗折、耐磨，透水的前提下，均可以大幅度提高透水性。實(shí)施例7在實(shí)施例1-6中分別以親水性聚氨酯樹(shù)脂和親水性丙烯酸樹(shù)脂替代相應(yīng)的親水性環(huán)氧樹(shù)脂，所得的發(fā)光透水磚或發(fā)光透水路面的發(fā)光性能和透水性能與實(shí)施例1-6—致。在本發(fā)明中，所制得的發(fā)光顆?？捎糜谥谱靼l(fā)光透水磚的透水表層，即透水磚包括透水表層和透水基層，透水表層和透水基層緊密結(jié)合為一體，透水表層用本發(fā)明的發(fā)光顆粒制得，而透水基層由其它不具有發(fā)光性能的透水材料制成，這樣即節(jié)約成本，又不影響所述透水磚的發(fā)光及透水性能。需要指出的是，除了實(shí)施例中指出的發(fā)光材料和反光材料，市售的任何發(fā)光材料和反光材料均能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，得到本發(fā)明的發(fā)光顆粒及其制品。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>表3<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求一種發(fā)光顆粒，其特征在于包括骨料和包覆在骨料上的發(fā)光和/或反光層，所述發(fā)光和/或反光層是由粘結(jié)劑及混于粘結(jié)劑中的發(fā)光材料和/或反光材料組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1_20%，所述發(fā)光材料和/或反光材料的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1%_7%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述發(fā)光材料和/或反光材料經(jīng)過(guò)防水處理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述發(fā)光顆粒，其特征在于所述發(fā)光材料和/或反光材料經(jīng)過(guò)微膠囊包裹處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述發(fā)光顆粒，其特征在于所述反光材料為反光玻璃微珠。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述發(fā)光材料為硅酸鹽類(lèi)、鋁酸鹽類(lèi)、硫化物類(lèi)中的一種或其混合物。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述發(fā)光材料和反光材料的粒徑為0.008-0.lmm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述粘結(jié)劑至少包含有親水性粘結(jié)劑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述親水性粘結(jié)劑為親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)光顆粒，其特征在于所述親水性樹(shù)脂粘結(jié)劑占所述粘結(jié)劑質(zhì)量的1_60%。11.制備權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的發(fā)光顆粒的方法，包括以下步驟將發(fā)光材料和/或反光材料與粘結(jié)劑混合后待用；將骨料加熱，然后加入上述混合物，攪拌均勻，冷卻后，破碎篩分即得到所述發(fā)光顆粒。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的發(fā)光顆粒的制備方法，其特征在于所述粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1-20%，所述發(fā)光材料和/或反光材料的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1%_7%。13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的發(fā)光顆粒的制備方法，其特征在于在將發(fā)光材料和/或反光材料與粘結(jié)劑混合之前，還包括對(duì)所述發(fā)光材料和/或反光材料進(jìn)行防水處理的步驟。14.制備權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的發(fā)光顆粒的方法，包括以下步驟將骨料加熱，然后加入粘結(jié)劑，攪拌均勻后，將發(fā)光材料和/或反光材料加入，攪拌均勻，冷卻后，破碎篩分即得到所述發(fā)光顆粒。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)光顆粒的制備方法，其特征在于所述粘結(jié)劑的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1-20%，所述發(fā)光材料和/或反光材料的質(zhì)量為所述骨料質(zhì)量的1%-7%。16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的發(fā)光顆粒的制備方法，其特征在于所述方法還包括對(duì)所述發(fā)光材料和/或反光材料進(jìn)行防水處理的步驟。17.權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的發(fā)光顆粒在制作建筑或裝飾材料中的應(yīng)用。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的發(fā)光顆粒的應(yīng)用，其特征在于所述發(fā)光顆粒用于制成發(fā)光透水磚或直接鋪設(shè)于路面形成發(fā)光透水路面。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的發(fā)光顆粒的應(yīng)用，其特征在于所述發(fā)光顆粒用于制成發(fā)光透水磚的表層'全文摘要本發(fā)明涉及一種發(fā)光顆粒，所述發(fā)光顆粒包括骨料和包覆在骨料上的發(fā)光和/或反光層，所述發(fā)光和/或反光層是由粘結(jié)劑及混于粘結(jié)劑中的發(fā)光材料和/或反光材料組成。所述發(fā)光顆粒可用于制作發(fā)光透水磚或用于鋪設(shè)路面形成發(fā)光透水路面等。本發(fā)明所述的發(fā)光顆粒及其制品具有優(yōu)良的透水性，耐磨性和發(fā)光性能。文檔編號(hào)C04B20/10GK101767947SQ20081022474公開(kāi)日2010年7月7日申請(qǐng)日期2008年12月29日優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日發(fā)明者秦升益申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司