專利名稱：一種新型強化實木多層地板坯板/坯料及其生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種貼面板，尤其涉及一種新型強化實木多層地板坯板/ 坯料及其生產(chǎn)方法。
背景技術：
在建筑行業(yè)、裝飾行業(yè)等不同領域中廣泛使用強化復合地板、實木復 合地板、實木地板等材料作為室內地面裝飾的材料，強化復合地板的優(yōu)點 是技術穩(wěn)定、產(chǎn)出高，但缺點也很明顯不防潮、不防水， 一段時間之 后會存在膨脹現(xiàn)象。實木復合地板和實木地板雖然在防潮方面要比強化復 合地板要好，但是也會在浸水后出現(xiàn)比較明顯的變形，同時成本也比傳統(tǒng) 的強化復合地板要高很多。而且實木作為地板必須對其進行一系列的表面 處理，如拋光、上膩、上色、上漆等工藝。繁瑣的表面工藝處理，造成了 人力物力財力的極大浪費，而且表面處理過程中使用的油漆及化工原料等 有害物質，給室內環(huán)境帶來巨大污染。
目前市場上的木質地板，存在著防潮效果不理想、成本高、對室內環(huán) 境有污染等問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種新型強化實木多 層地板坯板/坯料及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種新型強化實木多層地板坯板/坯料，包括基板 面板，特點是所 述的基板為三層以上層狀結構的膠合板，所述的面板包括三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙，即在三層以上層狀結構的膠合板上依次貼合有三聚氰 胺浸漬膠膜裝飾紙和耐磨紙。
進一步地，上述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料，所述的面板 還包括平衡紙，即在三層以上層狀結構的膠合板上依次貼合有平衡紙、三 聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和耐磨紙。所述的平衡紙由平衡紙原紙在浸膠用樹
脂中浸漬形成，平衡紙原紙的克重為70 110g/m2。
更進一步地， 一種新型強化實木多層地板坯板/坯料的生產(chǎn)方法，特點
在于具體包括以下步驟——
① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，將原料送至指定位置，并
刷除基板表面的粉塵；
② 基板對中后進行組坯，將三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙依次覆 蓋在基板上，使三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，三聚氰胺浸
漬膠膜裝飾紙全部覆蓋基板表面；
(D升高溫度，將覆蓋有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙的基板送入 壓貼機內，使基板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓貼，壓貼 時間為18秒 30分鐘，熱壓溫度為90 200°C，熱壓壓力為200 600kg/cm2;
④出板，修邊，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料。 再進一步地， 一種新型強化實木多層地板坯板/坯料的生產(chǎn)方法，具體 包括以下步驟——
① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，將原料送至指定位置，并 刷除基板表面的粉塵；
② 基板對中后進行組坯，將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨 紙依次覆蓋在基板上，使平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本 重合，平衡紙全部覆蓋基板表面；
③ 升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙的
5基板送入壓貼機內，使基板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓 貼，壓貼時間為18秒 30分鐘，熱壓溫度為90 200°C，熱壓壓力為200 600kg/cm2;
出板，修邊，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料。
再進一步地，上述的新型強化實木多層地板坯板/坯料的生產(chǎn)方法，還
包括晾干工藝，將獲得的新型強化實木多層地板坯板/坯料平置于室內自然
晾干50 65小時。
本發(fā)明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在
通過在實木多層板上面壓貼一層三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和一層耐 磨紙，或者，在實木多層板上面壓貼一層平衡紙、 一層三聚氰胺浸漬膠膜 裝飾紙及一層耐磨紙，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料。本發(fā)明結合 了強化復合地板和實木多層地板坯料的優(yōu)點，其工藝簡便易行、成本低、 能耗小、環(huán)保，十分簡潔，制造的產(chǎn)品耐磨、防水，色牢度和光澤度都非 常令人滿意，可實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，應用前景看好。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明 圖1:本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式
新型強化實木多層地板坯板/坯料，由三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨 紙與基板壓合而成，或者由平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙與 基板壓合而成?；鍨槌嗜龑右陨蠈訝罱Y構的膠合板；平衡紙由平衡紙原 紙在三聚氰胺樹脂中或其他浸膠用樹脂(如脲膠、混膠等)中浸漬形成， 三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙由裝飾印刷紙在三聚氰胺樹脂中浸漬形成，耐磨 紙也是木地板行業(yè)所通用的耐磨紙。
三聚氰胺樹脂的質量配方如下水21 22份，三聚氰胺33 34份，，二甘醇3 3.1份，已內先胺0.8 0.9份，燒堿0.11 0.12
份。其中，三聚氰胺樹脂中還可含有下述添加劑中的至少一種固化劑、 脫膜劑、滲透劑、光亮劑、防粘劑，其質量份數(shù)為0.15 0.3份。裝飾印 刷紙和平衡紙原紙的克重為70 110g/nf，三聚氰胺樹脂的上膠量是裝飾印 刷紙克重的110 135% ?；宓囊?guī)格為4x8尺/張或6x8尺/張。
如圖1所示的工藝流程圖，新型強化實木多層地板坯板/坯料的制造工 藝①備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，將生產(chǎn)原料運送至生產(chǎn)線 指定位置；刷除基板表面的粉塵；②在操作臺上將基板對中后進行組坯， 將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙依次覆蓋在基板上，使平衡 紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，確保平衡紙、三聚氰胺 浸漬膠膜裝飾紙全部覆蓋基板表面；③升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚 氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙的基板送入壓貼機內，使基板中心線與壓機 中心線重合；閉合壓機，開始壓貼；壓貼時間為18秒 30分鐘，熱壓溫 度90 200。C，熱壓壓力200 600kg/cm、 出板，修邊；獲得實木多層 貼面板；該工藝按照GB/T15102-1994及GB/T15102-2006《浸漬膠膜紙飾 面人造板》指標中的優(yōu)等品標準執(zhí)行；⑤自然晾干，將經(jīng)熱壓后的貼面板 平置于室內自然晾干50 65小時。
實施例l
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取三層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、 耐磨紙依次覆蓋在膠合板上，使平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨 紙基本重合，確保平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠 合板表面，升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨 紙的膠合板送入壓貼機內，并保證膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合 壓機，開始壓貼，壓貼時間30分鐘，熱壓溫度9(TC，熱壓壓力200kg/cm2， 之后將其從熱壓機上下模板之間取出，由操作者用刀切除余邊，平置于室內進行自然晾干65小時；即可進行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層 地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。
實施例2
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取四層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、 耐磨紙依次覆蓋在膠合板上，使平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨 紙基本重合，確保平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠 合板表面，升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨 紙的膠合板送入壓貼機內，并保證膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合 壓機，開始壓貼，壓貼時間18秒，熱壓溫度20(TC，熱壓壓力600kg/cm2， 之后將其從熱壓機上下模板之間取出，由操作者用刀切除余邊，平置于室 內進行自然晾干50小時；即可進行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層 地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。
實施例3
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取五層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、 耐磨紙依次覆蓋在膠合板上，使平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨 紙基本重合，確保平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠 合板表面，升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨 紙的膠合板送入壓貼機內，并保證膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合 壓機，開始壓貼，壓貼時間10分鐘，熱壓溫度150°C，熱壓壓力400kg/cm2， 之后將其從熱壓機上下模板之間取出，由操作者用刀切除余邊，平置于室 內進行自然晾干55小時；即可進行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層 地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。實施例4
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取六層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙 依次覆蓋在膠合板上，使三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，確 保三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠合板表面，升高溫度，將 覆蓋有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙的膠合板送入壓貼機內，并保證 膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓貼，壓貼時間20分 鐘，熱壓溫度10(TC，熱壓壓力300kg/cm2，之后將其從熱壓機上下模板之 間取出，由操作者用刀切除余邊，平置于室內進行自然晾干60小時；即 可進行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。
實施例5
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取三層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙 依次覆蓋在膠合板上，使三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，確 保三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠合板表面，升高溫度，將 覆蓋有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙的膠合板送入壓貼機內，并保證 膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓貼，壓貼時間1分鐘， 熱壓溫度9(TC，熱壓壓力200kg/cm2，之后將其從熱壓機上下模板之間取 出，由操作者用刀切除余邊，平置于室內進行自然晾干50小時；即可進 行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。
實施例6
將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，選取四層層狀結構的膠合板作為基 板，將其表面揩去灰塵、木屑等物，將三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙 依次覆蓋在膠合板上，使三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，確 保三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙全部覆蓋膠合板表面，升高溫度，將
9覆蓋有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙、耐磨紙的膠合板送入壓貼機內，并保證 膠合板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓貼，壓貼時間30分
鐘，熱壓溫度20(TC，熱壓壓力600kg/cm2，之后將其從熱壓機上下模板之 間取出，由操作者用刀切除余邊，平置于室內進行自然晾干65小時；即 可進行檢驗、包裝，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料的靜態(tài)結構。
本發(fā)明技術方案在實木多層板上面壓貼一層三聚氰胺浸漬膠膜裝飾 紙和一層耐磨紙，得到新型強化實木多層地板坯板/坯料。同時，為節(jié)省資 源、減少能耗，還可在實木多層板與三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙之間增設一 層平衡紙，使得實木多層板的表面不需用整張優(yōu)質木皮，不但降低了成本， 減少了次品率，還大大增加了地板的抗沖擊能力。本發(fā)明結合了強化復合 地板和實木多層地板坯料的優(yōu)點，其工藝十分簡潔，制造的產(chǎn)品耐磨、防 水，色牢度和光澤度都較好，綜合成本明顯減低，易實現(xiàn)規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本發(fā)明權利 保護范圍之內。
10
權利要求
1.一種新型強化實木多層地板坯板/坯料，包括基板和面板，其特征在于所述的基板為三層以上層狀結構的膠合板，所述的面板包括三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙，即在三層以上層狀結構的膠合板上依次貼合有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和耐磨紙。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料，其特征在于所述的面板還包括平衡紙，即在三層以上層狀結構的膠合板上依次貼合有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和耐磨紙。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料，其特征在于所述的平衡紙由平衡紙原紙在浸膠用樹脂中浸漬形成，平衡紙原紙的克重為70 110g/nf。
4. 權利要求1所述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料的生產(chǎn)方法，其特征在于具體包括以下步驟——① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，將原料送至指定位置，并刷除基板表面的粉塵；② 基板對中后進行組坯，將三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙依次覆蓋在基板上，使三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本重合，三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙全部覆蓋基板表面；③ 升高溫度，將覆蓋有三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙的基板送入壓貼機內，使基板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓貼，壓貼時間為18秒 30分鐘，熱壓溫度為90 200°C，熱壓壓力為200 600kg/cm2; 出板，修邊，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料。
5. 權利要求2所述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料的生產(chǎn)方法，其特征在于具體包括以下步驟——① 備料，將鋼板、緩沖墊組裝到壓貼機內，將原料送至指定位置，并 刷除基板表面的粉塵；② 基板對中后進行組坯，將平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨 紙依次覆蓋在基板上，使平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙與耐磨紙基本 重合，平衡紙全部覆蓋基板表面；③ 升高溫度，將覆蓋有平衡紙、三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及耐磨紙的 基板送入壓貼機內，使基板中心線與壓機中心線重合；閉合壓機，開始壓 貼，壓貼時間為18秒 30分鐘，熱壓溫度為90 200°C，熱壓壓力為200 600kg/cm2;④ 出板，修邊，獲得新型強化實木多層地板坯板/坯料。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的一種新型強化實木多層地板坯板/坯料 的生產(chǎn)方法，其特征在于還包括晾干工藝，將獲得的新型強化實木多層 地板坯板/坯料平置于室內自然晾干50 65小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型強化實木多層地板坯板/坯料及生產(chǎn)方法，基板采用三層以上層狀結構的膠合板，在膠合板上面壓貼一層三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和一層耐磨紙；或者，在膠合板上面壓貼一層平衡紙、一層三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙及一層耐磨紙。生產(chǎn)工藝包括挑選、涂膠、熱壓、自然晾干等步驟，在膠合板上覆蓋三聚氰胺浸漬膠膜裝飾紙和耐磨紙后，在熱壓機的上下模板之間進行熱壓，上下模板的溫度為90～200℃，壓力為200～600kg/cm²，壓貼時間為18秒～30分鐘。本發(fā)明結合了強化復合地板和實木多層地板坯料的優(yōu)點，其生產(chǎn)工藝簡便易行，產(chǎn)品耐磨、防水，色牢度和光澤度都十分理想，易于實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。
文檔編號E04F15/02GK101666150SQ200810124719
公開日2010年3月10日 申請日期2008年9月1日 優(yōu)先權日2008年9月1日
發(fā)明者吳根水 申請人:吳根水