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一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊及其制備方法

文檔序號(hào):1946337閱讀:341來源:國知局

專利名稱::一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及環(huán)保利廢新型墻體石材制品及其抗?jié)B、隔熱、抗剪、抗壓、抗折與制備方法;尤其涉及采用廢棄石粉為主要成份,其隔熱比較好的一種空心小砌塊及其制備方法。
背景技術(shù)
:目前,市場(chǎng)上雖然有許多輕質(zhì)、隔音,防潮等較好的空心砌塊及其制備方法,比如專利號(hào)為02132459.0(輕質(zhì)空心磚及其制方法),及專利號(hào)為200410073890.5(聚笨乙烯顆粒小型空心磚及其制備方法),但隨著新型墻體技術(shù)不斷推陳出新,且全國地域廣闊,氣候參差不齊,因而各地對(duì)墻材要求也不盡相同。為此,本專利設(shè)計(jì)是圍繞國家提出節(jié)能減排與節(jié)約型經(jīng)濟(jì)而進(jìn)行的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種空心小砌塊,各項(xiàng)性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),尤其是隔熱保溫,抗震阻熱抗?jié)B性能效果好的一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊及其制備方法。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)空心小砌塊主要原料組份為石粉、粘土陶粒、水泥、粉煤灰、石膏及水,其重量百分比為石粉50—55%,粘土陶粒16—20%,粉煤灰10—14%,水泥10—15%,河砂5%,石膏占總量的0.3%,水為總量的2—4°/。。經(jīng)檢測(cè)原料中石粉含有較高的氧化硅和氧化鋁,與水泥等結(jié)合有親和力。因此,該原料經(jīng)混合輪輾后,充分水化形成硅鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化合后生成鈣鋁硅化合物(也稱"火山灰反應(yīng)")其化學(xué)工程式如下CaO+H20—Ca(OH)2+QtXCa(OH)2+XSi02+nH20—XcaSi03.(x+n)H20XCa(OH)2+XAL203+nH20—XcaAL03.(x+n)H20空心小砌塊制備方法1、石粉與砂、水泥、粉煤灰首先進(jìn)行輪碾2、其次加入粘土陶粒和水,再進(jìn)行強(qiáng)制攪拌水化至產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);3、然后,將發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的混合料分批推入機(jī)械成型機(jī),經(jīng)液圧與高頻率振動(dòng)而成型。4、該成型小砌塊成為半成品后,用保護(hù)膜覆蓋24小時(shí),進(jìn)行"火山灰"凝固。5、爾后再分批運(yùn)入蒸壓養(yǎng)護(hù)窯,蒸養(yǎng)8小時(shí),即成合格制品??招男∑鰤K設(shè)計(jì)有五排并列倒角長方形孔,靠外壁兩排孔和中間一排孔設(shè)為三個(gè)倒角長方形孔,其尺寸為110mmX19mm,便于開關(guān)盒電線等預(yù)埋件敷設(shè)施工,而次中間兩排孔也設(shè)為兩個(gè)倒邊角長方形孔,該空心砌塊的兩端分別設(shè)計(jì)兩個(gè)凹槽和三個(gè)小凹槽,而小凹槽作為漿砌使用,當(dāng)小凹槽填滿砂漿后,利于抗?jié)B抗剪切作用。本發(fā)明在小砌塊頂部,即外壁邊長390mmX18mm的立壁平面上,增設(shè)幾道凹槽,槽深為2—6mm,有利于防滲水和抗剪切力。本發(fā)明在砌塊底部,設(shè)計(jì)為全封閉連筋底扳,增加抗折抗壓強(qiáng)度。本發(fā)明釆用以上技術(shù)方案,原料中還采用粘土陶粒,它具有外殼堅(jiān)硬、質(zhì)輕,表面有一層隔水保溫的釉層,與石粉、水泥結(jié)合共有溶性,該空心小砌塊砌成的墻體經(jīng)過時(shí)間越久越堅(jiān)固。該砌塊經(jīng)蒸養(yǎng),能提高產(chǎn)品性能,并蒸發(fā)掉有害物質(zhì),使砌塊放射性達(dá)到國家要求(Ia=0.10Iv=0.36,不受使用限制)。由于采用以上技術(shù),而且本空心小砌塊空洞率達(dá)45%,因此,具有輕質(zhì)(表觀密度為800—900/m3),能降低工程造價(jià)20%,且抗折抗壓強(qiáng)度為MU8—IO級(jí),符合國家抗震、抗壓、抗剪、抗折要求。本發(fā)明設(shè)計(jì)利用六層立壁板和五排孔洞的空氣層來增加熱阻,其傳熱系數(shù)為k《0.6w/n^k,達(dá)到國家最新"夏熱冬冷地區(qū)"的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。還具有隔音、防蝕、抗碳化等功效。圖1是本發(fā)明空心小砌塊的外表示意圖。圖2是本發(fā)明空心小砌塊底部,設(shè)為全封閉連筋底板,以及頂部立壁平面增加幾道凹槽示意圖。現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。本發(fā)明設(shè)計(jì)圖l、圖2為空心小砌塊外型,其長度為390mm,寬190mm,高190mm;其中圖1設(shè)有五排倒角長方形孔(即1、2、3、4、5),圖中砌塊整個(gè)壁厚度D為15—22mm,底部為全封閉式連筋底板,增加砌塊強(qiáng)度,其厚度為10—20mm,而該砌塊兩端也設(shè)有兩個(gè)凹槽,其槽深度為20—35mm和三個(gè)小凹槽。圖2,空心小砌塊頂面凹槽Dl,槽深為2—6mm,長390mm,當(dāng)該砌塊反砌時(shí),作為凹槽形,能讓下面的坐槳凸起,形成一條平鍵,牢牢卡住、粘住整個(gè)砌塊上面立壁板,使上下砌塊連成一體,達(dá)到防滲水、防剪切作用。該砌塊底座設(shè)計(jì)為全封閉式連筋底板,當(dāng)該砌塊反砌時(shí),不浪費(fèi)砂漿,節(jié)省成本開支,并增加抗壓抗折強(qiáng)度。綜上所述,本空心小砌塊具有質(zhì)地好、強(qiáng)度硬、輕質(zhì)、保暖隔熱、防滲水、抗剪抗壓抗折、隔音、防蝕、降低建筑工程造價(jià)20%等優(yōu)點(diǎn),是優(yōu)質(zhì)品,是健康利廢抗震環(huán)保好墻材。具體實(shí)施例方式本發(fā)明有三種配料實(shí)施方法-<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上配料方法作為本發(fā)明空心小砌每k,實(shí)施配3|叫方案,其制備方法如下首先,將石粉50_55%、水泥10—15%、粉煤灰10—14%、河砂5%及占總量0.3%的石膏放入輪碾攪拌機(jī)中輪碾;其次,加入粘土陶粒16—20%和占混合料總量2_4%的水,進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌至產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng);其三,將發(fā)生"火山灰反應(yīng)"的混合料,推進(jìn)空心小砌塊鋼模頭,經(jīng)機(jī)械成型機(jī)液壓和高頻震動(dòng)而成型;其四,該成型小砌塊做為半成品,用保護(hù)膜覆蓋24小時(shí)至凝固成品。最后,將凝固成品的空心小砌塊、運(yùn)進(jìn)蒸壓養(yǎng)護(hù)窯,蒸養(yǎng)8小時(shí),即成合格的抗震隔熱型空心小砌塊制品。經(jīng)檢測(cè)其核素降低到幾乎為零,屬于綠色健康墻材c權(quán)利要求1、一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊,其特征在于空心砌塊主要配方成份為石粉、粘土陶粒、水泥、粉煤灰、河砂、石膏及水,其重量百分比為石粉50-55%,粘土陶粒16-20%,粉煤灰10-14%,水泥10-15%,河砂5%,石膏占總量0.3%,水占總重量的2-4%。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊的制備方法,其特征還在于制備方法包括(1)、濕石粉、粉煤灰和河砂首先與水泥進(jìn)行攪拌輪碾產(chǎn)生鈣鋁硅化合物。(2)、加入粘土陶粒和水,強(qiáng)制攪拌成硅鋁型玻璃體。(3)、將攪拌的玻璃體材料推入成型機(jī),經(jīng)液壓與高頻振動(dòng)成型。(4)、成型的半成品,用保護(hù)膜覆蓋24小時(shí)后凝固成品。(5)、再放入蒸壓養(yǎng)護(hù)窯蒸養(yǎng)8—10小時(shí)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊和權(quán)利要求2—種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊的制備方法,制成的一種石粉(陶粒)空心小砌塊,其特征在于空心小砌塊寬向設(shè)有五排并列孔,而底部設(shè)為全封閉連筋底板,增加抗折、抗壓強(qiáng)度;其上部立壁平面,設(shè)計(jì)增加幾道小凹槽,起抗剪切作用。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊,其特征在于設(shè)五排并列的孔,其中靠外壁的兩邊排孔和中間一排孔,設(shè)為三個(gè)倒角長方形孔,而次中間兩個(gè)排孔,也設(shè)為兩個(gè)倒角長方形孔,且該空心小砌塊的兩端還設(shè)有兩個(gè)凹槽,旁邊和中間還各設(shè)一個(gè)小凹槽。5、根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種石粉(陶粒)抗震隔熱型空心小砌塊,其特征在于整個(gè)壁厚度D設(shè)為15—22mm。全文摘要本發(fā)明涉及一種石粉(抗震隔熱型)空心小砌塊,是節(jié)能利廢項(xiàng)目,其主要成分為石粉、粘土陶粒、水泥、粉煤灰、河砂、石膏及水,其混合重量百分比為石粉50-55%,粘土陶粒16-20%,粉煤灰10-14%,水泥10-15%,河砂5%,石膏占總量的0.3%,水為總量的2-4%,該砌塊通過攪拌系統(tǒng)使混合料產(chǎn)生鈣鋁硅化合物,經(jīng)過機(jī)械擠壓成型,將半成品砌塊覆蓋封閉凝固,爾后,通過蒸養(yǎng)提高產(chǎn)品性能;其設(shè)計(jì)六個(gè)隔層立壁和五個(gè)并列內(nèi)孔的空氣能增加隔熱阻熱和隔音功能,該空心小砌塊其上部立壁平面分別增設(shè)幾道凹槽,起到防滲水、抗剪切力作用,底部為全封閉連筋底板,起到抗折、抗壓作用,且空洞率超過45%,達(dá)到國家質(zhì)輕、節(jié)能、抗剪、抗壓、抗折、抗?jié)B、隔熱、隔音等各項(xiàng)居住建筑節(jié)能要求。文檔編號(hào)B28B1/08GK101302092SQ20081007131公開日2008年11月12日申請(qǐng)日期2008年7月1日優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日發(fā)明者王昌雄申請(qǐng)人:王昌雄
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