專利名稱：：一種高耐磨抗熱震高鋁磚及其制造方法
技術領域：
：本發(fā)明屬耐火材料領域，尤其涉及一種高耐磨抗熱震高鋁磚及其制造方法。
背景技術：
：在循環(huán)流化床鍋爐上，旋風分離器是流化床鍋爐最關鍵的部件之一，這些部位使用的耐火材料必須具有較好的耐磨性和熱震穩(wěn)定性。這些部位最常使用的耐火材料為PA磚或高鋁澆注料。旋風分離器進口煙道、分離器直段和錐段，該部位流速高、灰濃度高、磨損嚴重，特別是煙氣進口切向120。角度范圍內，由于高速氣固兩相流的沖刷，致使該部位磨損非常嚴重。
發(fā)明內容本發(fā)明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種適用于循環(huán)流化床鍋爐的高耐磨抗熱震高鋁磚。本發(fā)明還要解決的技術問題是提供上述高耐磨抗熱震高鋁磚的制造方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下-一種高耐磨抗熱震高鋁磚，它包括如下重量份數的組分3~5mm特級礬土骨料5'15份l~3mm特級磯土骨料30'40份0lrnrn特級磯土骨料10~'20份特級礬土細粉20~30份鋯英砂細粉~7份蘇州2號泥1~3份復合結合劑8IO份水4~6份。其中，所述的特級礬土細粉為220目。其中，所述的鋯英砂細粉為320目。其中，所述的復合結合劑為A1203、^02和0203按4:2.5:3.5質量比的混合物。制造上述高耐磨抗熱震高鋁磚的方法，包括如下步驟1、將配方量的三種規(guī)格的特級礬土骨料、特級礬土細粉、鋯英砂細粉，蘇州2號泥、復合結合劑和水混煉至均勻；2、混合均勻的物料經摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.85~3.1^011'3;3、成型的磚坯經6090'C烘烤2448小時，經烘烤后坯體殘余水分52%;4、在15001550℃下焙燒3~4小時。本發(fā)明的高耐磨抗熱震高鋁磚由于基質中莫來石形成，而且所加的鋯英石分解后，枝狀斜鋯石的存在可以附在剛玉顆粒表面，因而具有很高的結構強度。同時由斜鋯石的存在可以增韌而提高熱震穩(wěn)定性，從而提高了高鋁磚的耐沖刷和抗熱震性能。高耐磨、抗熱震高鋁磚，由于結合材料的種類和加入量不同，其性能(荷軟開始溫度、常溫抗折/抗壓強度、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性)也不同，復合結合劑的加入對制品低溫燒結是必須的，Zr02的相變增韌作用確實能疊加而改善材料的性能，制品選用的特級砜土顆粒和低成本的Al203-Zr02-Si02-Cr203基質具有良好耐蝕性，耐沖刷性和抗熱震性能，具有廣泛的使用價值。本發(fā)明復合結合劑的加入對制品的低溫燒結是不可缺的。Zr02的加入，促使了制品中斜鋯石的形成，由于它的存在對制品起到了增韌作用，從而提高了制品的熱震穩(wěn)定性。有益效果本發(fā)明的高耐磨抗熱震高鋁磚，具有較高的強度、耐火度和高耐磨、抗熱震性能。適用于循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器煙道、旋風分離器直段及錐體，返料器、冶金工業(yè)爐及其它熱工設備。其在循環(huán)床鍋爐上顯示具有耐沖刷、抗熱震性好、線變化小，抗剝落、使用壽命長等特點。本發(fā)明的制造工藝簡單，易于實現。具體實施例方式實施例1:將15份3~5mm的特級礬土骨料、30份l~3mm的特級礬土骨料、20份0~lmm的特級礬土骨料、28份220目的特級礬土細粉、5份320目的鋯英砂細粉、2份蘇州2號泥、9份復合結合劑、4份水經混煉后在3150KN摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.92~3.07g.cm'3。經90'C烘烤24小時后，坯體殘余水分￡2%。燒成通過推板窯或隧道窯燒成均可，經150(TC1550'C焙燒4小時，即得所需成品高耐磨抗熱震高鋁磚。實施例2:將10份35rnrn的特級礬土骨料、38份13rnrn的特級礬土骨料、15份0lmm的特級礬土骨料、30份220目的特級砜土細粉，6份320目的鋯英砂細粉，1份蘇州2號泥、8份復合結合劑、5份水經混煉后在3150KN摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.9~3.05g.cm-3。經80'C烘烤36小時后，坯體殘余水分^2%。燒成通過推板窯或隧道窯燒成均可，經1500'C1550'C焙燒3小時，即得所需成品高耐磨抗熱震高鋁磚。實施例3:將5份3~5mm的特級礬土骨料，40份l~3mm的特級高鋁礬土骨料、20份0~lmm的特級礬土骨料、25份220目的特級礬土細粉、7份320目鋯英砂細粉、3份蘇州2號泥、10份復合結合劑、6份水經混煉后在3150KN摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.85~3.02g.cm'3。經60'C烘烤48小時后，坯體殘余水分^2%。燒成通過推板窯或隧道窯燒成均可，經1500'C1550'C焙燒3.5小時，即得所需成品高耐磨抗熱震高鋁磚。實施例4:將10份3~5mm的特級礬土骨料，40份l~3mm的特級砜土骨料，20份0lmm的特級礬土骨料、20份220目的特級礬土細粉、7份320目的鋯英砂細粉、3份蘇州2號泥、9份復合結合劑、5份水經混煉后在3150KN摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.85~3.05g.cm'3。經70'C烘拷36小時后，坯體殘余水分^2%。燒成通過推板窯或隧道窯燒成均可，經1500匸~1550°(:焙燒3.2小時，即得所需成品高耐磨抗熱震高鋁磚。實施例5:將12份3~5mm的特級礬土骨料，40份l~3mm的特級礬土骨料，10份0lmm的特級礬土骨料、30份220目的特級礬土細粉、6份320目的鋯英砂細粉、2份蘇州2號泥、8份復合結合劑、4.5份水經混煉后在3150KN摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.85-3.05g.cm'3。經80℃烘拷24小時后，坯體殘余水分-%。燒成通過推板窯或隧道窯燒成均可，經1500'C155℃焙燒3.5小時，即得所需成品高耐磨抗熱震高鋁磚。實施例6:將本發(fā)明的高耐磨抗熱震高鋁磚進行物理性能檢測，結果如下:表l本發(fā)明的高耐磨抗熱震高鋁磚的物理性能<table><row><column>常溫耐壓強度/MPa</column><column>常溫抗折強度/MPa</column><column>體積密度/g*cm-3</column><column>顯氣孔率/%</column><column>荷軟開始點</column><column>常溫磨損量/cm3</column><column>熱震穩(wěn)定性(1100℃風冷)</column></row><row><column>〉145</column><column>>25</column><column>2.7</column><column>19〉1530</column><column>≤6≥40次</column></row><table>權利要求1、一種高耐磨抗熱震高鋁磚，其特征在于它包括如下重量份數的組分3～5mm特級礬土骨料5～15份1～3mm特級礬土骨料30～40份0～1mm特級礬土骨料10～20份特級礬土細粉20～30份鋯英砂細粉5～7份蘇州2號泥1～3份復合結合劑8～10份水4～6份。2、根據權利要求1所述的高耐磨抗熱震高鋁磚，其特征在于所述的特級礬土細粉為220目。3、根據權利要求1所述的高耐磨抗熱震高鋁磚，其特征在于所述的鋯英砂細粉為320目。4、根據權利要求1所述的高耐磨抗熱震高鋁磚，其特征在于所述的復合結合劑為A1203、Si02和Cr203按4:2.5:3.5質量比的混合物。5、制造權利要求1所述的高耐磨抗熱震高鋁磚的方法，其特征在于它包括如下步驟(1)將配方量的三種規(guī)格的特級礬土骨料、特級礬土細粉、鋯英砂細粉，蘇州2號泥、復合結合劑和水混煉至均勻；(2)混合均勻的物料經摩擦壓磚機壓制成型，半成品容重2.853.1g，cm—3;(3)成型的磚坯經60卯'C烘烤24~48小時；(4)在1500-1550'C下焙燒3~4小時。全文摘要本發(fā)明公開了一種高耐磨抗熱震高鋁磚，它包括如下重量份數的組分3～5mm特級礬土骨料5～15份、1～3mm特級礬土骨料30～40份、0～1mm特級礬土骨料10～20份、特級礬土細粉20～30份、鋯英砂細粉5～7份、蘇州2號泥1～3份、復合結合劑8～10份和水4～6份。本發(fā)明還公開了上述高耐磨抗熱震高鋁磚的制造方法。本發(fā)明的高耐磨抗熱震高鋁磚，具有較高的強度、耐火度和高耐磨、抗熱震性能。適用于循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器煙道、旋風分離器直段及錐體，返料器、冶金工業(yè)爐及其它熱工設備。本發(fā)明的制造工藝簡單，易于實現。文檔編號C04B35/66GK101343186SQ20081002197公開日2009年1月14日申請日期2008年8月20日優(yōu)先權日2008年8月20日發(fā)明者楊華峰,毛小平,毛榮新,毛榮棠申請人:江蘇耐基爐襯有限公司