專利名稱：鋼塑復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼塑復(fù)合板。
背景技術(shù)：
目前常用的建筑裝飾板材有鋁板、鋁塑板和普通金屬板等，它們均存在 彎折易斷裂、耐沖擊性能差、強度低等缺陷。

實用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種抗斷裂、 耐沖擊、強度高的鋼塑復(fù)合板。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是鋼塑復(fù)合板，包 括鋼基板，其特征在于所述的鋼基板為兩塊，其中，兩塊鋼基板之間依次 設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層、高分子膜層、阻燃無毒塑芯層、高分子膜層、 水合氧化鉻層、金屬鉻層；第一塊鋼基板上端依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化
鉻層、底漆層、面漆層、光漆層、保護(hù)膜層；第二塊鋼基板下端依次設(shè)有金 屬鉻層、水合氧化鉻層。
所述鋼基板的厚度為0.03-0.3 mm。
本實用新型的優(yōu)點在于采用上述結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合板具有抗斷裂、耐沖
擊、強度高等優(yōu)點，完全可以替代目前市場上的鋁板、鋁塑板和普通金屬板
等板材。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種鋼塑復(fù)合板，在圖1所示的結(jié)構(gòu)示意圖中，鋼基板1 為兩塊，其中，兩塊鋼基板1之間依次設(shè)有金屬鉻層2、水合氧化鉻層3、高
分子膜層4、阻燃無毒塑芯層5、高分子膜層4、水合氧化鉻層3、金屬鉻層2; 第一塊鋼基板1上端依次設(shè)有金屬鉻層2、水合氧化鉻層3、底漆層6、面漆 層7、光漆層8、保護(hù)膜層9;第二塊鋼基板1下端依次設(shè)有金屬鉻層2、水 合氧化鉻層3?？梢赃x用厚度為0.03-0.3 mm的極薄鋼基板1制成具有抗斷裂、 耐沖擊、強度高的優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合板。
權(quán)利要求1、 鋼塑復(fù)合板，包括鋼基板，其特征在于所述的鋼基板為兩塊，其中， 兩塊鋼基板之間依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層、高分子膜層、阻燃無毒塑 芯層、高分子膜層、水合氧化鉻層、金屬鉻層；第一塊鋼基板上端依次設(shè)有金 屬鉻層、水合氧化鉻層、底漆層、面漆層、光漆層、保護(hù)膜層；第二塊鋼基板 下端依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合板，其特征在于所述鋼基板的厚度為 0.03-0.3 mm。
專利摘要本實用新型公開了建筑裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域的一種鋼塑復(fù)合板，兩塊鋼基板之間依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層、高分子膜層、阻燃無毒塑芯層、高分子膜層、水合氧化鉻層、金屬鉻層；第一塊鋼基板上端依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層、底漆層、面漆層、光漆層、保護(hù)膜層；第二塊鋼基板下端依次設(shè)有金屬鉻層、水合氧化鉻層。采用這種結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合板具有抗斷裂、耐沖擊、強度高等優(yōu)點，完全可以替代目前市場上的鋁板、鋁塑板和普通金屬板等板材。
文檔編號E04F13/07GK201155187SQ20072030933
公開日2008年11月26日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者葉壽喜 申請人:葉壽喜