專利名稱：浮法玻璃高精度橫切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于浮法玻璃生產(chǎn)線上玻璃帶的切割設備，確切地說是一種浮法玻璃. 橫切機，將通過冷端輸送輥道上確定位置的玻璃帶進行橫向切割，由此以達到預定的玻璃 板寬規(guī)格。
技術背景
目前， 一般的浮法玻璃橫切機的切割壓力是利用彈簧的拉力進行調(diào)節(jié)，存在切割壓力 調(diào)節(jié)不準確、不能直觀的顯示當前切割壓力的數(shù)值，需要通過多次試切進行調(diào)整，影響玻 璃的切割質(zhì)量，從而影響玻璃生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益；當玻璃帶的退火質(zhì)量發(fā)生改變后，也 不能根據(jù)玻璃帶的應力狀況及時改變切割壓力，從而影響玻璃的切割質(zhì)量；另外， 一般的 浮法玻璃橫切機切割油采用滴油潤滑的形式，不僅切割油的用量比較大，而且造成玻璃板 邊的油漬污染，影響玻璃板的銷售。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種優(yōu)化切割質(zhì)量、減少油漬污染的浮法玻璃高精度橫切機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下技術方案， 一種浮法玻璃高精度橫切機，主要 由斜置式切割橋、導軌、伺服驅(qū)動裝置、切割刀頭及刀架、切割壓力調(diào)節(jié)裝置、供油潤滑系統(tǒng)、 安全防護開關、緩沖器、驅(qū)動張緊裝置等組成，其特征是切害U壓力調(diào)節(jié)裝置采用通過電流輸入的 電磁式切割壓力調(diào)節(jié)機構，供油潤滑系統(tǒng)采用可MI共滴油、噴霧兩種供應方式的油氣分配裝置。
上述技術方案中的電磁式切割壓力調(diào)節(jié)機構由單向節(jié)流閥、二位五通電磁闊、氣缸、比 例電磁銖、直線導軌和彈簧組成，氣缸與切割刀頭及刀架相連，氣缸上設有控制其運動速度 的單向節(jié)流閥和控制其起落的二位五通電磁閥，氣缸下方設有調(diào)節(jié)切割壓力的比例電磁鐵， 直線導軌上設有滑塊。
上述技術方案中的油氣分配裝置包括油路和氣路，油路和氣路上均設有分別調(diào)節(jié)油、氣通斷 的二位二通電磁閥，二位二通電磁閥末端設有與其相通的油氣混合器。
為克服切割壓力調(diào)節(jié)困難的缺點，本實用新型采用電磁式切割壓力調(diào)節(jié)機構，該調(diào)節(jié) 機構是通過控制輸入至切割壓力調(diào)節(jié)機構的電流，從而控制調(diào)節(jié)機構的輸出力(即切割壓 力)，輸入電流與輸出力之間是相互關聯(lián)的兩個物理量，可根據(jù)生產(chǎn)中的需要，經(jīng)過PLC 控制，既可人工設定固定的切割壓力，也可根據(jù)相關的檢測設備提供的相關參數(shù)，自動調(diào)節(jié)切割壓力，從而提高玻璃的切割質(zhì)量。
為減小切割油漬對玻璃板的污染，本實用新型采用了油氣分配裝置，本裝置采用油氣混 合的方式輸出切割油，可實現(xiàn)滴油潤滑切割，也可實現(xiàn)噴霧潤滑切割。通過旋鈕調(diào)節(jié)油、氣的供 給量，控制切割油的用量，在進行噴霧潤滑切割時，切割油為霧狀噴在玻璃的切割線處，有利于 切割油的揮發(fā)，減小油漬對玻璃板的污染，切割油的用量也可減小很多。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，提高了玻璃板的切割質(zhì)量、減小了切割油漬對玻璃板的 污染，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

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圖1為本實用新型實施例結(jié)構示意圖； 圖2為圖1的俯視圖3為電磁式切割壓力調(diào)節(jié)機構結(jié)構示意圖； 圖4為油氣分配裝置實施原理圖。
具體實施方式
如圖l、圖2所示，本實用新型由斜置式切割橋l、導軌2、伺服驅(qū)動裝置3、切割刀頭及刀 架4、拖鏈5、切割壓力調(diào)節(jié)機構6、油氣分配裝置7、安全防護開關8、緩沖器9、驅(qū)動張緊裝. 置10等零部件組成。
當需要對玻璃帶進行切割時，伺服驅(qū)動裝置3帶動切割壓力調(diào)節(jié)機構6以及切割刀頭及刀架 4沿著斜置式切割橋1上的導軌2以與玻璃帶的速度相適應的速度運動，切割壓力調(diào)節(jié)機構6動 作，使得切割刀頭及刀架4上的切割刀落下，以經(jīng)過PLC控制，通過切割壓力調(diào)節(jié)機構6實施 的切割壓力在玻璃帶的表面劃出切痕，同時，油氣分配裝置7中的油、氣以適當?shù)呐浔攘繃娡吭?玻璃的表面，潤滑切割刀、浸潤切痕。切割動作完成后，切割刀抬起，伺服驅(qū)動裝置3帶動切割 刀頭及刀架4沿著斜置式切割橋1上的導軌2反向運動，返回起點位置，準備下一次的切割。當 切痕運動至橫掰裝置處，經(jīng)過橫掰將玻璃帶掰斷成玻璃板。當切割刀頭及刀架4以切割速度切割 或以高速返回時，安全防護丌關8、緩沖器9等為防止失控而設置的安全防護裝置。為了保證切 割刀能穩(wěn)定的運動設置了驅(qū)動張緊裝置10。相關的控制電纜及油、氣管線等鋪設在拖鏈5跟隨著 切割刀頭及刀架4 一起運動。
如圖3所示，切割壓力調(diào)節(jié)機構6主要由單向節(jié)流閥13、 二位五通電磁閥12、氣缸14、 比例電磁鐵16、直線導軌ll、滑塊17和彈簧15等組成，氣缸14與切割刀頭及刀架18相 連，氣缸上設有控制其運動速度的單向節(jié)流閥13和控制其起落的二位五通電磁閥12，氣缸 下方設有調(diào)節(jié)切割壓力的比例電磁鐵16，直線導軌11上設有滑塊17。單向節(jié)流閥13控制氣缸14的運動速度(切割刀頭抬起落下的速度)，二位五通電磁閥12控制氣缸14的抬起 落下，從而驅(qū)動切割刀頭的抬起落下，比例電磁鐵16調(diào)節(jié)切割刀頭的切割壓力，從而提 高切割質(zhì)量。彈簧15起復位保護作用，直線導軌ll起導向作用。
如圖4所示，油氣分配裝置包括油路和氣路，油路和氣路上均設有分別調(diào)節(jié)油、氣通斷的 二位二通電磁閥21、 22， 二位二通電磁閥末端通過油管19、氣管19a與油氣混合器20聯(lián)通，油 氣混合器20中設有兩個節(jié)流孔，分別與對應的油管和氣管聯(lián)通，兩個節(jié)流孔出口匯聚成一個噴 B觜，以實現(xiàn)噴出霧狀油。油氣分配裝置采用油氣混合的方式輸出切割油，可實現(xiàn)滴油潤滑切割， 也可實現(xiàn)噴霧潤滑切害U。利用氣壓將油箱的油壓出，通過二位二通電磁閥調(diào)節(jié)油、氣的通斷，通 過調(diào)節(jié)油氣混合器的油、氣供應量，實現(xiàn)滴油或噴霧。在進行噴霧潤滑切割時，切割油為霧狀噴 在玻璃的切割線處，有利于切割油的揮發(fā)，減小油漬對玻璃板的污染，切割油的用量也可減小很 多。
權利要求1、浮法玻璃高精度橫切機，主要由斜置式切割橋(1)、導軌(2)、伺服驅(qū)動裝置(3)、切割刀頭及刀架(4)、切割壓力調(diào)節(jié)裝置(6)、供油潤滑系統(tǒng)(7)組成，其特征在于切割壓力調(diào)節(jié)裝置(6)采用通過電流輸入的電磁式切割壓力調(diào)節(jié)機構，供油潤滑系統(tǒng)采用可提供滴油、噴霧兩種供應方式的油氣分配裝置。
2、 根據(jù)權利要求im的浮法玻璃高精度橫切機，其特征在于所述的電磁式切割壓力 調(diào)節(jié)機構由單向節(jié)流閥(13)、 二位五通電磁閥(12)、氣缸(14)、比例電磁鐵(16)、直線 導軌(ll)、滑塊(17)和彈簧(15)組成，氣缸(14)上設有控制其運動速度的單向節(jié)流閥(13) 和控制其起落的二位五通電磁閥(12),氣缸(14)下方連有調(diào)節(jié)切割壓力的比例電磁鐵(16)，比例電磁鐵(16)上設有滑塊(17)與直線導軌(11)配合，比例電磁鐵(16)與框 架之間連有彈簧(13)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的浮法玻璃高精度橫切機，其特征在于所述的油氣分E^置包 括油路(19)和氣路(19a)，油路和氣路上均設有分別調(diào)節(jié)油、氣通斷的二位二通電磁閥(21、 22), 二位二通電磁閥^設有與其相通的油氣混合器(20)。
4、 根據(jù)權利要求1臓的浮法玻璃高精度橫切機，其特征在于控制電艦油、氣管線 鋪設在拖鏈(5)內(nèi)跟隨切割刀頭及刀架一^S動。
專利摘要本實用新型涉及一種浮法玻璃高精度橫切機，主要由斜置式切割橋、導軌、伺服驅(qū)動裝置、切割刀頭及刀架、切割壓力調(diào)節(jié)裝置、供油潤滑系統(tǒng)、安全防護開關、緩沖器、驅(qū)動張緊裝置等組成，其主要特征在于，切割壓力調(diào)節(jié)裝置的構成為氣缸(14)與切割刀頭及刀架相連(18)，氣缸(14)上設有控制其運動速度的單向節(jié)流閥(13)和控制其起落的二位五通電磁閥(12)，氣缸下方設有調(diào)節(jié)切割壓力的比例電磁鐵(16)，直線導軌(11)上設有滑塊(17)。通過經(jīng)過PLC控制輸入至切割壓力調(diào)節(jié)機構的電流，控制調(diào)節(jié)機構的輸出力(即切割壓力)；本實用新型還設有滴油與噴霧兩種可選的控制方式。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，提高了玻璃板的切割質(zhì)量、減小了切割油漬對玻璃板的污染，具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
文檔編號C03B33/037GK201144186SQ20072015753
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月19日 優(yōu)先權日2007年11月19日
發(fā)明者丁玉祥, 夏鵬華, 尉少坤, 張仰平, 朱興發(fā), 王川申, 旭 管, 茆令文 申請人:中國建材國際工程有限公司;蚌埠玻璃工業(yè)設計研究院