專利名稱：全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，尤其涉及一種全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)。
背景技術(shù)：
我國是世界上黏土實(shí)心磚的生產(chǎn)大國，年產(chǎn)量大約6000億塊，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 其他任何國家和地區(qū)。黏土實(shí)心磚的生產(chǎn)消耗大量的土地資源和能源，對環(huán) 境造成污染；用黏土實(shí)心磚砌筑的外墻保溫性能差，也不利于建筑節(jié)能與環(huán) 保。我國不僅能源不足，而且耕地緊張。因此，在我國大力發(fā)展節(jié)能、接土、 利廢、保護(hù)環(huán)境和改善建筑功能的新型墻體材料，取代能耗高、占地毀田和 建筑節(jié)能差的黏土實(shí)心磚，具有深遠(yuǎn)的歷史意義，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重大 舉措，也是造福于子孫后代的千秋大業(yè)。實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強(qiáng)生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)，是我國的一項基本國 策。新型墻體材料是保護(hù)土地資源、節(jié)約能源、資源綜合利用、改善環(huán)境的 重要措施，也是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。墻體材料的改革是我國建材發(fā) 展的必由之路、是經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的開路先鋒、是高層建筑理想材料、是建筑 節(jié)能的最好資源。隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、快速的健康發(fā)展和消費(fèi)市場需求的變化，居民住 宅消費(fèi)成為新的消費(fèi)熱點(diǎn)。因此，從國家的發(fā)展趨勢和政策來看，新型墻體材料的市場大有可為。 小型砌塊將成為未來建材市場發(fā)展的主角。所以開發(fā)此類機(jī)器取代以臺振和模振成型的砌塊機(jī)意義非常重大。目前，國內(nèi)外均采用模振成型機(jī)和臺振成型機(jī)兩大類，其優(yōu)點(diǎn)為成熟 機(jī)型，采用廣。其缺點(diǎn)如下1. 此類的成型機(jī)電機(jī)功率大，(平均45KW-200KW)能源損耗極大造成 能源浪費(fèi)。2. 激振頻率高，很容易造成設(shè)備及模具損壞所以故障率高。3.采用托板激振生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)所以損耗非常大使企業(yè)成本增加(年耗 20-40萬元/臺)。4. 布料非常困難，所以要強(qiáng)激振才能完成布料過成(原因含水率高)。5. 產(chǎn)品密度低，收縮率大，幾何尺寸變異大，易開裂，不易運(yùn)輸，不可 作承重砌塊。6. 產(chǎn)品強(qiáng)度低不承重砌塊。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種無 激振，無噪聲，無托板，低功率，大壓力的高強(qiáng)度承重砌塊和連鎖砌塊的全 自動液壓無激振砌塊成型機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上模、下模、脫模機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括 壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括液壓缸、液壓缸推架、鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)，機(jī) 架中心位置設(shè)有液壓缸，所述液壓缸穿過機(jī)架且液壓缸的下端固定設(shè)有液壓 缸推架，液壓缸推架與上模之間通過鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)連接固定。所述鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)包括曲柄、上鏈桿和下鏈桿，上鏈桿的上端和下 鏈桿的下端分別與機(jī)架上部和上模頂端銷接固定，上鏈桿與下鏈桿的另一端 通過鉸鏈連接固定，曲柄上下兩端分別與液壓缸推架和上鏈桿銷接固定。所述下模和機(jī)架之間還設(shè)有載重高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述載重調(diào)整高度機(jī)構(gòu) 包括活動底座、變速箱和調(diào)節(jié)楔塊、往復(fù)液壓缸和下模固定座，所述其活動 底座兩端設(shè)有變速箱，活動底座上設(shè)有楔形凹口，調(diào)節(jié)楔塊的下端面與凹口 形狀形狀吻合且調(diào)節(jié)楔塊的下端面落入活動底座的凹口內(nèi)，調(diào)節(jié)楔塊的上表 面固定設(shè)有下模固定座且與下模固定連接，活動底座與調(diào)節(jié)楔塊中心位置穿 設(shè)有往復(fù)液壓缸。所述上模包括上模板和與上模板下端固定的上模頭，上模板的上端面與下鏈桿的下端固定；所述下模包括模芯和模腔，模腔與上模頭位置對應(yīng)；所 述脫模機(jī)構(gòu)包括脫模板、模架座、模芯連接板、脫模頂桿、脫模頂桿連接板， 該脫模板位于模腔內(nèi)并固定在脫模頂桿上，脫模頂桿下端與脫模頂桿連接板 固定，模芯下端固定設(shè)有模芯連接板，模芯連接板側(cè)面通過下模固定座上端固定的模架座固定。所述往復(fù)液壓缸包括缸體內(nèi)的外缸軸和內(nèi)缸軸，內(nèi)缸軸的頂端與脫模頂 桿連接板固定，外缸軸和內(nèi)缸軸的底端分別設(shè)有入油口。所述液壓缸包括一個主液壓缸和兩個快速運(yùn)動液壓缸，其主液壓缸位于 中心位置，兩個快速運(yùn)動液壓缸位于主液壓缸兩側(cè)。所述模腔外側(cè)與工作臺固定，工作臺與機(jī)架之間通過臺面高度調(diào)節(jié)器固定。所述送料機(jī)構(gòu)包括送料凸輪機(jī)構(gòu)、布料車、布料車曲臂推桿、供料倉、 布料車軌道和推板，其送料凸輪機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上端面通過布料車曲臂推桿與 工作臺面上的布料車連接，工作臺布上設(shè)有布料車軌道且布料車位于布料車 軌道上，布料車前端設(shè)有推板，布料車上方垂直設(shè)有與機(jī)架固定的供料倉， 供料倉上設(shè)有料倉控料板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于-1. 砌塊制品抗壓強(qiáng)度好，外觀尺寸準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量高。成型壓力達(dá)到2000 噸/平方米，抗壓強(qiáng)度高、離散性小，質(zhì)量完全達(dá)到《混凝土空芯砌塊建筑設(shè) 計與施工規(guī)程》、《JGJ14—82》、《GB82390—87》國家標(biāo)準(zhǔn)。2. PLC自動化控制。生產(chǎn)時操作人員可根據(jù)生產(chǎn)情況需要，可自由選擇 手動、全自動控制。并可根據(jù)不同材料，不同產(chǎn)品所需，隨時改寫電腦參數(shù) 而無需專業(yè)人員、專用設(shè)備。3. 液壓傳動。采用液壓擠壓成型工藝，結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便、可靠性好。4. 更換模具方便。 一機(jī)多用，既能生產(chǎn)砌塊，又能生產(chǎn)鋪地磚裝飾砌塊等。5. 制品種類多樣。根據(jù)用戶生產(chǎn)裝飾彩色砌塊、鋪地磚花格等制品的需 求增加另一套相應(yīng)的加料機(jī)構(gòu)，使此系列砌塊機(jī)發(fā)揮更加完善的功能。6. 實(shí)現(xiàn)無托板自動化生產(chǎn)。每年可減少了20萬元左右的托板耗材。7. 節(jié)約電力能耗。電機(jī)功率僅為7.5KW，而相同級別振機(jī)為22KW以上， 節(jié)能效益可觀。8. 自動化程度高。 一條線操作人員僅需5人，比其他生產(chǎn)線節(jié)約人力。9. 節(jié)省水泥用量。因為是液壓擠出成型，8%的水泥用量足以保證砌塊密實(shí)和強(qiáng)度。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的左視圖； 圖3是圖1的局部放大圖；圖4是本實(shí)用新型壓實(shí)結(jié)構(gòu)壓實(shí)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的工作運(yùn)行步序圖；圖6是本實(shí)用新型的往復(fù)液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架；2、工作臺；3、上模板；4、液壓缸推架；5、曲柄；6、 上鏈桿；7、下鏈桿；8、活動底座；9、調(diào)節(jié)楔塊；10、往復(fù)液壓缸；11、下 模固定座；12、主液壓缸；13、快速運(yùn)動液壓缸；14、臺面高度調(diào)節(jié)器；15、 送料凸輪機(jī)構(gòu)；16、布料車；17、布料車曲臂推桿；18、供料倉；19布料車 軌道；20、推板；21、料倉控料板；22、變速箱；23、上模頭；24、模芯； 25、模腔；26、脫模板；27、模架座；28、模芯連接板；29、脫模頂桿；30、 脫模頂桿連接板；31、外缸軸；32、內(nèi)缸軸。
具體實(shí)施方式
附圖非限制性公開了本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖對本 實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。由圖l、圖2可見， 一種全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架l、工 作臺2、上模、下模、脫模機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)和載重高度機(jī)構(gòu)，所述 壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括主液壓缸12、兩個快速運(yùn)動液壓缸13、液壓缸推架4、鏈桿漲 力增壓機(jī)構(gòu)，其主液壓缸12位于機(jī)架的中心位置，兩個快速運(yùn)動液壓缸13 位于主液壓缸12兩側(cè)，主液壓缸12及兩快速運(yùn)動液壓缸13穿過機(jī)架1且下 端固定設(shè)有液壓缸推架4;鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)包括曲柄5、上鏈桿6和下鏈桿 7，上鏈桿6的上端和下鏈桿7的下端分別與機(jī)架1和上模板3銷接固定，上 鏈桿6與下鏈桿7之間通過鉸鏈連接固定，曲柄5上下兩端分別與液壓缸推 架4和上鏈桿6銷接固定；所述載重高度機(jī)構(gòu)包括活動底座8、調(diào)節(jié)楔塊9、 往復(fù)液壓缸IO和下模固定座11，其活動底座8兩端設(shè)有變速箱22，通過變 速箱以達(dá)到調(diào)節(jié)載重高度，活動底座8上設(shè)有楔形凹口且凹口形狀與調(diào)節(jié)楔7塊9的下端面形狀吻合，調(diào)節(jié)楔塊9的下端面落入活動底座8的凹口內(nèi)，調(diào) 節(jié)楔塊9的上表面固定設(shè)有下模固定座11且與下模板固定連接，活動底座8 與調(diào)節(jié)楔塊9中心位置穿設(shè)有往復(fù)液壓缸10;上模包括上模板3和上模板3 下端固定的上模頭23，上模板3上端面下鏈桿7的下端固定；所述下模包括 模芯24和模腔25，上模頭23與模腔25位置對應(yīng)，模腔25外側(cè)與工作臺2 固定，工作臺2與機(jī)架1之間通過臺面高度調(diào)節(jié)器14固定，以達(dá)到調(diào)整工作 臺與模腔的高度；所述脫模機(jī)構(gòu)包括脫模板26、模架座27、模芯連接板28、 脫模頂桿29、脫模頂桿連接板30,該脫模板26位于模腔25內(nèi)并固定在脫模 頂桿29上，脫模頂桿29下端與脫模頂桿連接板30固定，模芯24下端固定 設(shè)有模芯連接板28，模芯連接板28側(cè)面通過下模固定座11上端的模架座27 固定；其往復(fù)液壓缸10包括缸體內(nèi)的外缸軸31和內(nèi)缸軸32，外缸軸31的頂 端與調(diào)節(jié)楔塊9固定，內(nèi)缸軸32的頂端與脫模頂桿連接板30固定。所述送料機(jī)構(gòu)包括送料凸輪機(jī)構(gòu)15、布料車16、布料車曲臂推桿17、供 料倉18、布料車軌道19和推板20，其送料凸輪機(jī)構(gòu)15位于機(jī)架1上部通過 布料車曲臂推桿17與工作臺2面上的布料車16連接，工作臺2布上設(shè)有布 料車軌道19且布料車16位于布料車軌道19上，布料車16前端設(shè)有推板20， 布料車16上方設(shè)有與機(jī)架1固定的供料倉18，供料倉18上設(shè)有料倉控料板 21。運(yùn)行步驟首先調(diào)整好成型模具(含脫模機(jī)構(gòu))，工作臺2面，載重調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。上電 初始位(原點(diǎn))加料車在供料倉18正下方加料，上模板3在最上端，下模的 模芯24上端面、托板平面與模腔25上端相平，此時它們均與工作臺2臺面 處于水平位置。打開供料倉18倉門加料，布料車16料滿后在頂部凸輪進(jìn)給 結(jié)構(gòu)的作用下向前運(yùn)動，布料車16前端裝有塑膠出料推板20，推板20將壓 制成品推出，成品落在出料鋼板上由出料鋼板輸送機(jī)向側(cè)面送出，此時料車 中心位置與下模中心位置在同一垂直線上，往復(fù)液壓缸10內(nèi)缸軸32上部充 油，外缸軸31及內(nèi)缸軸32底部卸載，液壓缸內(nèi)缸軸32帶動模芯24、脫模板 26、模芯連接板28、脫模頂桿29、脫模頂桿連接板30 —起下降到底部適當(dāng) 位置，此時小車料落到模框中，往復(fù)液壓缸10內(nèi)缸底部充油，內(nèi)缸軸32帶動模芯連接板28及模芯24在1-2秒內(nèi)上升到定部，布料車16在模腔25頂 部來回運(yùn)動2 3次，退回到布料車16初始位置加料，布料車16回到原點(diǎn)的 同時將模腔25上方的余料刮清帶回布料車16，接著兩個快速運(yùn)動液壓缸13往 下快速運(yùn)動，同時帶動主液壓缸12向下運(yùn)動此時主液壓缸12虹吸充油，也 同時帶動鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)的曲柄帶動上鏈桿6和下鏈桿7向下漸漸打開， 當(dāng)上模頭23接觸到模腔25內(nèi)材料后預(yù)壓延時后主液壓缸12啟動加壓，此時 主液壓缸12和兩快速運(yùn)動液壓缸13同時工作，隨著主液壓缸12和兩快速運(yùn) 動液壓缸13的加壓，鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)壓力開始逐漸增加，直到壓置成型， 保壓后兩快速運(yùn)動液壓缸13帶動主液壓缸12和鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)快速向上 運(yùn)行至上模在最上端，此時稅利液壓缸外缸啟動，外缸軸31帶動脫模板26、 脫模頂桿29、脫模頂桿連接板30向上運(yùn)動，將產(chǎn)品從模腔25中頂出，到與 模腔25頂面相平位置停止，待送料小車將送料的同時將產(chǎn)品頂出，接著進(jìn)行 下一個工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上模、下模、脫模機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括液壓缸、液壓缸推架、鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)，機(jī)架中心位置設(shè)有液壓缸，所述液壓缸穿過機(jī)架且液壓缸的下端固定設(shè)有液壓缸推架，液壓缸推架與上模之間通過鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)連接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所 述鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)包括曲柄、上鏈桿和下鏈桿，上鏈桿的上端和下鏈桿的 下端分別與機(jī)架上部和上模頂端銷接固定，上鏈桿與下鏈桿的另一端通過鉸 鏈連接固定，曲柄上下兩端分別與液壓缸推架和上鏈桿銷接固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在 于所述下模和機(jī)架之間還設(shè)有載重高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述載重調(diào)整高度機(jī)構(gòu)包 括活動底座、變速箱和調(diào)節(jié)楔塊、往復(fù)液壓缸和下模固定座，所述其活動底 座兩端設(shè)有變速箱，活動底座上設(shè)有楔形凹口，調(diào)節(jié)楔塊的下端面與凹口形 狀形狀吻合且調(diào)節(jié)楔塊的下端面落入活動底座的凹口內(nèi)，調(diào)節(jié)楔塊的上表面 固定設(shè)有下模固定座且與下模固定連接，活動底座與調(diào)節(jié)楔塊中心位置穿設(shè) 有往復(fù)液壓缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所 述上模包括上模板和與上模板下端固定的上模頭，上模板的上端面與下鏈桿 的下端固定；所述下模包括模芯和模腔，模腔與上模頭位置對應(yīng)；所述脫模 機(jī)構(gòu)包括脫模板、模架座、模芯連接板、脫模頂桿、脫模頂桿連接板，該脫 模板位于模腔內(nèi)并固定在脫模頂桿上，脫模頂桿下端與脫模頂桿連接板固定， 模芯下端固定設(shè)有模芯連接板，模芯連接板側(cè)面通過下模固定座上端固定的 模架座固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所 述往復(fù)液壓缸包括缸體內(nèi)的外缸軸和內(nèi)缸軸，內(nèi)缸軸的頂端與脫模頂桿連接 板固定，外缸軸和內(nèi)缸軸的底端分別設(shè)有入油口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所述液壓缸包括一個主液壓缸和兩個快速運(yùn)動液壓缸，其主液壓缸位于中心位 置，兩個快速運(yùn)動液壓缸位于主液壓缸兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所 述模腔外側(cè)與工作臺固定，工作臺與機(jī)架之間通過臺面高度調(diào)節(jié)器固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，其特征在于所 述送料機(jī)構(gòu)包括送料凸輪機(jī)構(gòu)、布料車、布料車曲臂推桿、供料倉、布料車 軌道和推板，其送料凸輪機(jī)構(gòu)位于機(jī)架上端面通過布料車曲臂推桿與工作臺 面上的布料車連接，工作臺布上設(shè)有布料車軌道且布料車位于布料車軌道上， 布料車前端設(shè)有推板，布料車上方垂直設(shè)有與機(jī)架固定的供料倉，供料倉上 設(shè)有料倉控料板。
專利摘要一種全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、上模、下模、脫模機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，還包括壓實(shí)機(jī)構(gòu)，所述壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括液壓缸、液壓缸推架、鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)，機(jī)架上的液壓缸穿過機(jī)架且液壓缸的下端固定設(shè)有液壓缸推架，液壓缸推架下端設(shè)有鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)，鏈桿漲力增壓機(jī)構(gòu)下端與上模板固定，提供一種無激振，無噪聲，無托板，低功率，大壓力的高強(qiáng)度承重砌塊和連鎖砌塊的全自動液壓無激振砌塊成型機(jī)。
文檔編號B28B3/20GK201165027SQ20072013198
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者倪海斌, 徐海軍, 陳大慶 申請人:陳大慶;倪海斌