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可搭接的邊框結構的制作方法

文檔序號:2019762閱讀:332來源:國知局
專利名稱:可搭接的邊框結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種隔板的邊框結構,特別是關于一種可搭接的邊框結構。
背景技術
隔板是一種極為便利的空間分隔工具,其能快速、筒便的將一大面積的 空間,分隔為多個有具不同功能特性劃分的區(qū)域,以利于人們進行空間上的 運用。參考圖1,現(xiàn)有技術中隔板結構為一四邊具有鎖固槽58的邊框60在搭配 一 AB膠條62,將如鋁透明板或透明視窗板的板材64夾持固定于鎖固槽58 上來組合完成。在這樣的隔板結構下進行轉(zhuǎn)角隔板的組裝時,需利用搭配有 活動螺母的螺絲將兩邊框一一進行定位對準后,再利用螺鎖固定,這樣既費 時又費人力,無法達到模塊化裝配。實用新型內(nèi)容本實用新型提供的可搭接的邊框結構,以解決現(xiàn)有技術隔板結構組裝時 定位復雜,費時費力,無法達到模塊化裝配的問題。本實用新型的主要目的在于提供一種可搭接的邊框結構,其利用邊框結 構的接合面上第一、第二卡合槽、第一、第二卡合塊與第一、第二抵部,達 到使本實用新型邊框結構能夠簡易且快速地進行組裝,且筒化搭接過程,以 供形成各種多變化隔板,進而使得隔板的組裝設置能夠更為便利、省時。本實用新型的另一目的在于提供一種可搭接的邊框結構,可以增進空間 劃分的便利性。本實用新型的再一目的在于提供一種可搭接的邊框結構,使整個隔板組 裝與拆卸過程更為模塊化。本實用新型的又一目的在于提供一種可搭接的邊框結構,其更設計有一 蓋板,以遮蔽鎖固的元件,進而避免鎖固元件本身殘留的污染物產(chǎn)生不必要 的污染。本實用新型的又一目的在于提供一種可搭4妄的邊框結構,可直接進行多 方向的隔板延伸設置,而無需通過轉(zhuǎn)角柱或轉(zhuǎn)角鐵。為達上述的目的,本實用新型提供一種可搭接的邊框結構,此邊框結構的接合面上包括有一第一卡合槽; 一可與第一卡合槽相嵌合的第一卡合塊; 以及一位于第 一卡合槽與第 一卡合塊間的三角形開口槽,其底邊兩側(cè)朝向接 合面延伸凸設有一第一抵部與一第二抵部,第一4氐部的外側(cè)表面上包括有一 第二卡合塊,且三角形開口槽的側(cè)壁上包括有一第二卡合槽,可與第二卡合 塊相嵌合。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型提供一種可搭接的邊框結構,使整個隔板組裝與拆卸過程更 為模塊化,避免鎖固元件本身殘留的污染物產(chǎn)生不必要的污染,進而使得隔 板的組裝設置能夠更為便利、省時。


圖1為現(xiàn)有技術隔板組裝的結構示意圖;圖2為本實用新型可4荅接的邊框結構示意圖;圖3為兩個本實用新型可搭接的邊框搭接后的結構示意圖;圖4為兩個本實用新型可招、接的邊框結構利用內(nèi)六角螺絲與活動螺母來 鎖固的結構示意圖;圖5a至圖5c為利用圖4方式來進行平面、轉(zhuǎn)角與搭接形態(tài)隔板組裝時的 本實用新型邊框組裝結構示意圖;圖6為兩個本實用新型可招:接的邊框結構利用空心方管與內(nèi)六角螺絲來 鎖固的結構示意圖;圖7a至圖7c為利用圖6的方式來進行平面、轉(zhuǎn)角與搭接型態(tài)隔板組裝時 的本實用新型可搭接的邊框組裝結構示意圖。主要組件符號說明如下:10可搭接的邊框結構12接合面14卡合槽16卡合塊18開口槽20抵部22抵部24止滑刻紋26定位塊28定位缺口30鎖固槽34凸止部36容置槽38自攻螺絲40活動螺母42內(nèi)六角螺絲43蓋板44AB膠條46板材48平面型態(tài)隔板49轉(zhuǎn)角型態(tài)隔板50搭接型態(tài)隔板52連接片53鎖固元件54空心方管58鎖固槽60邊框62AB膠條64板材具體實施方式
圖2為本實用新型可搭接的邊框結構的結構示意圖。如圖所示,本實用 新型可搭接的邊框結構10的截面為三角形,位于三角形斜邊上的接合面12 包括有一卡合槽14、 一卡合塊16與一三角形開口槽18,其中卡合塊16,與 卡合槽14相嵌合,而三角形開口槽18位于卡合槽14與卡合塊16間,三角 形開口槽18底邊兩側(cè)各朝向接合面延伸凸設有一抵部20、 22。抵部20、 22 相對表面上更形成有止滑刻紋24,以利于后續(xù)進行搭接時增加與招:接材的摩 擦力。抵部20的外側(cè)表面包括有一-^合塊25,且三角形開口槽18側(cè)壁上包 括有一卡合槽27,與卡合塊25相嵌合。接合面12的底端向外凸設有一定位塊26,而接合面12頂端形成一可容 設定位塊26定位缺口 28。邊框結構10兩側(cè)邊上各形成有一鎖固槽30,其開口的兩側(cè)相對凸設有一凸止部34,凸止部34頂端更設有一容置槽36。此外, 鎖固槽30底部更設有一鎖固標記點,以利于后續(xù)鎖固元件將4荅接后的邊框結 構鎖固。此外,本實用新型可招:接的邊框結構可采用一體成形的方式來制得。圖3為將兩個本實用新型可搭接的邊框結構組裝后的結構示意圖。如圖 所示,將本實用新型可搭接的邊框組裝時,利用上方邊框結構10的定位塊26、 定位缺口 28與下方邊結構框IO,的定位缺口 28,、定位塊26,進行定位。此時, 上方邊框結構10的卡合槽14、 27與下方邊框的卡合塊16,、 25,相卡合,而 上方邊框的卡合塊16、 25與下方邊框的卡合槽14,、 27,相卡合。如圖3所示,利用一自攻螺絲38自鎖固標記點穿過鎖固槽30,將上、下 邊框10、 IO,固定。當然,此時利用自攻螺絲38的固定方式,因為會產(chǎn)生較 多板屑與將螺鎖部位暴露出等特點,因此較適合使用于非無塵室。圖4為本實用新型可搭接的框結構應用于無塵室時的示意圖。在這個結 構中是將上、下邊框結構10、 IO,卡合定位后,再利用搭配有活動螺母40鎖 附的內(nèi)六角螺絲42自鎖固槽30將上、下邊框結構10、 IO,鎖固。此時,如圖 所示,活動螺母40將抵住上、下邊框結構10、 10,的抵部20、 22、 20,、 22,, 而止滑刻紋24將提供活動螺母40足夠磨擦力,以^f更于鎖固。此外,于鎖固 槽30上覆蓋一蓋板42,以遮蔽該鎖固件,以避免鉆孔中殘留的板屑與鎖固件 上殘余的污染物所可能造成的污染。而蓋板43可以是具有彈性的材料所制作 而成,例如塑膠蓋板。蓋板的定位是利用凸止部34來達到,而蓋板43的高 度容設于容置槽36內(nèi),以達到平整的將蓋板43嵌合。更可利用AB膠條44 將如鋁透明板或透明視窗板的板材46夾持固定于鎖固槽30上。圖5a至圖5c為利用圖4的鎖固結構與方式來進^f亍平面、轉(zhuǎn)角與招"接型 態(tài)隔板的示意圖。如圖5a所示,在平面應用上可利用兩個本實用新型可搭接 的邊框結構,直接搭接,即可輕易的完成平面型態(tài)隔板48的架設;而圖5b 或圖5c所示的轉(zhuǎn)角型態(tài)隔板49或搭接型態(tài)隔板50時,可利用四個本實用新 型可搭接的邊框結構IO來完成設置,而無需現(xiàn)有技術中通過轉(zhuǎn)角柱或轉(zhuǎn)角鐵。 此外,在轉(zhuǎn)角形態(tài)隔板49設置時,更可于組合后的可搭接的邊框結構側(cè)邊鎖 固一連接片52,來增加整體結構的穩(wěn)定度。如圖5c所示為增加結構穩(wěn)定度更可增設一附有活動螺母40的鎖固元件53。圖6為豐實用新型可搭接的邊框結構利用空心方管54與搭配有活動螺母 40的內(nèi)六角螺絲42來將兩個本實用新型的邊框進行鎖固的示意圖。通過由空 心方管54的使用,可使邊框能更簡單的進行多變化的搭接,舉例來說如隔板 高度上延伸的組設,將可變得極易完成。圖7a至圖7c為利用圖6的鎖固結構與方式來進行平面、轉(zhuǎn)角與招:接型態(tài) 隔板的示意圖。本實用新型可招:接的邊框結構也可利用鎖固的方式來與現(xiàn)有的邊框結構 (如圖1所示)進行搭配使用。綜上所述,本實用新型為一種可搭接的邊框結構,利用接合邊上的卡合 槽、卡合塊與抵部,來使兩個邊框結構進行接合,以簡單、便利、快速地完 成隔板的組設。還可利用多個本實用新型可搭接的邊框結構來滿足平面、轉(zhuǎn) 角、搭接與高度延伸等多變化型態(tài)隔板的邊框結構。以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例,但是,本實用新型并非 局限于此,任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護 范圍。
權利要求1. 一種搭接的邊框結構,其特征在于,所述邊框結構的接合面包括至少一第一卡合槽;至少一第一卡合塊,與所述第一卡合槽相嵌合;以及一三角形開口槽,位于所述第一卡合槽與所述第一卡合塊間,所述三角形開口槽底邊兩側(cè)向所述接合面延伸凸設有一第一抵部與一第二抵部,所述第一抵部的外側(cè)表面上包括有一第二卡合塊,且所述三角形開口槽的側(cè)壁上包括有一第二卡合槽,與所述第二卡合塊相嵌合。
2、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述邊框結構的截 面為三角形,而所述接合面為三角形斜面。
3、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述接合面的底端 向外凸設有一定位塊,而所述接合面的頂端形成一容設所述定位塊的定位缺 cr 。
4、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述搭接的邊框結 構至少 一側(cè)邊上形成有 一鎖固槽。
5、 如權利要求4所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述鎖固槽覆蓋一 蓋板。
6、 如權利要求5所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述鎖固槽開口的 兩側(cè)相對凸設有一凸止部,固持所述蓋板。
7、 如權利要求6所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述凸止部頂端設 有一容置槽,容置所述蓋板的蓋頂高度。
8、 如權利要求4所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述鎖固槽底部、 ^沒有一鎖固標記點,所述鎖固元件將所述邊框鎖固。
9、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述邊框采用一體 成形方式制成。
10、 如權利要求4所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述邊框結構包 括一 AB膠條,所述AB膠條將一板材夾固于所述鎖固槽上。
11、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述多個搭接的邊框進行搭接時,設置至少一個鎖固件進行鎖固。
12、 如權利要求11所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述鎖固件為自 攻螺絲、搭配活動螺母鎖附的內(nèi)六角螺絲或是采用空心方管搭配內(nèi)六角螺絲 進行鎖固。
13、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述邊框結構設 置為平面、轉(zhuǎn)角與搭接形態(tài)的隔板的邊框架構。
14、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述連接片鎖附 所述4荅接邊框結構。
15、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述第一抵部與 所述第二^氐部的相對面上設有止滑刻紋。
16、 如權利要求1所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述搭接的邊框 結構包括一空心方管搭配內(nèi)六角螺絲將所述搭接的邊框進行高度上延展的搭 建。
17、 如權利要求IO所述搭接的邊框結構,其特征在于,所述板材為鋁復 合板或透明-現(xiàn)窗板。
專利摘要本實用新型提供一種可搭接的邊框結構,利用邊框結構的接合面上的第一、第二卡合槽、第一、第二卡合塊與第一、第二抵部,使本實用新型可搭接的邊框結構能夠進行接合,以便利、快速地完成平面、轉(zhuǎn)角與搭接形態(tài)的隔板組設。此外,利用AB膠條將如鋁復合板或透明視窗板的板材直接固持于鎖固槽上。當選用多個本實用新型可搭接的邊框結構時,通過由自攻螺絲、六角螺絲搭配活動螺母或者空心方管搭配內(nèi)六角螺絲鎖附,以增加各式搭接后的可搭接的邊框穩(wěn)固性。
文檔編號E04C2/30GK201092699SQ200720128840
公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權日2007年8月21日
發(fā)明者李智勇 申請人:弘潔實業(yè)有限公司
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