專利名稱：一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板。
背景技術：
目前的隔墻板的表面為光滑的，其附著力比較差，在長時間使用后容易脫 落、破裂，另外現(xiàn)在的隔墻板采用玻璃纖維布作為增強材料，玻璃纖維作為填 充物，但是玻璃纖維以及玻璃纖維布不但成本高，而且耐堿性差，長時間使用 后容易老化、脫落，影響使用性能。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了 一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，它不但可以增強附著力， 而且成本低，使用性能好。
本實用新型釆用了以下技術方案 一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，它包括 板體，所述的板體上分布有凹槽。
所述的凹槽分布在板體的兩板面上。所述的凹槽均勻分布在板體上。所述 的凹槽之間為等距離，凹槽之間的距離為13-15mm。所述的凹槽為圓形凹槽。 所述的板體內(nèi)設有增強材料。所述的增強材料為防銹鋼絲網(wǎng)。
本實用新型具有以下有益效果本實用新型上設有凹槽，這樣可以增強產(chǎn) 品附著力，有效的防止脫落和破裂。增強材料為防銹鋼絲網(wǎng)，這樣也可以增強 耐堿性。板體上均勻分布有凹槽，凹槽之間為等距離，這樣可以提高附著力的 性能。

圖l為本實用新型的結構示意圖
圖2為本實用新型的左視圖
具體實施方式
在圖1和圖2中，本實用新型為一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，它包括板 體l,板體l的兩板面上均勻分布有凹槽2，凹槽2為圓形凹槽，凹槽2之間為 等距離，凹槽2之間的距離為13-15mrn。在板體1內(nèi)設有增強材料，增強材料 為防銹鋼絲網(wǎng)。本實用新型通過以下方法制得步驟一，選擇秸桿，并將秸桿 搗碎；步驟二，在隔墻板模具內(nèi)有防銹鋼絲網(wǎng)，隔墻板模具為制作隔墻板的模 具，模具包括有底座，在底座上垂直的設有相若干互相互平行的模板，在模板 與模板之間形成間隙，間隙內(nèi)設有實心柱架，形成間隙的模板的內(nèi)表面設有凸 塊，凸塊為圓形凸塊，凸塊均勻分布在模板上，凸塊之間為等距離排列，凸塊 之間的距離為13-15mm，在底座的底部設有滾輪，滾輪與地面設有的軌道相配
合，并將實心柱插入實心柱架內(nèi)；步驟三，以搗碎的秸桿為輕質(zhì)填充料，粉煤灰 為活性填充料，水泥和粘合劑凝結劑，將水泥、秸稈、粉煤灰、粘合劑和輔助 物質(zhì)混合后形成的混合物，在混合物中水泥的含量占混合物的54%，秸稈的含 量占混合物的15%,粉煤灰的含量占混合物的30%,粘合劑含量占混合物的0. 5%， 粘合劑為水溶性樹脂，輔助物質(zhì)的含量占混合物的0. 5%，輔助物質(zhì)包括添加劑、 擴散劑和減水劑，最后將混合物倒入水中形成溶液，溶液中混合物的含量占整 個溶液的45-55%,水占45-55%;步驟四，注入步驟二中所述的模具中，進行脫
水，最后進行脫模成型制成板體l。
權利要求1、一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，它包括板體(1)，其特征是所述的板體(1)上分布有凹槽(2)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特征是所述的凹槽(2) 分布在板體(1)的兩板面上。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特征是所述的 凹槽(2 )均勻分布在板體(1)上。
4、 根據(jù)權利要求l所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特征是所述的凹槽 (2)之間為等距離，凹槽(2)之間的距離為13-15mm。
5、 根據(jù)權利要求l-4中的任意一項所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特 征是所述的凹槽(2)為圓形凹槽。
6、 根據(jù)權利要求l所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特征是所述的板體 (1)內(nèi)設有增強材料。
7、 根據(jù)權利要求6所述的表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，其特征是所述的增強 材料為防銹鋼絲網(wǎng)。
專利摘要本實用新型公開了一種表面有拉毛的輕質(zhì)隔墻板，它包括板體(1)，所述的板體(1)上分布有凹槽(2)。本實用新型上設有凹槽，這樣可以增強產(chǎn)品附著力，有效的防止脫落和破裂。增強材料為防銹鋼絲網(wǎng)，這樣也可以增強耐堿性。板體上均勻分布有凹槽，凹槽之間為等距離，這樣可以提高附著力的性能。
文檔編號E04C2/32GK201003233SQ20072003334
公開日2008年1月9日 申請日期2007年1月16日 優(yōu)先權日2007年1月16日
發(fā)明者許榮泉 申請人:許榮泉