專利名稱：根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種根據(jù)作業(yè)過程分階段進(jìn)行除塵的混凝土攪拌站，所述 作業(yè)過程包括骨料投入到骨料暫存?zhèn)}的過程、粉料投入到粉料計量裝置的過程、 以及骨料和粉料投入到攪拌機(jī)的過程。
背景技術(shù)：
公知的，混凝土攪拌站應(yīng)用于路橋建筑施工的現(xiàn)場攪拌作業(yè)、以及商品混 凝土、混凝土預(yù)制件工廠化生產(chǎn)的攪拌作業(yè)。混凝土攪拌站，包括由攪拌機(jī)和 安裝在攪拌機(jī)上方的骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置構(gòu)成的主塔，由骨料倉、計量 裝置和輸送裝置組成的骨料供應(yīng)系統(tǒng)，由粉料倉和輸送裝置組成的粉料供應(yīng)系 統(tǒng)，用于除去攪拌站作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵污染物的除塵裝置，以及用于控制各部 分完成作業(yè)過程的控制裝置等。主塔中的骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置均具有進(jìn) 料口和出料口，并且骨料暫存?zhèn)}的出料口處設(shè)置有可開/閉投料門，攪拌機(jī)具有 骨料投入口、粉料投入口并且分別與骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置的出料口連通。 攪拌站作業(yè)時，通過控制裝置的控制，由骨料倉供給石、砂等骨料，經(jīng)過計量 裝置計量后，通過輸送裝置輸送并從骨料暫存?zhèn)}的進(jìn)料口投入到骨料暫存?zhèn)}中， 然后開啟骨料暫存?zhèn)}的投料門向攪拌機(jī)投放骨料，同時由粉料倉供給水泥等粉 料，通過輸送裝置輸送并從粉料計量裝置的進(jìn)料口投入到粉料計量裝置中，粉 料計量裝置經(jīng)計量后通過出料口向攪拌機(jī)投放粉料，攪拌機(jī)將骨料和粉料混合 攪拌成成品料。在攪拌的同時，骨料繼續(xù)被輸送到骨料暫存?zhèn)}中暫時儲存以便 在下一個工作循環(huán)向攪拌機(jī)投放。在混凝土攪拌站主塔的作業(yè)過程中，存在多處粉塵污染源，包括將骨料輸 送投入到骨料暫存?zhèn)}過程、將粉料投入到粉料計量裝置過程、以及將骨料和粉 料投入到攪拌機(jī)過程，這些均必須通過除塵裝置進(jìn)行處理。目前，在混凝土攪 拌站中使用的除塵裝置大致有以下兩種其一，集中式的除塵裝置，該裝置設(shè) 置在主塔外，通過通過風(fēng)管分別與攪拌機(jī)、骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置連接， 以將各污染源產(chǎn)生的粉塵收集后集中進(jìn)行除塵處理。這種裝置的不足是體積 龐大，占用較大空間，而且由于設(shè)置的除塵點較多并同時進(jìn)行除塵操作，導(dǎo)致 吸塵壓力不足，影響除塵的效果。其二，氣囊式的除塵器，這種除塵器設(shè)置在 主塔中可減小占用的空間。但是，這種除塵器的主要作用是利用其氣囊的伸縮 運(yùn)動來補(bǔ)償攪拌機(jī)投料時的壓力變化，從而使設(shè)備工作穩(wěn)定，其對于清除作業(yè) 產(chǎn)生的粉塵所能起到的作用較小，特別是對于骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置內(nèi)的 除塵作用更低。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種根據(jù)作業(yè)過 程分階段除塵的混凝土攪拌站。為此，本實用新型提供的根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站，包括 由攪拌機(jī)、骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置構(gòu)成的主塔、除塵裝置、以及控制裝置， 其特征是所述攪拌機(jī)通過第一粉塵輸送通道連通所述除塵裝置，所述粉料計 量裝置通過第二粉塵輸送通道連通所述骨料暫存?zhèn)}，所述除塵裝置聯(lián)結(jié)在所述 骨料暫存?zhèn)}上、并且通過第三粉塵輸送通道連通，在所述第三粉塵輸送通道中 設(shè)置有可開/閉的風(fēng)門，所述風(fēng)門由一 門操作機(jī)構(gòu)操控在骨料投入到所述骨料暫 存?zhèn)}的過程中處于開啟位置、在骨料和粉料投入到所述攪拌機(jī)的過程中處于關(guān)閉位置，所述門操作機(jī)構(gòu)設(shè)置成接收所述控制裝置控制。 最好的，所述除塵裝置為袋式脈沖除塵裝置。
所述混凝土攪拌站的除塵過程，包括將粉料計量裝置作業(yè)時產(chǎn)生的粉料 導(dǎo)引到骨料暫存?zhèn)}；通過除塵裝置對攪拌機(jī)進(jìn)行除塵操作；以及選擇地使除塵 裝置在骨料投入到骨料暫存?zhèn)}的過程中對骨料暫存?zhèn)}進(jìn)行除塵操作、在骨料暫 存?zhèn)}將骨料投入到攪拌機(jī)的過程中停止對骨料暫存?zhèn)}的除塵操作。
進(jìn)一步的，該除塵過程包括通過開/閉設(shè)置在骨料暫存?zhèn)}和除塵裝置之間 的粉塵輸送通道中的風(fēng)門，選擇地使除塵裝置在骨料投入到骨料暫存?zhèn)}的過程 中對骨料暫存?zhèn)}進(jìn)行除塵操作、在骨料暫存?zhèn)}將骨料投入到攪拌機(jī)的過程中停 止對骨料暫存?zhèn)}的除塵操作。
本實用新型提供的根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站，具有以下有 益效果其一，將除塵裝置聯(lián)結(jié)在骨料暫存?zhèn)}上，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)更緊湊，可有 效地減小設(shè)備的體積和占用的空間。其二，將粉料計量裝置作業(yè)時產(chǎn)生的粉料 導(dǎo)引到骨料暫存?zhèn)}，減少吸塵點的數(shù)量，并且通過采用分階段除塵的方法，即 在骨料和粉料投入到攪拌機(jī)的過程中使除塵裝置僅對攪拌機(jī)單獨進(jìn)行除塵操 作，而在骨料投入到骨料暫存?zhèn)}的過程中通過除塵裝置對骨料暫存?zhèn)}進(jìn)行除塵 操作，從而保證了除塵時的風(fēng)量和風(fēng)壓，從而有效地除去混凝土攪拌站作業(yè)時 產(chǎn)生的粉塵，獲得更好的除塵效果。
以下，通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型提供的根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站主塔部 分的示意圖。圖2是本實用新型提供的混凝土攪拌站主塔作業(yè)過程的原理圖，其中以帶 箭頭的粗實線表示骨料、粉料的投放流程，以帶箭頭的細(xì)實線表示除塵流程。最佳實施方式圖1示出本實用新型提供的混凝土攪拌站主塔部分，主塔包括攪拌機(jī)1和骨料暫存?zhèn)}2、粉料計量裝置3、除塵裝置4構(gòu)成。骨料暫存?zhèn)}2、粉料計量裝 置3安裝在攪拌機(jī)1上方，并且均具有進(jìn)料口和出料口。骨料暫存?zhèn)}2的投料 口處設(shè)置有開/閉的投料門，且該投料門由一驅(qū)動機(jī)構(gòu)操控開/閉。攪拌機(jī)l具有 骨料投入口、粉料投入口，并且分別通過管道與骨料暫存?zhèn)}2、粉料計量裝置3 的出料口連通。除塵裝置4中具有多個沿垂直方向設(shè)置的除塵器41，除塵器41 可采用現(xiàn)有的各種產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)和原理是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的。攪拌機(jī)1通 過風(fēng)管51與除塵裝置4連通，粉料計量裝置3通過風(fēng)管52與骨料暫存?zhèn)}2連 通，除塵裝置4設(shè)置在骨料暫存?zhèn)}2頂部、并且在它們之間形成粉塵輸送通道 53，在該粉塵輸送通道53出口處設(shè)置有可開/閉的風(fēng)門6，風(fēng)門6連接在一轉(zhuǎn)軸 61上，轉(zhuǎn)軸61由一門操作機(jī)構(gòu)62操控而使風(fēng)門6可在開啟位置和關(guān)閉位置之 間作動，門操作機(jī)構(gòu)62包括與控制裝置(圖中未示出)連接并接收其控制的電 機(jī)?；炷翑嚢枵局魉耐读虾蛿嚢枳鳂I(yè)過程通過控制裝置的控制，將骨料 從骨料暫存?zhèn)}2的進(jìn)料口投入到骨料暫存?zhèn)}2中，然后開啟骨料暫存?zhèn)}2的投 料門向攪拌機(jī)1投放骨料，同時將粉料從粉料計量裝置3的進(jìn)料口投入到粉料 計量裝置3中，粉料經(jīng)計量后通過出料口投入到攪拌機(jī)1，攪拌機(jī)1將骨料和粉 料混合攪拌成成品料。在攪拌的同時，骨料繼續(xù)被輸送到骨料暫存?zhèn)}2中暫時 儲存以便在下一個工作循環(huán)向攪拌機(jī)投放。參照圖2，上述混凝土攪拌站主塔的除塵過程，包括通過風(fēng)管52將粉料計
量裝置3作業(yè)時產(chǎn)生的粉料導(dǎo)引到骨料暫存?zhèn)}2;并且根據(jù)攪拌作業(yè)過程分階段 對攪拌機(jī)l、骨料暫存?zhèn)}2進(jìn)行除塵，其過程如下
第一階段，當(dāng)開啟骨料暫存?zhèn)}2的投料門向攪拌機(jī)1投料時，通過控制裝 置控制門操作機(jī)構(gòu)62使風(fēng)門6關(guān)閉，除塵裝置4通過風(fēng)管51僅對攪拌機(jī)1進(jìn) 行除塵，保證具有足夠大的除塵風(fēng)量和風(fēng)壓，因此盡管向攪拌機(jī)1投料的時間 很短、單位時間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵量很大，除塵裝置4也可在投料結(jié)束后IO秒內(nèi)完 成對攪拌機(jī)1的除塵；
第二階段，骨料暫存?zhèn)}2的投料門關(guān)閉IO秒后，通過控制裝置控制門操作 機(jī)構(gòu)62使風(fēng)門6開啟，除塵裝置4通過風(fēng)管51、粉塵輸送通道53同時對攪拌 機(jī)l、骨料暫存?zhèn)}2進(jìn)行除塵。此時，輸送裝置開始向骨料暫存?zhèn)}2投料、并且 粉料計量裝置3開始計量作業(yè)，由于向骨料暫存?zhèn)}2投料和粉料計量裝置3計 量的過程比較長，單位時間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵量不大，同時由于攪拌機(jī)1經(jīng)過第一 階段除塵后已進(jìn)入穩(wěn)定的攪拌作業(yè)狀態(tài)，基本不再產(chǎn)生粉塵，因此除塵裝置4 仍然具有足夠大的風(fēng)量和風(fēng)壓，能將骨料暫存?zhèn)}2內(nèi)的粉塵徹底清楚。
最好的，除塵裝置4中使用的除塵器41為袋式脈沖除塵器，當(dāng)其工作一段 時間后，可方便地清潔除塵器的布袋，并將清除下的粉塵通過粉塵輸送通道53 送入骨料暫存?zhèn)}2利用。
以上結(jié)合了實施例對本實用新型進(jìn)行了說明，但這并不構(gòu)成對本實用新型 的限制。任何在同樣的構(gòu)思下所作出的修改和變化，也均屬于本實用新型保護(hù) 的范圍。
權(quán)利要求1. 根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站，包括由攪拌機(jī)、骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置構(gòu)成的主塔、除塵裝置、以及控制裝置，其特征是所述攪拌機(jī)通過第一粉塵輸送通道連通所述除塵裝置，所述粉料計量裝置通過第二粉塵輸送通道連通所述骨料暫存?zhèn)}，所述除塵裝置聯(lián)結(jié)在所述骨料暫存?zhèn)}上、并且通過第三粉塵輸送通道連通，在所述第三粉塵輸送通道中設(shè)置有可開/閉的風(fēng)門，所述風(fēng)門由一門操作機(jī)構(gòu)操控在骨料投入到所述骨料暫存?zhèn)}的過程中處于開啟位置、在骨料和粉料投入到所述攪拌機(jī)的過程中處于關(guān)閉位置，所述門操作機(jī)構(gòu)設(shè)置成接收所述控制裝置控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站，其特征是所述除塵裝置聯(lián)結(jié)在 所述骨料暫存?zhèn)}頂部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站，其特征是所述風(fēng)門安裝在一轉(zhuǎn) 軸上，該轉(zhuǎn)軸由所述門操作機(jī)構(gòu)操控而使所述風(fēng)門可在開啟位置和關(guān)閉位置之 間作動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的混凝土攪拌站，其特征是所述門操作機(jī)構(gòu) 包括與所述控制裝置連接并接收其控制的電機(jī)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站，其特征是所述除塵裝置具有多 個沿垂直方向設(shè)置的除塵器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的混凝土攪拌站，其特征是所述除塵器為袋 式脈沖除塵器。
專利摘要根據(jù)作業(yè)過程分階段除塵的混凝土攪拌站，包括由攪拌機(jī)、骨料暫存?zhèn)}、粉料計量裝置構(gòu)成的主塔、除塵裝置、控制裝置。攪拌機(jī)通過第一粉塵輸送通道連通除塵裝置，粉料計量裝置通過第二粉塵輸送通道連通骨料暫存?zhèn)}，除塵裝置聯(lián)結(jié)在骨料暫存?zhèn)}上、并且通過第三粉塵輸送通道連通，在第三粉塵輸送通道中設(shè)置有可開/閉的風(fēng)門，風(fēng)門由一門操作機(jī)構(gòu)操控可在開啟位置和關(guān)閉位置之間作動，門操作機(jī)構(gòu)設(shè)置成接收控制裝置控制。其除塵方法包括通過開/閉風(fēng)門選擇地使除塵裝置在骨料投入到骨料暫存?zhèn)}的過程中對骨料暫存?zhèn)}進(jìn)行除塵操作、在骨料暫存?zhèn)}將骨料投入到攪拌機(jī)的過程中停止對骨料暫存?zhèn)}的除塵操作。
文檔編號B28C9/02GK201086361SQ200720007770
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者丁順古, 張照壘, 江和強(qiáng), 陳美云 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司