專利名稱：一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于房屋建筑的鋼筋砼樓板，尤其涉及一種 現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板。
背景技術(shù)：
目前，用于房屋建筑的鋼筋混凝土樓板主要有預(yù)制混凝土空心樓 板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板兩類。預(yù)制混凝土空心樓板，采用預(yù)應(yīng)力混 凝土技術(shù)和工廠化生產(chǎn)，以其抗壓強(qiáng)度大，承載力強(qiáng)，使用、制造簡(jiǎn) 便等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。在我國目前的中、低層砌體結(jié)構(gòu)建筑中，預(yù) 制混凝土空心樓板仍占有很大的比例。預(yù)制混凝土空心樓板存在自重 大、整體性能差、抗震性能差、隔音、隔熱性能差等缺陷。目前，現(xiàn)澆混凝土樓板主要有現(xiàn)澆鋼筋砼平板樓板、現(xiàn)澆鋼筋砼 密肋樓板、現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板和現(xiàn)澆鋼筋砼填充胎體樓板四種形 式。采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑，有利于保證樓板結(jié)構(gòu)的整體性能。但是以上幾種 結(jié)構(gòu)形式的現(xiàn)澆樓板，在建筑工程的應(yīng)用中都存在著不同的，自身難 以克服的，自重大、整體性能差、承載性能差、離散性大、隔音、隔 熱等物理性能差等缺陷。綜上所述，在公知的和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用的各類現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板的設(shè) 計(jì)和應(yīng)用中，存在的主要問題是自重大、結(jié)構(gòu)整體性能差，不能滿 足現(xiàn)代建筑對(duì)于樓板大跨度、大面積、大承載力的要求，更無法滿足 對(duì)樓板的節(jié)能、保溫、隔音等物理性能所提出的更高要求。因此，研 制一種具有自重輕、結(jié)構(gòu)整體性能好、節(jié)能、保溫、隔音、抗震、施 工簡(jiǎn)便等多種優(yōu)良性能為一體的，又能滿足現(xiàn)代建筑對(duì)于樓板大跨 度、大面積、大承載力要求的樓板是目前急需解決的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種集重量輕、強(qiáng)度高、整體性能好、 承載力強(qiáng)、節(jié)能、保溫、隔音、抗震、施工簡(jiǎn)便等優(yōu)良性能為一體的 現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板。解決目前各種樓板的自重大、強(qiáng)度低、 整體性能差、承載性能差、離散性大等各自難以解決的問題。以適應(yīng)
現(xiàn)代建筑對(duì)于樓板的大跨度、大使用面積、大承載力及各種優(yōu)良物理 性能的要求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，包括由輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼 構(gòu)件、鋼筋、鋼絲網(wǎng)片和采用輕骨料砼在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密實(shí)澆筑而成 的樓板本體。其特征在于所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件，是由輕骨料砼和肋梁鋼筋骨架組合為一體的。輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件是 在專業(yè)生產(chǎn)廠預(yù)制的，利于保證質(zhì)量、節(jié)省時(shí)間、降低生產(chǎn)成本。由 二個(gè)或多個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)并列拼合，在澆筑 之前即作為模板又作為樓板的主體安裝在建造位置上，經(jīng)用輕骨料砼 澆筑，將設(shè)置在模殼構(gòu)件之間的鋼絲網(wǎng)片和肋梁鋼筋現(xiàn)澆成一體，發(fā) 揮了現(xiàn)澆的優(yōu)勢(shì)，形成上下表面均為平面的，具有重量輕、強(qiáng)度高、 整體性能好、承載力強(qiáng)、節(jié)能、保溫、隔音、抗震、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn) 的大跨度、大使用面積的現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，從而達(dá)到本實(shí) 用新型的目的。本實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的肋梁鋼筋骨架包括定距離平行設(shè)置的縱向鋼筋骨架和定距離平行設(shè)置 的橫向鋼筋骨架。肋梁鋼筋骨架下部是預(yù)制在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼 之內(nèi)的，肋梁鋼筋骨架的上部是裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼之上。 這不僅有利于輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的制造以及施工現(xiàn)場(chǎng)的澆 筑，更是實(shí)現(xiàn)樓板大跨度、大承載力、整體性能強(qiáng)的必要措施。本實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的底 面為平整的麻面，易于裝修；上表面為澆筑面，其澆筑面是粗糙的或 是有起伏的波紋狀或花格狀或凹凸不平的表面。這樣，有利于輕骨料 鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件與現(xiàn)澆輕骨料砼的結(jié)合。本實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的肋 梁鋼筋骨架包括定距離平行設(shè)置的縱向鋼筋骨架和定距離平行設(shè)置 的橫向鋼筋骨架。而縱向鋼筋骨架和橫向鋼筋骨架垂直相交，其骨架 鋼筋由箍筋扎結(jié)，且分別縱向或橫向伸出輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件 之外一段長(zhǎng)度，在澆筑時(shí)與拼接的輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件錨固在 一起，或與相鄰的承重外墻體的圈梁及支承體錨固。在將相鄰的兩個(gè) 輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件并列拼合時(shí)，先將預(yù)制在模殼構(gòu)件相對(duì)側(cè) 面的橫向鋼筋向上彎曲成如圖2所示的形狀，按照規(guī)定的間隔距離平
行擺放，在兩排相對(duì)的鋼筋交叉處的上方放置一根縱向鋼筋，用箍筋 與橫向鋼筋的交叉處扎結(jié)在一起，上面放置鋼絲網(wǎng)片，即可進(jìn)行澆筑。 這樣，現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板即成為可拼接的縱橫雙向承載力的 樓板，這不僅增強(qiáng)了樓板的整體性和承載力，同時(shí)為大跨度樓板的設(shè) 計(jì)、施工創(chuàng)造了有利條件。本實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的縱 向鋼筋骨架和橫向鋼筋骨架，每個(gè)鋼筋骨架由至少二根(上面一根、 下面一根)至多四根鋼筋或鋼絞線組成，用箍筋扎結(jié)。根據(jù)不同建筑 跨度的設(shè)計(jì)要求和承載力，可選用不同根數(shù)、不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋或 鋼絞線。取材靈活，這對(duì)于輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的制造，提高 產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本具有現(xiàn)實(shí)意義。本實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的每 個(gè)橫向鋼筋骨架裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件之上的鋼筋，在制 造構(gòu)件時(shí)，先不放置，待將多個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件并列拼合 就位后，再將該鋼筋放置在縱向鋼筋骨架之上，用箍筋扎結(jié)，待澆筑。 在所述縱向鋼筋骨架和橫向鋼筋骨架中，至少縱向鋼筋骨架采用預(yù)應(yīng) 力鋼筋。這給輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的制造及鋼筋骨架的形成， 給現(xiàn)場(chǎng)施工都帶來很大的便利，同時(shí)有利于保證施工質(zhì)量，節(jié)省時(shí)間。本實(shí)用新型的特征還在于，所述鋼絲網(wǎng)片分片設(shè)置在輕骨料鋼筋 砼預(yù)制模殼構(gòu)件之間的拼合間隔之上，其長(zhǎng)度等于輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件長(zhǎng)度，其寬度為拼合間隔的3—4倍，可相連或搭接。這樣， 在用輕骨料砼澆筑成一體后，鋼絲網(wǎng)片與鋼筋骨架形成了一個(gè)立體的 局部抗彎矩結(jié)構(gòu)體系，進(jìn)一步增強(qiáng)了樓板的整體性和承載力，同時(shí)為 大跨度樓板的設(shè)計(jì)、施工創(chuàng)造了有利條件。本實(shí)用新型的特征還在于，制造輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件和現(xiàn) 澆砼所使用的輕骨料均采用不同密度和強(qiáng)度的多孔火山巖、蛭石、浮 石、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒、膨脹珍珠巖、聚苯乙烯膨脹顆粒等輕集 料。原材料來源廣泛，不僅是資源再利用，降低成本，重要的是大幅 度減輕了樓板的自重，增強(qiáng)了樓板的節(jié)能、保溫、隔音等物理性能。本實(shí)用新型現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板與現(xiàn)有公知的現(xiàn)澆空心 樓板相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果在保證樓板強(qiáng)度和承載力的前提下，實(shí)現(xiàn)了大跨度、大使用面積， 而且大幅度的減輕了樓板的自重，提高了樓板自身結(jié)構(gòu)及與墻體、支　承系統(tǒng)的整體性能，增強(qiáng)了抗震性能，為八級(jí)烈度抗地震建筑設(shè)計(jì)提 供了依據(jù)，尤其突出的改善了樓板的節(jié)能、保溫、隔熱、隔音等物理性能，為達(dá)到65%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的住宅建筑提供了適宜的樓板。


圖1 一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板示意圖； 圖2圖1的A—A剖面圖； 圖3圖2的A局部放大圖；圖4相鄰的兩個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件并列拼合示意圖；圖5圖4的A—A剖面圖； 圖6圖5的A局部放大圖；圖7澆筑面為粗糙平面的輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件澆筑成現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板的結(jié)構(gòu)圖； 圖8圖7的A—A剖面圖； 圖9圖8的A局部放大圖；圖10澆筑面為凸凹不平面的輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖； 圖ll圖10的A—A剖面圖； 圖12圖11的A局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型。如圖l、圖2、圖3所示， 一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板l， 包括由輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4、鋼筋ll、鋼絲網(wǎng)片15和采用 輕骨料砼5在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密實(shí)澆筑而成的樓板本體。其特征在于 所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4，是由輕骨料砼5和肋梁鋼筋骨架 2、 3組合為一體的。由二個(gè)或多個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4在 施工現(xiàn)場(chǎng)并列拼合，在澆筑之前即作為模板又作為樓板的主體安裝在 建造位置上，經(jīng)用輕骨料砼5澆筑，將設(shè)置在模殼構(gòu)件之間的鋼絲網(wǎng) 片15和肋梁鋼筋6、 8、 ll現(xiàn)澆成一體，形成上下表面均為平面的現(xiàn) 澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板1 。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述輕骨料鋼筋砼 預(yù)制模殼構(gòu)件4的肋梁鋼筋骨架2、 3包括定距離平行設(shè)置的縱向 鋼筋骨架2和定距離平行設(shè)置的橫向鋼筋骨架3，而縱向鋼筋骨架2
和橫向鋼筋骨架3垂直相交，每個(gè)縱向肋梁鋼筋骨架2是由三根鋼筋 用箍筋10扎結(jié)而成，其中一根縱向鋼筋6裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制 模殼構(gòu)件4上面，二根縱向鋼筋7預(yù)埋在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件 4之內(nèi)；每個(gè)橫向肋梁鋼筋骨架3是由二根鋼筋組成，其中一根橫向 鋼筋8裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4上面，另一根橫向鋼筋9 預(yù)埋在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4之內(nèi)。如圖7、圖8、圖9所示，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4的 底面13為平整的麻面，易于裝修；上表面為澆筑面12，其澆筑面12 是粗糙的表面。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，所述輕骨料鋼筋砼 預(yù)制模殼構(gòu)件4的肋梁鋼筋骨架2、 3包括定距離平行設(shè)置的縱向 鋼筋骨架2和定距離平行設(shè)置的橫向鋼筋骨架3。而縱向鋼筋骨架2 和橫向鋼筋骨架3垂直相交，其骨架鋼筋由箍筋10扎結(jié)，且分別縱 向或橫向伸出輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4之外一段長(zhǎng)度，在澆筑時(shí) 與拼接的輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件錨固在一起，或與相鄰的承重外 墻體的圈梁及支承梁錨固。在將相鄰的兩個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu) 件4并列拼合時(shí)，先將預(yù)制在模殼相對(duì)側(cè)面的橫向鋼筋9的伸出部分 向上彎曲成如圖2所示的形狀，按照規(guī)定的間隔距離平行擺放，在兩 排相對(duì)的鋼筋交叉處的上方放置一根縱向鋼筋11，并用箍筋10與橫 向鋼筋9的交叉處扎結(jié)在一起，上面放置鋼絲網(wǎng)片15，即可進(jìn)行澆 筑。如圖7、圖8、圖9、圖10、圖ll、圖12所示，所述在每個(gè)橫 向鋼筋骨架3的裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4之上的鋼筋8， 在制造輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件時(shí)先不加入，待將多個(gè)輕骨料鋼筋 砼預(yù)制模殼構(gòu)件4并列拼合后，再將該鋼筋8放置在縱向鋼筋骨架2 之上，用箍筋10扎結(jié)。如圖4、圖5、圖6所示，所述鋼絲網(wǎng)片15分片設(shè)置在輕骨料鋼 筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4之間的拼合間隔之上，其長(zhǎng)度等于輕骨料鋼筋砼 預(yù)制模殼構(gòu)件4的長(zhǎng)度，其寬度為拼合間隔的3""4倍。與輕骨料鋼 筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件4澆筑成一體后，即成為縱橫雙向承載力的樓板。
權(quán)利要求1、一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，包括由輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件、鋼筋、鋼絲網(wǎng)片和采用輕骨料砼在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密實(shí)澆筑而成的樓板本體，其特征在于所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件，是由輕骨料砼和肋梁鋼筋骨架組合為一體的，由二個(gè)或多個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)并列拼合，在澆筑之前即作為模板又作為樓板的主體安裝在建造位置上，經(jīng)用輕骨料砼在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密實(shí)澆筑，將設(shè)置在模殼構(gòu)件之間的鋼絲網(wǎng)片和肋梁鋼筋現(xiàn)澆成一體，形成上下表面均為平面的現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，本 實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的肋梁鋼筋 骨架包括定距離平行設(shè)置的縱向鋼筋骨架和定距離平行設(shè)置的橫向 鋼筋骨架，肋梁鋼筋骨架下部是預(yù)制在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件之 內(nèi)，肋梁鋼筋骨架的上部裸露在輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件之上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，本 實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件底面為平整 的麻面，上表面為澆筑面，其澆筑面是粗糙的或是各種有起伏的波紋 狀或花格狀或凹凸不平的表面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，本 實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的肋梁鋼筋 骨架包括定距離平行設(shè)置的縱向鋼筋骨架和定距離平行設(shè)置的橫向 鋼筋骨架，而縱向鋼筋骨架和橫向鋼筋骨架垂直相交，其骨架鋼筋由 箍筋扎結(jié)，且分別縱向或橫向伸出輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件之外一 段長(zhǎng)度，在澆筑時(shí)與拼接的輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件錨固在一起， 或與相鄰的承重外墻體的圈梁及支承梁錨固，在將相鄰的兩個(gè)輕骨料 鋼筋砕預(yù)制模殼構(gòu)件并列拼合時(shí)，先將預(yù)制在模殼構(gòu)件相對(duì)側(cè)面的橫 向鋼筋向上彎曲成(圖2)所示的形狀，按照規(guī)定的間隔距離平行擺 放，在兩排相對(duì)的鋼筋交叉處的上方放置一根縱向鋼筋，用箍筋與交 叉的橫向鋼筋扎結(jié)在一起，上面放置鋼絲網(wǎng)片，再進(jìn)行澆筑。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，本 實(shí)用新型的特征還在于，所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件的縱向鋼筋 骨架和橫向鋼筋骨架，每個(gè)鋼筋骨架由至少二根至多四根鋼筋或鋼絞 線組成，用箍筋扎結(jié)，在所述縱向鋼筋骨架和橫向鋼筋骨架中，至少 縱向鋼筋骨架采用預(yù)應(yīng)力鋼筋。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，本 實(shí)用新型的特征還在于，所述鋼絲網(wǎng)片分片設(shè)置在輕骨料鋼筋砼預(yù)制 模殼構(gòu)件之間的拼合間隔之上，其長(zhǎng)度等于輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu) 件的長(zhǎng)度，其寬度為拼合間隔的3—4倍，可相連或搭接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板，包括由輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件、鋼筋、鋼絲網(wǎng)片和采用輕骨料砼在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行密實(shí)澆筑而成的樓板本體。其特征在于所述輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件，是由輕骨料砼和肋梁鋼筋骨架組合為一體的。由二個(gè)或多個(gè)輕骨料鋼筋砼預(yù)制模殼構(gòu)件在施工現(xiàn)場(chǎng)并列拼合，在澆筑之前即作為模板又作為樓板的主體安裝在建造位置上，經(jīng)用輕骨料砼澆筑，將設(shè)置在肋梁間的鋼絲網(wǎng)片和肋梁鋼筋現(xiàn)澆成一體，發(fā)揮現(xiàn)澆的優(yōu)勢(shì)，形成上下表面均為平面的，具有重量輕、強(qiáng)度高、整體性能好、承載力強(qiáng)、節(jié)能、保溫、隔音、抗震、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)的大跨度、大使用面積的現(xiàn)澆輕骨料鋼筋砼復(fù)合樓板。具有構(gòu)件專業(yè)預(yù)制和結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆的雙重優(yōu)點(diǎn)，由于采用了輕骨料砼，大幅度地降低了結(jié)構(gòu)自重。
文檔編號(hào)E04B5/36GK201050128SQ20072000538
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月5日
發(fā)明者萬國良, 劉泳霞 申請(qǐng)人:劉泳霞