專(zhuān)利名稱(chēng)：一種門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種門(mén)式太陽(yáng)能暖棚屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)施，特別指適應(yīng)冬季寒冷地 區(qū)種植蔬菜等經(jīng)濟(jì)作物，養(yǎng)殖業(yè)需要賴(lài)以生存的生長(zhǎng)環(huán)境的門(mén)式太陽(yáng) 能暖棚的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能暖棚在我國(guó)北方地區(qū)，已成為農(nóng)民冬季增收的重要的生產(chǎn) 設(shè)施，然而在太陽(yáng)能暖棚的生產(chǎn)建設(shè)中存在著一些不足之處，主要有 1、太陽(yáng)能暖棚的墻體材料多為粘土磚砌筑而成，不僅浪費(fèi)了土地資 源，墻體的保溫效果差；2、太陽(yáng)能暖棚內(nèi)外地下無(wú)隔凍設(shè)施，產(chǎn)生 冷橋，影響棚內(nèi)溫度；3、太陽(yáng)能暖棚的棚頂支架防水、防腐、性能 差，支架的使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述不足，本發(fā)明提供一種門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的生產(chǎn)方法，它 是在工廠(chǎng)預(yù)制出門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的組裝構(gòu)件，包括地基樁、隔凍層板、 門(mén)式桁架、后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、后坡頂板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組 裝而成。
其中所述地基樁的特征是以聚合物混凝土，按1N^重量配比為聚 合物乳液100-130L:水泥390-400kg:粗骨料(直徑2-15mm石子) 780-800kg:砂980-1000kg:水80-100L，經(jīng)攪拌成塑形漿料，注入圓 形或方形下部為錐形的模具內(nèi)，鑄成高500mm-超過(guò)凍土層深度的1/2，直徑或邊長(zhǎng)為100-200mm的地基樁，樁內(nèi)置有鐵筋，樁頭焊有 平鐵板，樁的兩側(cè)設(shè)有凹接口，接口的形式可以是三角形、半圓形或 梯形。
基中所述隔凍層板的特征是容重10kg/m3以上的膨脹聚苯保溫板 或擠塑聚苯保溫板或硬質(zhì)聚氨脂保溫板，在板的上邊沿和左右兩側(cè)邊 沿有凸接口與墻板接口和地基樁接口吻合。
其中所述門(mén)式桁架的特征是由前頂桁架和后直立架兩部分組成， 前頂桁架是以直徑20-40mm圓鋼管，直徑8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼， 按照暖棚設(shè)計(jì)的寬度彎曲成，前坡底角60度，后坡底角45度，前坡 底角以上800-1200mm處，呈弧形與后坡形成內(nèi)頂角115度-135度， 后坡長(zhǎng)800-1200的上弦和下弦，中間夾焊直徑8-16mm螺紋圓鋼或 圓鋼，按85度-90度角折成高120-300mm的V形支架；后直立架是 以直徑32-60mm圓鋼管，直徑8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼，按后墻設(shè) 計(jì)高度截取，中間夾焊直徑8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼，按85度-90度 角折成高120-300mm的V形支架，后直立架頂端向外設(shè)有巻簾人行 道支架，后直立架也可以是圓型、方型、H型、C型薄壁型鋼。
其中所述后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、后坡頂板的特征在于， 按照前述聚合物混凝土的配比，攪拌成塑形漿料，依設(shè)計(jì)制成l-3個(gè) 門(mén)式桁架間距長(zhǎng)度，寬600-1500mm，厚80-160mm混凝土薄殼，內(nèi) 置直徑4-5mm豎向冷拔鋼絲焊成的桁架為加強(qiáng)筋，鍍鋅鐵絲網(wǎng)片和 玻纖網(wǎng)格布為面層增強(qiáng)層，中間夾有發(fā)泡水泥和聚苯保溫板復(fù)合板， 在板的邊沿與門(mén)式桁架對(duì)應(yīng)焊接處，預(yù)埋鐵件，板的四周邊沿上設(shè)有 接口，接口的形式可以是槽式、榫槽式、搭接式、平口式，在板的中間向兩端1/2處設(shè)置直徑100-200mm夏季通風(fēng)孔和保溫孔蓋；側(cè)墻 板頂部依照前頂桁架形狀特征放樣制作模具，其它與后墻板的制作特 征相同；側(cè)墻支撐板的高度，依支撐處前頂桁架的高度下返 300-400mm，其它與后墻板的制作特征相同；后坡頂板的上邊沿為圓 弧形，下邊沿按后坡底角的外傾角度設(shè)置，其它與后墻板制作特征相 同。
本發(fā)明中，地基樁、隔凍層板、門(mén)式桁架，后墻板和側(cè)墻板，側(cè) 墻支撐板，后坡頂板，制作中所用材料的規(guī)格和制作規(guī)格也可以根據(jù) 施工地冬季氣候狀況而定。
門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的有益效果是
1、 它克服了太陽(yáng)能暖棚制作中采用粘土磚砌墻，浪費(fèi)土地資源 的問(wèn)題，采用新型墻體材料，降低了暖棚的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效 率。
2、 解決了太陽(yáng)能暖棚凍土層內(nèi)外有冷橋產(chǎn)生的現(xiàn)象。
3、 增加了棚內(nèi)土地的使用面積，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
4、 門(mén)式桁架整體強(qiáng)度高，抗風(fēng)壓、雪壓能力強(qiáng)，經(jīng)防水、防腐 處理，使用壽命大大延長(zhǎng)，墻體集輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、防水于一身， 使門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的綜合指標(biāo)比太陽(yáng)能暖棚都有了很大的提高。
5、 設(shè)置夏季通風(fēng)孔，有利于夏季農(nóng)作物的生長(zhǎng)。


圖1是門(mén)式太陽(yáng)能暖棚門(mén)式桁架縱剖結(jié)構(gòu)圖。 圖2是門(mén)式太陽(yáng)能暖棚平面圖。 圖3是門(mén)式太陽(yáng)能暖棚側(cè)面圖。圖中1、地基樁2、門(mén)式桁架3、橫向拉筋4、縱向拉筋5、 花藍(lán)螺絲6、后墻板7、后坡頂板，8、巻簾人行道支架，9、側(cè)墻 支撐板，10、側(cè)墻板，11、前拉筋12、壓固鐵絲13、側(cè)面樁14、 巻簾人行道15、隔凍層板。
具體實(shí)施例方式
依照北京地區(qū)冬季氣候狀況，設(shè)計(jì)門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的寬度為 8000mm，門(mén)式桁架的間距為1200mm，后墻高度為2000mm。
1、 地基樁的制作，設(shè)定樁高900mm，邊長(zhǎng)120X 120mm.。樁的 兩側(cè)為深30mm三角形凹槽，制作模具，焊籠式鐵筋置入模具內(nèi)，按 前述聚合物混凝土的配比配料，攪拌成塑形漿料，灌注模具內(nèi)，經(jīng)震 動(dòng)，硬化，脫模，在樁頭焊接長(zhǎng)200mm，寬120mm，厚8mm，平鐵 板，地基樁即成。
2、 隔凍層板的制作，取18kg/m3聚苯保溫板，長(zhǎng)1140mm，寬 600mm，厚50mm，上邊沿和左右邊沿割成三角形榫。
3、 門(mén)式桁架的制作，取25mm鍍鋅圓管，14mm螺紋圓鋼，依 前頂桁架的特征彎曲成上弦和下弦和高160mm的V形支架焊接成前 頂桁架，后坡寬高為1000mm，取100X100mm，壁厚2.5-3mm，長(zhǎng) 2000mm方管為后直立架，頂端封焊，內(nèi)外兩側(cè)焊40X40X3mm三 角鐵，內(nèi)側(cè)出頭100mm，外側(cè)出頭400mm，焊三角支撐架。
4、 后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、后坡頂板的制作，設(shè)定后墻 板規(guī)格為長(zhǎng)2400mm，寬1000mm，厚100mm;設(shè)定側(cè)墻板的規(guī)格為 長(zhǎng)2000mm，寬1000mm，厚100mm;設(shè)定側(cè)墻支撐板的規(guī)格為長(zhǎng)2300mm、 1950mm、 1350mm、 500mm，寬500mm，厚120mm;設(shè) 定后坡頂板的規(guī)格為長(zhǎng)2400mm，寬1000mm，厚120mm;制作時(shí)， 后墻板和側(cè)墻板的底部為凹槽三角形設(shè)置，其它為平口設(shè)置，側(cè)墻板 頂端，依前頂桁架形狀特征放樣制模，其它依前述后墻板和側(cè)墻板、 側(cè)墻支撐板、后坡頂板的特征制作即成。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)組裝按下列步驟進(jìn)行
① 按照設(shè)計(jì)在施工現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)開(kāi)槽，寬600mm，深600mm。
② 按照門(mén)式桁架的設(shè)計(jì)間距120mm，在前后槽間打地基樁(l)， 樁頭與地面平，在前地基樁間焊接小8mm螺紋圓鋼為前拉筋(11)， 側(cè)墻槽內(nèi)間隔為1000mm打地基樁(1)與地面平，側(cè)墻槽內(nèi)間隔 2000mm，外側(cè)50mm處打側(cè)地基樁(13)，與槽樁形成丁字結(jié)構(gòu)。
③ 在槽樁間安裝隔凍層板(15)，以聚合物水泥防水泥膠粘接， 掩土夯實(shí)。
④ 將門(mén)式桁架(2)的前底角和后直立架底部與樁頭平鐵板焊接， 門(mén)式桁架(2)的中間向兩端l/2處，以螺紋圓鋼十字交叉于桁架之 間，當(dāng)中以花藍(lán)螺絲(5)緊固，為橫向拉筋(3)，在后直立架頂端 向前頂桁架平拉螺紋圓鋼為縱向拉筋(4)，中間以花藍(lán)螺絲(5)緊固。
⑤ 分別將后墻板(6)、側(cè)墻板(10)，側(cè)墻支撐板(9)，落于地 基樁(1)平鐵板上焊接，隔凍層板(15)上邊沿三角形榫嵌入后墻 板(6)和側(cè)墻板(10)底部三角形凹槽內(nèi)，以聚合物水泥防水泥膠 粘接；后墻板(6)與門(mén)式桁架(2)十字形交錯(cuò)安裝，以螺紋圓鋼軟連焊接；側(cè)墻板橫向安裝，上下板邊對(duì)齊，與側(cè)墻支撐板(9)直接 焊接；板間縫隙以玻璃棉填充，聚合物水泥防水泥膠勾縫?！?qū)⒑笃马敯?7)置于門(mén)式桁架(2)后坡，落于后墻板(6) 上，與門(mén)式桁架(2)以螺紋圓鋼軟連焊接，后坡頂板(7)與后墻板 (6)間縫隙以玻璃棉填充，聚合物水泥防水泥膠勾縫。⑦ 三角鐵置于巻簾人行道支架(8)上焊接。⑧ 以聚合物水泥防水、防腐涂料，涂刷門(mén)式桁架(2)和各處焊 點(diǎn)，兩遍以上。⑨ 覆蓋四邊穿繩的塑料薄膜暖棚罩，將繩索鎖緊固定，在門(mén)式桁 架(2)前端弧形處，上下棚罩搭接，為放風(fēng)口，在塑料薄膜暖棚罩 上，門(mén)式桁架之間，壓固鍍鋅鐵絲，前端與前拉筋(11)固定，后端 與巻簾人行道(14)固定，門(mén)式太陽(yáng)能暖棚即成。
權(quán)利要求
1、一種門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的生產(chǎn)方法，其特征是在工廠(chǎng)預(yù)制出門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的組裝構(gòu)件，包括地基樁、隔凍層板、門(mén)式桁架，后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、后坡頂板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其地基樁的特征是以聚合物混凝土，按1N^重量配比為聚合物乳液100-130L:水泥390-400kg:粗骨 料(直徑2-15mm石子)780-800kg:砂980-1000kg:水80-100L，經(jīng)攪拌成塑形漿料，注入圓形或方形下部為錐形的模具內(nèi)，鑄成高 500mm-超過(guò)凍土層深度的1/2，直徑或邊長(zhǎng)為100-200mm的地基樁， 樁內(nèi)置有鐵筋，樁頭焊有平鐵板，樁的兩側(cè)設(shè)有凹接口，接口的形式 可以是三角形，半圓形或梯形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其隔凍層板的特征是容重10kg/m3 以上的膨脹聚笨保溫板或擠塑聚笨保溫板或硬質(zhì)聚氨脂保溫板，在板 的上邊沿和左右兩側(cè)邊沿有凸接口與墻板接口和地基樁接口吻合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其門(mén)式桁架的特征是由前頂桁架 和后直立架兩部分組成，前頂桁架是以直徑20-40mm圓鋼管，直徑 8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼，按照暖棚設(shè)計(jì)的寬度彎曲成，前坡底角60 度，后坡底角45度，前坡底角以上800-1200mm處，呈弧形與后坡 形成內(nèi)頂角115度-135度，后坡長(zhǎng)800-1200的上弦和下弦，中間夾 焊直徑8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼，按85度-90度角折成高120-300mm 的V形支架；后直立架是以直徑32-60mm圓鋼管，直徑8-16mm螺 紋圓鋼或圓鋼，按后墻設(shè)計(jì)高度截取，中間夾焊直徑8-16mm螺紋圓鋼或圓鋼，按85度-90度角折成高120-300mm的V形支架，后直立 架頂端向外設(shè)有巻簾人行道支架，后直立架也可以是圓型、方型、H 型、C型薄壁型鋼。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、 后坡頂板的特征是按照前述聚合物混凝土的配比，攪拌成塑形漿料， 依設(shè)計(jì)制成l-3個(gè)門(mén)式桁架間距長(zhǎng)度，寬600-1500mm，厚80-160mm 混凝土薄殼，內(nèi)置直徑4-5mm豎向冷拔鋼絲焊成的桁架為加強(qiáng)筋， 鍍鋅鐵絲網(wǎng)片和玻纖網(wǎng)格布為面層增強(qiáng)層，中間夾有發(fā)泡水泥和聚苯 保溫板復(fù)合板，在板的邊沿與門(mén)式桁架對(duì)應(yīng)焊接處，預(yù)埋鐵件，板的 四周邊沿上設(shè)有接口，接口的形式可以是槽式、榫槽式、搭接式、平 口式，在板的中間向兩端1/2處設(shè)置直徑100-200mm夏季通風(fēng)孔和 保溫孔蓋；側(cè)墻板頂部依照前頂桁架形狀特征放樣制作模具，其它與 后墻板的特征相同；側(cè)墻支撐板的高度，依支撐處前頂桁架的高度下 返300-400mm，其它與后墻板的特征相同；后坡頂板的上邊沿為圓弧 形，下邊沿按后坡底角的外傾角度設(shè)置，其它與后墻板特征相同。
全文摘要
一種門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的生產(chǎn)方法，它是在工廠(chǎng)預(yù)制出門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的組裝構(gòu)件，包括地基樁、隔凍層板、門(mén)式桁架、后墻板和側(cè)墻板、側(cè)墻支撐板、后坡頂板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，它克服了太陽(yáng)能暖棚采用粘土磚砌墻，浪費(fèi)土地資源的問(wèn)題；解決了太陽(yáng)能暖棚凍土層內(nèi)外產(chǎn)生冷橋的現(xiàn)象；增加了棚內(nèi)土地使用面積，提高了經(jīng)濟(jì)效益；門(mén)式桁架整體強(qiáng)度高、抗風(fēng)壓、雪壓能力強(qiáng)，經(jīng)防水、防腐處理，使用壽命大大延長(zhǎng)，墻體集輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、防水于一身，使門(mén)式太陽(yáng)能暖棚的綜合指標(biāo)比太陽(yáng)能暖棚都有了很大的提高。
文檔編號(hào)E04H5/08GK101235679SQ20071030209
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者白建國(guó) 申請(qǐng)人:白建國(guó)