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承重墻框架保溫暖磚筑模塊的制作方法

文檔序號(hào):2015586閱讀:359來源:國知局
專利名稱:承重墻框架保溫暖磚筑模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種建筑材料,尤其是一種用于建筑物承重墻體的砌筑材料承重墻 框架保溫暖磚筑模塊。
背景技術(shù)
目前的多孔混凝土砌塊和粘土磚結(jié)構(gòu)建筑承重墻容易吸水,使其墻體重量高、保 溫節(jié)能效果差、并且容易風(fēng)化,腐蝕,施工中方法復(fù)雜、費(fèi)工費(fèi)料,而一般的保溫磚 在通常施工條件下又不具有良好的保溫性能,承重效果也差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理,施工方便的輕質(zhì)高強(qiáng)承重墻框架保溫暖磚筑 模塊。與傳統(tǒng)的砌筑塊材相比,其在保溫隔熱、輕質(zhì)高強(qiáng)等指標(biāo)上均有較大提高???服了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下包括有暖磚筑模塊,所述的暖磚筑模 塊是一個(gè)長方體形的暖磚筑模塊,暖磚筑模塊的上表面設(shè)有凹槽,凹槽的兩邊分別為 凹槽外框,凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)長方體形的墻體承重骨架空洞槽。
所述的暖磚筑模塊的長x寬x高為(300mm-1500mm) x ( 100mm-600mm ) x (100mm-800mm),最佳長x寬x高為600mmx280mmxl50mm。
所述的凹槽的長x寬x高為600mmx (100mm-400mm) x (20mm-100 mm)。
所述的凹槽外框的長x高x寬為600mmx (20mm-50mm) x (20mm-60mm)。
所述的墻體承重骨架空洞槽是豎向貫通的墻體承重骨架空洞槽;所述的承重骨架 空洞槽為正方形體槽、長方形體槽、多邊形體槽或圓形體槽之一;所述的墻體承重骨 架空洞槽為長方形體槽時(shí),其長x寬x深為(60mm-1000mm ) x(30mm-500mm) x(70mm-800mm),最佳長x寬x深為240mmx200mmxl20mm。
所述的暖磚筑模塊由聚苯顆粒壓制而成。
由于本發(fā)明采用了上述結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有同類技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理、施 工方便、經(jīng)濟(jì)耐久、牢固堅(jiān)硬、輕質(zhì)高強(qiáng),可用通常的砌筑、抹灰及澆筑工藝的做法, 來實(shí)現(xiàn)一個(gè)輕質(zhì)框架結(jié)構(gòu)保溫的承重墻體,比目前的承重墻體施工簡單、經(jīng)濟(jì)堅(jiān)固; 釆用聚苯乙烯材料壓制而成的承重墻框架保溫暖磚筑模塊充當(dāng)一個(gè)承重墻砌體的澆筑 模具,在墻體砌筑后墻體抹灰前切掉墻體內(nèi)外表面的聚苯層面、使墻體骨架外露,在 墻體骨架表面基層直接抹灰,切掉的墻體表面的聚苯層可回收再利用。在現(xiàn)澆混凝土 凝固后,現(xiàn)澆混凝土可在墻內(nèi)形成豎向及縱橫承重骨架,暖磚筑模塊與現(xiàn)時(shí)用的多孔 混凝土砌塊和粘土磚相比,有較強(qiáng)的承重作用。本發(fā)明還可按照墻體承重強(qiáng)度的要求, 通過改變暖磚筑模塊空洞槽的形狀與大小、規(guī)格型號(hào)及加強(qiáng)混凝土標(biāo)號(hào)和增大磚內(nèi)骨 架支撐橫截面積等來改變和加強(qiáng)墻體的承重強(qiáng)度,從而達(dá)到各種承重墻的所需要的承
重強(qiáng)度。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。 圖1為本發(fā)明的上平面圖; 圖2為本發(fā)明的下平面圖; 圖3為本發(fā)明的立面圖; 圖4為本發(fā)明的側(cè)立面圖5為本發(fā)明的立體圖。
具體實(shí)施方法
首先,應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)需要,用聚苯顆粒制造符合設(shè)計(jì)要求的一定尺寸的承重墻 框架保溫暖磚筑模塊。通常情況下承重墻框架保溫暖磚筑模塊1為長方體形暖磚塊,
暖磚筑模塊l的上表面設(shè)有凹槽2,凹槽2的兩邊為凹槽外框3,在凹槽2內(nèi)設(shè)有兩個(gè) 長方體形的豎向貫通的墻體承重骨架空洞槽4,在空洞槽4內(nèi)澆筑細(xì)石混凝土或鋼筋混 凝土形成墻體承重骨架的砼墻體。墻體形成后,在墻體抹灰前首先切掉墻體內(nèi)外表面 的暖磚聚苯層,在墻體骨架表面上直接抹灰,切掉的墻體聚苯層可回收再生利用,這 樣,既增加了室內(nèi)空間,又省工省料,即可實(shí)現(xiàn)一個(gè)符合承重墻體混凝土骨架的堅(jiān)硬 的混凝土墻體。
通常情況下承重墻框架保溫暖磚筑模塊1可做成標(biāo)準(zhǔn)塊,此時(shí)所述的承重墻框架 保溫暖磚筑模塊1的長x寬x高為600mmx280mmxl50mm;系列產(chǎn)品長x寬x高為(300 mm-1500 mm) x (100mm-600 mm) x (100mm-800 mm);暖磚筑模塊1的砌筑凹槽2 的長x寬x高為600mmx(150mm-300mm)x(20mm-60mm);凹槽2兩邊的凹槽外框;凹槽 外框3的長x寬x高為600mmx(20mm-60mm) x(20mm-5Omm)。
暖磚筑模塊1的上表面設(shè)有兩個(gè)的豎向貫通的長方體形的墻體承重骨架空洞槽4 的長x寬x高為240mmx200mmxl20mm。
本發(fā)明用通常的砌筑、澆筑及抹灰工藝施工,采用混凝土來砌筑承重墻框架保溫 暖磚筑模塊,抹灰前切掉墻體表面聚苯層,然后用水泥砂漿抹面,用混凝土澆筑暖磚 筑模塊,來構(gòu)成一個(gè)完整的墻體混凝土承重骨架的混凝土墻體,它結(jié)構(gòu)整體性好,堅(jiān) 硬牢固。用承重墻框架保溫暖磚筑模塊可以完全取代粘土磚,來筑造一個(gè)理想的建筑
物承重墻墻體。
墻體澆灌砌筑后,在墻體抹灰前,應(yīng)先把墻體兩側(cè)暖磚筑模塊的聚苯層用專用工 具切除掉,使墻體混凝土骨架表露,再以墻體混凝土骨架兩側(cè)的表面作抹灰基層。切 除的聚苯材料還可回收利用,從而降低墻體造價(jià)成本。用暖磚筑模塊砌筑的墻體,可 自然形成一個(gè)輕質(zhì)高強(qiáng)的堅(jiān)固墻體,此墻體還能減少室內(nèi)墻體的占用面積,增加室內(nèi) 空間。暖磚筑模塊和粘土磚墻體相比,有著后者不可比擬的優(yōu)勢,是替代磚混結(jié)構(gòu)承 重墻粘土磚砌體的最佳材料。
權(quán)利要求
1.一種承重墻框架保溫暖磚筑模塊,包括有暖磚筑模塊(1),其特征是所述的暖磚筑模塊(1)是一個(gè)長方體形的暖磚筑模塊,暖磚筑模塊(1)的上表面設(shè)有凹槽(2),凹槽(2)的兩邊分別為凹槽外框(3),凹槽(2)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)長方體形的墻體承重骨架空洞槽(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重墻框架保溫暖磚筑模塊,其特征是所述的暖 磚筑模塊(1 )的長x寬x高為(300mm-1500mm ) x (100mm-600mm ) x ( 100mm-800 mm), 最佳長x寬x高為600mmx280mmxl50mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重墻框架保溫暖磚筑模塊,其特征是所述的凹槽(2)的長x寬x高為600mmx (100mm-400mm) x (20mm-100 mm)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重墻框架保溫暖磚筑模塊,其特征是所述的凹槽外框(3)的長x高x寬為600mmx (20mm-50mm) x (20mm-60mm)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重墻框架保溫筑模塊,其特征是所述的墻體承 重骨架空洞槽(4)是豎向貫通的墻體承重骨架空洞槽;所述的承重骨架空洞槽(4) 為正方形體槽、長方形體槽、多邊形體槽或圓形體槽之一;所述的墻體承重骨架空洞 槽(4)為長方形體槽時(shí),其長x寬x深為(60mm-1000mm) x(30mm-500mm) x(70mm-800mm),最佳長x寬x深為240mmx200mmxl20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的承重墻框架保溫暖磚筑模塊,其特征是所述的暖磚筑模塊(1)由聚苯顆粒壓制而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種建筑材料,尤其是一種用于建筑物墻體新型的承重墻框架保溫暖磚筑模塊。它包括有暖磚筑模塊,所述的暖磚筑模塊是一個(gè)長方體形的暖磚塊;暖磚塊上表面設(shè)有凹槽,凹槽的兩邊有凹槽框;在凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)豎向墻體骨架承重空洞槽,所述的暖磚筑模塊的長×寬×高為600mm×280mm×150mm。本發(fā)明可用通常的砌筑、抹灰及工藝做法,來實(shí)現(xiàn)一個(gè)輕質(zhì)高強(qiáng)、樣式新穎、結(jié)構(gòu)合理的承重墻構(gòu)造體系。和目前一般的磚混結(jié)構(gòu)的承重墻體相比,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、施工簡單、經(jīng)濟(jì)堅(jiān)固等優(yōu)勢。
文檔編號(hào)E04C1/00GK101182734SQ200710302088
公開日2008年5月21日 申請日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者杜朝鎖 申請人:杜朝鎖
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