專利名稱：浸漬石墨管的生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種浸漬石墨管的生產(chǎn)方法。
背景技術：
現(xiàn)有的石墨管，存在起泡、易產(chǎn)生裂紋、爆裂等問題，工作性能、 工作壽命均不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術解決方案是-
一種浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是依次包括下列步驟
(1) 配料成型將石墨粉與瀝青混合后，放入成型模具內(nèi)擠壓成
型；其中石墨粉與瀝青的用量比按重量計為30 40:15 20;
(2) 焙燒將成型管放入焙燒爐中進行焙燒處理；
(3) 浸漬將經(jīng)焙燒處理的成型管進一步烘干，并放入酚醛樹脂 中浸漬，然后進行熱處理，得成品。
石墨粉原料中通過100目的占重量的50% 100%，瀝青采用中溫 瀝青。擠壓成型時，機頭溫度為125 155'C,成型模具的溫度為140 165°C，先在6 12MPa壓力下預壓處理5~15分鐘，然后在5 15MPa 的壓力下擠壓，擠壓速度為350 750mm/分鐘。焙燒時，相鄰瀝青管 之間設有10 15mm的間隔。焙燒處理時，從120 160。C在35 35分 鐘內(nèi)升溫至1120 1180'C，然后維持2 3分鐘后，在1 2分鐘內(nèi)降
溫至700 750。C。步驟(3)中烘干處理溫度為140 160°C,烘干處理 時間為20 28小時;浸漬處理時間為6 10小時；熱處理的溫度為140 160'C，熱處理時間為10 15小時。
本發(fā)明生產(chǎn)的成品無起泡、裂紋等情況，使用壽命長，不會產(chǎn)生爆 裂等現(xiàn)象。特別是選擇的合適工藝條件，可以更好提高產(chǎn)品質(zhì)量。
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式
一種浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，依次包括下列步驟
(1) 配料成型將石墨粉與瀝青混合后，放入成型模具內(nèi)擠壓成 型；其中石墨粉與瀝青的用量比按重量計為30 40:15 20 (例30:15、 31:35、 30:40、 38:20、 38:39);
(2) 焙燒將成型管放入焙燒爐中進行焙燒處理；
(3) 浸漬將經(jīng)焙燒處理的成型管進一步烘干，并放入酚醛樹脂 中浸漬，然后進行熱處理，得成品。
石墨粉原料中通過100目的占重量的50% 100% (例50%、 80 %、 100%),瀝青采用中溫瀝青。擠壓成型時，機頭溫度為125 155 。C (例125°C、 140°C、 155°C),成型模具的溫度為140 165°C (140 °C、 150。C、 165°C)，先在6 12MPa (例6MPa、 10MPa、 12 MPa) 壓力下預壓處理5 15分鐘(例5、 10、 IS分鐘)，然后在5 15MPa (例5MPa、10MPa、15MPa)的壓力下擠壓，擠壓速度為350 750mm/ 分鐘(例350mm/分鐘、500mm/分鐘、750mm/分鐘)。焙燒時，相鄰 瀝青管之間設有10 15mm的間隔。焙燒處理時，從120 16(TC在35 35分鐘內(nèi)升溫至1120 1180°C，然后維持2 3分鐘后，在1 2分鐘 內(nèi)降溫至700 750°C。步驟(3)中烘干處理溫度為140 160°C (例
140°C、 150°C、 160°C)，烘干處理時間為20 28小時(例20、 24、 28 小時)；浸漬處理時間為6 10小時(例6、 8、 IO小時)；熱處理的溫 度為140 16(TC (例14(TC、 150°C、 160°C)，熱處理時間為10 15小 時(例10、 12、 15小時)。
權利要求
1、一種浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是依次包括下列步驟(1)配料成型將石墨粉與瀝青混合后，放入成型模具內(nèi)擠壓成型；其中石墨粉與瀝青的用量比按重量計為30～40∶15～20；(2)焙燒將成型管放入焙燒爐中進行焙燒處理；(3)浸漬將經(jīng)焙燒處理的成型管進一步烘干，并放入酚醛樹脂中浸漬，然后進行熱處理，得成品。
2、 根據(jù)權利要求1所述的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是石 墨粉原料中通過100目的占重量的50% 100%，瀝青采用中溫瀝青。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是: 擠壓成型時，機頭溫度為125 155'C，成型模具的溫度為140 165'C， 先在6 12MPa壓力下預壓處理5 15分鐘，然后在5 15MPa的壓力 下擠壓，擠壓速度為350 750mm/分鐘。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是: 焙燒時，相鄰瀝青管之間設有10 15mm的間隔。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是: 焙燒處理時，從120 160。C在35 35分鐘內(nèi)升溫至1120 1180。C，然 后維持2 3分鐘后，在1 2分鐘內(nèi)降溫至700 75(TC。
6、 根據(jù)權利要求1或2所述的浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，其特征是: 步驟(3)中烘干處理溫度為140 160°C，烘干處理時間為20 28小 時；浸漬處理時間為6 10小時；熱處理的溫度為140 160°C,熱處 理時間為10 15小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸漬石墨管的生產(chǎn)方法，包括配料成型、焙燒、浸漬等步驟。本發(fā)明生產(chǎn)的成品無起泡、裂紋等情況，使用壽命長，不會產(chǎn)生爆裂等現(xiàn)象。
文檔編號C04B41/48GK101186523SQ20071013492
公開日2008年5月28日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權日2007年10月29日
發(fā)明者保清祥, 政 盧, 吳建飛, 李瑞清, 白網(wǎng)榮, 陳紅林 申請人:南通揚子江石墨設備有限公司