專利名稱：精密玻璃切桌刀頭總成的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及作為玻璃切割工具的精密玻璃切桌刀盒中的部件，特別是涉 及所述刀盒中與立桿或接板相接的一種精密玻璃切桌刀頭總成。 肖i粉
目前，作為玻璃切割工具的精密玻璃切桌刀盒有兩種。
一種結構為本體上開有若干個通孔或其一側有一軌槽，立桿上部與調(diào) 整橫擔緊固、中段通過直線軸承與本體聯(lián)接、下端固接有刀頭總成，定位螺 栓與調(diào)整橫擔螺紋配合，導銷上端與調(diào)整橫擔緊固、下端與一帶槽螺桿上端 之間掛接有彈簧，導銷下端、彈簧、帶槽螺桿上部均位于本體的光孔內(nèi)，帶 槽螺桿伸出光孔的一端與螺母螺紋配合。
另一種結構為本體上開有若干個通孔或其一側有一軌槽，兩立桿上部 與調(diào)整橫擔緊固、中段分別通過直線軸承與本體聯(lián)接、下端通過接板固接有 刀頭總成，定位螺栓與調(diào)整橫擔螺紋配合，導銷上端與調(diào)整橫擔緊固、下端 與一帶槽螺桿上端之間掛接有彈簧，導銷下端、彈簧、帶槽螺桿上部均位于 本體的光孔內(nèi)，帶槽螺桿伸出光孔的一端與螺母螺紋配合。
刀頭總成為上述兩種刀盒中的部件，其結構為它包括豎直布置的接頭、 擺塊、尼龍輪、U形刀夾、刀輪以及水平布置且軸線相互平行的銷軸、螺釘、 刀輪軸，刀輪通過刀輪軸設在U形刀夾的下端，擺塊上部通過銷軸與接頭鉸 接、下部厚度方向的一側嵌裝有U形刀夾、下部厚度方向的另一側與穿過尼 龍輪中心的螺釘螺紋配合，尼龍輪略高于刀輪。
現(xiàn)有刀頭總成通過接頭上部固接在精密玻璃切桌刀盒的立桿下端，或者 固接在精密玻璃切桌刀盒的兩立桿下端的接板上。使用時，采用現(xiàn)有刀頭總 成的刀盒借助本體上的通孔并通過緊固件固接在精密玻璃切桌的刀盒軌道 上，或者借助本體一側的軌槽配裝在精密玻璃切桌的刀盒軌道上。所述的刀 盒軌道為方形縱截面的豎直板體，刀盒軌道上所裝刀盒的數(shù)量可根據(jù)分切玻 璃的實際需要來決定， 一般地，刀盒的數(shù)量為2個以上。受現(xiàn)有刀頭總成制 造精度及裝配精度、刀盒與刀盒軌道的配合精度等因素的制約和影響，使得 刀輪所在的豎直面與精密玻璃切桌刀盒軌道的法線所在的豎直面之間易存在 夾角，換言之，所述的兩豎直面很難保持平行。
使用時(即采用現(xiàn)有刀頭總成的刀盒在分切玻璃時)，由于刀輪不能轉(zhuǎn)動、 無法調(diào)整和找正其位置，以至玻璃切口不為平行的直邊，且導致玻璃切口處出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，廢品率上升，因此采用現(xiàn)有刀頭總成的刀盒，其分切精度差、 無法滿足高精度分切玻璃之需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點而提供一種精密玻璃切桌刀 頭總成，采用本刀頭總成的刀盒，其分切精度高、可滿足高精度分切玻璃之需求。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的
本精密玻璃切桌刀頭總成包括豎直布置的接頭、擺塊、尼龍輪、刀夾、 刀輪以及水平布置且軸線相互平行的銷軸、螺釘、刀輪軸，刀輪通過刀輪軸 設在刀夾的下端，擺塊上部通過銷軸與接頭鉸接、下部固接有豎直布置的固 定柱，固定柱內(nèi)有一上下貫通且橫截面為圓形的臺階孔，臺階孔的下端開口 內(nèi)水平地裝有一軸承，固定柱的高度方向中部對通且偏心地開有兩個相互對 稱的水平銷孔，每個銷孔的軸線分別與固定柱的軸線和銷軸的軸線相垂直， 且前兩個軸線之間留有間距，每個銷孔的外端位于固定柱的外柱面上、內(nèi)端 與臺階孔相通，豎直布置的轉(zhuǎn)動柱上部開有一水平貫通方槽，轉(zhuǎn)動柱的上部 與臺階孔轉(zhuǎn)動配合、中部通過軸承與固定柱聯(lián)接、下部安裝帶有刀輪的刀夾， 貫通方槽與兩個銷孔在位置上相對應，水平控制銷依次穿過一銷孔、貫通方 槽、另一銷孔后相配合地設在固定柱與轉(zhuǎn)動柱之間，固定柱的高度方向中部 還與穿過尼龍輪中心的螺釘螺紋配合，使用時，刀輪順時針或逆時針的最大 轉(zhuǎn)動角度為15度。
本刀頭總成通過接頭上部固接在精密玻璃切桌刀盒的立桿下端，或者固 接在精密玻璃切桌刀盒的兩立桿下端的接板上。使用時，采用本刀頭總成的 刀盒借助本體上的通孔并通過緊固件固接在精密玻璃切桌的刀盒軌道上，或 者借助本體一側的軌槽配裝在精密玻璃切桌的刀盒軌道上。
轉(zhuǎn)動柱通過與固定柱和控制銷之間的連接配合形成一穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動結構， 這樣，使用時(即采用本刀頭總成的刀盒在分切玻璃時)，刀輪順時針或逆時 針的最大轉(zhuǎn)動角度為15度(即刀輪能夠轉(zhuǎn)動且始終處于向著精密玻璃切桌刀 盒軌道的法線所在的豎直面轉(zhuǎn)動的趨勢)，刀輪的位置可相應地得到調(diào)整和找 正，故使得刀輪所在的豎直面與精密玻璃切桌刀盒軌道的法線所在的豎直面 之間所存在的夾角被消除，換言之，所述的兩豎直面保持相互平行，以至玻 璃切口為平行的直邊，且玻璃切口處不會出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象，廢品率下降，因此 采用本刀頭總成的刀盒，其分切精度高、可滿足高精度分切玻璃之需求。


4圖1是本發(fā)明實施例的主視圖2是本發(fā)明實施例的左視圖3是本發(fā)明實施例的俯視圖4是圖2的A-A剖視圖5是圖2的B -B階梯剖視圖6是圖3的C-C剖視圖。
具&實施方式
以下通過實施例及其附圖對本發(fā)明作進一步i兌明
參見圖1-圖6，本精密玻璃切桌刀頭總成包括豎直布置的接頭1、擺塊 2、固定柱3、轉(zhuǎn)動柱4、尼龍輪8、刀夾5、刀輪6以及左右水平布置且軸線 相互平行的銷軸9、螺釘7、刀輪軸13。
擺塊2上部為兩個左右間隔且相互對稱的耳板2a、下部為方形塊2b，每 個耳板2a內(nèi)安裝一豎直布置的軸承2d，方形塊2b的中心有豎直貫通光孔2e、 前側有一與光孔2e相通的螺紋孔2c。
固定柱3內(nèi)有一上下貫通且橫截面為圓形的臺階 L 3c，臺階孔3c的下端 開口內(nèi)水平地裝有一軸承12，固定柱3的高度方向中部前后對通且偏心地開 有兩個相互對稱的水平銷孔3a，每個銷孔3a的軸線分別與固定柱3的軸線和 銷軸9的軸線相垂直，且前兩個軸線之間留有間距，每個銷孔3a的外端位于 固定柱3的外柱面上、內(nèi)端與臺階孔3c相通，固定柱3的高度方向中部右側 還與穿過尼龍輪8中心的螺釘7螺紋配合，為便于在裝配時起到記號的作用， 固定柱3的高度方向下部前側還開有軸線平行于銷孔3a軸線的水平沉孔3b。
轉(zhuǎn)動柱4的上部左側開有一水平貫通方槽4c。轉(zhuǎn)動柱4的下部有用來安 裝刀夾5的圓形豎直凹腔4d、前后相對設置的豎直條形槽4a和水平安置孔 4e，安置孔4e的軸線與銷軸9的軸線相垂直，該孔的外端位于轉(zhuǎn)動柱4的外 柱面上、外部制有內(nèi)螺紋、內(nèi)端與凹腔4d相通，條形槽4a與凹腔4d貫通， 該槽的上封閉端大體與安置孔4e的最高位置平齊、下開口端位于轉(zhuǎn)動柱4的 下端。轉(zhuǎn)動柱4內(nèi)開有一傾斜孔4b，傾斜孔4b與水平面之間的夾角為105度， 傾斜孔4b的上開口端位于轉(zhuǎn)動柱4的上端面上、下開口端與凹腔4d相通。
刀夾5為可與凹腔M相適配的圓形空心柱體，刀夾5的下部有可讓刀輪 6的外緣露出且前后相對設置的兩個豎直槽5b，所述兩個豎直槽5b的下開口 端位于刀夾5的下端，刀輪6通過刀輪軸13設在刀夾5的下端，且刀輪6的 外緣自所述的兩個豎直槽5b中露出，刀夾5的上部有一軸線與銷軸9的軸線 相垂直且可與轉(zhuǎn)動柱4下部的豎直條形，曹4a相適配的水平定位銷5a，定位銷5a的內(nèi)端經(jīng)刀夾5的前側內(nèi)壁、內(nèi)腔穿進后側內(nèi)壁中，定位銷5a的外端露在 刀夾5外一段距離。
接頭1下部伸進兩耳板2a之間，銷軸9依次穿過一軸承2d、接頭1下部、 另一軸承2d后相配合地設在兩耳板2a與接頭1下部之間，使得擺塊2上部 通過銷軸9與接頭1鉸接。固定柱3上部嵌裝于光孔2e內(nèi)，使得擺塊2下部 固接有固定柱3。轉(zhuǎn)動柱4的上部與臺階孔3c轉(zhuǎn)動配合且轉(zhuǎn)動柱4的上端面 低于臺階孔3c的上開口端一段距離，貫通方槽4c與兩個銷孔3a在位置上相 對應，前后布置的水平控制銷U依次穿過一銷孔3a、貫通方槽4c、另一銷孔 3a后相配合地設在固定柱3與轉(zhuǎn)動柱4之間；轉(zhuǎn)動柱4的中部通過軸承12與 固定柱3聯(lián)接；刀夾5、定位銷5a自下而上地分別穿進凹腔4d、條形槽4a 中，安置孔4e內(nèi)裝有一鋼珠14、外部旋裝與鋼珠14相抵靠的開槽螺釘10, 以至鋼珠14與刀夾5緊密接觸，使得刀夾5在轉(zhuǎn)動柱4上得以定位，且所述 兩個豎直槽5b的上封閉端大體與安置孔4e的最低位置平齊，這樣，轉(zhuǎn)動柱4 的下部安裝帶有刀輪6的刀夾5。使用時(即采用本刀頭總成的刀盒在分切玻 璃時)，刀輪6順時針或逆時針的最大轉(zhuǎn)動角度為15度。接頭l、擺塊2、固 定柱3、轉(zhuǎn)動柱4共軸線。
本發(fā)明精密玻璃切桌刀頭總成采用合理的結構設計，克服了現(xiàn)有玻璃切 桌刀頭總成的缺點，最大限度地提高了分切精度，可滿足高精度分切玻璃之
需求o
以上所述的僅是本發(fā)明的一個實施方式。應當指出，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，
這些也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。比如使用時，在確保刀輪順時針或 逆時針的最大轉(zhuǎn)動角度為15度的前提條件下(即刀輪能夠轉(zhuǎn)動且始終處于向 著精密玻璃切桌刀盒軌道的法線所在的豎直面轉(zhuǎn)動的趨勢，刀輪的位置可相 應地得到調(diào)整和找正，使得刀輪所在的豎直面與精密玻璃切桌刀盒軌道的法 線所在的豎直面保持相互平行)，所述的轉(zhuǎn)動結構還可采用其它適用的結構形 式。
權利要求
1、精密玻璃切桌刀頭總成，它包括豎直布置的接頭、擺塊、尼龍輪、刀夾、刀輪以及水平布置且軸線相互平行的銷軸、螺釘、刀輪軸，刀輪通過刀輪軸設在刀夾的下端，擺塊上部通過銷軸與接頭鉸接，其特征在于擺塊下部固接有豎直布置的固定柱，固定柱內(nèi)有一上下貫通且橫截面為圓形的臺階孔，臺階孔的下端開口內(nèi)水平地裝有一軸承，固定柱的高度方向中部對通且偏心地開有兩個相互對稱的水平銷孔，每個銷孔的軸線分別與固定柱的軸線和銷軸的軸線相垂直，且前兩個軸線之間留有間距，每個銷孔的外端位于固定柱的外柱面上、內(nèi)端與臺階孔相通，豎直布置的轉(zhuǎn)動柱上部開有一水平貫通方槽，轉(zhuǎn)動柱的上部與臺階孔轉(zhuǎn)動配合、中部通過軸承與固定柱聯(lián)接、下部安裝帶有刀輪的刀夾，貫通方槽與兩個銷孔在位置上相對應，水平控制銷依次穿過一銷孔、貫通方槽、另一銷孔后相配合地設在固定柱與轉(zhuǎn)動柱之間，固定柱的高度方向中部還與穿過尼龍輪中心的螺釘螺紋配合，使用時，刀輪順時針或逆時針的最大轉(zhuǎn)動角度為15度。
2、 根據(jù)權利要求l所述的精密玻璃切桌刀頭總成，其特征在于 固定柱的上部嵌裝于擺塊下部的豎直貫通光孔內(nèi)，接頭、擺塊、固定柱、轉(zhuǎn)動柱共軸線；轉(zhuǎn)動柱的下部有用來安裝刀夾的豎直凹腔、相對設置的豎直條形槽和水 平安置孔，安置孔的軸線與銷軸的軸線相垂直，該孔的外端位于轉(zhuǎn)動柱的外 柱面上、外部制有內(nèi)螺紋、內(nèi)端與凹腔相通，條形槽與凹腔貫通，該槽的上 封閉端大體與安置孔的最高位置平齊、下開口端位于轉(zhuǎn)動柱的下端；刀夾為可與凹腔相適配的空心柱體，刀夾的下部有可讓刀輪的外緣露出 且相對設置的兩個豎直槽，所述兩個豎直槽的下開口端位于刀夾的下端，刀 輪的外緣自所述的兩個豎直槽中露出，刀夾的上部有一軸線與銷軸的軸線相 垂直且可與轉(zhuǎn)動柱下部的豎直條形槽相適配的水平定位銷，定位銷的內(nèi)端經(jīng) 刀夾的一側內(nèi)壁、內(nèi)腔穿進另一側內(nèi)壁中，定位銷的外端露在刀夾外一段距 離；刀夾、定位銷自下而上地分別穿進凹腔、條形槽中，安置孔內(nèi)裝有一鋼 珠、外部旋裝與鋼珠相抵靠的開槽螺釘，以至鋼珠與刀夾緊密接觸，使得刀 夾在轉(zhuǎn)動柱上得以定位，且所述兩個豎直槽的上封閉端大體與安置孔的最低 位置平齊。
3、 根據(jù)權利要求2所述的精密玻璃切桌刀頭總成，其特征在于 擺塊的下部有一與光孔相通的螺紋孔，轉(zhuǎn)動柱內(nèi)開有一f頃斜孔，傾斜孔的上開口端位于轉(zhuǎn)動柱的上端面上、下開口端與轉(zhuǎn)動柱下部的豎直凹腔相通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種精密玻璃切桌刀頭總成，其擺塊下部固接固定柱，固定柱內(nèi)有臺階孔，臺階孔下端開口內(nèi)有軸承，固定柱高度方向中部對通且偏心地開有兩個相互對稱的水平銷孔，每個銷孔的軸線分別與固定柱和銷軸的軸線相垂直，前兩個軸線之間有間距，每個銷孔外端位于固定柱的外柱面上、內(nèi)端與臺階孔相通，轉(zhuǎn)動柱上部開有水平貫通方槽，轉(zhuǎn)動柱的上部與臺階孔轉(zhuǎn)動配合、中部通過軸承與固定柱聯(lián)接、下部安裝帶刀輪的刀夾，控制銷依次穿過一銷孔、貫通方槽、另一銷孔后相配合地設在固定柱與轉(zhuǎn)動柱之間，固定柱高度方向中部與穿過尼龍輪中心的螺釘螺紋配合，使用時，刀輪順時針或逆時針的最大轉(zhuǎn)動角度為15度。采用本總成的刀盒，其分切精度高。
文檔編號C03B33/00GK101423326SQ20071011358
公開日2009年5月6日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權日2007年10月29日
發(fā)明者徐金陵 申請人:徐金陵