專利名稱：一種砼用空心管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼用空心管。
背景技術(shù)：
目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)澆砼空心樓蓋成孔構(gòu)件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質(zhì)材料等，這些管狀芯?；驑?gòu)件主要考慮抽空砼，減小樓蓋重量。如申請人申請的專利號為99249755.8的“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁筒”實用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質(zhì)薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質(zhì)薄壁管橫截面及堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形。這種管具有強度高、抗變形、抗振動性能好、施工運輸方便等優(yōu)點。但將其應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，由于現(xiàn)澆砼樓蓋中的硬質(zhì)薄壁管中心部位的管狀砼已抽空，沿管的縱向有現(xiàn)澆砼肋，而在橫向由于鋼筋砼已被芯模或構(gòu)件抽空，僅靠兩堵頭封口作為傳力肋，因此，無法承受復(fù)雜的拉力、壓力、剪力、扭矩等的作用，出現(xiàn)了現(xiàn)澆砼空心板兩方向剛度懸殊較大的情形，而成為現(xiàn)澆鋼筋砼空心單向板，無法形成井字肋等效雙向板。因此，研制一種新型的砼用空心管已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼用空心管，應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋后，能形成雙向空心板，同時，空心管還具有強度高、制作容易、成本低、施工運輸方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括管體、管端封頭，兩管端封頭將管體兩端封堵形成封閉空腔空心管，其特征在于在管體上設(shè)置有至少一條凹槽，凹槽內(nèi)有縱向撐拉件。這樣，由于管體上設(shè)置有凹槽，在凹槽中現(xiàn)澆砼能形成橫向肋，因而，現(xiàn)澆砼空心板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向空心板，大大提高了空心板的力學(xué)性能，還提高了空心管的整體性能，減少了搬運過程中的破損率從而達到本發(fā)明的目的。同時，空心管還具有強度高、制作容易、成本低、施工運輸方便等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱向撐拉件連接凹槽兩側(cè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為漸變寬或突變寬形凹槽。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入漸變寬或突變寬形凹槽中，形成各種寬度的現(xiàn)澆砼肋，大大提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體或管體的凹槽上設(shè)置有至少一個陰角或倒角。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入陰角或倒角中，在現(xiàn)澆砼肋處形成加強筋，大幅度提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的承力能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角設(shè)置在管體的管端。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入管端的陰角或倒角中，在主暗肋上能形成現(xiàn)澆的加強墩或筋，提高了現(xiàn)澆砼空心樓板的抗壓、抗沖擊能力，使其結(jié)構(gòu)更加堅固。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角或倒角與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入陰角或倒角中，形成加強件，能提高現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合受力性能，滿足樓蓋的設(shè)計及使用功能要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、凹槽自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入陰角、凹槽中，可相應(yīng)形成彼此相互平行或者正交或者斜交或者立交的現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，使得現(xiàn)澆砼樓蓋具有良好的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件。這樣，大大提高了空心管的整體性能，減少了搬運過程中的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如可采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設(shè)置在凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種。這樣，可根據(jù)設(shè)計需要，相應(yīng)采用空心或?qū)嵭幕蚨嗫椎膿卫砗侠斫鉀Q撐拉加固問題。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動或可拆卸的撐拉件可在空心管安裝完畢后，拆卸回收，既可防止空心管斷裂或開裂，又可回收二次使用，降低空心管的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。這樣，平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合設(shè)置的撐拉件，在空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，撐拉件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，能形成現(xiàn)澆預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大改善了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。這樣，凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管的結(jié)構(gòu)，大大減輕了空心管自身的重量，使得運輸、安裝更方便簡單，同時，深凹槽中形成的現(xiàn)澆砼橫向肋更大，其力學(xué)性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件或者露出空心管外的加勁件，加勁件為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，空心管內(nèi)設(shè)置的加強件或者外露的加強件或者增強物露出加強件，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入加勁肋所在部位沿管周或軸向制成的局部或全部凹槽中，與空心管內(nèi)的加勁肋相結(jié)合，形成了現(xiàn)澆砼與預(yù)制加勁肋相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體、管端封頭、加勁件中的至少一個中裹含有增強物，或者還有增強物露出空心管外，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強物的管體、管端封頭、加勁件的強度得到了大大提高，同時，增強物材質(zhì)的多樣性，便于空心管生產(chǎn)時增強物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高管體、管端封頭、加勁件的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體、管端封頭中的至少一個中裹含有增強物，或者還有增強物露出空心管外，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強物的管體、管端封頭的強度得到了大大提高，同時，增強物材質(zhì)的多樣性，便于空心管生產(chǎn)時增強物的選用，有利于降低生產(chǎn)成本，而且還可大大提高空心管的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件成型用的模腔，在模腔所在部位的管體上開有部分敞口或全部敞口的孔洞，或者模腔內(nèi)還有增強物或撐拉件。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼可注入部分敞口或全部敞口的孔洞中，形成現(xiàn)澆砼加勁件或橫向肋，大幅度提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個管端封頭為加勁肋。這樣，大大提高了空心管管端封頭的抗破壞能力，使得空心管具有良好的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中或管體上設(shè)置有孔洞、凹坑、凸條、凸塊中的至少一種。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入凹槽中或管體上設(shè)置的孔洞、凹坑、凸條、凸塊中，相應(yīng)形成各種式樣的現(xiàn)澆預(yù)制相結(jié)合的加強構(gòu)件，提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽中設(shè)置有至少一條二級凹槽。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，二級凹槽中的砼能形成凹槽中形成的橫向肋上的加強筋，從而進一步提高樓蓋的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一部分管體的管壁為加厚管壁或伸出有增強物的加厚管壁。這樣，空心管的管壁為加厚管壁或伸出有增強物的加厚管壁，大大提高了空心管的抗壓、抗沖擊能力，使其在運輸、施工、安裝過程中不易損壞，大大降低了空心管的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，砼澆入空間距內(nèi)，形成了完整貫通的現(xiàn)澆砼暗肋，提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體之間還有連接裝置。這樣，管體彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體之間還有連接裝置的空心管，在其空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，具有施工速度快，工作效率高的特點，同時，安裝規(guī)范，提高了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造，定位構(gòu)造可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網(wǎng)、支撐腳或其它裝置。這樣，在空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，定位構(gòu)造可防止其上浮、移位。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體上有外挑的翼緣板。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低了材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，降低了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個以上的管體橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板相連，構(gòu)成成組管件。這樣，當(dāng)空心管應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋中時，空心管組件施工安裝速度快且規(guī)范，同時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低了材料損耗，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，相應(yīng)降低了現(xiàn)澆砼空心樓蓋的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體或凹槽為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體。這樣，管體或凹槽的材料多樣化，便于生產(chǎn)時就近取材，降低空心管的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體為金屬波紋管或塑料波紋管。這樣，管體為金屬波紋管或塑料波紋管的空心管本身具有強度高、抗沖擊、破壞能力強、抗腐蝕性能好等諸多優(yōu)點，適用于各種不同場合的現(xiàn)澆砼空心樓蓋。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為管體，2為管端封頭，3為凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，其管體1上設(shè)置有多條凹槽3，圖示為3條凹槽3。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為由下到上逐漸變寬的凹槽。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3上設(shè)置有陰角4或倒角5。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其陰角4設(shè)置在管體1的管端。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其陰角4和倒角5與管軸心線相互正交、平行或立交。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3內(nèi)設(shè)置有多個撐拉件6。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3中設(shè)置的撐拉件6為活動可拆卸的撐拉件。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為深凹槽，槽底為雙層管壁，或者雙層管壁疊合后形成一層厚的管壁。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件7，圖示加勁件7為加勁肋。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1、管端封頭2、加勁件7中均裹含有增強物8，圖示增強物8為纖維網(wǎng)或薄條帶，同時，管體1上還外露有金屬薄條帶增強物8。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管端封頭2中裹含有纖維增強物8，同時，還有金屬薄條帶增強物8露出空心管外。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件7成型用的模腔9，在模腔9所在部位的管體1上開有部分敞口的孔洞10，模腔內(nèi)還設(shè)置有撐拉件6。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管端封頭2為加勁肋7。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上組合設(shè)置有孔洞10、凹坑11、凸條12、凸塊13。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3中均設(shè)置有二級凹槽。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上的部分管壁為加厚管壁。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為全開口的空間距，空間距內(nèi)有多個撐拉件6。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其兩根管體1通過連接裝置14彼此并聯(lián)。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造15，圖示定位構(gòu)造15為拉環(huán)和支撐腳。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上有外挑的翼緣板16。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其兩個管體1橫向間隔排列，它們之間由翼緣板16相連構(gòu)成成組管件。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1為金屬波紋管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括管體1、管端封頭2，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔空心管，其特征在于在管體1上設(shè)置有至少一條凹槽3，凹槽3內(nèi)有縱向撐拉件6。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為管體，2為管端封頭，3為凹槽，各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，圖示為3條凹槽3。如圖6、圖7、圖17所示，在管體1上設(shè)置有凹槽3，凹槽3內(nèi)有縱向撐拉件6。
本發(fā)明的特征還在于所述的縱向撐拉件6連接凹槽3兩側(cè)。如圖6、圖7、圖17所示，縱向撐拉件6連接凹槽3兩側(cè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3為漸變寬或突變寬形凹槽。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為由下到上逐漸變寬的凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1或管體1的凹槽3上設(shè)置有至少一個陰角4或倒角5。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3上設(shè)置有陰角4或倒角5。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4或倒角5設(shè)置在管體1的管端。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其陰角4設(shè)置在管體1的管端。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4或倒角5與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其陰角4和倒角5與管軸心線相互正交、平行或立交。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角4、凹槽3自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。如圖5所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其陰角4、凹槽3相互呈正交、平行、立交組合設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件6。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3內(nèi)設(shè)置有多個撐拉件6。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件6為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。如圖6所示，其凹槽3內(nèi)設(shè)置的撐拉件6為撐拉桿。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件6為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種。如圖6所示，其撐拉件6為實心桿狀撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的撐拉件6為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3中設(shè)置的撐拉件6為活動可拆卸的撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件6平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。如圖7所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3內(nèi)設(shè)置的撐拉件6相互平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為深凹槽，槽底為雙層管壁，或者雙層管壁疊合后形成一層厚的管壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件7或者露出空心管外的加勁件7，加勁件7為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件7，圖示加勁件7為加勁肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋7所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽3。如圖9所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其加勁肋7所在部位沿管周制成全部凹槽3。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1、管端封頭、加勁件7中的至少一個中裹含有增強物8，或者還有增強物8露出空心管外，增強物8為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1、管端封頭2、加勁件7中均裹含有增強物8，圖示增強物8為纖維網(wǎng)或薄條帶，同時，管體1上還外露有金屬薄條帶增強物8。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1、管端封頭中的至少一個中裹含有增強物8，或者還有增強物8露出空心管外，增強物8為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管端封頭2中裹含有纖維增強物8，同時，還有金屬薄條帶增強物8露出空心管外。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件7成型用的模腔9，在模腔9所在部位的管體1上開有部分敞口或全部敞口的孔洞10，或者模腔內(nèi)還有增強物8或撐拉件6。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件7成型用的模腔9，在模腔9所在部位的管體1上開有部分敞口的孔洞10，模腔內(nèi)還設(shè)置有撐拉件6。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個管端封頭為加勁肋7。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管端封頭2為加勁肋7。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3中或管體1上設(shè)置有孔洞10、凹坑11、凸條12、凸塊13中的至少一種。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上組合設(shè)置有孔洞10、凹坑11、凸條12、凸塊13。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3中設(shè)置有至少一條二級凹槽3。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3中均設(shè)置有二級凹槽。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一部分管體1的管壁為加厚管壁或伸出有增強物8的加厚管壁。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上的部分管壁為加厚管壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽3為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件6。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其凹槽3為全開口的空間距，空間距內(nèi)有多個撐拉件6。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體1彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體1之間還有連接裝置14。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其兩根管體1通過連接裝置14彼此并聯(lián)。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造15。定位構(gòu)造15可為拉環(huán)、拉鉤、拉筋、拉網(wǎng)、支撐腳或其它裝置。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造15，圖示定位構(gòu)造15為拉環(huán)和支撐腳。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1上有外挑的翼緣板16。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1上有外挑的翼緣板16。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個以上的管體1橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板16相連，構(gòu)成成組管件。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其兩個管體1橫向間隔排列，它們之間由翼緣板16相連構(gòu)成成組管件。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1或凹槽3為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體。如圖20所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1為水泥纖維網(wǎng)管體。
本發(fā)明的特征還在于所述的管體1為金屬波紋管或塑料波紋管。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵，形成封閉的空心管，管體1上設(shè)置有多條凹槽3，其管體1為金屬波紋管。
本發(fā)明實施時，將制作好的漿料(如砼或水泥砂漿)倒入帶凸條的模具中，攤鋪均勻、密實，待漿料凝結(jié)硬化后，拆除模具即得到帶凹槽3的開口空心管，然后用預(yù)制好的管端封頭2和封口漿料將空心管的兩端封堵，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得到帶凹槽3的空心管；也可在攤鋪漿料時，鋪設(shè)纖維網(wǎng)等增強物8于漿料中，攤鋪均勻、密實，待漿料凝結(jié)硬化后，拆除模具得到帶凹槽3的開口空心管，然后用預(yù)制好的管端封頭2和封口漿料將空心管的兩端封堵，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，即得到夾有增強物的帶凹槽3的空心管。
權(quán)利要求
1.一種砼用空心管，包括管體(1)、管端封頭(2)，兩管端封頭(2)將管體(1)兩端封堵形成封閉空腔空心管，其特征在于在管體(1)上設(shè)置有至少一條凹槽(3)，凹槽(3)內(nèi)有縱向撐拉件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的縱向撐拉件(6)連接凹槽(3)兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的凹槽(3)為漸變寬或突變寬形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的管體(1)或管體(1)的凹槽(3)上設(shè)置有至少一個陰角(4)或倒角(5)；或者陰角(4)或倒角(5)設(shè)置在管體(1)的管端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的陰角(4)或倒角(5)與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的陰角(4)、凹槽(3)自身或相互正交、平行、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的凹槽(3)內(nèi)設(shè)置有至少一個撐拉件(6)；或者撐拉件(6)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種；或者撐拉件(6)為空心或?qū)嵭幕蚨嗫谆驈?fù)合的撐拉件中的至少一種；或者撐拉件(6)為固定或活動或可拆卸撐拉件中的至少一種；或者兩個以上的撐拉件(6)平行、正交、斜交、立交或構(gòu)成網(wǎng)格或其組合；或者凹槽(3)為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的管體(1)的空腔內(nèi)設(shè)置有加勁件(7)或者露出空心管外的加勁件(7)，加勁件(7)為加勁肋、加勁桿、加強筋或加強索中的至少一種；或者加勁肋(7)所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽(3)；或者管體(1)、管端封頭(2)、加勁件(7)中的至少一個中裹含有增強物(8)，或者還有增強物(8)露出空心管外，增強物(8)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種；或者管體(1)、管端封頭(2)中的至少一個中裹含有增強物(8)，或者還有增強物(8)露出空心管外，增強物(8)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種；或者管體(1)的空腔內(nèi)設(shè)置有現(xiàn)澆砼加勁件(7)成型用的模腔(9)，在模腔(9)所在部位的管體(1)上開有部分敞口或全部敞口的孔洞(10)，或者模腔內(nèi)還有增強物(8)或撐拉件(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的至少一個管端封頭(2)為加勁肋(7)；或者凹槽(3)中或管體(1)上設(shè)置有孔洞(10)、凹坑(11)、凸條(12)、凸塊(13)中的至少一種；或者凹槽(3)中設(shè)置有至少一條二級凹槽(3)；或者至少一部分管體(1)的管壁為加厚管壁或伸出有增強物(8)的加厚管壁；或者凹槽(3)為全開口的空間距，空間距內(nèi)有撐拉件(6)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的至少兩根以上的管體(1)彼此并聯(lián)或串聯(lián)或混聯(lián)，或者管體(1)之間還有連接裝置(14)；或者管體(1)上設(shè)置有便于施工定位的定位構(gòu)造(15)；或者管體(1)上有外挑的翼緣板(16)；或者至少二個以上的管體(1)橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板(16)相連，構(gòu)成成組管件；或者管體(1)或凹槽(3)為水泥纖維或水泥纖維網(wǎng)或水泥鋼絲網(wǎng)管體；或者管體(1)為金屬波紋管或塑料波紋管。
全文摘要
一種砼用空心管，包括管體(1)、管端封頭(2)，兩管端封頭(2)將管體(1)兩端封堵形成封閉空腔空心管，其特征在于在管體(1)上設(shè)置有至少一條凹槽(3)，凹槽(3)內(nèi)有縱向撐拉件(6)。這樣，現(xiàn)澆砼空心板縱橫向剛度差異大大減少，能形成雙向空心板，大大提高了空心板的力學(xué)性能，同時，空心管還具有強度高、制作容易、成本低、施工運輸方便等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/16GK101054827SQ20071010279
公開日2007年10月17日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有