專利名稱：氯氧鎂水泥的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氯氧鎂水泥的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氯氧鎂水泥主要應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。
目前的一次性餐具(如盤子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子)為木制、紙制或者高分 子材料制成， 一次性餐具客觀上消耗了大量資源，特別是木制或者紙制一次性餐具屬于一次
性消費，既造成木材資源的浪費，還給環(huán)境帶來了污染。我國每年消耗450億雙一次性筷子 及紙質(zhì)餐具，耗費木材166萬立方米，需要砍伐大約2500萬棵大樹，相當(dāng)于減少森林面積 200萬平方米。同時，使用高分子材料生產(chǎn)一次性餐具由于無法降解，給環(huán)境帶來了巨大污 染。因此迫切需要一種可循環(huán)利用的、可替代木材和高分子材料的廉價環(huán)保健康材料來生產(chǎn) 一次性餐具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氯氧鎂水泥的應(yīng)用，應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具，該一次性餐具可循 環(huán)利用、綠色環(huán)保、有利于人體健康。
本發(fā)明的技術(shù)方案是氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具。 所述的氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，其中活性料所占粉料的質(zhì)量 百分比為10-100%，輔料所占粉料的質(zhì)量百分比為0-90%;
所述的活性料為氧化鎂、輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石中的任意一種或者任意一種 以上的混合物，混合時，氧化鎂、輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石相互之間為任意配比；
所述的輔料為增強劑、填料、抗水劑、殺菌劑、表面活性劑中的任意一種或者任意一種 以上的混合物，任意一種以上的混合時，增強劑、填料、抗水劑、殺菌劑、表面活性劑相互 之間為任意配比；
所述的增強劑為凹凸棒石、植物纖維、碳纖維中的任意一種或者任意一種以上的混合物， 任意一種以上的混合時，凹凸棒石、植物纖維、碳纖維相互之間為任意配比；
所述的填料為碳酸鈣、氧化鋅、二氧化硅中的任意一種或者任意一種以上的混合物，任 意一種以上的混合時，碳酸鈣、氧化鋅、二氧化硅相互之間為任意配比；
所述的抗水劑為磷酸、磷酸鹽(如磷酸鈉、磷酸鉀)中的任意一種或者二種的混合物， 二種的混合時，磷酸、磷酸鹽相互之間為任意配比；
所述的殺菌劑為納米二氧化鈦；所述的表面活性劑為聚乙二醇；
(2) 按粉料中氧化鎂的總含量與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.5-l選取粉料、六水氯化 鎂，并將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6-36%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與粉料混合進行研磨，研磨10-20min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1)根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過擠出成型或者注射到模具中成型；
(2)餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 所述的活性料為氧化鎂，輔料為增強劑時，氧化鎂與增強劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.5。 所述的活性料為氧化鎂，輔料為填料時，氧化鎂與填料質(zhì)量比為l: 0.001-5。 所述的活性料為氧化鎂，輔料為抗水劑時，氧化鎂與抗水劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.1。 所述的活性料為氧化鎂，輔料為殺菌劑時，氧化鎂與殺菌劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.2 所述的活性料為氧化鎂，輔料為表面活性劑時，氧化鎂與表面活性劑質(zhì)量比為1: 0.OOl-O.01。
餐具回收后，清洗、干燥，在420-48(TC熱分解，冷卻后與水混合重新做為原料。 本發(fā)明的有益效果是
1) 采用氯氧鎂水泥生產(chǎn)一次性餐具，可循環(huán)利用。該餐具在回收后，可在420-48(TC分 解為原料，可加水后重新固化生產(chǎn)一次性餐具，具有可回收利用的優(yōu)點。
2) 采用氯氧鎂水泥生產(chǎn)一次性餐具[以活性料(氧化鎂、輕燒后的白云石、輕燒后的蛇 紋石)、六水氯化鎂和水混合物為原料]，固化后表面光滑致密，有仿陶效果，不易粘上污物， 不易提供細(xì)菌滋生環(huán)境，具有清潔美觀的優(yōu)點。
3) 該一次性餐具，可在水、光、熱及化學(xué)物質(zhì)的作用下降解為粉體，同時為土壤提供鎂 肥，具有易降解和無污染的優(yōu)點，綠色環(huán)保。
4) 該一次性餐具，表面致密，在10(TC熱水中蒸煮，每毫升水中可溶解鎂離子100微克 以下(人體每天需鎂元素300-500毫克)，作為一次性餐具可補充人體所需的鎂，具有對人 體健康的優(yōu)點，同時也可加入納米二氧化鈦，具有抗菌及自我清潔的優(yōu)點。
5) 該一次性餐具原料中加入增強劑(如凹凸棒、植物纖維、碳纖維)，具有價格便宜， 對人體和環(huán)境無害，抗折強度高的優(yōu)點。
6) 該一次性餐具原料中加入填料(如碳酸鈣、氧化鋅、二氧化硅)，具有價格便宜，對 人體和環(huán)境無害的優(yōu)點。
7) 該一次性餐具原料中加入抗水劑(如磷酸或磷酸鹽)，具有價格便宜，對人體和環(huán)境 無害，表面不吸潮，抗水的優(yōu)點。
具體實施例方式
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例進一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不 僅僅局限于下面的實施例。
實施例1:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 將60克六水氯化鎂在室溫溶解在100克水中，此時溶液中應(yīng)有少量六水氯化鎂未溶 解，得氯化鎂溶液。
2) 稱取17.5克輕燒白云石、0.3克凹凸棒混合研磨均勻，得粉料。
3) 取4.5ml氯化鎂溶液與步驟2)中的全部粉料混合，研磨10min。
4) 根據(jù)餐具的形狀將漿料通過常規(guī)的擠出成型或者注射到餐具模具中成型；所述餐具 為盤子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；
5) 40min后，將餐具脫?；蚯懈?，把餐具放置4h，然后在6(TC通風(fēng)環(huán)境下干燥4h，干 燥后取出，清洗，自然晾干，然后裝箱，得一次性餐具。
餐具回收后，清洗、干燥，在45(TC下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。 實施例2:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 將60克六水氯化鎂在室溫下溶解在100克水中，此時溶液中應(yīng)有少量六水氯化鎂未 溶解，得氯化鎂溶液。
2) 稱取5克氧化鎂、12.5克碳酸鈣、0.4克木纖維、0.4克磷酸鈉、0. 1克納米二氧化 鈦混合研磨均勻，得粉料。
3) 取4.5ml氯化鎂溶液與步驟2)中的全部粉料混合，研磨10min。
4) 根據(jù)餐具的形狀將漿料通過常規(guī)的擠出成型或者注射到模具中成型；所述餐具為盤 子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；
5) 40min后，將步驟4)中的餐具脫模或切割，把餐具放置4h，然后在6(TC通風(fēng)環(huán)境 下干燥4h;餐具干燥后取出，用自來水清洗，自然晾干，然后裝箱。
餐具回收后，可清洗、干燥，在450'C下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。 實施例3:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 將60克六水氯化鎂在室溫下溶解在100克水中，此時溶液中應(yīng)有少量六水氯化鎂未 溶解，得氯化鎂溶液。
2) 稱取5克氧化鎂、10克氧化鋅、0. 4克竹纖維、0. 3克磷酸鈉混合研磨均勻，得粉料。
3) 取4.5ml氯化鎂溶液與步驟2)中的全部粉料混合，研磨10min。
4) 根據(jù)餐具的形狀將漿料通過常規(guī)的擠出成型或者注射到模具中成型；所述餐具為盤 子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；
5) 40min后，將步驟4)中的餐具脫?；蚯懈?，把餐具放置4h，然后在60'C通風(fēng)環(huán)境 下干燥4h;餐具干燥后取出，用自來水清洗，自然晾干，然后裝箱。
餐具回收后，可清洗、干燥，在450'C下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。 實施例4:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 將60克六水氯化鎂在室溫下溶解在100克水中，此時溶液中應(yīng)有少量六水氯化鎂未 溶解，得氯化鎂溶液。
2) 稱取5克氧化鎂、IO克二氧化硅、0.2克碳纖維混合研磨均勻，得粉料。
3) 取4.5ml氯化鎂溶液與步驟2)中的全部粉料混合，研磨10min。
4) 根據(jù)餐具的形狀將漿料通過常規(guī)的擠出成型或者注射到模具中成型；所述餐具為盤 子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；
5) 40min后，將步驟4)中的餐具脫?；蚯懈睿巡途叻胖?h，然后在6(TC通風(fēng)環(huán)境 下干燥4h;餐具干燥后取出，用自來水清洗，自然晾干，然后裝箱。
餐具回收后，可清洗、干燥，在45(TC下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。 實施例5:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 將60克六水氯化鎂在室溫下溶解在100克水中，此時溶液中應(yīng)有少量六水氯化鎂未 溶解，得氯化鎂溶液。
2) 稱取10克輕燒蛇紋石、0.5克凹凸棒、0.03g聚乙二醇混合研磨均勻，得粉料。
3) 取4. 5ml氯化鎂溶液與步驟2)中的全部粉料混合，研磨10min。
4) 根據(jù)餐具的形狀將漿料通過常規(guī)的擠出成型或者注射到模具中成型；所述餐具為盤
子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；
5) 40min后，將步驟4)中的餐具脫?；蚯懈?，把餐具放置4h，然后在60'C通風(fēng)環(huán)境 下干燥4h;餐具干燥后取出，用自來水清洗，自然晾干，然后裝箱。
餐具回收后，可清洗、干燥，在45(TC下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。 實施例6:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.5，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進行研 磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6%氯化鎂溶液， 備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法擠出成型；所述餐具為盤子、杯 子、碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例7:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-
1) 氯氧鎂水泥的制備
按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.8，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進行研 磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為20%氯化鎂溶液， 備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法擠出成型；所述餐具為盤子、杯 子、碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例8:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進行研 磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36%氯化鎂溶液， 備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨20min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例9:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為 1)氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為增強劑，氧化鎂與增強劑質(zhì)量比為1: 0.001;所述的增強劑為凹凸棒石；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六
水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為22%氯化鎂溶液，備用；
(3)將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例10:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為增強劑，氧化鎂與增強劑質(zhì)量比為1: 0.5;所述的增強劑為植物纖維和碳纖維，植物 纖維、碳纖維各占增強劑質(zhì)量的1/2;
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為22%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨20min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為填料，氧化鎂與填料質(zhì)量比為l: 0.001，所述的填料為碳酸鈣；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。
實施例12:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為 1)氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為填料，氧化鎂與填料質(zhì)量比為1: 5，所述的填料為氧化鋅和二氧化硅，氧化鋅、二氧 化硅各占填料質(zhì)量的1/2;
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨20rain，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例13:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備-
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為抗水劑，氧化鎂與抗水劑質(zhì)量比為1: 0.001，所述的抗水劑為磷酸；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例14:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔 料為抗水劑，氧化鎂與抗水劑質(zhì)量比為1: 0.1，所述的抗水劑為磷酸和磷酸鈉，磷酸、磷 酸鈉各占抗水劑質(zhì)量的1/2;
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨20min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例15:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔料 為殺菌劑，氧化鎂與殺菌劑質(zhì)量比為1: 0.001，所述的殺菌劑為納米二氧化鈦；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為10%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1)將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2)餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例16:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔料 為殺菌劑，氧化鎂與殺菌劑質(zhì)量比為1:0.2，所述的殺菌劑為納米二氧化鈦；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為15%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例17:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔料 為表面活性劑，氧化鎂與表面活性劑質(zhì)量比為1: 0.001，所述的表面活性劑為聚乙二醇；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為18%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例18:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔料 為表面活性劑時，氧化鎂與表面活性劑質(zhì)量比為1:0.01，所述的表面活性劑為聚乙二醇；
(2) 按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1:1選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六 水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為22%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥槳料；
2) —次性餐具的制備-
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例19:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為 1)氯氧鎂水泥的制備
首先分析輕燒后的白云石中氧化鎂成份的含量，再按輕燒后的白云石中氧化鎂的含量與 六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5，選取輕燒后的白云石、六水氯化鎂，將輕燒后的白云石進行 研磨，獲得輕燒后的白云石粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6% 氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與輕燒后的白云石粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得 氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例20:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
首先分析輕燒后的白云石中氧化鎂成份的含量，再按輕燒后的白云石中氧化鎂的含量與 六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1，選取輕燒后的白云石、六水氯化鎂，將輕燒后的白云石進行 研磨，獲得輕燒后的白云石粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36% 氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與輕燒后的白云石粉料混合進行研磨，研磨20min，獲得 氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例21:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
首先分析輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的含量，再按輕燒后的蛇紋石中氧化鎂的含量與 六水氯化鎂的質(zhì)量比為l: 0.5，選取輕燒后的蛇紋石、六水氯化鎂，將輕燒后的蛇紋石進行 研磨，獲得輕燒后的蛇紋石粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6% 氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與輕燒后的蛇紋石粉料混合進行研磨，研磨10min，獲得 氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例22:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為 1)氯氧鎂水泥的制備
首先分析輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的含量，再按輕燒后的蛇紋石中氧化鎂的含量與 六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 1，選取輕燒后的蛇紋石、六水氯化鎂，將輕燒后的蛇紋石進行 研磨，獲得輕燒后的蛇紋石粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36% 氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與輕燒后的蛇紋石粉料混合進行研磨，研磨20min，獲得
氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例23:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備按氧化鎂輕燒后的白云石輕燒后的蛇紋石的質(zhì)量=1: 1: 1選取 氧化鎂輕燒后的白云石輕燒后的蛇紋石，進行研磨，獲得粉料；
(2) 首先分析輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的含量，粉料中氧化鎂 的總含量為氧化鎂、輕燒后的白云石中氧化鎂成份的含量、輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的 含量三者之和；按粉料中氧化鎂的總含量與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.8選取粉料、六水 氯化鎂，并將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為20%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。 實施例24:
氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-
1) 氯氧鎂水泥的制備
(1) 粉料的制備a按氧化鎂輕燒后的白云石輕燒后的蛇紋石的質(zhì)量=1: 1: 1選 取活性料；b按增強劑凹凸棒石填料碳酸鈣抗水劑磷酸殺菌劑納米二氧化鈦表面活 性劑聚乙二醇的質(zhì)量=1: 1: 1: 1: 1選取輔料，將活性料和輔料混合進行研磨，獲得粉料， 其中活性料所占粉料的質(zhì)量百分比為10%，輔料所占粉料的質(zhì)量百分比為90%;
(2) 首先分析輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的含量，粉料中氧化鎂 的總含量為氧化鎂、輕燒后的白云石中氧化鎂成份的含量、輕燒后的蛇紋石中氧化鎂成份的 含量三者之和；按粉料中氧化鎂的總含量與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.9選取粉料、六水 氯化鎂，并將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為25%氯化鎂溶液，備用；
(3) 將氯化鎂溶液與粉料混合進行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；
2) —次性餐具的制備
(1) 將氯氧鎂水泥漿料通過常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、 碗、湯匙、筷子或叉子；
(2) 餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。
權(quán)利要求
1.氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于具體步驟為-1) 氯氧鎂水泥的制備(1) 粉料的制備將活性料與輔料進行研磨，獲得粉料，其中活性料所占粉料的質(zhì)量 百分比為10-100°/。，輔料所占粉料的質(zhì)量百分比為0-90%;所述的活性料為氧化鎂、輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石中的任意一種或者任意一種 以上的混合物，混合時，氧化鎂、輕燒后的白云石、輕燒后的蛇紋石相互之間為任意配比；所述的輔料為增強劑、填料、抗水劑、殺菌劑、表面活性劑中的任意一種或者任意一種 以上的混合物，任意一種以上的混合時，增強劑、填料、抗水劑、殺菌劑、表面活性劑相互 之間為任意配比；所述的增強劑為凹凸棒石、植物纖維、碳纖維中的任意一種或者任意一種以上的混合物， 任意一種以上的混合時，凹凸棒石、植物纖維、碳纖維相互之間為任意配比；所述的填料為碳酸鈣、氧化鋅、二氧化硅中的任意一種或者任意一種以上的混合物，任 意一種以上的混合時，碳酸鈣、氧化鋅、二氧化硅相互之間為任意配比；所述的抗水劑為磷酸、磷酸鹽中的任意一種或者二種的混合物，二種的混合時，磷酸、 磷酸鹽相互之間為任意配比；所述的殺菌劑為納米二氧化鈦；所述的表面活性劑為聚乙二醇；(2) 按粉料中氧化鎂的總含量與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1: 0.5-l選取粉料、六水氯化 鎂，并將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6-36%氯化鎂溶液，備用；(3) 將氯化鎂溶液與粉料混合進行研磨，研磨10-20min,獲得氯氧鎂水泥漿料；2) —次性餐具的制備(1 )根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過擠出成型或者注射到模具中成型； (2)餐具成型脫模后，進行干燥，得一次性餐具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于所述的活性料為氧化鎂， 輔料為增強劑時，氧化鎂與增強劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.5。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于所述的活性料為氧化鎂，輔料為填料時，氧化鎂與填料質(zhì)量比為l: 0.001-5。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于所述的活性料為氧化鎂， 輔料為抗水劑時，氧化鎂與抗水劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于所述的活性料為氧化鎂，輔料為殺菌劑時，氧化鎂與殺菌劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于所述的活性料為氧化鎂，輔料為表面活性劑時，氧化鎂與表面活性劑質(zhì)量比為1: 0.001-0.01。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氯氧鎂水泥的應(yīng)用。氯氧鎂水泥的應(yīng)用，其特征在于氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具。本發(fā)明應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具，該一次性餐具可循環(huán)利用、綠色環(huán)保、對人體有健康功效。
文檔編號B28B1/24GK101104294SQ20071005284
公開日2008年1月16日 申請日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
發(fā)明者勇 張, 魏庭梁 申請人:武漢工程大學(xué)