專利名稱：一種陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)用節(jié)能方法及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的瓷磚生產(chǎn)用壓機(jī)，在工作過程中總分為1、靜止送料運(yùn)動；2、下行壓磚排氣運(yùn)動；3、高壓壓磚運(yùn)動；4、上行脫模運(yùn)動；待機(jī)運(yùn)動；6維修換模運(yùn)動等，每個運(yùn)動的傳動是通過液壓傳動裝置來完成的，而液壓傳動裝置的動力源是液壓油，供應(yīng)到各個液壓傳動裝置上的液壓油是由一油壓生產(chǎn)裝置來提供的。為了保證傳動的需要，油壓生產(chǎn)裝置要產(chǎn)生固定流量、固定壓力的液壓油，由于所有的傳動不可能長時間同時動作，為了保證提供具有穩(wěn)定油壓的液壓油，油壓生產(chǎn)裝置上設(shè)置有溢流裝置，當(dāng)只有部分的傳動動作時，由于不需要太多的液壓油，因此，多余的液壓油會通過溢流裝置回流到油壓生產(chǎn)裝置上，而且，隨著傳動的減少，更多的液壓油會通過溢流裝置回流到油壓生產(chǎn)裝置上，多余的液壓油不做功就通過溢流裝置回流到油壓生產(chǎn)裝置上就等于這部分的液壓油能量被浪費(fèi)了。即使有些壓機(jī)采用變量泵來根據(jù)壓機(jī)傳動所需的用油量來供應(yīng)液壓油，但是，此種變量泵是根據(jù)油壓的變化來調(diào)整供應(yīng)液壓油的量的，受控制特性固定缺陷的限制，其反應(yīng)的速度及精確度是很低的，實際使用過程中，還是有大量的不做功的液壓油通過溢流裝置回流到油壓生產(chǎn)裝置上。由于壓機(jī)在正常工作時，大部分時間都是使用少量的液壓油，因此，大部分的液壓油的能量是被浪費(fèi)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能節(jié)約能量的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法及其裝置。
本發(fā)明的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法是這樣實現(xiàn)的，包括通過微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作的過程，其特別之處在于根據(jù)微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作時所啟動的傳動的數(shù)量及傳動的特性，計算出所需要的液壓油的量，然后通過控制油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制油壓生產(chǎn)裝置生產(chǎn)液壓油的量，使所生產(chǎn)的液壓油的量與傳動所需要的液壓油的量相配。
由于根據(jù)壓機(jī)工作時傳動所需的實際的液壓油的用量來控制油壓生產(chǎn)裝置所生產(chǎn)的液壓油的量，因此，大幅度地減少了已有技術(shù)所出現(xiàn)的大量多余的液壓油通過溢流裝置回流到油壓生產(chǎn)裝置上的情況的出現(xiàn)，從而有效地接生了能量。
這里，為了方便控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制是通過控制矢量變頻裝置向油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)轉(zhuǎn)動的電源的頻率來實現(xiàn)。
本發(fā)明的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能裝置是樣實現(xiàn)的，包括壓機(jī)、向壓機(jī)的傳動提供動力的油壓生產(chǎn)裝置、控制壓機(jī)工作的帶有微電腦的控制裝置，其特別之處在于油壓生產(chǎn)裝置的帶動油壓泵的電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速控制裝置，轉(zhuǎn)速控制裝置由矢量變頻裝置、微電腦控制裝置構(gòu)成，與電源相連的矢量變頻裝置的電源輸出與電機(jī)的電源輸入相連，轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦控制裝置的電信號輸入與壓機(jī)上的微電腦控制裝置的電信號輸出相連，轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦控制裝置的電信號輸出與矢量變頻裝置的電信號輸入相連。工作時，轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦控制裝置根據(jù)壓機(jī)上的微電腦控制裝置輸出的電信號，分析壓機(jī)上有多少數(shù)量及品種的傳動需要動作，然后計算出這些傳動動作時所需要的總的液壓油的用量，根據(jù)總的液壓油的用量計算出所需要的油壓泵的轉(zhuǎn)速，根據(jù)油壓泵的轉(zhuǎn)速計算出矢量變頻裝置輸出的電源的頻率，然后控制矢量變頻裝置輸出所需要的特定頻率的電源到電機(jī)，電機(jī)則帶動油壓泵以設(shè)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，生產(chǎn)出所需要的液壓油供壓機(jī)上的傳動使用。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，由于根據(jù)壓機(jī)上的傳動部分的工作情況(包括靜止運(yùn)動、下行排氣運(yùn)動、高壓壓磚運(yùn)動、上行脫模運(yùn)動、維修時的機(jī)器運(yùn)動、待機(jī)時的運(yùn)動等)采用可控矢量變頻裝置來控制油壓生產(chǎn)裝置各運(yùn)動狀態(tài)的供油量，使供油量剛好能滿足壓機(jī)上的傳動部分所需的動力，因此，具有能節(jié)約能量的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示，本發(fā)明的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法是這樣實現(xiàn)的，包括通過微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作的過程，其特別之處在于根據(jù)微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作時所啟動的傳動的數(shù)量及傳動的特性，通過微電腦控制裝置計算出所需要的液壓油的量，然后通過微電腦控制裝置控制油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制油壓生產(chǎn)裝置生產(chǎn)液壓油的量，使所生產(chǎn)的液壓油的量與傳動所需要的液壓油的量相配。電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制是通過控制矢量變頻裝置向油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)轉(zhuǎn)動的電源的頻率來實現(xiàn)。壓機(jī)上的微電腦是通過控制每個傳動上的供應(yīng)液壓油的閥門來控制各個傳動的動作的。
如圖所示，本發(fā)明的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能裝置是樣實現(xiàn)的，包括壓機(jī)1、向壓機(jī)1的傳動提供動力的油壓生產(chǎn)裝置2、控制壓機(jī)1工作的帶有微電腦的控制裝置3，油壓生產(chǎn)裝置2上設(shè)置有帶有恒壓閥5a的溢流裝置5，其特別之處在于油壓生產(chǎn)裝置2的帶動油壓泵2a的電機(jī)2b上連接有轉(zhuǎn)速控制裝置4，轉(zhuǎn)速控制裝置4由矢量變頻裝置4a、微電腦控制裝置4b構(gòu)成，與電源相連的矢量變頻裝置4a的電源輸出與電機(jī)2b的電源輸入相連，轉(zhuǎn)速控制裝置上4的微電腦控制裝置4b的電信號輸入與壓機(jī)1上的微電腦控制裝置3的電信號輸出相連，轉(zhuǎn)速控制裝置4上的微電腦控制裝置4b的電信號輸出與矢量變頻裝置4a的電信號輸入相連。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法，包括通過微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作的過程，其特征在于根據(jù)微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作時所啟動的傳動的數(shù)量及傳動的特性，計算出所需要的液壓油的量，然后通過控制油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制油壓生產(chǎn)裝置生產(chǎn)液壓油的量，使所生產(chǎn)的液壓油的量與傳動所需要的液壓油的量相配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法，其特征在于電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制是通過控制矢量變頻裝置向油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)轉(zhuǎn)動的電源的頻率來實現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法，其特征在于矢量變頻裝置的控制及液壓油總的量是由微電腦控制裝置來完成的。
4.一種陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能裝置，包括壓機(jī)、向壓機(jī)的傳動提供動力的油壓生產(chǎn)裝置、控制壓機(jī)工作的帶有微電腦的控制裝置，其特征在于油壓生產(chǎn)裝置的帶動油壓泵的電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)速控制裝置，轉(zhuǎn)速控制裝置由矢量變頻裝置、微電腦控制裝置構(gòu)成，與電源相連的矢量變頻裝置的電源輸出與電機(jī)的電源輸入相連，轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦控制裝置的電信號輸入與壓機(jī)上的微電腦控制裝置的電信號輸出相連，轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦控制裝置的電信號輸出與矢量變頻裝置的電信號輸入相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能裝置，其特征在于控制壓機(jī)工作的微電腦及轉(zhuǎn)速控制裝置上的微電腦采用的是同一個微電腦。
全文摘要
一種陶瓷壓機(jī)用的節(jié)能方法，包括通過微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作的過程，其特別之處在于根據(jù)微電腦控制陶瓷壓機(jī)工作時所啟動的傳動的數(shù)量及傳動的特性，計算出所需要的液壓油的量，然后通過控制油壓生產(chǎn)裝置上的帶動油壓泵的電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制油壓生產(chǎn)裝置生產(chǎn)液壓油的量，使所生產(chǎn)的液壓油的量與傳動所需要的液壓油的量相配。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能節(jié)約能量的優(yōu)點。
文檔編號B28B3/00GK101045313SQ200710027169
公開日2007年10月3日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者吳銳光 申請人:吳銳光