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一種幻彩面彩磚及其制作方法

文檔序號(hào):1964116閱讀:670來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種幻彩面彩磚及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明提供一種新型環(huán)保彩磚及其相應(yīng)的制作方法,具體涉及一種用 于鋪地的新型的表面顏色鮮艷多彩的幻彩面彩磚及其制作方法。
背景技術(shù)
目前,隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)居所周邊環(huán)境的要求也 越來(lái)越高,傳統(tǒng)的鋪地彩磚,單塊彩磚的顏色單 一且沒有透水透氣散熱功 能,鋪在地上顏色單調(diào),故而顯得大氣有余但美中不足,針對(duì)傳統(tǒng)彩磚色 調(diào)單一問(wèn)題研制一種表面顏色絢麗多彩且透水透氣散熱的新型環(huán)保彩磚 是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種表面顏色絢麗多彩且透水透 氣散熱的新型環(huán)保的幻彩面彩磚。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種幻彩面彩磚的制作方法。
本發(fā)明所述的一種幻彩面彩磚,包括面料和底料,面料由精剛石米、
精洗河沙、普通硅酸鹽P0425水泥、顏料和水組成,底料由精洗河沙、瓜 米石、普通硅酸鹽P0425水泥和水組成,所述面料包括兩層,各組分重量 百分比為
第一層面料精剛石米 70%-71% 普通硅酸鹽P0425水泥 23%-24% 顏料 0.7%-1% 水 4%-5%第二層面料精洗河沙 70%-71%
普通硅酸鹽P0425水泥 23%-24%
顏料 0.7%-1%
水 4%-5%
底料精洗河沙 47%-50%
瓜米石 31%-32%
普通硅酸鹽P0425水泥 15%-16%
水 4%陽(yáng)5%
其中所述精剛石米直徑為2mm至3mm之間,所述普通硅酸鹽P0425 水泥為灰水泥或白水泥,所述精洗河沙是用清水沖洗過(guò)不含泥,直徑為 0.6mm至0.7mm之間,所述瓜米石直徑為8mm至10mm之間。
本發(fā)明所述的幻彩面彩磚的制作方法,包括以下步驟
(1) 制備第一層的面料按所述比例將精剛石米、顏料、水放入攪 拌機(jī)中攪成粘稠狀,可以根據(jù)需要攪拌出幾種顏色,然后用小膠桶分開盛 放;
(2) 制備第二層的面料按所述比例將精洗河沙、普通硅酸鹽P0425 水泥、顏料混合后,放入面料攪拌機(jī)加水?dāng)嚢璩烧吵頎睿?br> (3) 制備底料按所述比例將精洗河沙、瓜米石、普通硅酸鹽P0425 水泥混合后,放入底料攪拌機(jī)加水?dāng)嚢璩烧吵頎睿?br> (4) 將底料鋪在成型機(jī)模具的陰??騼?nèi),陽(yáng)模下壓預(yù)振2秒至3秒, 然后將第二層面料均勻鋪在底料上面;
(5) 將不同小膠桶中的第一部分面料均勻地撒在上述第二層面料的 上面,陽(yáng)模下壓主振5秒-6秒后脫模;
(6) 上述脫模后的彩磚,自然風(fēng)干28小時(shí)至30小時(shí),然后打包入 庫(kù),養(yǎng)護(hù)8天至10天即可出廠。
所述步驟(4)是將攪拌好的第二層面料和底料分別放入成型機(jī)的面料倉(cāng)和底料倉(cāng)內(nèi),由成型機(jī)自動(dòng)完成。所述面料厚度在0.5cm至0.6cm之間。本發(fā)明所述的幻彩面彩磚,生態(tài)環(huán)保,以其獨(dú)特的一塊磚表面上多種 顏色功能,使鋪在地面的彩磚呈現(xiàn)一種美侖美奐如同壯錦般絢麗多彩的景 觀,給人以心曠神怡、如入仙境般的感覺。而且幻彩磚具有透水透氣、自 然呼吸的功能,能夠使自然降水很好地透過(guò)地表,有效補(bǔ)給地下水,充分 發(fā)揮土壤調(diào)節(jié)城市溫度與濕度的優(yōu)勢(shì),有效解決街道浮塵等問(wèn)題,消除"熱 島效應(yīng)",維護(hù)城市地表生態(tài)平衡;同時(shí)能夠保證雨天路面無(wú)積水。因幻 彩面彩磚具有絢麗多彩的外觀,卓越的透水功能和抗折抗壓強(qiáng)度,可廣泛 適用于市政道路、大型公園、體育場(chǎng)館、高級(jí)樓盤、高速公路服務(wù)區(qū)等場(chǎng) 所的鋪設(shè)。本發(fā)明所提供的幻彩面彩磚具有多種異形,可滿足客戶的各種不同需 要,其色彩絢麗多姿,鮮艷奪目;本發(fā)明的幻彩面彩磚的主要技術(shù)指標(biāo)強(qiáng) 度、抗折、浸水、日曬牢度、抗凍、耐磨性均超過(guò)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即《混凝 土路面磚的技術(shù)要求》,其廣泛使用必將具有積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng) 濟(jì)效益。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一以下以生產(chǎn)10平方米300* 150*60cm黃色的紅黑相間的幻彩面彩磚為 例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。所制備的幻彩面彩磚,各組分及其重量百分比為 第一層面料精剛石米 70.92%普通硅酸鹽P0425水泥23.64 % (灰水泥或者白水泥)氧化鐵顏料0.71%水第二層面料精洗河W4.73% 70.92%普通硅酸鹽P0425水泥23.64% (灰水泥或者白水泥)海名斯氧化鐵顏料 水底料精洗河沙 精選瓜米石普通硅酸鹽P0425水泥水0.71% 4.73%47.62% 31.75% 15.87%4.76%其制作方法如下(1) 制備第一層面料紅色用直徑為2.5mm左右的精剛石米紅50公斤、紅色海名斯顏料 0.5公斤、普通硅酸鹽P0425水泥(灰水泥或白水泥)17斤、水3.5公斤, 放入立式攪拌機(jī)攪拌成粘稠狀,用小膠桶裝好,清理攪拌機(jī);黑色用直徑為2.5mm左右的精剛黑石米50公斤、黑色海名斯顏料 0.5公斤、P0425水泥(灰水泥或白水泥)17公斤、水3.5公斤,放入立 式攪拌機(jī)攪拌成粘稠狀,用小膠桶裝好;(2) 制備第二層面料用直徑為0.63mm左右的精洗河沙300公斤、 黃色海名斯顏料3公斤、普通硅酸鹽P0425水泥(灰水泥或白水泥)100 公斤、水20公斤,放入面料攪拌機(jī)攪拌成粘稠狀;(3 )制備底料用直徑為1.63mm左右的精洗河沙600公斤、直徑為10 mm的瓜米石400公斤、普通硅酸鹽P0425水泥200公斤、水60公 斤,放入底料攪拌機(jī)攪拌成粘稠狀;(4) 將第二層面料、底料分別放入己裝好300"5(^60cm模具的成型 機(jī)的面料倉(cāng)和底料倉(cāng)內(nèi),啟動(dòng)成型機(jī),成型機(jī)均勻?qū)⒌琢箱佋谀>叩年幠?框內(nèi)(陰??蛳旅嬗型邪?,陽(yáng)模下壓預(yù)振2秒左右,陽(yáng)模提升,然后成 型機(jī)將面料均勻鋪在底料上面,第二層面料厚度層在0.5cm;(5) 打開成型機(jī)安全門,由操作人員將己攪拌好的盛放在不同小膠桶 中的用作第一層面料的紅色面料和黑色面料均勻地撒在上述壓制過(guò)的黃 色彩磚表面,然后關(guān)上安全門,陽(yáng)模下壓主振5-6秒后脫模;鏈條輸送機(jī) 將壓好的一板磚送出;(6) 對(duì)壓好的彩磚,放置于車間自然風(fēng)干30小時(shí)左右,然后由包裝 工人打包入庫(kù),在倉(cāng)庫(kù)養(yǎng)護(hù)8天左右即可出廠。實(shí)施例二所制備的幻彩面彩磚,各組分及其重量百分比為第一層面料精剛石米普通硅酸鹽P0425水泥 氧化鐵顏料70%24% (灰水泥或者白水泥) 1%水 5%第二層面料精洗河沙 70%普通硅酸鹽P0425水泥24% (灰水泥或者白水泥)海名斯氧化鐵顏料 水1%5%底料精洗河沙 精選瓜米石47% 32%普通硅酸鹽P0425水泥 16 %水 5%其制備方法與實(shí)例一不同之處在于,各步驟中組分含量按照上述比例 調(diào)整,所述步驟(4)中陽(yáng)模下壓預(yù)振3秒,所述步驟(6)中^然風(fēng)千28 小時(shí)。實(shí)施例三與實(shí)施例一不同之處在于所制備的幻彩面彩磚,各組分及其重量百分比為第一層面料精剛石米71%普通硅酸鹽P0425水泥23% (灰水泥或者白水泥)氧化鐵顏料 水第二層面料精洗河沙1%5%71%普通硅酸鹽P0425水泥23% (灰水泥或者白水泥)海名斯氧化鐵顏料 水底料精洗河沙 精選瓜米石普通硅酸鹽P0425水泥1% 5%50% 31% 15 %水 4% 制備方法與實(shí)施例一相同,不再詳述。
權(quán)利要求
1. 一種幻彩面彩磚,其特征在于包括面料和底料,面料由精剛石米、精洗河沙、普通硅酸鹽PO425水泥、顏料和水組成,底料由精洗河沙、瓜米石、普通硅酸鹽PO425水泥和水組成,所述面料包括兩層,各組分重量百分比為第一層面料精剛石米 70%-71%普通硅酸鹽PO425水泥 23%-24%顏料 0.7%-1%水 4%-5%第二層面料精洗河沙 70%-71%普通硅酸鹽PO425水泥 23%-24%顏料 0.7%-1%水 4%-5%底料精洗河沙 47%-50%瓜米石 31%-32%普通硅酸鹽PO425水泥 15%-16%水 4%-5%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚,其特征在于所述精剛石米直 徑為2mm至3mm之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚,其特征在于所述普通硅酸鹽 P0425水泥為灰水泥或白水泥。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚,其特征在于所述精洗河沙是 用清水沖洗過(guò)不含泥,直徑為0.6mm至0.7mm之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚,其特征在于所述瓜米石直徑 為8mm至10mm之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚,其特征在于所述顏料為氧化 鐵顏料。
7、 一種權(quán)利要求1所述的幻彩面彩磚的制作方法,包括以下步驟 (1)制備第一層的面料按所述比例將精剛石米、顏料、水放入攪拌機(jī)中攪成粘稠狀,可以根據(jù)需要攪拌出幾種顏色,然后用小膠桶分開盛 放;(2) 制備第二層的面料按所述比例將精洗河沙、普通硅酸鹽P0425 水泥、顏料混合后,放入面料攪拌機(jī)加水?dāng)嚢璩烧吵頎睿?3) 制備底料按所述比例將精洗河沙、瓜米石、普通硅酸鹽P0425 水泥混合后,放入底料攪拌機(jī)加水?dāng)嚢璩烧吵頎睿?4) 將底料鋪在成型機(jī)模具的陰??騼?nèi),陽(yáng)模下壓預(yù)振2秒至3秒, 然后將第二層面料均勻鋪在底料上面;(5) 將不同小膠桶中的第一部分面料均勻地撒在上述第二層面料的 上面,陽(yáng)模下壓主振5秒-6秒后脫模;(6) 上述脫模后的彩磚,自然風(fēng)干28小時(shí)至30小時(shí),然后打包入 庫(kù),養(yǎng)護(hù)8天至10天即可出廠。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的幻彩面彩磚的制作方法,其特征在于所述 步驟(4)是將攪拌好的第二層面料和底料分別放入成型機(jī)的面料倉(cāng)和底 料倉(cāng)內(nèi),由成型機(jī)自動(dòng)完成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的幻彩面彩磚的制作方法,其特征在于面料 厚度在0.5cm至0.6cm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種幻彩面彩磚及其制作方法,包括面料和底料,面料由精剛石米、精洗河沙、普通硅酸鹽PO425水泥、顏料和水組成,底料由精洗河沙、瓜米石、普通硅酸鹽PO425水泥和水組成,所述面料包括兩層。所述幻彩面彩磚,生態(tài)環(huán)保,鋪在地面上絢麗多彩,具有透水透氣、自然呼吸的功能,可廣泛適用于市政道路、大型公園、體育場(chǎng)館、高級(jí)樓盤、高速公路服務(wù)區(qū)等場(chǎng)所的鋪設(shè)。
文檔編號(hào)B28C5/08GK101234879SQ200710026609
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月30日
發(fā)明者賴友谷 申請(qǐng)人:廣州市堅(jiān)基環(huán)保數(shù)碼彩磚有限公司
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