專利名稱：庫底防沖料方法及控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種水泥生產(chǎn)過程中庫底防沖料方法及控制裝置。屬于 水泥建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。 竹景技術(shù)水泥生產(chǎn)過程中物料配料精度必須精準(zhǔn)，所以使用粉料配料，就需要使 用存儲庫儲存粉狀物料。 一般存儲庫為圓柱狀筒型結(jié)構(gòu)，在存儲庫底開一下 料口。下料口下裝備一臺電振機(jī)，通過震動使物料勻速下料；電振機(jī)下裝備 一臺計量稱，用于計量下料的重量，使配料精準(zhǔn)；計量稱下裝備一臺輸送設(shè) 備，用于物料的輸送。在使用粉料時，由于粉狀物料具有一定的流動性，在 上層壓力下及電振機(jī)的震動下，通過庫底開口自動涌出，形成粉狀物料的下 料過程。但是有些物料的粉料流動性比較強(qiáng)，特別在存儲庫中的高溫難以散發(fā)， 使得粉料特別干燥，當(dāng)通過下料口下料時，容易造成沖料，大量的粉料涌出， 造成設(shè)備無法運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)停頓；庫底充滿粉塵，影響工作環(huán)境，提高工人工 作強(qiáng)度，損害工人身體健康；造成經(jīng)濟(jì)損失。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在解決上述存在的問題與缺陷，提出一種水泥生產(chǎn)過程 「1—'庫底防沖料方法及控制裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案庫底防沖料方法，是將庫底防沖料裝置在電振機(jī)的下料端，通過一個連桿，連桿可轉(zhuǎn)動，連桿兩旁裝有A、 B兩塊擋板，A擋塊在電振機(jī)下料端，B擋塊在物料計量稱上，B擋板重于A擋板。正常狀 態(tài)時，A、 B擋板與電振機(jī)及物料計量稱間有間隙，下料時粉狀物料通過該間 隙，均勻地經(jīng)電振機(jī)的下料端灑落在物料計量稱上；物料發(fā)生沖料時，物料 大量涌出，作用于B擋板上，使B擋板向上抬起，由于連桿的作用，A擋板 向下落，阻擋物料繼續(xù)涌出；隨著沖料狀態(tài)的消失，B擋板由于沒有物料的 阻擋而向下落，連桿作用使A擋板向上抬起，物料即正常涌出，正常下料。庫底防沖料裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，該裝置有一個連桿，連桿可轉(zhuǎn)動， 連桿兩旁裝有兩塊擋板，其中A擋板在電振機(jī)下料端，B擋板在計量稱上， BB擋板重于A擋板，A、 B擋板與電振機(jī)及物料計量稱間有間隙。本發(fā)明的優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠、測檢精度高的庫底防沖料方法及 控制裝置。操作員就可在操作室及時準(zhǔn)確監(jiān)視庫底的運行情況，實現(xiàn)人工監(jiān) 控,達(dá)到減輕工人勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)量的目的。保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定，可減少庫 底沖料清理時間；提高后續(xù)工作產(chǎn)量；穩(wěn)定配比，提高生料化學(xué)成分合格率； 降低操作員勞動強(qiáng)度，保護(hù)工人身體健康。


附圖1是庫底物料下料工藝示意圖。附圖2是正常下料防沖裝置示意圖。附圖3是充料時防沖裝置動作示意圖。附圖4是圖3的俯視圖。附圖5是程序控制流程示意圖。圖中的l是物料存儲庫、2是存儲庫下料口、 3是電振機(jī)、4是計量稱、5是輸送機(jī)、6是連桿，X、 Y、 Z根據(jù)工況設(shè)定的時間。
具體實施方式
對照附圖1-4，庫底防沖料方法是將庫底防沖料裝置在電振機(jī)3的下料 端，通過一個連桿6，連桿可轉(zhuǎn)動，連桿兩旁裝有A、 B兩塊擋板，A擋塊在 電振機(jī)下料端，B擋塊在物料計量稱4上，B擋板重于A擋板。正常狀態(tài)時， A、 B擋板與電振機(jī)3及物料計量稱間有間隙，下料時粉狀物料通過該間隙， 均勻地經(jīng)電振機(jī)3的下料端灑落在物料計量稱4上；物料發(fā)生沖料時，物料 大量涌出，作用于B擋板上，使B擋板向上抬起，由于連桿的作用，A擋板 向下落，阻擋了物料的繼續(xù)涌出，從而起到了一個防止沖料的作用；隨著沖 料狀態(tài)的消失，B擋板由于沒有物料的阻擋而向下落，由于連桿的作用，A 擋板向上抬起，物料即可正常涌出，達(dá)到正常下料的目的。庫底防沖料裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，該裝置有一個連桿，連桿可轉(zhuǎn)動， 連桿兩旁裝有兩塊擋板，A擋板在電振機(jī)下料端，B擋板在計量稱上，B擋板 重于A擋板，A、 B擋板與電振機(jī)及物料計量稱間有間隙。物料計量稱接報警 裝置的信號輸入端。正常下料時，物料計量稱4是控制電振機(jī)的震動時間來控制下料量的， 使計量稱能控制下料量的范圍，不至于超出計量范圍而失去計量作用。發(fā)生 沖料時，物料通過下料端大量涌出，大量積壓在物料計量稱上，當(dāng)達(dá)到一定 積壓重量時物料計量稱發(fā)生沖料報警；報警時程序關(guān)停電振機(jī)3及物料計量 稱，通過一段時間后，首先開啟物料計量稱4，開啟一段時間后(一般為幾 秒)關(guān)停，物料計量稱計算稱上的物料重量有沒有符合計量范圍，通過幾次 開停，使得物料計量稱上的物料重量符合計量范圍，達(dá)到正常下料狀態(tài)，重
新啟動正常下料程序。對照附圖5，所述的物料計量稱是一種用于物料連續(xù)計量的自動衡器， 用于粉狀，顆粒狀物料的連續(xù)物料的連續(xù)稱重計量。使用專用計算機(jī)程序控 制，計量比較精確。配合防沖料裝置使用，可以完全防止庫底物料的沖料問題。正常下料時，計量稱是按其專用程序控制下料量的，通過電振機(jī)震動時 間控制下料量的范圍，不至于超出計量范圍而失去計量作用。發(fā)生沖料時， 我們使用設(shè)計的專用防沖料程序由于物料通過下料端大量涌出，大量積壓 在計量稱上，當(dāng)達(dá)到一定積壓重量時計量稱發(fā)生沖料報警(計量稱原有程序 例如原有正常計量一稱重量的150%);報警程序一觸發(fā)，馬上關(guān)停電振機(jī) 及計量稱。通過一段時間后(一般為幾秒)，使用專有防沖料程序首先開 啟計量稱，開啟一段時間后(一般為幾秒)關(guān)停，使一部分料下到輸送設(shè)備 上；計量稱計算稱上的物料重量有沒有符合計量范圍(例如原有正常計量 一稱重量的100%)，如不符合，繼續(xù)通過幾次開停，使部分料下到輸送設(shè)備 上，直至使得稱上的物料重量符合計量范圍(例如原有正常計量一稱重量 的100%),達(dá)到正常下料狀態(tài)，觸發(fā)一個報警解除信號，用于重新啟動正常 下料程序(計量稱原有運行程序)。
權(quán)利要求
1、庫底防沖料方法，其特征是該方法是將庫底防沖料裝置在電振機(jī)的下料端，通過一個連桿，連桿可轉(zhuǎn)動，連桿兩旁裝有A、B兩塊擋板，A擋塊在電振機(jī)下料端，B擋塊在物料計量稱上，B擋板重于A擋板，正常狀態(tài)時，A、B擋板與電振機(jī)及物料計量稱間有間隙，下料時粉狀物料通過該間隙，均勻地經(jīng)電振機(jī)的下料端灑落在物料計量稱上；物料發(fā)生沖料時，物料大量涌出，作用于B擋板上，使B擋板向上抬起，由于連桿的作用，A擋板向下落，阻擋物料繼續(xù)涌出；隨著沖料狀態(tài)的消失，B擋板由于沒有物料的阻擋而向下落，連桿作用使A擋板向上抬起，物料即正常涌出，正常下料。
2、 庫底防沖料裝置，其特征是該裝置設(shè)在電振機(jī)的下料端，有一個轉(zhuǎn) 動連桿，在轉(zhuǎn)動連桿兩旁裝有A、 B兩塊擋板，其中A擋板在電振機(jī)下料端， B擋板在物料計量稱上，B擋板重于A擋板，A、 B擋板與電振機(jī)及物料計量 稱間有間隙，計量稱接報警裝置的信號輸入端。
全文摘要
本發(fā)明庫底防沖料方法及控制裝置，該方法是將庫底防沖料裝置在電振機(jī)的下料端，連桿兩旁裝有擋板，A擋塊在電振機(jī)下料端，B擋塊在物料計量稱上，B擋板重于A擋板。A、B擋板與電振機(jī)及物料計量稱間有間隙，下料時粉狀物料通過該間隙均勻地灑落在計量稱上；沖料時，作用于B擋板上，使B擋板向上抬起，連桿的作用，A擋板向下落，阻擋物料繼續(xù)涌出；隨著沖料狀態(tài)的消失，B擋板向下落，連桿作用使A擋板向上抬起，物料即正常涌出、下料。優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠、測檢精度高。實現(xiàn)人工監(jiān)控，減輕工人勞動強(qiáng)度、保護(hù)工人身體健康。生產(chǎn)效率高。保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定，減少庫底沖料清理時間；提高后續(xù)工作產(chǎn)量；穩(wěn)定配比，提高生料化學(xué)成分合格率。
文檔編號C04B7/00GK101125740SQ20071002499
公開日2008年2月20日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者繆建通 申請人:繆建通