專利名稱：玻璃無鉛顏料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃無鉛顏料及其制備方法，屬于玻璃顏料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在玻璃器皿和玻璃上裝飾圖案和花紋所使用的顏料中含有大量的鉛，玻璃顏料中加入鉛等有毒成分是為了提高光澤和表現(xiàn)豐實(shí)的色彩，因此生產(chǎn)顏料的過程中發(fā)生的公害對大氣污染非常嚴(yán)重，并且對實(shí)際生產(chǎn)一線的工人身體危害更大。
現(xiàn)有玻璃用有鉛顏料在玻璃制品印刷時(shí)，口部接觸的上端1.5～2cm不能印刷，因?yàn)轭伭现械你U成分，在此部位有溶出現(xiàn)象，造成使用者直接接觸和吸收鉛的有害成分，影響人的身體健康，不能印刷的口部影響裝飾效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃無鉛顏料及其制備方法，無鉛顏料無毒副作用，而且保持良好的色彩和光澤，方便裝飾，裝飾效果好；制備方法簡單易行。
本發(fā)明所述的玻璃無鉛顏料，由重量5～22％的無鉛色劑和78～95％的無鉛熔劑組成，熔劑的重量百分組成為SiO220～45％、B2O315～35％、Na2O 1～8％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、Bi2O30～9％、ZnO 1～10％、TiO20～8％、SnO20～6％、Al2O30～10％、CaO 0～5％、BaO 0～5％、CoO 0～11.5％、ZrO20～12％和MgO 0～5％。
以該無鉛熔劑為基礎(chǔ)，作相應(yīng)的調(diào)整，可滿足不同的色澤呈色要求，分別為適合于綠色、蘭綠、海蘭、湖蘭、釩蘭、深黑、銀灰、白色、鐵赤、赭石、黃色、硒紅、鎘黃的熔劑重量百分組成為 SiO220～45％、B2O318～35％、Na2O 1～6％、K2O 2～10％、Li2O1～3％、BaO 0～5％、ZnO 1～5％、TiO21～8％、MgO 0～5％、Al2O30～10％、CaO 0～5％和ZrO20～8％。
適合于無金桃紅、金紅玻璃顏料的熔劑的重量百分組成為SiO220～35％、B2O315～30％、Na2O 1～8％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、Bi2O31～5％、ZnO 1～10％、TiO20～5％、SnO23～6％、Al2O30～8％、CaO 0～5％、MgO 0～5％和BaO 1～3％。
適合于鈷蘭顏料的熔劑重量百分組成為SiO220～40％、B2O315～30％、Na2O 1～8％、K2O2～10％、Li2O 1～3％、ZnO 1～10％、Al2O31～8％、CaO 0～5％、BaO 0～5％、MgO 0～5％、CoO3～11.5％和ZrO22～5％。
本發(fā)明玻璃無鉛顏料簡單易行的制備方法，包括首先制備熔劑，然后再制備顏料，依次按照下述步驟進(jìn)行(1)熔劑的制備將過80～120目篩的各熔劑組分原料混合，高溫熔融后，經(jīng)冷水水淬后，烘干制得無鉛熔劑備用；(2)顏料的制備將無鉛熔劑和無鉛色劑混合球磨后烘干粉碎制得本發(fā)明玻璃無鉛顏料產(chǎn)品。
本發(fā)明熔劑中的組分所用原料均為工業(yè)純化工原料或試劑純化工原料，無鉛色劑使用通常的行業(yè)無鉛色劑即可，市場有售，可直接購買。
其中熔劑的熔融溫度控制為1200～1300℃適宜。
球磨粉碎細(xì)度最好控制為粒徑≤5um的顆粒料的重量含量≥90％。
本發(fā)明玻璃無鉛顏料，膨脹系數(shù)為8.5±2×10-6C-1，使用方法與通常的玻璃顏料的相同，控制烤燒溫度為550～620℃，保溫時(shí)間5～10分鐘。
經(jīng)網(wǎng)板印刷、直接印刷或噴涂于玻璃制品表面，經(jīng)550℃～620℃溫度下保溫5～10分鐘，測其理化性能如下①光澤度70～85％，利用日本株式公社村上色彩技術(shù)研究所生產(chǎn)的GM-26D型數(shù)字式光澤儀，按照其技術(shù)條件測得45°的光澤度。
②熱膨脹系數(shù)6.5～10.5×10-6C-1，利用西德產(chǎn)402E型電子膨脹儀。
③化學(xué)穩(wěn)定性鉛溶出量為0.00mg/dm2，部分含鎘色劑的顏料品種鎘溶出量為0.1～0.5mg/dm2，經(jīng)22±2℃下4％醋酸溶液中浸泡24小時(shí)，或60±2℃下0.5％NaCO3溶液中浸泡40小時(shí)后，色調(diào)、色澤均無明顯變化。
本發(fā)明玻璃無鉛顏料，不含鉛成分，根除了鉛的毒害，可直接印刷在玻璃制品的上端，裝飾方便，裝飾效果好，而且呈色純正，光澤度好，與有鉛用玻璃顏料的色彩和光澤幾乎一致，烤燒溫度范圍寬，方便生產(chǎn)，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿浸蝕，產(chǎn)品質(zhì)量好，又避免了環(huán)境污染，防止了作業(yè)者的職業(yè)病害，健康環(huán)保，工藝性能良好，適用于直接印刷、篩網(wǎng)印刷、屏幕印刷、花紙印刷、噴彩、手繪等工藝方法，可適用于玻璃杯、玻璃瓶、餐具等的制造上。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明所述的玻璃無鉛玻璃顏料實(shí)施例1-8熔劑重量百分組成及配用色劑情況見表1。
表1、實(shí)施例1-8熔劑重量百分組成(％wt)及配用色劑情況表

(接下頁)
實(shí)施例1-8技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果見表2。
表2、實(shí)施例1-8技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果表

權(quán)利要求
1.一種玻璃無鉛顏料，其特征在于由重量5～22％的無鉛色劑和78～95％的無鉛熔劑組成，熔劑的重量百分組成為SiO220～45％、B2O315～35％、Na2O 1～8％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、Bi2O30～9％、ZnO 1～10％、TiO20～8％、SnO20～6％、Al2O30～10％、CaO 0～5％、BaO 0～5％、CoO 0～11.5％、ZrO20～12％和MgO 0～5％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃無鉛顏料，其特征在于適合于綠色、蘭綠、海蘭、湖蘭、釩蘭、深黑、銀灰、白色、鐵赤、赭石、黃色、硒紅、鎘黃顏料的熔劑重量百分組成為SiO220～45％、B2O318～35％、Na2O 1～6％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、BaO 0～5％、ZnO 1～5％、TiO21～8％、MgO 0～5％、Al2O30～10％、CaO 0～5％和ZrO20～8％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃無鉛顏料，其特征在于適合于無金桃紅、金紅玻璃顏料的熔劑的重量百分組成為SiO220～35％、B2O315～30％、Na2O 1～8％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、Bi2O31～5％、ZnO 1～10％、TiO20～5％、SnO23～6％、Al2O30～8％、CaO 0～5％、MgO 0～5％和BaO 1～3％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃無鉛顏料，其特征在于適合于鈷蘭顏料的熔劑重量百分組成為SiO220～40％、B2O315～30％、Na2O 1～8％、K2O 2～10％、Li2O 1～3％、ZnO 1～10％、Al2O31～8％、CaO 0～5％、BaO 0～5％、MgO 0～5％、CoO 3～11.5％和ZrO22～5％。
5.一種權(quán)利要求1所述的玻璃無鉛顏料的制備方法，首先制備熔劑，然后再制備顏料，其特征在于依次按照下述步驟進(jìn)行(1)熔劑的制備將過80～120目篩的各熔劑組分原料混合，高溫熔融后，經(jīng)冷水水淬后，烘干制得無鉛熔劑備用；(2)顏料的制備將無鉛熔劑和無鉛色劑混合球磨后烘干粉碎制得本發(fā)明玻璃無鉛顏料產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃無鉛顏料的制備方法，其特征在于熔劑的熔融溫度為1200～1300℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的玻璃無鉛顏料的制備方法，其特征在于球磨粉碎細(xì)度控制為粒徑≤5um的顆粒料的重量含量≥90％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃無鉛顏料，屬于玻璃顏料技術(shù)領(lǐng)域，由重量5～22％的無鉛色劑和78～95％的無鉛熔劑組成，熔劑的重量百分組成為SiO
文檔編號C03C8/04GK101050061SQ20071001554
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月15日
發(fā)明者徐博, 錢鵬 申請人:淄博華為顏料有限公司