專利名稱：現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體結(jié)構(gòu)，更具體地說，涉及一種免注結(jié)構(gòu)的墻體。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，目前，無論是承重墻體還是非承重墻體大多數(shù)為磚墻結(jié)構(gòu)， 即利用磚塊壘砌而成。特別是屋內(nèi)起隔斷作用的間隔墻，在構(gòu)筑過程中，墻的 主體利用磚塊壘砌之后，都需要在墻體兩側(cè)利用混凝土涂抹墻面。這種傳統(tǒng)的
墻體結(jié)構(gòu)和施工方法存在一定的問題首先，由于施工步驟復(fù)雜造成施工效率 較低；其次，所用的建筑材料較多；再次，構(gòu)筑的墻體隔音和隔熱效果較差。
輕質(zhì)混凝土是通過填充發(fā)泡混凝土、珍珠巖、粉煤灰、聚笨顆?；蚺蛎涷?石等輕質(zhì)材料制成的混凝土。近年來，國家積極推廣使用這種混凝土材料。輕 質(zhì)混凝土的種類眾多，類如發(fā)泡混凝土等。輕質(zhì)混凝土具有質(zhì)輕、保溫性好、 抗?jié)B性能強、防火性能好以及環(huán)保、污染少的特點。依靠這種混凝土利用如整
這些工藝過程中，大多需要先支撐作為墻體模具的護鋼模板，而后成型澆注墻 體的主體部分，最后，拆除鋼模板，在撤除鋼模板的過程中容易損壞墻體表面， 此外，在撤除鋼模板后還要在輕質(zhì)混凝土墻體主體的兩側(cè)抹灰形成墻面。這種 施工方案存在步驟復(fù)雜、施工效率低，建筑成本高的問題，而且二次抹灰的墻 面存在容易脫落的問題。
此外，本申請人在先中國專利申請200610046965X中公開了一種現(xiàn)澆輕質(zhì) 復(fù)合墻體，包括兩側(cè)由預(yù)制墻面板拼裝而成的墻面，以及預(yù)制墻面板之間的輕 質(zhì)混凝土夾層。在拼裝的預(yù)制墻面板之間預(yù)留有4-6毫米的排氣縫隙。為了在 墻體上設(shè)置門或窗，墻體上在為門或窗預(yù)留的缺口周圍相對兩個預(yù)制墻面板之 間在端部封堵有堵板，堵板與預(yù)制墻面4反之間預(yù)留有4-6毫米的排氣縫隙。而 且，預(yù)制墻面板包括板面以及板面外緣用于拼接相鄰預(yù)制墻面板的拼接單元， 拼接單元為相互配合的凹榫、凸榫結(jié)構(gòu)；或者板面外緣為相互配合的平口結(jié)構(gòu)， 并且在拼裝時預(yù)留4-6毫米的排氣縫隙。上述申請中的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，不但建筑方法較為繁瑣，而且墻體內(nèi)部 強度也存在一定問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上迷問題，提供了一種現(xiàn)澆的復(fù)合墻體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中墻 體的施工過程中存在的施工復(fù)雜、效率低、成本高的問題，同時解決了現(xiàn)有磚
墻結(jié)構(gòu)隔音、隔熱性能差、保溫效果不好的問題；尤其解決了在先申請 200610046965X的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體其建筑方法復(fù)雜、強度較弱的問題。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供的一種現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，包括兩側(cè)由預(yù) 制墻面板拼裝而成的墻面，以及預(yù)制墻面板之間的輕質(zhì)混凝土夾層，在預(yù)制墻 面板之間還間隔設(shè)置有輕鋼龍骨，輕鋼龍骨豎向支撐于地面和頂棚之間，或者 橫向支撐于兩側(cè)交界的墻壁或立柱之間。
在上述現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體中，預(yù)制墻面板利用鉚釘或螺釘固定于輕鋼龍骨 上。輕鋼龍骨為槽鋼或工字鋼結(jié)構(gòu)。在輕鋼龍骨中間部分開設(shè)有預(yù)留口，以便 輕質(zhì)混凝土在澆注過程中的流動，而且龍骨的預(yù)留口還可以方便電線、管路的 穿接。此外，墻體在兩端交接的側(cè)壁預(yù)設(shè)有鋼筋，該鋼筋穿過輕鋼龍骨的預(yù)留 口，進一步增加了墻體的強度。而槽鋼結(jié)構(gòu)的輕鋼龍骨在槽口處設(shè)置有支撐橫 梁，以便當(dāng)輕鋼龍骨兩側(cè)設(shè)置預(yù)制墻面板并被夾緊時，防止龍骨變形的發(fā)生。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明構(gòu)筑的墻體結(jié)構(gòu)可以在預(yù)制墻面板拼裝成墻面 后，在墻體兩側(cè)墻板之間構(gòu)成的空間內(nèi)現(xiàn)場澆注輕質(zhì)混凝土，從而構(gòu)筑墻體， 在此過程中，預(yù)制墻面板在澆注時作為封閉空間的模板，在預(yù)制墻面板之間形 成腔體，在墻體構(gòu)筑之后，預(yù)制墻面板的板面直接作為墻體表面，無需其他抹 灰操作，從而簡化了墻體施工工序。而且較在先申請200610046965X的現(xiàn)澆輕 質(zhì)復(fù)合墻體更易于建筑；由于墻體內(nèi)部設(shè)置輕鋼龍骨，也使得墻體強度進一步 增強?？傊?，本發(fā)明現(xiàn)場澆注的復(fù)合墻體具有工藝簡單、施工快捷、效率高、 成本低、強度高的特點，同時該復(fù)合墻體還具有隔音效果好、隔熱保溫性能好、 荷載輕的特點。
附,說明
下面結(jié)合具體實施例、參考附閨進一步說明本發(fā)明的現(xiàn)澆的復(fù)合墻體。 圖l是本發(fā)明現(xiàn)洗輕質(zhì)復(fù)合墻體結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本發(fā)明現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體中使用的輕鋼龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖3是輕鋼龍骨第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖4是輕鋼龍骨第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖5是輕鋼龍骨開設(shè)預(yù)留口的結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5中輕鋼龍骨的改進結(jié)構(gòu)；
圖7是成工字形的輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)示意圖8是輕鋼龍骨間隔設(shè)置支撐于地面和頂棚之間的結(jié)構(gòu)示意圖9是相對兩塊預(yù)制墻面板與輕鋼龍骨的配合狀態(tài)

圖10是顯示側(cè)壁預(yù)設(shè)有鋼筋與輕鋼龍骨的配合狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
為清楚說明本發(fā)明，附圖中的各個部件的尺寸與實際尺寸有所區(qū)別；其中， 部分構(gòu)件的尺寸與實際使用完全不同，以放大狀態(tài)顯示，其目的為了更清楚的 顯示出該構(gòu)件的構(gòu)成。
如圖1所示，本發(fā)明現(xiàn)場澆注復(fù)合墻體包括兩側(cè)由預(yù)制墻面板1拼裝而成的 墻面，以及預(yù)制墻面板1之間的輕質(zhì)混凝土夾層8。預(yù)制墻面板1利用纖維水泥 或混凝土制成。為了保證兩側(cè)預(yù)制墻面板之間的距離，同時加強墻體的強度， 便于墻體建筑，在預(yù)制墻面板1之間還間隔設(shè)置有輕鋼龍骨l2。優(yōu)選方式下， 輕鋼龍骨支撐于地面和頂棚之間，如圖2所示成槽鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)需要， 也可以橫向設(shè)置，支撐于兩側(cè)交界的墻壁5或立柱之間。
為了固定輕鋼龍骨，如圖3和4所示，端部設(shè)置帶有螺栓孔n的結(jié)構(gòu)。其 中圖3的結(jié)構(gòu)用于龍骨成直立方式連接墻體交接的側(cè)壁5 (或立柱)；而圖4的 結(jié)構(gòu)可以利用螺栓等固定件固定到頂棚上，相應(yīng)的，龍骨下端也應(yīng)設(shè)置成同樣
的形式，用于與地面的固定。此外，如圖5所示，上述輕鋼龍骨在中間位置開 設(shè)有預(yù)留口22，以便輕質(zhì)混凝土在澆注過程中的流動，以及管線、電線的穿設(shè)。 而預(yù)留口部分的原有板件，向一側(cè)彎曲，并沒有裁去，構(gòu)成圖6所示結(jié)構(gòu)，這 種方式可以進一步作為墻體內(nèi)的板筋，增加墻體強度。此外，輕鋼龍骨在槽口 處設(shè)置有支撐梁55，以便當(dāng)輕鋼龍骨兩側(cè)設(shè)置預(yù)制墻面板并被夾緊時，防止龍 骨變形的發(fā)生，進一步加強墻體強度；而這個橫向的支撐量55，在穿透輕鋼龍 骨固定鉚釘或螺釘時，起到了防止龍骨變形的作用。如圖7所示，輕鋼龍骨還 可設(shè)置成帶有預(yù)留口的工字鋼結(jié)構(gòu)，以方便墻體中間部位的使用。此外，本發(fā)明的場澆注復(fù)合墻體，優(yōu)選方式下，輕鋼龍骨設(shè)置于相鄰預(yù)制 墻面板的交接位置處。而輕鋼龍骨上的預(yù)留口，可以在豎直方向上間隔設(shè)置多
個，以便澆筑混凝土的有層次的自下而上逐層澆筑。如圖9所示，相對兩塊預(yù)
制墻面板與輕鋼龍骨的配合狀態(tài)，圖中輕鋼龍骨為截斷狀態(tài)，其高度實際應(yīng)與 整個墻體同高。
圖8顯示的結(jié)構(gòu)，表示輕鋼龍骨的間隔設(shè)置方式，為了便于豎直方向龍骨 的設(shè)置，在頂棚2和地面3分別設(shè)置便于龍骨固定的橫梁15結(jié)構(gòu)。其固定方式 通過螺栓孔利用鉚釘或螺栓將橫梁龍骨15固定在地面、頂棚上；而構(gòu)成墻體骨 架的輕鋼龍骨12通過螺栓孔利用鉚釘或螺栓固定于上述橫梁龍骨15上，從而 最終實現(xiàn)龍骨的固定。通常，支撐于地面和頂棚之間的龍骨稱作豎龍骨；橫向 設(shè)置、支撐于側(cè)壁5或立柱之間的龍骨稱為橫龍骨；而圖中固定在頂棚和地面 的龍骨15分別稱作天.地龍骨。
圖10中，與欲構(gòu)筑墻體兩側(cè)交界的側(cè)壁5中預(yù)埋有鋼筋17,穿過輕鋼龍骨 12的預(yù)留口 ，以便進--步增加墻體強度。
權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，包括兩側(cè)由預(yù)制墻面板(1)拼裝而成的墻面，以及所述預(yù)制墻面板(1)之間的輕質(zhì)混凝土夾層(8)；特征在于，在所述預(yù)制墻面板(1)之間還間隔設(shè)置有輕鋼龍骨(12)；所述輕鋼龍骨(12)豎向支撐于地面和頂棚之間，或者橫向支撐于兩側(cè)交界的墻壁(5)或立柱之間。
2、 沖艮據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于，所述預(yù)制墻面 板(1)利用鉚釘或螺釘固定于所述輕鋼龍骨(12)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所迷的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于，所述輕鋼 龍骨(12)開設(shè)有預(yù)留口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于，所述輕鋼龍骨 (12)為槽鋼或工字鋼結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于，槽鋼結(jié)構(gòu)的輕 鋼龍骨在槽口處設(shè)置有支撐橫梁(55)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，其特征在于，墻體在兩端交 界的側(cè)壁預(yù)設(shè)有鋼筋(17)，穿過所述輕鋼龍骨(12)的預(yù)留口，以便增加墻體強 度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體，包括兩側(cè)由預(yù)制墻面板(1)拼裝而成的墻面，以及預(yù)制墻面板(1)之間的輕質(zhì)混凝土夾層(8)；在預(yù)制墻面板(1)之間還間隔設(shè)置有輕鋼龍骨(12)，輕鋼龍骨(12)開設(shè)有預(yù)留口，以便輕質(zhì)混凝土在澆注過程中的流動。其中，預(yù)制墻面板在澆注時作為封閉空間的模板而在預(yù)制墻面板之間形成了腔體，在墻體構(gòu)筑之后，預(yù)制墻面板的板面直接作為墻體表面，無需其他抹灰操作，從而簡化了墻體施工工序。本發(fā)明現(xiàn)澆輕質(zhì)復(fù)合墻體具有施工工藝簡單、效率高、成本低、強度高的特點，同時本墻體的隔音效果好，具有隔音、隔熱、保溫性能好的優(yōu)點。
文檔編號E04B2/58GK101302779SQ200710010579
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月8日
發(fā)明者劉文博 申請人:劉文博