專利名稱：用于模板的連桿的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于連接模板模板尤其是混凝土模板的相對部分的連桿。更 明確地，本發(fā)明涉及由被排列成形成與模板的內(nèi)表面相對的支撐鄰接表面以 在模板側面之間保持預定距離的中間部分形成的連桿，并且該中間部分被排 列成固定在成套的模板材料中以在混凝土中形成錨點，以此方式確保了混凝 土與連桿之間的良好粘著性，從而防止?jié)駳庋剡B桿進入并對混凝土造成損 害，并且通過良好的熱性質(zhì)防止連桿末端的濃縮，該連桿由一片非腐蝕性材 料尤其是復合材料形成。
背景技術：
在下文中，將模板材料描述為"混凝土 "，并且在此說明書中，也使用 由混凝土模板已知的其他與鑄造過程有關的術語。然而，本發(fā)明并不限于僅 適用于填滿混凝土的模板，而是涉及在使用其他鑄件材料灌注建筑結構時使 用的模板。
當灌注混凝土時，必須使用連桿來將保持模板的位置，也就是說防止模 板的兩個相對部分之間的界定壁的距離(例如)在將模板裝填到支架中時或 由來自將充填到模板中的塑性混凝土的壓力所引起的改變。對連桿設定相對
規(guī)則的間距并以連桿尺寸所確定的距離來固定相對;f莫板部分。同時，用楔塊 將連桿鎖定到沿模板的外側面延伸的支柱。
先前技術連桿由具有排列以對模板部分的內(nèi)壁表面施加壓力的隔板的 鋼鐵形成，隔板由塑料形成，隔板在生產(chǎn)過程中在連桿上滑動并且被軸向放 置在連桿上，從而各自對連桿或相同零件的各自加寬部分施加壓力。在混凝
土已固定并且移走了模板之后，通過使連桿的突出端部分在位于隔板處的變 弱部分彎曲來將其折斷。在壁表面中暴露斷口表面，通常為最寬部分向外的 圓錐形的隔板經(jīng)常落下。需要抹平在每個連桿處的壁表面，部分地來覆蓋斷 口的表面，部分地從隔板充填凹口。這是費力且昂貴的。而且，先前技術的 最大缺點在于混凝土結構內(nèi)的連桿或者更精確地連桿的剩佘物形成濕氣的 進口門。濕氣透過混凝土結構并且與位于緊鄰或直接接觸連桿的鋼筋接觸。 鋼筋腐蝕，減弱了加固強度，從而減弱了混凝土與鋼筋之間的粘著性，并且 混凝土由于腐蝕的鋼鐵(涂有銹)相對于未腐蝕的鋼鐵的膨脹而脫落。腐蝕 同樣在連桿上發(fā)生。
另外，在混凝土結構與水不直接接觸的情況下，先前技術連桿將為不利 的，因為鋼鐵的熱性質(zhì)將使得連桿充當冷橋，從而使得在混凝土結構的橫截 面上的大的溫度梯度，濃縮將容易形成溫暖側壁。此濕氣產(chǎn)生由濕氣直接引 起或由連桿上的銹生成所引起的各種維護費用。
在保留液體即防止液體進入或溢出的混凝土結構中，尤其是因為鋼鐵與 混凝土之間的較差粘著性，連桿將經(jīng)常為沿連桿的泄漏源。
先前技術的另 一個問題在于對于連桿而言當將鋼筋直接放于連桿上時 較不可能將鋼筋沿桿的軸向方向精確放置。先前技術連桿缺乏用于此種構 件。
從美國3,430,914已知具備對陀螺形隔板部件的金屬模板連桿，其中可 以根據(jù)需要移走隔板部件的外部，并且對模板形確保隔板部件不能非故意地 與壁分離。同樣描述了用于在已用已知方式移走了桿末端之后密封隔板部件 的中心孔的塑料塞。還描述了木頭和陶覺的圓錐形填料塞。該桿展現(xiàn)了以上 關于腐蝕所描述的缺點。
從挪威19980475號已知模板連桿，其中塑料的隔板展示圓形表面中的 一或多個平面的部分表面，以使在將要密封住隔板的孔時完成的研缽具有良 好粘著性。該桿展示以上關于腐蝕所描述的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標在于補償或者減少先前技術的缺點中的至少一個。 通過在以下說明書和其所遵循的權利要求中所說明的特征來實現(xiàn)這個 目標。
本發(fā)明涉及由非腐蝕性材料尤其是復合材料形成的連桿，其中展示排列 成架的相對鄰接表面支撐地位于模板部分的內(nèi)部上，并且桿柄形成連續(xù)結 構。除了展示該鄰接表面之外，中間部分還可以包括用于其他建筑材料的支 撐和保護部分并且還可以包括增加與周圍混凝土的粘著性和/或減少水沿連 桿進入的可能性的元件。在移走了模板之后，可以用適用于此的切割工具(例 如，切割鉗)在任何位置切斷突出的桿末端部分。
藉此，根據(jù)本發(fā)明的連桿展示在幾個區(qū)域中的改進特征 -在混凝土結構中剩下的模板連桿的部分中不會發(fā)生腐蝕損害； -具有與周圍混凝土的良好粘著性的連續(xù)、非腐蝕性連桿結構防止水 滲入或通過沿連桿形成的通道中的混凝土結構，從而根據(jù)本發(fā)明的連桿藉此 有助于較佳防水性質(zhì)的混凝土結構和展示較少的在加固鋼鐵上形成銹的風 險的混凝土結構；
-可以用最小的成本來定形連桿的中間部分，以為鋼筋形成許多配置 和保護細節(jié)和平板形式的內(nèi)部絕緣，
-連桿的中間部分可以形成有在轉(zhuǎn)矩張力下防止連桿與周圍、固定混 凝土分開的徑向錨定元件，且由連桿的剩余部分形成的通塞可以藉此充當外 部建筑材料的安裝夾具，桿的直通柄適用為(例如)螺桿附件，
-桿材料的熱傳導性相對于混凝土結構而言較小，且消除了在連桿處 的濃縮問題；
-可以將連桿的突出端部分用于安裝外部建筑材料，例如，平版形式 的絕緣材料，因為在切斷末端部分的過剩長度之前，材料被滑到突出端部分 上并且用適用于此的鎖定材料來保護；
-在移走了模板之后，連桿的所有部分不能從模板結構掉出并藉此產(chǎn) 生對通過用研缽抹平空心、插入塞中等來修復表面的需要。
用于將建筑材料固定到連桿的任何扣件同樣優(yōu)選地由非腐蝕性材料形成。
更明確地，本發(fā)明涉及用于接合鑄件模板的相對側部分的連桿，該連桿 具名、一個中間部分和兩個桿末端部分，且在中間部分與每個桿末端部分之間 的轉(zhuǎn)接處形成被排列成對側壁部分的內(nèi)表面支撐地施加壓力的至少 一 個鄰 接表面，桿末端部分包括用于保護鑄件模板的側壁部分的楔的架，其特征在 于該連桿包括大抗拉強度的柄和周圍的外殼，中間部分和柄的外殼形成為連 續(xù)結構，柄、外殼和中間部分由非腐蝕性材料形成。
連桿優(yōu)選地由復合材料形成，柄沿連桿的軸向方向纖維增強。
外殼和中間部分最好是由相同類型的材料形成。
外殼和中間部分優(yōu)選地由形成外殼的材料和形成中間部分的材料的熔 解來接合。或者，外殼和中間部分通過粘合來接合。
中間部分優(yōu)選地具備用于將周圍鑄件材料灌注到模板中并且已固定時 與周圍模板材料不可釋放地嚙合的構件。
中間部分和中間部分所圍繞的柄部分有利的排列成在完整的鑄件結構 中形成防水、不可釋放的通塞。
鄰接表面優(yōu)選地由展示朝向其鄰接部分的加寬橫截面的中間部分形成。
中間部分的至少一個部分有利地展示其橫截面，當橫截面位于與連桿的 中心軸垂直時，橫截面展示出非圓形形狀。
中間部分有利地具備多個同心橫截面加寬。
中間部分有利地被排列成容納和固定一或多個用于平板形建筑材料(例 如，絕緣材料)的鎖定構件，其基本上是與鎖定構件的一部分互補的環(huán)形凹槽。
鎖定構件優(yōu)選地由非腐蝕性材料形成。
連桿的中間部分有利地包括被排列成容納增強構件的 一或多個構件，優(yōu)
選地是以 一或多個基本環(huán)形凹槽的形式。
基本環(huán)形凹槽有利地具有在凹槽的底部具有最小寬度的梯形橫截面，凹 槽的側邊緣展示相對于連桿的中心軸相同的傾斜角。
連桿的中間部分有利地被排列成容納 一或多個用于保護增強構件的保 護構件。
用于保護增強構件的保護構件有利地由非腐蝕性材料形成。 桿末端部分優(yōu)選地被排列成容納一或多個用于保護平板形建筑材料(例
如，絕緣材料)的保護圓盤。
保護圓盤有利地包括用于與桿末端部分的外殼表面可釋放連接的構件。 保護圓盤有利地具備從圓周部分并且沿徑向方向朝向中心孔延伸的多
個彈性指。
保護圓盤優(yōu)選地由非腐蝕性材料形成。
連桿的熱傳導性有利地比周圍完成的鑄件結構的熱傳導性小。


在下文中，描述在附圖中設想的優(yōu)選實施例的非限制性實例，其中 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的連桿的透視圖2以較大規(guī)模示出了用于根據(jù)本發(fā)明的連桿的鎖定圓盤的透視圖3示出了用于根據(jù)本發(fā)明的連桿的保護圓盤的透視圖4以較小規(guī)模示出了部分裝配模板的透視圖，其中連桿連接相對模板
部分和安置鋼筋和絕緣材料；
圖5以較小規(guī)模示出了通過根據(jù)本發(fā)明的連桿來固定的完成的鑄件壁
部分，其中側壁表面具有涂覆于其上的絕緣材料；以及
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的連桿的中間部分的另一例示性實施例的透視圖。
具體實施例方式
連桿1包括具有外殼2a的柄2、中間部分3和兩個桿末端部分5a、 5b。 在中間部分3與桿末端部分5a、 5b之間的任一轉(zhuǎn)接處，中間部分展示4黃截 面加寬7a，且分別形成了鄰接表面7。
連桿1由復合材料形成，柄2被以已知方式用大抗張強度的纖維材料來 增強并且由形成柄2的外殼2a的結合材料圍繞。中間部分3可以由與外殼 2a相同類型的材料形成。
在圖1中示出的第一實施例中，橫截面加寬形成錐形平截頭體，底部表 面7b面向中間部分3。錐形的中心軸與連桿1的中心軸重合。頂部表面分 別面向相鄰桿末端部分5a、 5b,并且位于與連桿1的中心軸垂直，從而形成 鄰接表面7。底部表面7b展示其非圓形形狀，四個分割表面7c位于沿朝向 鄰接表面7并且延伸到側表面7d中的方向與連桿1的中心軸平行。兩兩相 對分割表面7c彼此平行，底部表面7b形成具有圓角的正方形。
在圖6中示出的另一個實施例中，鄰接表面7形成為第一個四臂十字 57b。在距第一個十字57b—個距離處形成較大臂長的第二個四臂十字57a， 而且徑向突出且完全地相對的四個凸緣58a在十字57a、 57b的臂59a、 59b 之間軸向延伸。另外，這個實施例展示幾個形成保護和密封凸緣58b的同心、 圓形^f黃截面加寬。
以密封方式將中間部分3接合到柄2，從而使得例如水的液體不能沿從 末端部分5a、 5b朝向中間部分3的軸向方向進入，因為柄2的通過中間部 分3的通路形成緊密連接。通過外殼2a和中間部分3的材料在制造過程中 的熔解來形成，或者通過(例如)形成柄2與中間部分3之間的水密接合的 膠將其接合來形成。
在每個桿末端部分5a、 5b的外部端提供用于保護模板21的側壁部分 23a、 23b的楔設備11的突出架9。
中間部分3具備圍繞中間部分的整個外圍延伸并且排列成容納用于定
位和固定平板形鑲鑄材料15 (例如，絕緣材料)的鎖定圓盤13的幾個凹槽3a。
優(yōu)選地，鎖定圓盤13排列成以徑向方向滑到中間部分3上，因為扇形 開口 13a引入基本上位于中心的圓形中心孔13b中。為了確保鎖定圓盤13 在固定到連桿1上之后將不會脫離，鎖定圓盤13的厚度至少在中心孔13b 能與中間部分3的凹槽3a的側邊緣壓配合，或者中心孔13b的外圍形成與 凹槽3a的底部表面的壓配合。
中間部分3還具備圍繞中間部分3的整個外圍延伸并且具有排列成容納 以增強鋼鐵或類似物的形式的增強構件25的橫斷面的幾個凹槽3b,凹槽的 才黃截面例如為梯形的。
連桿l還可以臨時包括保護圓盤17,保護圓盤17排列成固定以切割從 成套鑄件材料31 (例如，混凝土壁)突出的桿末端部分5a、 5b,在移走了 模板21之后，保護圓盤17具備從圓周部分17b并且沿朝向中心孔17c的徑 向方向延伸的多個徑向方向的彈性指17a,每個指17a通過沿從保護圓盤的 圓周部分17b中的中心孔17c到圓形孔17e的徑向方向延伸的縫17d與相鄰 指相隔。中心孔17c展示比桿末端部分5a、 5b的直徑小的直徑，以確保將 保護圓盤17保持在桿末端部分5a、 5b上指17a處于張力下的指定位置。
連桿1的至少突出部9和柄2 (也就是i兌，桿末端部分5a、 5b和中間 部分3的直通核心)由具有足夠大的抗張強度來將在安裝期間和在模板材料 31 (例如，混凝土)的灌注期間用于模板21的連桿1所經(jīng)受的相關張力負 載吸收到模板間隙中的復合材料形成。復合材料具有纖維增強和粘合劑材 料，這些材料不能傳送水或者腐蝕。中間部分3和柄2由適用于保護扣件(例 如，釘子或螺絲)的材料形成。桿末端部分5a、 5b排列成在突出部9與鄰 接表面7之間的任何點通過適用于此的工具來切割。
可以用一個形成操作來形成具有突出部9和中間部分3的整個連桿1。
鎖定圓盤13和保護圓盤17有利地由非腐蝕性材料(例如，塑性材料) 形成。
用建造模板21時本身已知的方式來安裝連桿1,在增強構件25之前將 側壁部分23a安置到一起隨后將其相對于彼此和模板21來放置和鎖定。如 果需要，那么在安裝相對側壁部分23b之前通過鎖定圓盤13來固定用于鑲 鑄的絕緣材料15并且通過將楔設備11安裝到突出部9內(nèi)的連桿1并拉緊連 桿1來密封和保護模板。在拉緊過程中，鄰接表面7支撐地靠在模板21的 側壁部分23a、 23b的內(nèi)部側表面23c上。
在將鑄件材料31 (例如，混凝土)充填到模板中并且固定之后，用本 身已知的方式移走模板21，并切斷連桿1的突出桿末端部分5a、 5b。
如果桿末端部分5a、 5b將要用于保護平板形建筑材料33 (例如，絕緣 板)，那么在完成的鑄件結構31的一個或兩個側面上，通過在已切斷突出 部9和桿末端部分5a、 5b的適合長度之后將保護圓盤17滑到桿末端部分5a、 5b與板33鄰接來保護。
如果將要通過螺絲接合或插釘來保護建筑材料，那么，例如，此可以通 過將扣件通過鄰接表面7的中心固定到中間部分3來進行，鄰接表面7與鑄 件結構31的外表面相齊并且由切口柄2形成。歸因于中間部分3的完整軸 向延伸和部分非圓形橫截面，用軸向張力和徑向旋轉(zhuǎn)張力來將中間部分3保 持在固定鑄件材料31中的保護手柄中。
歸因于材料的選擇，連桿1將不會腐蝕和將水帶到鑲鑄鋼筋中或通過模 板結構。構件3a、 3b、 13確保鑄件結構中的絕緣材料15和鋼筋25的較好 定位，這導致材料的較有效利用和模板結構的較好質(zhì)量。
在安裝外部建筑材料時使用連桿的桿末端部分5a、 5b和中間部分的鄰 接表面7的可能性為連桿l增加了有利的額外功能。
權利要求
1.一種用于將模板(21)的相對側面部分(23a、23b)接合在一起的連桿(1)，所述連桿(1)具備中間部分(3)和兩個桿末端部分(5a、5b)，且在所述中間部分(3)與每個桿末端部分(5a、5b)之間的轉(zhuǎn)接處形成排列成對所述側面部分(23a、23b)的內(nèi)部側表面(23c)支撐地施加壓力的至少一個鄰接表面(7)，且所述桿末端部分(5a、5b)包括用于保護所述鑄件模板(21)的所述側面部分(23a、23b)的楔設備(11)的架(9)，其特征在于所述連桿(1)包括具有周圍外殼(2a)的大抗張強度的柄(2)，所述中間部分(3)和所述柄(2)的所述外殼(2a)形成為連續(xù)結構，所述柄(2)、所述外殼(2a)和所述中間部分(3)由非腐蝕性材料形成。
2. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述連桿(1 )由 復合材料形成。
3. 根據(jù)權利要求1 _ 2所述的連桿(1 ),其特征在于沿所述連桿(1 ) 的軸向方向纖維增強所述柄(2)。
4. 根據(jù)權利要求1 - 2所述的連桿(1 ),其特征在于所述外殼(2a) 和所述中間部分(3)由相同類型的材料形成。
5. 根據(jù)權利要求1 - 4所述的連桿(1 ),其特征在于所述外殼(2a) 和所述中間部分(3)通過形成所述外殼(2a)的材料和形成所述中間部分(3)的材料的熔解來接合。
6. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述外殼(2a)和 所述中間部分(3)通過粘合來接合。
7. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述中間部分(3 ) 具備用于在已將外圍鑄件材料(31 )充填到所述鑄件模板(21 )中并已固定 時與所述外圍鑄件材料(31)不可釋放地嚙合的構件(7c、 7d、 57a、 57b、 58a、 58b)。
8. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述中間部分(3 ) 和所述中間部分(3)所圍繞的所述柄部分排列成在完成的模板結構(31) 中形成防水、不可釋放的通塞。
9. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 )，其特征在于所述鄰接表面(7 ) 由朝向其末端部分展示加寬橫截面(7a、 57b)的所述中間部分(3)形成。
10. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 )，其特征在于所述中間部分(3 ) 中的至少一部分展示一個橫截面，當所述橫截面位于與所述連桿(1 )的中 心軸垂直時所述橫截面展示出非圓形形狀。
11. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述中間部分(3) 具備多個同心橫截面加寬(58b)。
12. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述中間部分(3 ) 包括一或多個基本環(huán)形凹槽(3a),所述基本環(huán)形凹槽(3a)排列成沿徑向 和軸向方向容納和固定一或多個用于例如絕緣材料的平板形建筑材料(15) 的鎖定構件(13),所述基本環(huán)形凹槽(3a)與所述鎖定構件(13)的部分(13b)互補。
13. 根據(jù)權利要求12所述的連桿(1 ),其特征在于所述鎖定構件(13 ) 由非腐蝕性材料形成。
14. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1),其特征在于所述連桿(1)的 所述中間部分(3)包括排列成容納增強構件(25)的一或多個構件(3b)。
15. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 )，其特征在于所述中間部分(3 ) 具備一或多個基本環(huán)形凹槽(3b)。
16. 根據(jù)權利要求15所述的連桿(1),其特征在于所述基本環(huán)形凹 槽(3b)具有在所述凹槽(3b)的底部具有最小寬度的梯形橫截面，且所述 凹槽(3b)的側邊緣展示相對于所述連桿(1)的中心軸相同的傾斜角。
17. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1)，其特征在于所述連桿(1)的 所述中間部分(3)排列成容納用于保護所述增強構件(25)的一或多個保 護構件。
18. 根據(jù)權利要求17所述的連桿(1)，其特征在于用于保護所述增 強構件(25)的所述保護構件由非腐蝕性材料形成。
19. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1 ),其特征在于所述桿末端部分(5a、 5b)排列成容納用于保護例如絕緣材料的平板形建筑材料(33)的一或多個 保護圓盤(17)。
20. 根據(jù)權利要求19所述的連桿(1),其特征在于所述保護圓盤(17) 包括用于與所述桿末端部分(5a、 5b)的所述外殼表面可釋放連接的構件 (17a)。
21. 根據(jù)權利要求19所述的連桿U),其特征在于所述保護圓盤(17) 具備從圓周部分U7b)并沿朝向中心孔(17c)的徑向方向延伸的多個彈性 指(17a)。
22. 根據(jù)權利要求19所述的連桿(1),其特征在于所述保護圓盤U7) 由非腐蝕性材料形成。
23. 根據(jù)權利要求1所述的連桿(1)，其特征在于所述連桿(1)的 熱傳導性小于所述周圍完成的鑄件結構的熱傳導性。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于接合鑄件模板(21)的相對側面部分(23a、23b)的連桿(1)，連桿(1)具備中間部分(3)和兩個桿末端部分(5a、5b)，且在中間部分(3)與每個桿末端部分(5a、5b)之間的轉(zhuǎn)接處形成排列成對側面部分(23a、23b)的內(nèi)部側表面(23c)支撐地施加壓力的至少一個鄰接表面(7)，且桿末端部分(5a、5b)包括用于保護鑄件模板(21)的側面部分(23a、23b)的楔設備(11)的架(9)，且連桿(1)包括具有大抗張強度和周圍外殼(2a)的柄(2)，中間部分(3)和柄(2)的外殼(2a)形成為連續(xù)結構，柄(2)、外殼(2a)和中間部分(3)由非腐蝕性材料形成。
文檔編號E04GGK101365853SQ200680040744
公開日2009年2月11日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權日2005年11月3日
發(fā)明者博格·厄爾斯達勒, 約翰·A·西蒙森, 維達·斯科喬勒斯塔德 申請人:約翰·A·西蒙森;博格·厄爾斯達勒;維達·斯科喬勒斯塔德;茱利斯蒂奧卑爾根西斯有限公司;茱利斯蒂奧斯塔萬格里斯有限公司