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用于板層的波紋鋼板的制作方法

文檔序號:2011479閱讀:557來源:國知局
專利名稱:用于板層的波紋鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于各種建筑中的板層的波紋鋼板,更具體地說,涉及一
種用于板層的波紋鋼板,其具有如下特點在制造建筑用板層的過程中用作混 凝土架構(gòu)時,能夠承受板層在固化混凝土之后的撓曲力或偏向力,其結(jié)構(gòu)包括 多個凹槽,每個凹槽的橫截面為六邊形,以便在其下端形成向下的開口,凹槽 位于波紋鋼板的長度方向上,使噪音可以被多個凹槽不規(guī)則地反射或吸收,從 而阻塞室內(nèi)產(chǎn)生的噪音,進(jìn)而減少隔層間的噪音傳播。
背景技術(shù)
通常,當(dāng)制造用于各種建筑的板層的混凝土架構(gòu)時,特別是鋼結(jié)構(gòu)時,傳 統(tǒng)波紋鋼板具有各種形狀的底面,以作為板層的框架并承受板層在固化混凝土 之后的撓曲力或偏向力,從而加固鋼結(jié)構(gòu)。如圖7所示,使用具有橫截面為梯形的凹凸部分2'的傳統(tǒng)波紋鋼板1 制造了板層4,沿波紋鋼板1的長度方向形成凹凸部分2'。然后,將固定桿6a 安裝在從內(nèi)部固定在波紋鋼板上的錨栓5上,以使蓋板6可以固定在波紋鋼 板1上,或者,將固定桿6a的自由端直接焊接和固定在波紋鋼板1上。但 是,如果使用錨栓5作為固定方式,則在制作板層框架的過程中必須通過焊接 或類似操作將錨栓5逐個固定在波紋鋼板1上,從而導(dǎo)致操作困難,并且耗 費大量操作時間。如果采用焊接和固定方式,則工作人員必須緊盯頂篷逐個執(zhí) 行焊接操作,導(dǎo)致在焊接操作過程中容易發(fā)生事故,以及耗費大量操作時間和 造成操作困難。而且,如果未安裝某個單獨的蓋板,則凹凸部分2'會導(dǎo)致頂 篷(板層的底面)看起來不整齊,從而影響其外觀。此外,雖然波紋鋼板1使噪音發(fā)生不規(guī)則反射,從而部分地阻塞室內(nèi)產(chǎn) 生的噪音在隔層之間的傳播,但是反射的噪音仍然留在室內(nèi),并且保留的噪音 再次上升到頂篷,從而使噪音可以穿透板層4并進(jìn)行傳播,這樣就喪失了阻塞 和吸收噪音的基本功能。而且,傳統(tǒng)波紋鋼板1包括凹凸部分2',其橫截面為如上所述的梯形、 "D"形或類似形狀,從而加強(qiáng)與混凝土之間的結(jié)合力,以及加強(qiáng)波紋鋼板1的 強(qiáng)度,或者在凹凸部分2'上安裝突出物或加強(qiáng)肋,從而使彼此之間相隔預(yù)定間隔,但這會導(dǎo)致制造成本和時間極大地增加,這是由用于傳統(tǒng)波紋鋼板1的 制造設(shè)備的技術(shù)復(fù)雜度以及附加成型工序?qū)е碌摹R蚨?,有必要提供能夠改進(jìn) 上述問題的波紋鋼板。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題因此,為了解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題而提出了本發(fā)明,本發(fā)明的目 的是提供一種用于板層的波紋鋼板,其通過改進(jìn)在其長度方向上具有凹凸部分 的典型波紋鋼板而獲得,其改進(jìn)方面包括多個凹槽,每個凹槽的橫截面為六 邊形,以便在其下端形成向下的開口,凹槽位于波紋鋼板的長度方向上,彼此 分隔預(yù)定間隔;以及多個雙層凹槽,其分別位于相鄰的兩個凹槽之間,每個雙 層凹槽的兩個凹槽彼此層疊,形成雙層樣式,從而盡可能提高波紋鋼板的強(qiáng)度, 雙凹槽可以不規(guī)則地反射并吸收室內(nèi)產(chǎn)生的噪音,從而從根本上阻塞噪音,并 且可以簡化蓋板的安裝。
技術(shù)方案為了達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明,提供了一種用于板層的波紋鋼板,沿其 長度方向形成具有各種形狀的凹凸部分,其改進(jìn)方面包括在波紋鋼板的長度 方向上,橫向排列了多個凹槽,每個凹槽的橫截面為六邊形,在其下端形成向 下的開口,并在開口上形成擴(kuò)展部分,其寬度大于開口的寬度;以及多個雙層 凹槽,均分別位于相鄰的兩個凹槽之間,每個雙層凹槽的形狀為兩個凹槽彼此 層疊,從而形成雙層樣式,這樣兩個凹槽通過連接開口彼此連通,其中凹槽和 雙層凹槽以相等間隔交替排列。
有利效果根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明中用于板層的波紋鋼板包括多個凹槽,每個凹槽的橫 截面為六邊形,在其下端形成向下的開口,并在開口上形成擴(kuò)展部分;以及多 個雙層凹槽,分別位于相鄰的兩個凹槽之間,每個雙層凹槽的形狀為兩個凹槽 彼此層疊,從而形成雙層樣式,這樣多個凹槽和雙層凹槽沿波紋鋼板的長度方 向以相等間隔交替排列,從而最大限度地提高波紋鋼板抵抗板層的撓曲力和偏 向力的能力,并且通過六邊形凹槽和雙層凹槽不規(guī)則地反射和吸收室內(nèi)噪音。 在這一點上,當(dāng)波紋鋼板支持蓋板、電線、滅火管道和類似裝置時,波紋鋼板 可以方便這些裝置的運行,加強(qiáng)對它們的支撐力,同時具有優(yōu)美的外觀。


通過以下結(jié)合附圖所作的詳細(xì)說明,可以更充分地理解本發(fā)明的其他目的和優(yōu)點,所附圖形包括-圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的透視圖; [11]圖2是本發(fā)明的底部透視圖;圖3和圖4是本發(fā)明應(yīng)用于板層的實施例的橫截面配置圖;圖5和圖6是顯示本發(fā)明的一個示范性主要部件和另一個示范性主要 部件的放大橫截面圖;以及圖7是顯示傳統(tǒng)波紋鋼板的配置的橫截面圖。
具體實施例方式圖1和圖2分別是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的透視圖和本發(fā)明的底部透視 圖。圖3和圖4是本發(fā)明應(yīng)用于板層的實施例的橫截面配置圖。圖5和圖6 是顯示本發(fā)明的一個示范性主要部件和另一個示范性主要部件的放大橫截面 圖。下面將參照附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在附圖中,相同的參考 編號用于表示傳統(tǒng)技術(shù)中的相同組件。本發(fā)明的特點在于,它是通過改進(jìn)沿其長度方向形成具有各種形狀的凹凸 部分的典型波紋鋼板1獲得的,其改進(jìn)方面包括在波紋鋼板1的長度方向 上橫向排列了多個凹槽2。多個凹槽2的橫截面為六邊形,在其下端形成向下的開口 2a,并在開口 2a上形成擴(kuò)展部分2b,其寬度大于開口 2a的寬度。多個雙層凹槽3形狀為兩個凹槽2彼此層疊,從而形成雙層樣式,每個 雙層凹槽3位于兩個相鄰的凹槽2之間。同時,如圖5所示,雙層凹槽3的 上凹槽2和下凹槽2的基本結(jié)構(gòu)是彼此通過連接開口 3a連通,或者讓連接 開口 3a的兩側(cè)壁彼此聯(lián)接并焊死或固定,如圖6所示。當(dāng)然,盡管根據(jù)本發(fā)明,每個凹槽2的橫截面采用六邊形,但可以將它 們設(shè)計和修改為具有多種形狀,以形成開口 2a和擴(kuò)展部分2b。而且,在波紋鋼板1的底部安裝梁,以使波紋鋼板1按可想象的方式固 定在板層4的上鋼筋4a和下鋼筋4b上。這里,不再另行對梁進(jìn)行繪圖或說 明,因為采用了已公開和廣泛使用的典型梁。附圖中尚未說明的參考編號6b和7分別表示用于安裝蓋板6的支撐 框架和用于聯(lián)接固定桿6a的固定夾,以便將蓋板6固定在波紋鋼板1上。[23]本發(fā)明中具有上述結(jié)構(gòu)的波紋鋼板與各種建筑的板層4的底面連成一 體,如圖3和4所示。在制造用于使板層4成型的框架時,使用梁將波紋鋼 板固定在上鋼筋4a和下鋼筋4b上,并在必要的情況下,在澆筑和凝固混凝 土之后將波紋鋼板固定在蓋板6上。固定在用于安裝蓋板6的支撐框架6b 上的固定桿6a的另一自由端位于凹槽2或雙層凹槽3的擴(kuò)展部分2b的內(nèi) 部,并通過由開口 2a卡住的固定夾7進(jìn)行固定。多個凹槽2和雙層凹槽3可使波紋鋼板1抵抗板層撓曲力或偏向力的 能力最大化。而且,沿波紋鋼板長度方向排列的凹槽2的橫截面為六邊形,這 樣當(dāng)室內(nèi)產(chǎn)生的噪音通過開口 2a傳播到凹槽2的內(nèi)部時,噪音會在擴(kuò)展部分 2b的內(nèi)部發(fā)生不規(guī)則反射,從而避免噪音的傳播,并實現(xiàn)噪音的吸收。多個雙 層凹槽3具有與凹槽2相同的效果,并且通過上凹槽和下凹槽實現(xiàn)對噪音的 雙重吸收。而且,凹槽2和雙層凹槽3在本發(fā)明的波紋鋼板1上以相等間隔交替 排列,這樣波紋鋼板1在結(jié)構(gòu)性能上優(yōu)于具有典型凹凸部分的傳統(tǒng)波紋鋼板 1。同樣,當(dāng)通過本發(fā)明的凹槽來支撐蓋板6、支撐框架6b、電線、滅火管道 和類似裝置時,使用固定夾7來安全、可靠地支撐它們,而無需錨栓5或任 何焊接操作,從而方便其運行并增強(qiáng)對它們的支撐力。此外,在安裝獨立蓋板6的情況下,本發(fā)明的波紋鋼板1的外觀優(yōu)于傳 統(tǒng)波紋鋼板l,因為在仰望室內(nèi)的頂篷時,只能看到以相等間隔排列的開口 2a。波紋鋼板1可廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化混凝土結(jié)構(gòu)的板層4中,如高層 建筑、工廠或倉庫等,并且波紋鋼板優(yōu)選采用表面鍍鋅的鋼板制成。
工業(yè)適用性如上所述,本發(fā)明中用于板層4的波紋鋼板1包括多個凹槽2,每個凹 槽的橫截面為六邊形,在其下端形成向下的開口 2a,并在開口 2a上形成擴(kuò)展 部分2b;以及多個雙層凹槽3,其分別位于相鄰的兩個凹槽2之間,每個雙 層凹槽的兩個凹槽2彼此層疊成雙層樣式,這樣多個凹槽2和雙層凹槽3沿 波紋鋼板1的長度方向以相等間隔交替排列,從而盡可能提高波紋鋼板抵抗板 層4的撓曲力和偏向力的能力,并通過六邊形凹槽2和雙層凹槽3不規(guī)則地 反射并吸收室內(nèi)噪音。在這一點上,當(dāng)波紋鋼板1支持蓋板6、電線、滅火管 道和類似裝置時,波紋鋼板1可以方便這些裝置的運行,加強(qiáng)對它們的支撐力, 同時具有優(yōu)美的外觀。雖然己參照特定的說明性實施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但本發(fā)明并不限于
6所述實施例,而是僅由所附權(quán)利要求書限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解,可以 在不超出本發(fā)明的范圍及主旨的基礎(chǔ)上對這些實施例進(jìn)行改變或修改。
權(quán)利要求
1.一種用于板層的波紋鋼板(1),沿其長度方向形成具有各種形狀的凹凸部分,其改進(jìn)方面包括在波紋鋼板(1)的長度方向上,橫向排列了多個凹槽(2),每個凹槽的橫截面為六邊形,在其下端形成向下的開口(2a),并在開口(2a)上形成擴(kuò)展部分(2b),其寬度大于開口(2a)的寬度;以及多個雙層凹槽,其分別位于相鄰的兩個凹槽(2)之間,每個雙層凹槽的兩個凹槽(2)彼此層疊成雙層樣式,以通過連接開口(3a)彼此連通,其中凹槽(2)和雙層凹槽(3)以相等間隔交替排列。
2. 如權(quán)利要求1所述的波紋鋼板(l),其中雙層凹槽(3)的連接開口 (3a) 的兩個側(cè)壁彼此連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于各種建筑的板層的波紋鋼板(1),其通過改進(jìn)用于板層的典型波紋鋼板而獲得,能夠最大限度地提高波紋鋼板的強(qiáng)度,并且不規(guī)則地反射和吸收室內(nèi)產(chǎn)生的噪音。換句話說,一種用于板層的波紋鋼板(1),沿其長度方向形成具有各種形狀的凹凸部分,其改進(jìn)方面包括在波紋鋼板(1)的長度方向上,橫向排列了多個凹槽(2),每個凹槽的橫截面為六邊形,在其下端形成向下的開口(2a),并在開口(2a)上形成擴(kuò)展部分(2b),其寬度大于開口(2a)的寬度;以及多個雙層凹槽,均分別位于相鄰的兩個凹槽(2)之間,每個雙層凹槽的形狀為兩個凹槽(2)彼此層疊,從而形成雙層樣式,這樣兩個凹槽通過連接開口(3a)彼此連通,其中凹槽(2)和雙層凹槽(3)以相等間隔交替排列。如上所述,本發(fā)明的波紋鋼板能夠盡可能地提高其抵抗板層(4)的撓曲力或偏向力的能力,并通過六邊形凹槽(2)和雙層凹槽(3)不規(guī)則地反射并吸收室內(nèi)噪音,從而當(dāng)波紋鋼板(1)支持蓋板(6)、電線、滅火管道和類似裝置時,波紋鋼板(1)方便這些裝置的運行,加強(qiáng)對它們的支撐力,同時具有優(yōu)美的外觀。
文檔編號E04B5/40GK101297088SQ200680039558
公開日2008年10月29日 申請日期2006年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月24日
發(fā)明者權(quán)丙國 申請人:權(quán)丙國
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