專利名稱：真空罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陽(yáng)極碳?jí)K用振動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在鋁用碳素車間，振動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)陽(yáng)極碳?jí)K時(shí)，主要是將陽(yáng)極糊料放置在模套內(nèi)，再借助作用在糊料表面上重錘的適當(dāng)壓力振動(dòng)成型。而目前在生產(chǎn)過(guò)程中，振動(dòng)成型均是在常壓下進(jìn)行，其成型的碳?jí)K存在氣孔、裂紋、密度誤差大等缺陷，直接影響陽(yáng)極碳?jí)K的視觀密度、機(jī)械強(qiáng)度、孔隙度和導(dǎo)電性等物理性能，同時(shí)成型過(guò)程中陽(yáng)極糊料中的瀝青煙四處飛揚(yáng)，影響環(huán)境，造成污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種與振動(dòng)成型機(jī)模套相配的真空罩，以使成型機(jī)在振動(dòng)成型時(shí)同時(shí)進(jìn)行抽真空，從而提高成型后陽(yáng)極碳?jí)K的視觀密度、機(jī)械強(qiáng)度、孔隙度和導(dǎo)電性等物理性能，并集中進(jìn)行瀝青煙的收集處理，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括罩殼(1)，罩殼(1)的左右兩側(cè)有油缸座(6)、油缸(7)及夾板(8)，其下表面與成型機(jī)模套(11)的上表面接觸，其上表面與安裝板(2)連接；安裝板(2)的上面連接法蘭橡膠板(4)，在安裝板(2)與成型機(jī)重錘(12)之間有波紋橡膠管(3)，成型機(jī)重錘滑軸(13)從安裝板(2)、波紋橡膠管(3)和法蘭橡膠板(4)的中間穿過(guò)；在罩殼(1)上設(shè)有抽真空口(14)。
在罩殼(1)的上表面與安裝板(2)之間有0形橡膠密封圈(5)，在罩殼(1)的下表面與成型機(jī)模套(11)之間有V形橡膠密封圈(10)；罩殼(1)的底部四周有導(dǎo)向塊(9)，導(dǎo)向塊(9)的位置可調(diào)，數(shù)量為4~8個(gè)；夾板(8)的一端與油缸(7)鉸接，中間與罩殼(1)的耳板鉸接。
本實(shí)用新型的工作原理是整個(gè)真空罩放在重錘(12)上，隨著重錘上下升降。工作時(shí)，真空罩依附重錘(12)在成型機(jī)升降油缸的作用下下降，下降過(guò)程中真空罩在導(dǎo)向塊(9)的導(dǎo)向下，平放在成型機(jī)模套(11)上，此時(shí)油缸(7)活塞桿伸出，轉(zhuǎn)動(dòng)夾板(8)將模套與真空罩牢牢地扣在一起，與此同時(shí)，重錘在升降油缸的作用下繼續(xù)下降直至陽(yáng)極糊料表面，此時(shí)即可進(jìn)行抽真空及成型機(jī)其它工序的操作。波紋橡膠管(3)要求具有一定的伸縮行程并能承受負(fù)壓。工作完畢，油缸(7)活塞桿縮回，轉(zhuǎn)動(dòng)夾板(8)將模套與真空罩松開，此時(shí)，成型機(jī)升降油缸動(dòng)作，重錘上升，并提取真空罩回到初始位，即完成一個(gè)工作循環(huán)。V形橡膠密封圈(10)和O形橡膠密封圈(5)保證了真空罩的密封性。整套動(dòng)作均由設(shè)置在設(shè)備上的接近開關(guān)實(shí)行聯(lián)鎖控制。
本實(shí)用新型可推廣應(yīng)用于其他需要抽真空的設(shè)備上。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例根據(jù)成型機(jī)模套11及重錘12、重錘滑軸13的相關(guān)要求，設(shè)計(jì)并制作罩殼1等各零部件，選購(gòu)油缸7等，按照附圖進(jìn)行組裝。首先用螺栓將油缸座6安裝在罩殼1上，再將夾板8用銷軸與罩殼1的耳板鉸接；其次將油缸7的缸頭與油缸座6鉸接，活塞桿端叉頭與夾板8鉸接，左右兩邊油缸的安裝依次進(jìn)行；然后在罩殼1的下表面鑲嵌V形橡膠密封圈10，上表面鑲嵌O形橡膠密封圈5，再將波紋橡膠管3、安裝板2、法蘭橡膠板4依次穿過(guò)成型機(jī)的重錘滑軸13后，將波紋橡膠管3一端與成型機(jī)重錘12連接，另一端與安裝板2連接，再用螺栓將安裝板2固定在罩殼1的上表面，法蘭橡膠板4與安裝板2連接固定；最后在罩殼1上安裝抽真空口，底部四周安裝8個(gè)導(dǎo)向塊9，并與模套相配調(diào)整到合適的位置即可。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)成型機(jī)模套的真空罩，它包括罩殼(1)，其特征在于罩殼(1)的左右兩側(cè)有油缸座(6)、油缸(7)及夾板(8)，其下表面與成型機(jī)模套(11)的上表面接觸，其上表面與安裝板(2)連接；安裝板(2)的上面連接法蘭橡膠板(4)，在安裝板(2)與成型機(jī)重錘(12)之間有波紋橡膠管(3)，成型機(jī)重錘滑軸(13)從安裝板(2)、波紋橡膠管(3)和法蘭橡膠板(4)的中間穿過(guò)；在罩殼(1)上設(shè)有抽真空口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)成型機(jī)模套的真空罩，其特征在于在罩殼(1)的上表面與安裝板(2)之間有O形橡膠密封圈(5)，在罩殼(1)的下表面與成型機(jī)模套(11)之間有V形橡膠密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)成型機(jī)模套的真空罩，其特征在于罩殼(1)的底部四周有導(dǎo)向塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)成型機(jī)模套的真空罩，其特征在于夾板(8)的一端與油缸(7)鉸接，中間與罩殼(1)的耳板鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)成型機(jī)模套的真空罩，其結(jié)構(gòu)為罩殼(1)的左右兩側(cè)連接油缸座(6)、油缸(7)及夾板(8)，其下表面與成型機(jī)模套(11)上表面接觸，其上表面與安裝板(2)連接；安裝板(2)的上面連接法蘭橡膠板(4)，在安裝板(2)與成型機(jī)重錘(12)之間有波紋橡膠管(3)，成型機(jī)重錘滑軸(13)從安裝板(2)、波紋橡膠管(3)和法蘭橡膠板(4)的中間穿過(guò)；在罩殼(1)上設(shè)有抽真空口(14)。在罩殼(1)的上表面與安裝板(2)之間有0形橡膠密封圈(5)，在罩殼(1)的下表面與成型機(jī)模套(11)之間有V形橡膠密封圈(10)；罩殼(1)的底部四周有導(dǎo)向塊(9)。
文檔編號(hào)B28B1/093GK2873454SQ20062020019
公開日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者馮小蘭 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院