專利名稱：預(yù)應(yīng)力錨具夾片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工用預(yù)應(yīng)力錨具夾片，屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系組件。
背景技術(shù)：
在澆注大跨度橋梁、工業(yè)廠房、水壩、核反應(yīng)堆殼體等建筑物的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時(shí)，常常采用預(yù)應(yīng)力張拉錨固體系對鋼筋、鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力。張拉錨固體系中的組件之一——錨具可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式等四種。夾片式錨具較為常用。使用時(shí)，2個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具夾片組合后形成中空的圓錐臺，在張拉鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力過程中將單根或多根鋼絞線夾持、固定、楔緊在錨板上?，F(xiàn)有夾片結(jié)構(gòu)不盡合理，使得錨具錨固效率系數(shù)不高且不穩(wěn)定，特別在張拉過程中，鋼絞線會在夾片小端處因應(yīng)力集中、超過極限而在小端端面內(nèi)邊緣處破裂或被割斷，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件中的預(yù)應(yīng)力不足或消失，破壞建筑物的承載能力，降低其使用壽命，增大安全隱患，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致建筑物坍塌，造成事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在夾片小端內(nèi)表面不能分散咬合鋼絞線所受應(yīng)力的缺陷，提供一種分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色、錨具錨固性能高效且穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力錨具夾片。為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案預(yù)應(yīng)力錨具夾片，呈上小下大的錐形片，其內(nèi)表面布有螺紋，大端外表面設(shè)有凹槽，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力錨具夾片大端內(nèi)徑等徑，小端內(nèi)徑外擴(kuò)，所述小端內(nèi)徑外擴(kuò)部分的頂角α范圍在1.5°～18°。這樣的結(jié)構(gòu)可改善鋼絞線被張拉時(shí)的應(yīng)力集中，達(dá)到力的分散作用，避免鋼絞線在夾片小端處因應(yīng)力集中、超過極限而在小端端面內(nèi)邊緣處破裂或被割斷；提高錨具的錨固性；角α的范圍在1.5°～18°時(shí)夾片結(jié)構(gòu)合理，改善效果明顯且錨具錨固性能好。
所述小端的上端面與內(nèi)表面間設(shè)有過渡面。過渡面進(jìn)一步避免鋼絞線在夾片小端處因應(yīng)力集中、超過極限而在小端上部內(nèi)邊緣處破裂或被割斷。
所述過渡面為圓弧過渡面。圓弧過渡面能更好地減少小端上部內(nèi)邊緣處因應(yīng)力集中而磨損或割斷鋼絞線。
所述內(nèi)徑外擴(kuò)部分的螺紋起始牙高較低，并逐漸過渡到與大端內(nèi)徑的螺紋等高。這樣的結(jié)構(gòu)減少小端部分的螺紋對應(yīng)力集中的鋼絞線的咬傷程度，降低鋼絞線的破斷率。
所述大端開有軸向彈性槽。設(shè)置彈性槽可允許夾片發(fā)生彈性變形，有效地改善了夾片齒紋與鋼絞線之間的咬合效果，使得夾片的破裂現(xiàn)象得到了有效控制。
所述螺紋牙形為鋸齒形。螺紋牙形包括矩形、三角形、及鋸齒形；采用鋸齒形牙形，既保證咬合鋼絞線后的夾持效果，又降低對鋼絞線的咬傷程度。
所述頂角α為4°10’。此時(shí)錨具的錨固效率系數(shù)可穩(wěn)定的維持在0.98以上，疲勞試驗(yàn)達(dá)到200萬次以上不出現(xiàn)鋼絞線斷裂和破裂，50次低周期循環(huán)試驗(yàn)錨具工作正常。
本實(shí)用新型還提出另一種螺紋牙形技術(shù)方案螺紋牙形為三角形，所述頂角α為4°10’。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理有效，分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色，減少了鋼絞線因應(yīng)力集中而在夾片小端處產(chǎn)生的處破裂或被割斷現(xiàn)象，錨具錨固性能高且穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、螺紋，2、彈性槽，3、凹槽，4、圓弧過渡面，H、內(nèi)徑外擴(kuò)部分。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，采用合金鋼材料，經(jīng)下料、打孔攻絲、車外圓及平面、割槽、粗車、精磨、回絲、倒角、銑剖、去毛刺、熱處理等工序，形成呈上小下大的錐形片，使用時(shí)兩片組合，呈中空的圓錐臺。夾片內(nèi)表面布有鋸齒形螺紋1，小端H部分內(nèi)徑外擴(kuò)，大端內(nèi)徑等徑，小端的上端面與內(nèi)表面間設(shè)有圓弧過渡面4，內(nèi)徑外擴(kuò)部分H的螺紋1起始牙高較低，并逐漸過渡到與大端內(nèi)徑的螺紋等高。大端外表面設(shè)有凹槽3，用于放置橡膠圈，大端自下端面延伸至夾片中部開有軸向彈性槽2。大、小端面與外表面均有倒角，小端的上端面與外表面的倒角β為45°，小端內(nèi)徑外擴(kuò)部分H的頂角α范圍在1.5°～18°，當(dāng)夾角為4°10’時(shí)，預(yù)應(yīng)力錨具夾片小端分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色，此時(shí)錨具的錨固效率系數(shù)可穩(wěn)定的維持在0.98以上，疲勞試驗(yàn)達(dá)到200萬次以上不出現(xiàn)鋼絞線斷裂和破裂，50次低周期循環(huán)試驗(yàn)錨具工作正常。外表面剖光后，使預(yù)應(yīng)力錨具夾片能沿錨板錐孔滑動實(shí)現(xiàn)對鋼絞線的錨固，具有可靠的夾持性能和良好的自錨性能。特殊的合金鋼經(jīng)熱處理工序后使夾片表面硬度和內(nèi)部柔韌性均得到提高，滿足且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，延緩出現(xiàn)疲勞性變形、斷裂。
本實(shí)用新型還可采用另一種技術(shù)方案預(yù)應(yīng)力錨具夾片呈上小下大的錐形片，夾片內(nèi)表面布有三角形螺紋1，小端H部分內(nèi)徑外擴(kuò)，大端內(nèi)徑等徑，小端的上端面與內(nèi)表面間設(shè)有圓弧過渡面4，內(nèi)徑外擴(kuò)部分H的螺紋1起始牙高較低，并逐漸過渡到與大端內(nèi)徑的螺紋等高。大端外表面設(shè)有凹槽3，大端自下端面延伸至夾片中部開有軸向彈性槽2。大、小端面與外表面均有倒角，小端的上端面與外表面的倒角β3為45°，小端內(nèi)徑外擴(kuò)部分H的頂角α范圍在1.5°～18°，當(dāng)夾角為4°10’時(shí)，預(yù)應(yīng)力錨具夾片小端分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色，錨具錨固性能高且穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.預(yù)應(yīng)力錨具夾片，呈上小下大的錐形片，其內(nèi)表面布有螺紋(1)，大端外表面設(shè)有凹槽(3)，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力錨具夾片大端內(nèi)徑等徑，小端內(nèi)徑外擴(kuò)，所述小端內(nèi)徑外擴(kuò)部分的頂角α范圍在1.5°～18°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述小端的上端面與內(nèi)表面間設(shè)有過渡面(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述過渡面為圓弧過渡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述內(nèi)徑外擴(kuò)部分(H)的螺紋(1)起始牙高較低，并逐漸過渡到與大端內(nèi)徑的螺紋等高。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述大端開有軸向彈性槽(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述螺紋(1)牙形為鋸齒形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述頂角α為4°10’。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述螺紋(1)牙形為三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)應(yīng)力錨具夾片，其特征在于所述頂角α為4°10’。
專利摘要預(yù)應(yīng)力錨具夾片，屬于建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具。現(xiàn)有夾片錨固效率系數(shù)不高且不穩(wěn)定，鋼絞線會在夾片小端處因應(yīng)力集中、超過極限而在小端端面內(nèi)邊緣處破裂或被割斷，破壞建筑物的承載能力，降低其使用壽命，增大安全隱患。本實(shí)用新型呈上小下大的錐形片，其內(nèi)表面布有螺紋，大端外表面設(shè)有凹槽，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力錨具夾片大端內(nèi)徑等徑，小端內(nèi)徑外擴(kuò)，所述小端內(nèi)徑外擴(kuò)部分的頂角α范圍在1.5°～18°；分散鋼絞線所受應(yīng)力效果出色，減少了鋼絞線因應(yīng)力集中而在夾片小端處產(chǎn)生的處破裂或被割斷現(xiàn)象，錨具錨固性能高且穩(wěn)定。
文檔編號E04C5/12GK2861350SQ20062010029
公開日2007年1月24日 申請日期2006年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月12日
發(fā)明者周成順 申請人:杭州浙錨預(yù)應(yīng)力有限公司