專利名稱：高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制作墻地磚模具的上、下模芯。
背景技術(shù)：
目前的整體模芯多為用高強(qiáng)材料、特種工藝堆焊形成的耐磨刃口，須加工，預(yù)熱，特種堆焊、回火等復(fù)雜工序，修復(fù)尺寸亦然，除相應(yīng)設(shè)備和投入，反復(fù)加熱后的變形造成工作面彈性層加厚或模薄而周期報(bào)廢，隨磚模大型化，弊端越趨突出，堆焊的刃口，僅維持一般的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有整體或堆焊模芯不便修復(fù)的不足，本實(shí)用新型提供常規(guī)加工一次制作，可低成本反復(fù)修復(fù)及微調(diào)尺寸，既可按需裝入高性能，也可裝入超高性能的予制刃口，從而獲高壽、低成本的模芯。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的方案是模芯上作包容易磨損刃尖的斜入體方向的槽，相應(yīng)截形的刃條入槽后，其直角尾端伸至槽尾，按雙斜面貫通交面加工的有兩維斜角的首端，與模芯另一邊裝入的刃條的尾端斜表面密合，以此順序裝入各條，槽兩邊模芯體及刃條，一并由緊固件固緊后進(jìn)行后續(xù)其他加工，應(yīng)損后的模芯，刃條沿著槽及借兩刃條間的斜面可使模芯尺寸獲得三維恢復(fù)。
本實(shí)用新型的有益效果是可簡(jiǎn)易修復(fù)的模芯降低了投入和消耗，避免了熱焊弊端，加之優(yōu)質(zhì)的予制刃條有助于使高壽、低成本模芯的實(shí)現(xiàn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是刃條正視圖。
圖2是
圖1的右側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例正視圖。
圖4是
圖1的俯視圖。
圖5是第二實(shí)施例局部正視圖。
圖6是第三實(shí)施例局部正視圖。
圖7是第四實(shí)施例局部正視圖。
圖中1模芯體，2槽基體，3刃條，4螺釘，5頂絲，6填料。
具體實(shí)施方式
在模芯(1)上作包容易磨損刃尖的斜入體方向的槽，相應(yīng)截形的刃條(3)入槽后，其直角尾端伸至槽尾，按雙斜面貫通交面加工的有兩維斜角的首端，與模芯另一邊裝入的刃條的尾端斜表面密合，以此順序裝入各條，槽兩邊模芯體及刃條，一并由緊固件(4)固緊后進(jìn)行后續(xù)其他加工，應(yīng)損后的模芯，刃條沿著槽及借兩刃條間的斜面可使模芯尺寸獲得三維恢復(fù)。
圖1、圖2示出以45°斜槽裝入的刃條(3)的直角尾端和首端的兩維斜角。
圖2示出兩刃條連接交面的斜角，特備的補(bǔ)償刃條為上短下長(zhǎng)的梯形刃條，該刃條或有銳角的連接刃條多伸出些，其余刃條上伸同時(shí)，并獲長(zhǎng)度方向增長(zhǎng)。
在圖3第一實(shí)施例中，刃條(3)先裝于槽基體(2)中，再一同裝于模芯體(1)，模芯體與槽基體以水平凸凹槽面配裝后，兩者分別以上方臺(tái)階端面相抵，該相抵處的接縫，視密合程度，可不予焊合，或用細(xì)焊條連續(xù)焊或點(diǎn)焊，該實(shí)施例與圖5第二實(shí)施例有雙斜面和下方焊點(diǎn)的槽基體(2)一樣，兩實(shí)施例用水平螺釘(4)即可同時(shí)固緊模芯體、槽基體和刃條，后續(xù)加工前，兩維斜角交匯點(diǎn)的刃尖，用小號(hào)焊嘴釬焊一個(gè)點(diǎn)，以增加該點(diǎn)的耐用度，前者槽基體臺(tái)階下方作有消應(yīng)力園弧，分離的槽基體，可方便的進(jìn)行局淬或調(diào)質(zhì)。
在圖6第三實(shí)施例中斜槽被加深后，用垂向螺釘(4)固緊三者，消應(yīng)力弧作在臺(tái)階下方。
在圖7第四實(shí)施例中，斜槽直接作在模芯體(1)上，該實(shí)施例以微斜垂頂絲(5)，保證槽上口被夾緊，隨后，頂絲槽內(nèi)填以耐壓大于40MPa的無(wú)機(jī)填料(6)，圖7中還示出可微調(diào)刃條伸出量的45°斜孔，也可簡(jiǎn)易的在刃條承力底面粘接厚薄片來(lái)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯，由有型面的上下模芯組成，其特征是模芯上作包容易磨損刃尖的斜入體方向的槽，相應(yīng)截形的刃條入槽后，直角尾端伸到槽尾，按兩斜向貫通體交面加工的有兩維斜角的首端與裝入模芯另一邊的刃條的尾端斜表面相密合，以此順序裝入各條，槽兩邊基體與刃條，一并由緊固件固緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯，其特征是模芯每一邊的刃條可以由兩根以上組成，并以斜面相接，特制的補(bǔ)償條為上短下長(zhǎng)的梯形條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯，其特征是槽也可以予作在條狀的槽基體上，槽基體與模芯體以水平凸凹槽配裝后，兩者分別以上方臺(tái)階端面相抵，與有雙斜面的槽基體，均以水平方向螺釘連接和緊固，將槽加深的槽機(jī)體與模芯體用垂向螺釘連固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯，其特征是直接作槽的模芯用下方微斜垂頂絲頂緊在水平槽的上槽面。
專利摘要一種高強(qiáng)可修復(fù)磁磚模芯，由有型面的上下模芯組成，模芯體上作包容易磨損刃尖的斜入體方向的槽，相應(yīng)截形的刃條入槽后，直角的條尾端伸到槽尾，按兩斜向貫通體交面加工的有兩維斜角的首端，與模芯另一邊裝后的刃條斜表面密合，以此順序裝入各條，槽兩邊基體及條一并由螺釘固緊，刃條沿著槽及借兩刃條間的斜連接交面被微調(diào)，使模芯可獲三維修復(fù)。從而可免除反復(fù)熱焊的弊端和設(shè)備等投入，避免因之造成的彈性層、模厚的改變和周期性報(bào)廢，尤適應(yīng)磚模趨于大型化，應(yīng)用預(yù)制的高性能和超高性能刃條后，有助于使高壽、低成本、可修復(fù)或微調(diào)模芯的實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B28B7/28GK2908102SQ20062007879
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者王乾生 申請(qǐng)人:王乾生