專利名稱：建筑模板及其與支撐梁的組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于建筑上的建筑模板及其與支撐、固定該模板的塑 料支撐梁組合的組合裝置，特別是涉及一種塑料建筑模板及其與建筑模板支撐 梁的組合裝置。
技術(shù)背景建筑業(yè)中澆鑄混凝土建筑常使用的模板有木模板、多層薄模板或竹板膠合 壓制而成的復(fù)合模板、鋼模板和建筑模板等。建筑模板相對木模板和復(fù)合模板 來說具有不怕潮濕、不怕雨水、重復(fù)使用次數(shù)多、脫模容易等優(yōu)點和相對鋼模 板來說具有不怕潮濕、不怕雨水、成本低、重復(fù)使用次數(shù)多、比重輕、脫模容 易等優(yōu)點，因而被廣泛使用。但現(xiàn)有的建筑模板都為一層，為了提高建筑模板 的強度，不但需將建筑模板做得很厚，而且還需在建筑模板成型面的背面布置 很多網(wǎng)狀的加強筋；模板厚度增加，不但在成型時容易產(chǎn)生收縮等缺陷，而且 增加材料成本；在建筑模板成型面的背面布置很多網(wǎng)狀的加強筋，現(xiàn)有技術(shù)無 法用擠塑成型，因而增加制造成本，對成型大面積的建筑模板來說，成本更高?，F(xiàn)有的建筑模板與支撐梁的組合裝置一般是在木支撐梁上(俗稱方條)安 裝模板， 一般是將模板安裝在木支撐梁上，支撐梁再用鐵絲綁扎的方式等與地 面垂直的木支撐桿固定，或用鐵絲綁扎的方式等與鋼支撐架固定，這會帶來支 撐、固定不可靠和費時的缺點，且施工周期長，越來越難滿足現(xiàn)在施工周期要 求短的要求。還有一種是使用鋼支撐梁，模板安裝在鋼支撐梁上，模板與支撐 梁的這種組合裝置雖然支撐、固定可靠，重復(fù)使用次數(shù)也多，但安裝起來費時， 因而施工周期長，同時由于鋼材的價格昂貴，因此相對每次施工來說成本也很 高。而且木支撐梁還具有以下缺點木支撐梁在建筑施工方面的應(yīng)用大量消耗 木材，所以木支撐梁應(yīng)用于建筑是造成森林面積減少的重要原因之一；由于施 工一般是在日曬、雨淋和潮濕的環(huán)境下進行，因而木支撐梁易吸水、易變形、 彎曲或爆裂，帶來安全隱患，容易造成安全事故；同時由于以上原因，木支撐 梁使用次數(shù)少，因而每次的使用成本高；在有些施工環(huán)境下，木支撐梁還會與 酸堿接觸，如港口和碼頭等的施工，若采用木支撐梁，在短時間內(nèi)就會被腐蝕 而毀壞，因而在與酸堿接觸的施工環(huán)境下木支撐梁不合適；還有，用木支撐梁 來支撐建筑模板時， 一般是將建筑模板釘在木支撐梁上，支撐梁再用鐵絲綁扎 的方式等與地面垂直的木支撐桿固定，或用鐵絲綁扎的方式等與鋼支撐架固 定，這會帶來支撐、固定不可靠和費時的缺點，且施工周期長，越來越難滿足 現(xiàn)在施工周期要求短的要求。為了解決上述問題，現(xiàn)在已出現(xiàn)了用鋼支架或鋼 支撐梁代替木支撐梁，鋼支撐梁或鋼支撐架還是存在成本特別高、與酸堿接觸 時容較易腐蝕、支撐梁不能快速和方便地與建筑模板或與地面垂直的支撐桿固 定、成本高的缺點。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的第一目的是要提供一種強度高、成本低、可一體成型的建筑 模板。。本實用新型的第二個目的時要提供一種安裝方便、可靠、快速的建筑模板 與支撐梁與的組合裝置。實現(xiàn)本實用新型的一種建筑模板，包括一體成型的兩層或兩層以上的模板 面板，相鄰的兩層模板面板之間包括一個或一個以上用來連接相鄰兩層模板面 板并提高模板支撐力的四周閉合的閉合空間。兩層模板面板結(jié)構(gòu)對同樣的強度 的一層模板面板來說可大大減小模板面板的厚度，減少塑料的用量；并可克服 模板面板太厚而帶來的成型缺陷，降低成型工藝要求；可一體擠塑成型，可成 型大面積的模板；密閉空間可提高模板的支撐力。作為改進，建筑模板面板上設(shè)有一條或一條以上與其配合的塑料支撐梁形 狀相匹配的第二限位凸條或第二限位槽，第二限位凸條或第二限位槽設(shè)在與塑 料支撐梁接觸的面上。安裝時，只要將建筑模板上的第二限位凸條安裝在塑料 支撐梁上的第一限位槽內(nèi)，或?qū)⒔ㄖ０迳系牡诙尬徊郯惭b在塑料支撐梁上 的第一限位凸條上，從而在垂直第一限位凸條或第一限位槽的方向?qū)ㄖ０?進行限位，便于將建筑模板快速、可靠地固定、支撐在塑料支撐梁上。作為改進，模板面板為兩層，閉合空間為連接在兩層模板面板之間的第一 加強筋和兩層模板面板之間形成的閉合空間，這種模板不但結(jié)構(gòu)簡單，成型容
易，而且強度好，承受力大。作為進一步改進，在模板面板成型面的背面還設(shè)有與第一加強筋位置一一 對應(yīng)的第二加強筋，第二加強筋包括第二凸條，可進一步提高模板的強度和承 受力。作為又一改進，模板面板為三層，閉合空間為連接在相鄰兩層模板面板之 間的第三加強筋和相鄰兩層模板面板之間形成的閉合空間；相鄰兩層模板面板 之間的第三加強筋的位置一一對應(yīng)；這種模板不但結(jié)構(gòu)簡單，成型容易，而且 強度好，承受力大大提高。作為上述方案的共同改進， 一種建筑模板與支撐梁的組合裝置的塑料支撐 梁包括周邊閉合的外管體，在外管體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加強筋，加強筋與外管體之 間或加強筋與加強筋之間的橫截面形成兩個或兩個以上的閉合空間，在與建筑 模板配合的面上設(shè)有一條或一條以上對建筑模板限位并與建筑模板配合的部 分形狀相適應(yīng)的第一限位凸條或第一限位槽；建筑模板的第二凸條安裝在建筑 模板支撐梁的第一限位槽內(nèi)或建筑模板的第二限位槽安裝在建筑模板支撐梁 的第一限位凸條上，建筑模板支撐在建筑模板支撐梁上，建筑模板安裝在一起。 由于塑料支撐梁是空心的，因而其重量相對來說比實心的木支撐梁輕，因而可 減少運輸和搬運成本，在安裝時也省力。在建筑模板與塑料支撐梁上設(shè)有安裝 在一起的配合結(jié)構(gòu)，安裝起來快速、方便，支撐、固定可靠和省時，且可縮短 施工周期。作為改進，在建筑模板支撐梁的外管體的左側(cè)面和右側(cè)面上還凸設(shè)有支撐 機構(gòu)，在相鄰兩建筑模板支撐梁的支撐機構(gòu)上安裝有支撐條，建筑模板安裝在 支撐條、建筑模板支撐梁上，安裝時，將支撐條安裝在支撐機構(gòu)上，支撐條的 上表面與塑料支撐梁的配合面在同一個面上，這樣只需在兩條支撐梁之間間隔 一定的位置安裝一條支撐條，可大大減少塑料支撐梁的數(shù)量，降低成本；在建 筑模板支撐梁的兩端還設(shè)有連接機構(gòu)，建筑模板支撐梁兩端的連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu) 相互配合，相鄰兩建筑模板支撐梁通過連接機構(gòu)安裝在一起，連接機構(gòu)使支撐 梁安裝在一起時方便、快速、可靠，便于在不同的使用場合使用。作為改進，在外管體內(nèi)設(shè)有周邊閉合的內(nèi)管體，內(nèi)管體的橫截面為矩形或 圓柱形或多邊形，加強筋包括連接在外管體對角線位置的四條加強筋和連接在 外管體中心線位置的四條加強筋，這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成型容易、強度高和可 承受的壓力大。作為又一改進改進，外管體與加強筋之間和/或加強筋與加強筋之間形成 三角形的密閉空間和/或矩形的密閉空間，這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成型容易、強 度高和可承受的壓力大。作為又一改進，內(nèi)管體的橫截面為矩形，加強筋包括連接在外管體對角線 位置的兩條加強筋和連接在外管體中心線位置的四條加強筋，內(nèi)管體靠近外管體設(shè)有兩條凹槽的配合面的一側(cè)的邊延伸至外管體；在與建筑模板配合的面上 設(shè)有兩條第一限位槽，這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成型容易、強度高和可承受的壓力 大。本實用新型的塑料支撐梁和建筑模板，作為一種新型的建筑材料，不但能 完全代替目前建筑施工中大量使用的木支撐梁和木模板，而且具有以下優(yōu)點1. 塑料支撐梁和建筑模板具有耐酸耐堿的優(yōu)點，由于原材料是塑料，與 酸堿不產(chǎn)生反應(yīng)，在許多惡劣的環(huán)境中，比如化工設(shè)施或者港口碼頭橋梁等地 點可以保證正常施工，降低成本。2. 塑料支撐梁和建筑模板對溫度適應(yīng)性強，不怕潮濕，在日常施工中，不會因為在潮濕或受雨水浸泡或者陽光的烤曬而產(chǎn)生變形、彎曲或爆裂，將安 全隱患降低到最低限度，并且可反復(fù)多次使用，降低每次的使用成本。3. 由于塑料支撐梁是空心的管體，因此重量比支撐同等壓力的木支撐梁輕，減低了在運輸、搬運或施工時的負(fù)擔(dān)。4. 塑料支撐梁獨有的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)，可以承受比同形狀、體積的木支撐 梁一樣或更大的壓力。5. 塑料支撐梁和建筑模板在使用中的損耗遠低于木支撐梁，維護成本 大大降低，使重復(fù)使用次數(shù)增多，使用塑料支撐梁的成本比使用木支撐梁的成 本低；即使損壞以后，也可以回收再生產(chǎn)形成循環(huán)使用。。7、 塑料支撐梁和建筑模板的應(yīng)用不消耗木材，不會造成森林面積的減少。8、 安裝時只需將支撐梁的第一限位凸條或凹槽與建筑模板對應(yīng)的凹槽或
第一限位凸條配合安裝，在塑料支撐梁的兩端用擋板擋住，就能快速和方便地 與建筑模板固定，固定可靠，而且可縮短施工周期，節(jié)約人力資源和提高成型 的建筑物的表面質(zhì)量；拆卸時也容易。9、塑料支撐梁和建筑模板一體擠塑成型，因而可工業(yè)化生產(chǎn)。


以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步說明。圖1是本實用新型實施例1的建筑模板與支撐梁組合在一起的剖面結(jié)構(gòu)示 意圖。圖2是本實用新型實施例1的支撐梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實用新型實施例2的建筑模板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實用新型實施例3的支撐梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本實用新型實施例4的支撐梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本實用新型實施例5的支撐梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本實用新型實施例6的支撐梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，建筑模板11為一體成型的塑料建筑模板，包括兩層模板面 板19、 20;在兩層模板面板19、 20之間連接有加強筋21，加強筋21與模板 面板19、 20之間形成多個閉合空間22;在模板面板19上設(shè)有條狀加強筋12， 第二限位凸條17、 18為靠近建筑模板11兩側(cè)的兩條加強筋。在第三凹槽8和 第四凹槽9內(nèi)設(shè)有支撐條13，支撐條13支撐在塑料支撐梁10上，塑料支撐 條13的上表面與塑料支撐梁10設(shè)有第一限位槽6的配合面在同一平面上，建 筑模板11的第二限位凸條17、 18安裝在建筑模板塑料支撐梁10的第一限位 槽6內(nèi)將建筑模板11在垂直第一限位槽6的方向固定而將建筑模板11安裝在 一起，建筑模板11支撐在建筑模板塑料支撐梁10上。如圖2所示，建筑模板塑料支撐梁10包括周邊閉合且空心的外管體1， 在外管體l內(nèi)設(shè)有塑料內(nèi)管體2，內(nèi)管體2的橫截面為矩形。在外管體l與內(nèi) 管體2之間連接有加強筋，加強筋包括連接在外管體對角線位置的兩條加強筋 3和連接在外管體中心線位置的四條加強筋4、 14、 15、 16，內(nèi)管體靠近外管
體設(shè)有兩條凹槽的配合面的一側(cè)的邊5延伸至外管體1。在與建筑模板配合的面上設(shè)有兩條第一限位槽6。在外管體的左側(cè)面和右側(cè)面上靠近設(shè)有第一限位 槽6的配合面上設(shè)有第二凹槽7，在第二凹槽7的上側(cè)面和下側(cè)面上設(shè)有容置 用來支撐建筑模板的支撐條的第三凹槽8和第四凹槽9，第三凹槽8貫穿設(shè)有 第一限位槽6的配合面與第二凹槽7的側(cè)面，第三凹槽8和第四凹槽9的位置 ——對應(yīng)。 實施例2如圖3所示，與實施例1不同的是，建筑模板包括三層層模板面板23、 24、 25;模板面板23、 24之間連接有加強筋26，模板面板24、 25之間連接 有加強筋27，加強筋26與模板面板23、 24之間形成多個閉合空間28，加強 筋27與模板面板24、 25之間形成多個閉合空間29。在加強筋26與模板面板 23、 24的連接位置還可設(shè)有倒圓或倒角，在加強筋27與模板面板24、 25的 連接位置可設(shè)有相應(yīng)的倒圓或倒角。 實施例3如圖4所示， 一種建筑模板塑料支撐梁30，包括周邊閉合且空心的外管 體31，在外管體31內(nèi)設(shè)有塑料內(nèi)管體32，外管體31的橫截面為矩形，內(nèi)管 體32的橫截面為矩形。在外管體與內(nèi)管體之間連接有加強筋，加強筋包括連 接在外管體31對角線位置的四條加強筋33和連接在外管體中心線位置的四條 加強筋34。在與建筑模板配合的面上設(shè)有二條對建筑模板限位并與建筑模板 配合的部分形狀相適應(yīng)的第一限位槽35。 實施例4如圖5所示， 一種建筑模板塑料支撐梁70，包括周邊閉合且空心的外管 體71，在外管體71內(nèi)設(shè)有內(nèi)管體72，外管體71的橫截面為矩形，內(nèi)管體72 的橫截面為圓柱形73。在外管體71與內(nèi)管體72之間連接有加強筋，加強筋 包括連接在外管體對角線位置的四條加強筋73和連接在外管體左、右邊中心 線位置的兩條加強筋74、 76和連接在外管體上、下邊中心線位置的兩條加強 筋77、 78。在與建筑模板配合的面上設(shè)有二條對建筑模板限位并與建筑模板 配合的部分形狀相適應(yīng)的第一限位槽75。 實施例5如圖6所示， 一種建筑模板塑料支撐梁50，包括周邊閉合且空心的外管 體51，在外管體51內(nèi)設(shè)有塑料內(nèi)管體52，外管體51的橫截面為矩形，內(nèi)管 體52的橫截面為矩形，內(nèi)管體的左側(cè)邊57和右側(cè)邊56延伸至外管體51的頂
面58和底面59上。在外管體與內(nèi)管體之間連接有加強筋，加強筋包括連接在 外管體51對角線位置的四條加強筋53和連接在外管體51中心線位置的兩條 加強筋54。在與建筑模板配合的面上設(shè)有二條對建筑模板限位并與建筑模板 配合的部分形狀相適應(yīng)的第一限位槽55。 實施例6如圖7所示， 一種建筑模板塑料支撐梁90，包括周邊閉合且空心的外管 體91，外管體91的橫截面為矩形。在外管體91的上、下兩個邊上連接有兩 條加強筋92，在外管體的左、右兩個邊上設(shè)有兩條加強筋93，從而建筑模板 塑料支撐梁分成九個閉合的矩形空間。在與建筑模板配合的面上設(shè)有二條對建 筑模板限位并與建筑模板配合的部分形狀相適應(yīng)的第一限位槽94。
權(quán)利要求1. 一種建筑模板，其特征是包括一體成型的兩層或兩層以上的塑料模板面板，相鄰的兩層模板面板之間包括一個或一個以上用來連接相鄰兩層模板面板并提高模板支撐力的四周閉合的閉合空間。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種建筑模板，其特征是在所述的模板面板上設(shè) 有一條或一條以上與其配合的塑料支撐梁形狀相匹配的第二限位凸 條或第二限位槽，第二限位凸條或第二限位槽設(shè)在與塑料支撐梁接觸 的面上。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種建筑模板，其特征是所述的模板面板為兩層， 所述的閉合空間為連接在兩層模板面板之間的第一加強筋和兩層模 板面板之間形成的閉合空間。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種建筑模板，其特征是在模板面板成型面的背 面還設(shè)有與第一加強筋位置一一對應(yīng)的第二加強筋，所述的第二加強 筋包括所述的第二凸條。
5、 如權(quán)利要求2所述的一種建筑模板，其特征是所述的模板面板為三層， 所述的閉合空間為連接在相鄰兩層模板面板之間的第三加強筋和相 鄰兩層模板面板之間形成的閉合空間；相鄰兩層模板面板之間的第三 加強筋的位置一一對應(yīng)。
6、 一種如權(quán)利要求1至5任意項所述的一種建筑模板與支撐梁的組合裝 置，其特征是所述的支撐梁由塑料一體成型，所述的塑料支撐梁包括 周邊閉合的外管體，在所述外管體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加強筋，所述的加強 筋與所述的外管體之間或所述的加強筋與所述的加強筋之間的橫截 面形成兩個或兩個以上的閉合空間，在與建筑模板配合的面上設(shè)有一 條或一條以上對建筑模板限位并與建筑模板配合的部分形狀相適應(yīng) 的第一限位凸條或第一限位槽；建筑模板的第二凸條安裝在建筑模板 支撐梁的第一限位槽內(nèi)或建筑模板的第二限位槽安裝在建筑模板支 撐梁的第一限位凸條上，建筑模板支撐在建筑模板支撐梁上，建筑模 板安裝在一起。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種建筑模板與支撐梁的組合裝置，其特征是在 建筑模板支撐梁的外管體的左側(cè)面和右側(cè)面上還凸設(shè)有支撐機構(gòu)，在 相鄰兩建筑模板支撐梁的支撐機構(gòu)上安裝有支撐條，建筑模板安裝在 支撐條、建筑模板支撐梁上。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種建筑模板與支撐梁的組合裝置，其特征是在 所述的外管體內(nèi)設(shè)有周邊閉合的內(nèi)管體，所述的內(nèi)管體的橫截面為矩 形或圓柱形或多邊形，所述的加強筋包括連接在所述的外管體對角線 位置的四條加強筋和連接在所述的外管體中心線位置的四條加強筋。
9、 如權(quán)利要求7所述的一種建筑模板與支撐梁的組合裝置，其特征是在 所述的外管體與所述的加強筋之間和/或所述的加強筋與所述的加強 筋之間形成三角形的密閉空間和/或矩形的密閉空間。。
10、 如權(quán)利要求7所述的一種建筑模板與支撐梁的組合裝置，其特征是所述的內(nèi)管體的橫截面為矩形，加強筋包括連接在外管體對角線位置的 兩條加強筋和連接在外管體中心線位置的四條加強筋，內(nèi)管體靠近外 管體設(shè)有兩條凹槽的配合面的一側(cè)的邊延伸至外管體；在與建筑模板 配合的面上設(shè)有兩條所述的第一限位槽。
專利摘要建筑模板及其與支撐梁的組合裝置，建筑模板為由塑料一體成型，包括兩層或兩層以上的面板，在建筑模板的一個面上延伸設(shè)有與建筑模板塑料支撐梁上的第一限位凸條或第一限位槽配合的第二限位凹槽或第二限位凸條；建筑模板的第二限位凸條安裝在建筑模板塑料支撐梁的第一限位槽內(nèi)或建筑模板的第二限位凹槽安裝在建筑模板塑料支撐梁的第一限位凸條上，建筑模板支撐在建筑模板塑料支撐梁上，安裝在一起相鄰建筑模板的對應(yīng)側(cè)面相互接觸。本實用新型的優(yōu)點是在日曬、雨淋、潮濕或具有酸堿環(huán)境的施工條件下支撐梁不易變形、不易彎曲、不易爆裂、不易腐蝕，現(xiàn)場施工時安裝快速、拆卸容易，使用成本低。
文檔編號E04G11/36GK201080699SQ200620066918
公開日2008年7月2日 申請日期2006年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月1日
發(fā)明者陳元發(fā) 申請人:陳元發(fā)