專利名稱：一種鋼竹模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型建筑施工材料，具體涉及一種用于混凝土澆筑的鋼竹模板。
背景技術(shù)：
在建筑領(lǐng)域，模板被廣泛用于澆筑混凝土?，F(xiàn)有的模板有的用木板和木方制成，有的則用竹板和木方制成，還有的采用鋼模板。不論那種模板，都存在不足鋼模因板費用高，規(guī)格尺寸少，占用資金多，占用場地大，維護(hù)困難等原因，施工企業(yè)越來越少用到不用；大量使用的木、竹模板利用率不高，現(xiàn)場制作拼裝復(fù)雜，需要花費大量人力、時間。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有模板存在的問題而提供一種現(xiàn)場制作拼裝簡便，規(guī)格尺寸多，利用率高的鋼竹模板。
為實現(xiàn)本實用新型目的采用的技術(shù)方案是鋼竹模板由面板和金屬框架組成，金屬框架中至少有兩個邊框構(gòu)成框架的主要部件，該主要部件通過固定部件連接固定，金屬框架的內(nèi)側(cè)有與面板厚度等高的臺階，面板固定在金屬框架邊框內(nèi)側(cè)的臺階上，面板與金屬框架邊框的表面形成模板平面，所述金屬框架邊框內(nèi)側(cè)的臺階可以是主要部件的內(nèi)側(cè)形成，也可由主要部件與固定部件共同形成。
在金屬框架邊框內(nèi)側(cè)的臺階由主要部件與固定部件共同形成的方案中，所述固定部件也可作為金屬框架的兩端邊框，該邊框的內(nèi)側(cè)有與面板厚度等高的臺階，這時金屬框架有四個邊框，面板固定在邊框的臺階內(nèi)。
金屬框架和面板可根據(jù)建筑施工的需要，在工廠預(yù)制成多種規(guī)格，面板可采用竹(木)膠合板、板木或塑膠板等。使用時，選用所需的模板規(guī)格，可在現(xiàn)場將面板快速拼裝在金屬框架內(nèi)制成模板。當(dāng)用完后，現(xiàn)場將面板和金屬框架拆卸、維護(hù)、保存，可以反復(fù)多次利用。
本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的金屬框架可采用能拆卸的組合結(jié)構(gòu)，組件采用角鋼，主要部件與固定部件均作為組件，它們之間可用緊固部件連接。
所述的金屬框架組件還可以有加固部件，加固部件可以用緊固部件固定在主要部件之間。當(dāng)金屬框架較大時，在框架內(nèi)安裝加固部件用以增加框架的強度。如果框架不大，加固部件可以取消。
所述的金屬框架組件還可以有縱向連接部件，該部件具有與金屬框架中主要部件內(nèi)側(cè)之間距離相同的尺寸，并有與主要部件上的螺孔相對應(yīng)的螺孔。當(dāng)需要將多個模板縱向拼裝成較大尺寸模板時，可以將兩個拼接的金屬框架中相對應(yīng)的固定部件拆掉，換成一個縱向連接部件，用緊固部件將上下兩個金屬框架的主要部件拼接固定在縱向連接部件上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。
所述的金屬框架組件還可以有橫向連接部件，該部件具有與橫向拼接的兩個金屬框架中主要部件外側(cè)之間距離相同的尺寸，并有與主要部件上的螺孔相對應(yīng)的螺孔。當(dāng)需要將多個模板橫向拼裝成較大尺寸模板時，可以用緊固部件將左右兩個金屬框架的主要部件拼接固定在橫向連接部件上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。
如果需要在縱向上，也需要在橫向上拼接更大的模板，只需按上述方法同時拼接即可。
本實用新型的模板由于采用組合結(jié)構(gòu)，具有比現(xiàn)有模板更多的優(yōu)點。它可以在工廠按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制成多種規(guī)格，以滿足不同的施工要求；可以在施工現(xiàn)場快速拼裝各種大小尺寸的模板，節(jié)約人力和時間，提高工作效率，保證施工質(zhì)量；施工完畢容易拆卸，便于維護(hù)保管，可多次反復(fù)使用；運輸方便，占用場地少，節(jié)省資金。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是圖1的B-B剖視圖。
圖4是本實用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實用新型的不同結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是是圖5的C-C剖視圖。
圖7是本實用新型的可拆卸組合結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖8、圖9、圖10分別是圖7的D-D、E-E、F-F剖視圖。
圖11是圖7的分解示意圖。
圖12、圖13是本實用新型的縱向拼接示意圖。
圖14是是本實用新型的橫向拼接示意圖。
具體實施方式
實施例1見圖1至圖3，鋼竹模板由面板3和金屬框架組成，金屬框架中有兩個邊框構(gòu)成框架的主要部件2，該主要部件2通過固定部件1連接固定，在主要部件2的內(nèi)側(cè)與面板3厚度等高的臺階5，面板3用螺釘4固定在金屬框架主要部件2的臺階5上，面板3與金屬框架的主要部件2的表面形成模板平面。
實施例2實施例1中主要部件2內(nèi)側(cè)的臺階5也可由固定部件1與主要部件2共同形成，如圖4所示。
實施例3見圖5、圖6，所述固定部件1也可作為金屬框架的兩端邊框，該邊框的內(nèi)側(cè)有與面板3厚度等高的臺階5，這時金屬框架的四個邊框由主要部件2和固定部件1組成，面板3固定在框架內(nèi)。
實施例4本實用新型的金屬框架采用可拆卸的組合結(jié)構(gòu)，如圖7至圖11所示，組件采用角鋼，主要部件2與固定部件1均作為組件，它們之間用緊固部件螺栓連接。組件還有加固部件6，加固部件6用緊固部件螺栓7固定在主要部件2之間。
實施例5所述的金屬框架組件還可以有縱向連接部件8，如圖12、圖13所示，當(dāng)需要將多個模板縱向拼裝成較大尺寸模板時，可以將兩個拼接的金屬框架中相對應(yīng)的固定部件拆掉，換成一個縱向連接部件8，用緊固部件螺栓7將上下兩個金屬框架的主體部件2拼接固定在縱向連接部件8上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。
實施例6所述的金屬框架組件還可以有橫向連接部件9，如圖14所示，當(dāng)需要將多個模板橫向拼裝成較大尺寸模板時，可以用緊固部件螺栓7將左右兩個金屬框架的主體部件2拼接固定在橫向連接部件9上，若需要更大尺寸的模板，如此拼接即可。
權(quán)利要求1.一種鋼竹模板，包括面板，其特征是還包括金屬框架，金屬框架中至少有兩個邊框構(gòu)成框架的主要部件，該主要部件通過固定部件連接固定，金屬框架的內(nèi)側(cè)有與面板厚度等高的臺階，面板固定在金屬框架邊框內(nèi)側(cè)的臺階上，面板與金屬框架邊框的表面形成模板平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼竹模板，其特征是所述固定部件作為金屬框架的兩端邊框，該邊框的內(nèi)側(cè)有與面板厚度等高的臺階，面板固定在金屬框架的四個邊框的臺階內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼竹模板，其特征是所述的金屬框架采用能拆卸的組合結(jié)構(gòu)，組件采用角鋼，主要部件與固定部件均作為組件，它們之間用緊固部件連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼竹模板，其特征是所述的金屬框架組件有加固部件，加固部件可以用緊固部件固定在主要部件之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋼竹模板，其特征是所述的金屬框架組件有縱向連接部件，該部件具有與金屬框架中主要部件內(nèi)側(cè)之間距離相同的尺寸，并有與主要部件上的螺孔相對應(yīng)的螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的鋼竹模板，其特征是所述的金屬框架組件有橫向連接部件，該部件具有與橫向拼接的兩個金屬框架中主要部件外側(cè)之間距離相同的尺寸，并有與主要部件上的螺孔相對應(yīng)的螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼竹模板，其特征是所述的金屬框架組件有橫向連接部件，該部件具有與橫向拼接的兩個金屬框架中主要部件外側(cè)之間距離相同的尺寸，并有與主要部件上的螺孔相對應(yīng)的螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼竹模板，它由面板和金屬框架組成，金屬框架中至少有兩個邊框構(gòu)成框架的主要部件，該主要部件通過固定部件連接固定，金屬框架的內(nèi)側(cè)有與面板厚度等高的臺階，面板固定在金屬框架邊框內(nèi)側(cè)的臺階上，面板與金屬框架邊框的表面形成模板平面，所述的金屬框架可采用能拆卸的組合結(jié)構(gòu)，組件采用角鋼，主要部件與固定部件均作為組件，它們之間可用緊固部件連接。本實用新型可以在工廠按標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制成多種規(guī)格，以滿足不同的施工要求，可在施工現(xiàn)場快速拼裝各種大小尺寸的模板，并多次反復(fù)使用。
文檔編號E04G9/02GK2903251SQ20062005070
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月21日
發(fā)明者鄧國強 申請人:鄧國強