專利名稱：耐火結(jié)構體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及因火災而溫度上升時發(fā)生發(fā)泡·炭化而保持基材耐火性能的耐火結(jié)構體。
背景技術：
以前在建筑物中，為了保護火災中建筑物，柱、梁、地板、屋頂、墻壁等主要結(jié)構規(guī)定必需采用耐火結(jié)構。
作為實施耐火結(jié)構的方法之一，采用在主要結(jié)構等必須賦予耐火性的部分，通過粘合劑粘貼熱發(fā)泡性耐火片的方法。
熱發(fā)泡性耐火片通常薄而質(zhì)輕，在發(fā)生火災時，發(fā)泡·炭化而形成隔熱層，具有有效保持耐火性能的效果。該熱發(fā)泡性耐火片的特征在于，通常僅用粘合劑粘貼，施工比較簡單，不需較大的空間，厚度均勻。
但是，當熱發(fā)泡性耐火片通過粘合劑粘貼在必須賦予耐火性的部分時，熱發(fā)泡性耐火片下落，受熱發(fā)泡，難以保持形成的隔熱層，隔熱層容易脫落，往往不能保持所希望的耐火性能。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有優(yōu)良的防脫落性及防滑動偏移性的耐火結(jié)構。
本實用新型設計人為了解決上述問題進行悉心研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在必需賦予耐火性的主體上通過粘合劑層，把熱發(fā)泡性耐火片層疊在耐火結(jié)構體上，具有優(yōu)良的防脫落性及防滑動偏移性，可以保持所希望的耐火性能，完成本實用新型。
本實用新型的耐火結(jié)構體，是在必須賦予耐火性的主體上通過粘合劑，把由纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓而成。
作為必須賦予耐火性的主體，例如，可以舉出建筑物主要結(jié)構構件的柱、梁、墻壁、地板、天花板等。對必須賦予耐火性的主體原材料也未作特別限定，可以舉出混凝土、金屬、木材、樹脂等，在鋼結(jié)構等金屬上施工時特別有效。在本實用新型中，對柱、梁、墻壁等垂直面上設置熱發(fā)泡性耐火片時特別有效。
作為粘接層，對在必須賦予耐火性的主體表面上層壓熱發(fā)泡性耐火片未作特別限定，可根據(jù)必須賦予耐火性的主體及熱發(fā)泡性耐火片的種類，從公知之中適當選擇。
作為該粘接層，例如，可以舉出由公知的粘接劑、粘接帶、粘接片形成的粘接層，作為粘接劑、粘接帶、粘接片中使用的樹脂，例如，可以舉出丙烯酸樹脂、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、異三聚氰胺樹脂、石蠟等作為主原料的水分散型、水溶型、溶劑性等。另外，在粘接層中還可以根據(jù)需要，添加上述熱發(fā)泡性耐火材料中配合的阻燃劑、發(fā)泡劑、炭化劑、填充劑、顏料、纖維等。
在本實用新型中，特別是從剛粘貼后粘接性優(yōu)良、施工簡便方面考慮，采用丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、乙烯樹脂等熱塑性樹脂的粘接劑、粘接帶、粘接片是優(yōu)選的。在本實用新型中粘接劑還包括粘合劑。
本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火片，由纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成。
纖維質(zhì)片含有有機纖維及/或無機纖維是優(yōu)選的。
作為有機纖維，例如，可以舉出紙漿纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、芳族聚酰胺纖維、維尼綸纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯酸酯纖維、PBO纖維、尼龍纖維、丙烯酸纖維、氯乙烯纖維、纖維素纖維等，或它們的織布、無紡布等。
這種有機纖維，油附著量較高，粘接層熔融后變成液體狀態(tài)，可以防止從必須賦予耐火性的主體滑動偏移。
作為無機纖維，例如，可以舉出石毛、玻璃纖維、二氧化硅纖維、二氧化硅一氧化鋁纖維、炭纖維、碳化硅纖維等，以及鐵、銅等金屬細線。這種無機纖維即使受熱也不熔融，還有作為增強材料的作用，由于可以保持發(fā)泡的隔熱層，故具有優(yōu)良的防止從必須賦予耐火性的主體脫落的效果。
本實用新型中使用的無機纖維片，無機纖維以網(wǎng)目狀排列的纖維質(zhì)片是優(yōu)選的。通過網(wǎng)目狀排列，可以防止熱發(fā)泡性耐火片的發(fā)泡偏差，在整個表面上形成均勻的發(fā)泡隔熱層。
無機纖維片更優(yōu)選的形態(tài)是含有粗度0.01mm～1.5mm左右的無機纖維，該無機纖維具有以2mm～30mm的間隔排列的網(wǎng)狀結(jié)構。特別是具有格子狀等規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構的無機纖維，因熱發(fā)泡性耐火片可在全部面上形成均勻的發(fā)泡隔熱層，故是優(yōu)選的。
所謂無機纖維的粗度，系指形成網(wǎng)狀結(jié)構的1根的粗度，由無機纖維1根或2根以上構成的絲束的粗度。
當無機纖維的粗度約在1.5mm以下時，熱發(fā)泡性耐火片的可撓性優(yōu)良，施工容易，當約為0.01mm以上時，可以充分防止熱發(fā)泡性耐火片的脫落，故是優(yōu)選的。另外，當無機纖維是以網(wǎng)格狀排列的片時，無機纖維彼此的間隔達到約30mm以下，可以充分防止熱發(fā)泡性耐火片的脫落，同時可以形成加熱時優(yōu)良的發(fā)泡隔熱層，當達到約2mm以上時，熱發(fā)泡性耐火片的可撓性優(yōu)良，施工容易。
本實用新型的纖維質(zhì)片，含有機纖維和無機纖維是優(yōu)選的，該無機纖維是排成網(wǎng)狀的片，在其至少1種(1面)上層壓有機纖維的織布或無紡布，無機纖維網(wǎng)目的一部分或全部用有機纖維堵塞者是優(yōu)選的。無機纖維通過具有網(wǎng)目結(jié)構，可更有效地增強熱發(fā)泡性耐火材料及加熱時形成的隔熱層，防止脫落。通過把這種無機纖維再與有機纖維組合，可以吸附因受熱而熔融的成分，防止滑落偏移。另外，如用有機纖維堵塞網(wǎng)目，在熱發(fā)泡性耐火片制造時，無機纖維的網(wǎng)目結(jié)構難以被破壞，可以簡便地制造。
作為本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火材料，例如可以舉出含有樹脂成分(粘合劑)、阻燃劑、發(fā)泡劑及炭化劑的熱發(fā)泡性耐火材料等。
作為樹脂成分，未作特別限定，但優(yōu)選使用熱塑性樹脂及橡膠狀物質(zhì)。作為熱塑性樹脂，例如，可以舉出丙烯酸樹脂、乙烯基甲苯-丙烯酸酯共聚物、乙烯基甲苯-甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、或構成這些共聚物的2種單體與丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體等的三元共聚物等樹脂。樹脂成分可以單獨、或2種以上組合使用。
阻燃劑，一般在火災時具有脫水冷卻效果、不燃氣發(fā)生效果、粘合劑炭化促進效果等至少1種效果，具有防止或抑制粘合劑的燃燒作用。阻燃劑，只要具有這種作用即可而未作特別限定，可以使用與公知的熱發(fā)泡性耐火材料中同樣的阻燃劑。例如，在本實用新型中，聚磷酸銨是特別優(yōu)選的。在使用聚磷酸銨時，脫水冷卻效果與不燃氣發(fā)生效果可更有效的發(fā)揮，阻燃效果高，然而，還可有效削減下述發(fā)泡劑含量，從這點看比其他阻燃劑有利。
發(fā)泡劑，一般具有在火災時發(fā)生不燃氣體，難發(fā)生炭化，使粘合劑及下述炭化劑發(fā)泡，形成具有氣孔的炭化隔熱層的作用。
發(fā)泡劑，只要具有這種作用即可而未作特別限定，可以使用與公知的熱發(fā)泡性耐火材料中同樣的發(fā)泡劑。例如，可以舉出蜜胺及其衍生物、二氰二酰胺及其衍生物、偶氮二碳化酰胺、尿素、硫代尿素等。發(fā)泡劑，可以單獨或2種以上組合使用。
炭化劑，一般具有難以通過火災引起粘合劑炭化同時其自身也難以脫水炭化，形成隔熱性優(yōu)良的厚度的炭化隔熱層的作用。作為本實用新型中使用的炭化劑，只要具有這種作用即可而未作特別限定，可以使用公知的熱發(fā)泡性耐火材料中同樣的炭化劑。例如，季戊四醇、二季戊四醇、三羥甲基丙烷等多元醇；淀粉、酪蛋白等。
本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火材料還含有填充劑、顏料、纖維、添加劑等。
本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火片，未作特別限定，可用公知的方法制造即可。另外，熱發(fā)泡性耐火片的厚度，未作特別限定，但通常0.5～5mm左右，優(yōu)選1～4mm左右。當然，只要能發(fā)揮本實用新型的效果，也可以超過5mm。
本實用新型的層壓結(jié)構體，在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑(粘接帶、粘接片)，用公知的方法層壓熱發(fā)泡性耐火片而得到。
此時，熱發(fā)泡性耐火片中的纖維質(zhì)片，與粘接劑層接觸是優(yōu)選的。通過纖維質(zhì)片與粘接劑層接觸，受熱熔融的粘接層成分附著在纖維質(zhì)片上，可以防止熱發(fā)泡性耐火片從附著的耐火性主體上偏移滑落。
粘接劑的涂布量，優(yōu)選[熱發(fā)泡性耐火片的附著油量(g/m2)]/[粘接劑的涂布量(g/m2)]為0.4以上(優(yōu)選0.6以上，更優(yōu)選1以上)。具體的是，粘接劑的涂布量可根據(jù)熱發(fā)泡性耐火片的附著油量適當設定，但通常為10～300g/m2左右，優(yōu)選50～150g/m2左右。還有，粘接劑的使用量，表示含溶劑的粘接劑量。當用粘接帶或粘接片時，表示該粘接帶或粘接片中便用粘接劑量(含溶劑)。
還有，所謂熱發(fā)泡性耐火片的附著油量(g/m2)，系指標準狀態(tài)下(溫度23±2℃、相對濕度50±5％RH)，把與粘接層接觸的熱發(fā)泡性耐火片面浸漬在熱亞麻子油中靜置，1分鐘后取出熱發(fā)泡性耐火片，垂直放置10分鐘后附著在熱發(fā)泡性耐火片上的熱亞麻子油重量。用于測定附著油量的熱亞麻子油，可以采用粘度0.1～0.2Pa·s、密度0.92～0.97g/ml的熱亞麻子油。作為該熱亞麻子油，例如，可以舉出サンワ化成株式會社制造的“アマニボイル油(商品名)”等。其粘度按JIS K 5400-1990 4.5.3旋轉(zhuǎn)粘度計法測定的值。另外，密度按JIS K 5400-1990 4.6.2比重杯法測定的值。
另外，在本實用新型的耐火結(jié)構體中，在熱發(fā)泡性耐火片上也可以設置裝飾層及保護層。
作為本實用新型中使用的裝飾層，未作特別限定，例如，可以舉出壁紙、裝飾性涂料、裝飾性瓷磚等，可以實施任意的圖案。
在本實用新型中，通過層壓這種裝飾層，可以既保持優(yōu)良的耐火性能，又可以得到圖案優(yōu)美的耐火結(jié)構體。另外，裝飾層具有粘接帶或粘接片不良部分的掩蓋效果，或具有防止熱發(fā)泡性耐火片擦傷的效果等熱發(fā)泡性耐火片的保護功能。在本實用新型中，作為層壓的該裝飾層，由于可以使用由纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的特定的熱發(fā)泡性耐火片，故脫落防止性及偏移滑落防止性也優(yōu)良。
作為壁紙，未作特別限定，可以使用公知的即可。例如，作為壁紙材料，可以舉出氯乙烯樹脂、聚烯烴樹脂、聚酰胺樹脂、丙烯酸樹脂等合成樹脂、織布、無紡布、合成紙等。對壁紙可以預先實施任意的裝飾。這些壁紙采用公知的方法粘貼在熱發(fā)泡性耐火片上。
作為裝飾性涂料，可以舉出含結(jié)合材料與著色骨材的涂料等。
作為結(jié)合材料，可以舉出聚醋酸乙烯類樹脂、聚丙烯酸酯類樹脂、丙烯酸-苯乙烯共聚物類樹脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物類樹脂、醋酸乙烯-丙烯酸共聚物類樹脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物類樹脂、醋酸乙烯-派奧吧(ベオバ)共聚物類樹脂等水分散型、水可溶型、NAD型、溶劑可溶型等合成樹脂結(jié)合材料、硅酸質(zhì)結(jié)合材料等。
作為著色骨材，可以舉出重晶石、石灰石、高嶺石、滑石、硅灰石、硅藻土、石英等天然石粉碎物等；硅砂、碎石、寒水石、玻璃片、樹脂片、金屬顆粒、硅膠、沸石、氧化鋁、水鋁英石、硅藻土、硅質(zhì)頁巖、海泡石、綠坡縷石、蒙脫石、硬硅鈣石、依毛柯石(イモゴライト)、貝殼粉、大谷石粉、活性白土、炭、活性炭、木粉、多孔質(zhì)合成樹脂等；或?qū)@些用顏料、染料、釉藥等進行表面處理實施著色等。通過使用這種骨材，可以賦予優(yōu)良的美觀性。
在裝飾性涂料中還可以含有著色顏料、體質(zhì)顏料、增塑劑、防腐劑、防霉劑、防藻劑、消泡劑、流平劑、顏料分散劑、沉降防止劑、塌邊防止劑、消光劑、紫外線吸收劑等公知的各種添加劑。
另外，裝飾性涂料可以在現(xiàn)場直接涂布在熱發(fā)泡性耐火片上，或預先制成片后粘貼在熱發(fā)泡性耐火片上。在直接涂布時，裝飾性涂料的涂布量達到0.5kg/m2～10kg/m2左右即可。當制成片粘貼時，片的厚度達到0.5mm～10mm左右即可。
本實用新型的耐火結(jié)構體，耐火性優(yōu)良，并且加熱時熱發(fā)泡性耐火片從必須賦予耐火性部分難以偏移或脫落。例如，本實用新型的耐火結(jié)構體，按照財團法人日本建筑綜合試驗所制定的防耐火性能試驗·評價業(yè)務方法書，進行柱1小時耐火試驗，在初始高度h(mm)時的最大軸向收縮量(mm)達到0.01×h以下是優(yōu)選的，最大軸向收縮速度(mm/分)達到0.003×h以下是優(yōu)選的。


圖1是本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火片之一例的模式圖。
圖2-6是本實用新型中使用的熱發(fā)泡性耐火片具體例的模式圖。
具體實施方式
見圖1，本實用新型的耐火結(jié)構體，是在必須賦予耐火性的主體11上通過粘接劑層12，把由纖維質(zhì)片13與熱發(fā)泡性耐火材料14構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓而成。圖2-6為熱發(fā)泡性耐火片幾個具體例的模式圖。還可通過層壓裝飾層15，得到圖案優(yōu)美的耐火結(jié)構體。
實施例1把乙烯基甲苯丙烯酸酯共聚物100重量份、聚磷酸銨300重量份、蜜胺75重量份、二季戊四醇75重量份，用加壓捏合機進行加壓混煉，把得到的熱發(fā)泡性耐火材料與纖維質(zhì)片(有機纖維聚酯纖維無紡布，無機纖維玻璃網(wǎng)(粗度0.18mm、10mm×10mm))，將其用壓延機輥壓延，制成熱發(fā)泡性耐火片。
采用得到的熱發(fā)泡性耐火片，進行附著油量測定、脫落·偏移試驗及耐火性試驗。
1.附著油量測定把熱發(fā)泡性耐火片(150mm×50mm×3mm)的必須賦予耐火性的主體的粘貼面，浸漬在熱亞麻子油(サンワ化成株式會社制造的“アマニボイル油(商品名)”)(粘度0.14Pa·s(標準狀態(tài))、密度0.95g/ml(標準狀態(tài)))中靜置1分鐘。然后從熱亞麻子油取出熱發(fā)泡性耐火片，垂直立式放置10分鐘后，測定附著在熱發(fā)泡性耐火片上的必需賦予耐火性部分的熱亞麻子油重量。結(jié)果是附著油量為132g/m2。
2.脫落、偏移試驗在225mm×450mm×1.6mm的鐵板上，用毛刷涂布丙烯酸類粘接劑，達到100g/m2，從鐵板的上端至150mm被覆卷繞熱發(fā)泡性耐火片，熱發(fā)泡性耐火片表面用丙烷氣燈的火焰(約1000℃)加熱約5分鐘。肉眼觀察加熱后的脫落及偏移。評價10無脫落及偏移；1顯著脫落及偏移100mm或100mm以上，分成10個等級。評價結(jié)果是10。附著油量/粘接劑涂布量為1.32。
3.耐火性試驗在300mm×300mm×3500mm、厚9mm的鋼材(JIS G 3466(STKR400))上涂布丙烯酸類粘接劑，使達100g/m2，粘貼厚3mm的熱發(fā)泡性耐火片，得到試驗體。對該試驗體，按照財團法人日本建筑綜合試驗所制定的防耐火性能試驗·評價業(yè)務方法書，進行柱1小時耐火試驗。結(jié)果是在所期高度3500(hmm)的最大軸向收縮量(mm)達到35以下，最大軸向收縮速度(mm/分)達到10.5以下。
實施例2除用纖維質(zhì)片(有機纖維聚酯纖維無紡布，無機纖維玻璃網(wǎng)(粗度0.18mm、5mm×5mm))代替實施例1的纖維質(zhì)片以外，用與實施例1同樣的方法制作熱發(fā)泡性耐火片。
采用得到的熱發(fā)泡性耐火片，與實施例1同樣進行試驗。
附著油量的測定結(jié)果附著油量為101g/m2。
脫落、偏移的試驗結(jié)果評價為9。附著油量/粘接劑涂布量為1.01。
實施例3除用纖維質(zhì)片(無機纖維玻璃網(wǎng)(粗度0.18mm、10mm×10mm))代替實施例1的纖維質(zhì)片以外，用與實施例1同樣的方法制作熱發(fā)泡性耐火片。
采用得到的熱發(fā)泡性耐火片，與實施例1同樣進行試驗。
附著油量的測定結(jié)果附著油量為64g/m2。
脫落、偏移的試驗結(jié)果評價為7。附著油量/粘接劑涂布量為0.64。
實施例4除用纖維質(zhì)片(有機纖維聚酯纖維無紡布)代替實施例1中的纖維質(zhì)片以外，用與實施例1同樣的方法制作熱發(fā)泡性耐火片。
采用得到的熱發(fā)泡性耐火片，與實施例1同樣進行試驗。
附著油量的測定結(jié)果附著油量為70g/m2。
脫落、偏移的試驗結(jié)果評價為6。附著油量/粘接劑涂布量為0.7。
實施例5把丙烯酸合成樹脂乳膠(固體成分50％)100重量份、天然石粉碎物(白)100重量份、天然石粉碎物(黑)100重量份、添加劑40重量份加以混合，制成裝飾性涂料。采用該裝飾性涂料進行下列實驗。
2.脫落、偏移試驗在225mm×450mm×1.6mm鐵板上，用毛刷涂布丙烯酸類粘接劑，達到100g/m2，從鐵板的上端至150mm被覆卷繞熱發(fā)泡性耐火片，噴吐裝飾性涂料達3.0kg/m2，得到試驗體。所得到的試驗體具有石材的美觀性風格。
把該試驗體表面用丙烷氣燈的火焰(約1000℃)加熱約5分鐘。肉眼觀察加熱后的脫落及偏移。結(jié)果評價為9。
3.耐火性試驗在300mm×300mm×3500mm、厚9mm的鋼材(JIS G 3466(STKR400))上涂布丙烯酸類粘接劑，使達100g/m2，粘貼實施例1中制作的熱發(fā)泡性耐火片，再在其上噴涂裝飾性涂料達3.0kg/m2，得到試驗片。將該試驗片按照財團法人日本建筑綜合試驗所制定的防耐火性能試驗·評價業(yè)務方法書，進行柱1小時耐火試驗。結(jié)果是，在所期高度3500(hmm)的最大軸向收縮量(mm)達到35以下，最大軸向收縮速度(mm/分)達到10.5以下。
實施例6采用市場購得的氯乙烯布作為壁紙進行下列試驗。
2.脫落、偏移試驗在225mm×450mm×1.6mm鐵板上，用毛刷涂布丙烯酸類粘接劑，達到100g/m2，從鐵板的上端至150mm被覆卷繞熱發(fā)泡性耐火片，再在其上采用丙烯酸類粘接劑，粘貼壁紙，得到試驗體。
把該試驗體表面用丙烷氣燈的火焰(約1000℃)加熱約5分鐘。肉眼觀察加熱后的脫落及偏移。結(jié)果評價為10。
3.耐火性試驗在300mm×300mm×3500mm、厚9mm的鋼材(JIS G 3466(STKR400))上涂布丙烯酸類粘接劑，使達100g/m2，粘貼實施例1制作的的熱發(fā)泡性耐火片，再在其上用丙烯酸類粘接劑粘貼壁紙，得到試驗片。將該試驗片按照財團法人日本建筑綜合試驗所制定的防耐火性能試驗·評價業(yè)務方法書，進行柱1小時耐火試驗。結(jié)果是在所期高度3500(hmm)的最大軸向收縮量(mm)達到35以下，最大軸向收縮速度(mm/分)達到10.5以下。
比較例1把乙烯基甲苯丙烯酸酯共聚物100重量份、聚磷酸銨300重量份、蜜胺75重量份、二季戊四醇75重量份，用加壓捏合機進行加壓混煉，把得到的熱發(fā)泡性耐火材料用壓延機輥壓延，制成熱發(fā)泡性耐火片。
采用得到的熱發(fā)泡性耐火片，與實施例1同樣進行試驗。
附著油量的測定結(jié)果附著油量為33g/m2。
脫落、偏移的試驗結(jié)果評價為3。附著油量/粘接劑涂布量為0.33。
權利要求1.一種耐火結(jié)構體，其特征在于，在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑層，壓制有由纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層。
2.一種耐火結(jié)構體，其特征在于，在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑層，壓制有含有機纖維的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層。
3.一種耐火結(jié)構體，其特征在于，在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑層，壓制有含無機纖維的該無機纖維排列成網(wǎng)目狀的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層。
4.一種耐火結(jié)構體，其特征在于，在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑層，壓制有由無機纖維與有機纖維構成的，該無機纖維排列成網(wǎng)目狀的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層。
5.按照權利要求1～4中任何一項記載的耐火結(jié)構體，其特征在于，在熱發(fā)泡性耐火片上層壓有裝飾層。
6.按照權利要求1～4中任何一項記載的耐火結(jié)構體，其特征在于，在熱發(fā)泡性耐火片上層壓有壁紙。
7.按照權利要求1～4中任何一項記載的耐火結(jié)構體，其特征在于，在熱發(fā)泡性耐火片上層壓有裝飾性涂料。
專利摘要本實用新型涉及耐火結(jié)構體，該耐火結(jié)構體在必須賦予耐火性的主體上，通過粘接劑層，把由纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓制成；或把含有機纖維的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓制成；或把含無機纖維的該無機纖維排列成網(wǎng)目狀的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓制成；把由無機纖維與有機纖維構成的該無機纖維排列成網(wǎng)目狀的纖維質(zhì)片與熱發(fā)泡性耐火材料構成的熱發(fā)泡性耐火片層壓制成。本實用新型耐火結(jié)構體具有優(yōu)良的防脫落性及防滑動偏移性，可以保持所希望的耐火性能。
文檔編號E04C2/26GK2856223SQ200620001150
公開日2007年1月10日 申請日期2006年1月17日 優(yōu)先權日2006年1月17日
發(fā)明者村上健藏 申請人:日本Sk化研株式會社