專利名稱：采暖保溫磚及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料及其制造方法，具體涉及一種新型地板采暖復(fù)合保溫磚及其制造方法。
背景技術(shù)：
在我國(guó)的北方城市的房屋中，冬季須有采暖設(shè)施，采暖設(shè)施及其管道通常是裸露在房間里，很不美觀，通常人們采取把裸露的采暖設(shè)施及其管道用其它材料遮蓋住，還有一種方法是將采暖設(shè)施及其管道設(shè)置在地板下面，通常采用的施工方法是將有機(jī)的保溫材料鋪設(shè)在地板上，管道置于有機(jī)的保溫材料上面，用水泥、砂石澆注，覆蓋住管道后，再鋪上地板，這種方法的缺點(diǎn)是，如果管道發(fā)生漏水，就必須把地板掀開(kāi)，刨開(kāi)水泥，才能進(jìn)行管道維修工作。這樣，既費(fèi)時(shí)間，又費(fèi)人力，并且會(huì)破壞掉已鋪好的地板，造成很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種施工簡(jiǎn)單、修理方便、成本低并且能放置采暖管道的新型地板采暖復(fù)合保溫磚及其制造方法。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是地板采暖復(fù)合保溫磚由蓄熱層和保溫層粘為一體而構(gòu)成，蓄熱層的原料由工業(yè)爐渣、石灰、水泥組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為爐渣65％-75％、石灰10％-30％、水泥10％-20％；保溫層的原料由珍珠巖、水泥、可再分散性乳膠粉、纖維組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為珍珠巖40％-60％、水泥40％-60％、可再分散性乳膠粉3％-6％、纖維0.1％-0.3％。
所述的地板采暖復(fù)合保溫磚制造方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)(1)準(zhǔn)備蓄熱層材料將工業(yè)爐渣粉碎后過(guò)篩，添加石灰、水泥、水?dāng)嚢杈鶆虼茫?2)準(zhǔn)備保溫層材料將珍珠巖、水泥、可再分散性乳膠粉、纖維、水?dāng)嚢杈鶆虼茫?3)壓坯脫模先將保溫層材料送入模具內(nèi)的下層，后把蓄熱層材料復(fù)蓋在模具內(nèi)保溫層材料的上面，震動(dòng)模具，使模具內(nèi)的物料密實(shí)，然后壓上壓槽模具進(jìn)行擠壓，最后脫模，即為潮濕的地板采暖復(fù)合保溫磚；(4)涼干凝固將潮濕的復(fù)合式地板采暖保溫磚在自然條件下養(yǎng)護(hù)28天，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后即可使用。
所述的地板采暖復(fù)合保溫磚所用的工業(yè)爐渣的粒度為小于6毫米，6.1毫米到8毫米篩余量大于等于10％。
所述的復(fù)合式地板采暖保溫磚有三種，其一是磚上平面的中心部位有一個(gè)圓形槽，圓形槽的兩邊有貫穿磚上平面的兩條平行的直線槽；其二是磚的上平面有呈“丁”字形的槽和兩個(gè)磚角處均有圓弧形槽；其三是磚的上平面有若干個(gè)圓柱形凸起。
所述的槽的寬為20毫米-45毫米、深為20毫米-30毫米。
所述的圓柱形凸起的底面直徑是25毫米-35毫米，高是25毫米-30毫米，圓柱形凸起3之間的橫向中心距離是90毫米-110毫米，縱向中心距離是90毫米-110毫米。
地板采暖復(fù)合保溫磚的使用方法是施工時(shí)將地板采暖復(fù)合保溫磚鋪設(shè)在地板上，把采暖管嵌入該磚的槽內(nèi)，再用水泥沙漿添滿管槽，上面鋪上地板，施工簡(jiǎn)單，操作方便、規(guī)范。如若有某一段管道發(fā)生漏水現(xiàn)象，只要掀開(kāi)地板，把管槽水泥沙漿和采暖管更換即可，維修方便，節(jié)約開(kāi)支。


圖1是本發(fā)明使用模具(一)壓模成型特征的磚的主視圖。
圖2是圖1的側(cè)視圖。
圖3是圖1的仰視圖。
圖4是本發(fā)明使用模具(二)壓模成型特征的磚的主視圖。
圖5是圖3的仰視圖。
圖6是本發(fā)明使用模具(三)壓模成型特征的磚的主視圖。
圖7是圖5的側(cè)視圖。
圖8是圖5的仰視圖。
圖9是圖6沿A-A線的剖視圖。
圖中1、磚 2、槽 3、凸起 4、蓄熱層 5、保溫層
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例蓄熱層材料的原料配比是工業(yè)爐渣65％、石灰20％、水泥15％。保溫層材料的原料配比是珍珠巖50％、水泥45％、可再分散性乳膠粉4.8％、纖維0.2％。
本實(shí)施例的復(fù)合式地板采暖保溫磚制造方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)(1)準(zhǔn)備蓄熱層材料-輕質(zhì)混凝土將工業(yè)爐渣粉碎后過(guò)篩，工業(yè)爐渣的粒度為小于6毫米，添加石灰、水泥(標(biāo)號(hào)為425)一邊攪拌一邊加水，直到用手握混凝土可以成團(tuán)(即含水量達(dá)到30％)停止加水，繼續(xù)攪拌均勻，待用；(2)準(zhǔn)備保溫層材料-保溫材料將珍珠巖、水泥(標(biāo)號(hào)為425)、可再分散性乳膠粉、纖維混合到一起，一邊攪拌一邊加水直到含水量達(dá)到90％停止加水，繼續(xù)攪拌均勻，待用；(3)壓坯脫模先將保溫層材料送入模具內(nèi)的下層，厚度15毫米，后把蓄熱層材料復(fù)蓋在模具內(nèi)保溫層材料的上面，厚度25毫米，震動(dòng)模具，使模具內(nèi)的物料密實(shí)，壓上壓槽模具(一)用25-40Mpa的壓力進(jìn)行擠壓成型，最后脫模，即為潮濕的地板采暖復(fù)合保溫磚；(4)涼干凝固將潮濕的地板采暖復(fù)合保溫磚在自然條件下養(yǎng)護(hù)28天，制造出使用模具(一)壓模成型特征的磚(圖1、圖2、圖3所示)，即磚1的上平面開(kāi)有矩形槽2，矩形槽2在磚面上形成呈“丁”字形圖形及在兩個(gè)磚角處均有圓弧形圖形，所述矩形槽2的寬為28毫米、深為24毫米，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后即可使用。
重復(fù)上述步驟(3)和步驟(4)，其中步驟(3)中更換壓槽模具(二)，制造出使用模具(二)壓模成型特征的磚(圖4、圖5所示)，即磚的上平面開(kāi)有矩形槽2，矩形槽2在磚面上形成一個(gè)圓形及圓形兩邊貫穿磚平面的兩條平行的直線的圖形，所述矩形槽2的寬為28毫米、深為24毫米，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后即可使用。
重復(fù)上述步驟(3)和步驟(4)，其中步驟(3)中更換壓槽模具(三)，制造出使用模具(三)壓模成型特征的磚(圖6、圖7、圖8、圖9所示)，即磚的上平面有若干個(gè)圓柱形凸起3，圓柱形凸起3的底面直徑是31毫米，高是28毫米，圓柱形凸起3之間的橫向中心距離是100毫米，縱向中心距離是100毫米。
所述的地板采暖復(fù)合保溫磚長(zhǎng)為400毫米，寬為400毫米，高為40毫米。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，所不同之處是蓄熱層材料的原料配比是工業(yè)爐渣70％、石灰15％、水泥15％。保溫層材料的原料配比是珍珠巖55％、水泥40％、可再分散性乳膠粉4.8％、纖維0.2％。
制造出的磚其中有兩塊磚面上的矩形槽2的寬為20毫米、深為20毫米，有一塊磚的圓柱形凸起3的底面直徑是25毫米，高是25毫米，圓柱形凸起3之間的橫向中心距離是110毫米，縱向中心距離是110毫米。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，所不同之處是蓄熱層材料的原料配比是工業(yè)爐渣65％、石灰25％、水泥10％。保溫層材料的原料配比是珍珠巖50％、水泥45％、可再分散性乳膠粉4.5％、纖維0.5％。
制造出的磚其中有兩塊磚面上的矩形槽2的寬為45毫米、深為30毫米，有一塊磚的圓柱形凸起3的底面直徑是35毫米，高是30毫米，圓柱形凸起3之間的橫向中心距離是90毫米，縱向中心距離是90毫米。
上述各實(shí)施例中所用的珍珠巖由山西省太原市北郊珍珠巖廠生產(chǎn)，可再分散性乳膠由山西三維股份有限公司生產(chǎn)，工業(yè)爐渣由太原第一熱電廠供給，其它原材料均可在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)到。
權(quán)利要求
1.一種采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于采暖保溫磚是由蓄熱層和保溫層粘為一體而成，蓄熱層的原料由工業(yè)爐渣、石灰、水泥組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為爐渣65％-75％、石灰10％-30％、水泥10％-20％；保溫層的原料由珍珠巖、水泥、可再分散性乳膠粉、纖維組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為珍珠巖40％-60％、水泥40％-60％、可再分散性乳膠粉3％-6％、纖維0.1％-0.3％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于所述的采暖保溫磚的制造方法通過(guò)下述步驟實(shí)現(xiàn)(1)準(zhǔn)備蓄熱層材料將工業(yè)爐渣粉碎后過(guò)篩，添加石灰、水泥、水?dāng)嚢杈鶆虼茫?2)準(zhǔn)備保溫層材料將珍珠巖、水泥、可再分散性乳膠粉、纖維、水?dāng)嚢杈鶆虼茫?3)壓坯脫模先將保溫層材料送入模具內(nèi)的下層，后把蓄熱層材料復(fù)蓋在模具內(nèi)保溫層材料的上面，震動(dòng)模具，使模具內(nèi)的物料密實(shí)，然后壓上壓槽模具進(jìn)行擠壓成型，最后脫模，即為潮濕的采暖保溫磚；(4)涼干凝固將潮濕的采暖保溫磚在自然條件下養(yǎng)護(hù)28天，經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格后即可使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于所述的采暖保溫磚的上層表面部設(shè)有矩形槽，矩形槽的寬為20毫米-45毫米、深為20毫米-30毫米，矩形槽在磚面上組成的圖案有兩種，兩種圖案分別設(shè)置在兩塊磚上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于所述的采暖保溫磚的矩形槽組成的圖案是磚面的中心部位有一個(gè)圓和與圓相切的兩條平行線貫穿磚面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于所述的矩形槽在磚面上組成的圖案是中間呈“丁”字形和兩個(gè)磚角處的圓弧組合成的圖形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖保溫磚及其制造方法，其特征在于所述的采暖保溫磚的一個(gè)面上有若干個(gè)圓柱形的凸起，圓柱形凸起的底面直徑是25毫米-35毫米，高是25毫米-30毫米，圓柱形凸起之間的橫向距離是90毫米-110毫米，縱向距離是90毫米-110毫米。
全文摘要
一種采暖保溫磚及其制造方法，屬于建筑材料及其制造方法，其特征在于地板采暖復(fù)合保溫磚是由蓄熱層和保溫層粘為一體而構(gòu)成，蓄熱層的原料由工業(yè)爐渣、石灰、水泥組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為爐渣65％－75％、石灰10％－30％、水泥10％－20％；保溫層的原料由珍珠巖、水泥、可再分散性乳膠粉、纖維組成，各組分所占總質(zhì)量百分比為珍珠巖40％－60％、水泥40％－60％、可再分散性乳膠粉3％－6％、纖維0.1％－0.3％。本發(fā)明施工簡(jiǎn)單、成本低、磚內(nèi)采用的材料可以蓄熱還具有保溫的性能，把采暖管道嵌入到磚的槽內(nèi)，覆蓋住，上面再鋪上地板，施工簡(jiǎn)單，操作方便，節(jié)約開(kāi)支。
文檔編號(hào)C04B18/06GK1944319SQ200610102090
公開(kāi)日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
發(fā)明者張風(fēng)林, 杜志剛 申請(qǐng)人:張風(fēng)林