專利名稱：用于傳送液晶顯示板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于傳送液晶顯示(LCD)板的裝置，尤其涉及一種用于通過(guò)允許改變吸附LCD板的傳送裝置的主體面積而便于傳送多種樣式LCD板的傳送LCD板的裝置。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示(LCD)器件指的是通過(guò)根據(jù)圖像信息將數(shù)據(jù)信號(hào)分別提供給以矩陣形式設(shè)置的液晶單元，然后調(diào)整各液晶單元的光透射率，從而顯示所需圖像的顯示器件類型。
LCD器件包括LCD板，其中液晶單元排列成矩陣形式；和用于驅(qū)動(dòng)LCD板中的液晶單元的驅(qū)動(dòng)器集成電路(IC)。
LCD板包括彼此面對(duì)的濾色片基板和薄膜晶體管陣列基板，以及設(shè)置在濾色片基板與薄膜晶體管陣列基板之間的液晶層。
在LCD板的薄膜晶體管陣列基板上，用于將數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器集成電路輸送的數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸給液晶單元的多條數(shù)據(jù)線與用于將柵驅(qū)動(dòng)器集成電路輸送的掃描信號(hào)傳輸給液晶單元的多條柵線垂直。在此，液晶單元設(shè)置在數(shù)據(jù)線與柵線的交叉點(diǎn)處。
柵驅(qū)動(dòng)器集成電路將掃描信號(hào)順序輸送給多條柵線，從而能夠相繼逐行地選擇設(shè)置成矩陣形式的液晶單元。此外，數(shù)據(jù)信號(hào)從數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器集成電路通過(guò)多條數(shù)據(jù)線輸送給所選定一行的液晶單元。
同時(shí)，在彼此面對(duì)的濾色片基板和薄膜晶體管陣列基板的內(nèi)側(cè)分別形成公共電極和像素電極，從而向液晶層施加電場(chǎng)。此時(shí)，像素電極對(duì)于在薄膜晶體管陣列基板上形成的各液晶單元相應(yīng)地形成，公共電極整體地在濾色片基板的整個(gè)表面上形成。因而，在電壓施加給公共電極的狀態(tài)下，通過(guò)控制施加給像素電極的電壓，可分別控制液晶單元的透光率。
這樣，在各液晶單元中形成用作開(kāi)關(guān)器件的薄膜晶體管，以便控制施加給各液晶單元上所形成的像素電極的電壓。
同時(shí)，在一塊大的母基板上形成多個(gè)薄膜晶體管陣列基板，并且在另一母基板上形成多個(gè)濾色片基板。然后將兩個(gè)母基板粘接，從而同時(shí)形成多個(gè)LCD板以提高產(chǎn)量。此時(shí)，需要將粘接的基板切割成單位LCD板的工序。
通常，單位LCD板的切割工序包括通過(guò)硬度大于玻璃的金剛石輪在母基板的表面上形成劃線，并通過(guò)向其施加機(jī)械力而將基板折斷。下面，將參照附圖描述普通LCD板。
圖1表示通過(guò)將LCD器件的薄膜晶體管陣列基板與濾色片基板彼此粘接而制備的單位LCD板的示意性平面結(jié)構(gòu)。
參照?qǐng)D1，LCD板10包括具有設(shè)置成矩陣形式的液晶單元的圖像顯示單元13，與圖像顯示單元13的柵線相連的柵焊盤單元14，和與數(shù)據(jù)線相連的數(shù)據(jù)焊盤單元15。此時(shí)，柵焊盤單元14和數(shù)據(jù)焊盤單元15形成在薄膜晶體管陣列基板1與濾色片基板2不重疊的邊緣區(qū)域上。柵焊盤單元14將柵驅(qū)動(dòng)器集成電路提供的各相應(yīng)掃描信號(hào)提供給圖像顯示單元13的柵線，數(shù)據(jù)焊盤單元15將數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)器集成電路輸送的圖像信息提供給數(shù)據(jù)線。
在圖像顯示單元13的薄膜晶體管陣列基板1上，施加有圖像信息的數(shù)據(jù)線與施加有掃描信號(hào)的柵線垂直相交設(shè)置。然后，在各交叉點(diǎn)處形成薄膜晶體管，用以切換液晶單元。像素電極與薄膜晶體管相連以驅(qū)動(dòng)液晶單元。在整個(gè)表面上形成鈍化層以保護(hù)電極和薄膜晶體管。
此外，在圖像顯示單元13的濾色片基板2上形成用于各單元區(qū)域并且由黑矩陣分隔的濾色片。在薄膜晶體管陣列基板1上形成透明公共電極。
在通過(guò)圖像顯示單元13外圍區(qū)域處形成的密封劑(密封單元)(未示出)彼此粘接的薄膜晶體管陣列基板1與濾色片基板2之間形成盒間隙，使其彼此分離。在薄膜晶體管陣列基板1與濾色片基板2之間的空間中形成液晶層(未示出)。
圖2表示具有薄膜晶體管陣列基板1的第一母基板和具有濾色片基板2的第二母基板的剖面結(jié)構(gòu)，其中第一和第二母基板彼此粘接，形成多個(gè)LCD板。
參照?qǐng)D2，各單位LCD板具有比濾色片基板2更長(zhǎng)的薄膜晶體管陣列基板1。這是因?yàn)槿鐖D1中所示，在薄膜晶體管陣列基板1中與濾色片基板2不重疊的邊緣處形成柵焊盤單元14和數(shù)據(jù)焊盤單元15。
從而，第二母基板30和上面形成的濾色片基板2彼此分隔虛擬區(qū)域31，該虛擬區(qū)域31與第一母基板20上各薄膜晶體管陣列基板1的突出區(qū)域相對(duì)應(yīng)。
此外，將設(shè)置單位LCD板以使第一和第二母基板20和30的利用率最大。盡管其取決于樣式(model)，但是單位LCD板通常彼此分隔與另一虛擬區(qū)域32的面積相對(duì)應(yīng)的距離。
在具有薄膜晶體管陣列基板1的第一母基板20與具有濾色片基板2的第二母基板30粘接之后，執(zhí)行劃線過(guò)程和折斷過(guò)程，以便分別切割LCD板。
通常，通過(guò)使用切割輪形成劃線來(lái)執(zhí)行劃線過(guò)程，而通過(guò)使用蒸汽切割設(shè)備沿劃線切割基板來(lái)執(zhí)行折斷過(guò)程。
圖3表示通過(guò)切割輪和壓條處理的基板40。如圖3中所示，使用切割輪在包括多個(gè)LCD板10的基板40上形成劃線，并通過(guò)壓條的壓力而沿劃線33切割基板40。
不過(guò)，如下所述，在使用切割輪和壓條切割基板的設(shè)備中可能會(huì)發(fā)生多種問(wèn)題。
為了從完全通過(guò)壓條切割的基板分離出LCD板，由于重力的原因，被切割的虛擬基板必然低于切割線。因而，在切割線下面要求一個(gè)分離空間，并且由于降低的虛擬基板也可能會(huì)產(chǎn)生灰塵。此外，如果不使用壓條切割基板，則未被切割的基板被傳送到下一工序，從而導(dǎo)致下一工序的停止。

發(fā)明內(nèi)容
從而，本發(fā)明的目的在于提供一種用于傳送液晶顯示(LCD)板的裝置，其通過(guò)使用插針而向基板施加壓力，將LCD板從已經(jīng)經(jīng)過(guò)切割輪和蒸汽切割設(shè)備處理的基板完全分離，并同時(shí)傳送到下一工序。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于傳送液晶顯示(LCD)板的裝置，其通過(guò)使固定LCD板的主體的面積可調(diào)，能快速傳送多種樣式的LCD板。
為了實(shí)現(xiàn)此處包含和概括描述的這些和其他優(yōu)點(diǎn)，并且根據(jù)本發(fā)明的目的，一種用于傳送液晶顯示(LCD)板的設(shè)備，包括對(duì)基板上形成的LCD板進(jìn)行固定并且其面積可以改變的主體；在主體的各邊緣處形成的至少一個(gè)插針，其通過(guò)在設(shè)置在LCD板外圍處的基板上施加沖力而將LCD板從基板分離，其中，所述主體具有用于吸附LCD板的多個(gè)孔以將LCD板固定在其上，從而將LCD板傳送到下一工序，其中所述傳送裝置的主體根據(jù)LCD板的尺寸而改變。
通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)描述，本發(fā)明的上述和其他目的、特征、方面和優(yōu)點(diǎn)將更加顯而易見(jiàn)。


本申請(qǐng)所包含的附圖用于進(jìn)一步理解本發(fā)明，其與說(shuō)明書結(jié)合構(gòu)成申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明圖示的實(shí)施例和說(shuō)明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中圖1表示傳統(tǒng)LCD板的結(jié)構(gòu)平面圖；圖2表示上面形成有多個(gè)LCD板的基板的剖面圖；圖3表示通過(guò)劃線處理和折斷處理在上面形成切割線的基板的平面圖；圖4表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例用于傳送LCD板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；圖5表示使用傳送LCD板的裝置從基板分離出LCD板的示意圖；圖6表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例用于傳送LCD板的設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖；以及圖7A和7B表示通過(guò)使用傳送LCD板的裝置而從基板分離出LCD板，其中圖7A表示傳送較小面積的LCD板，圖7B表示傳送較大面積的LCD板。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
本發(fā)明采用一種新穎方法將基板切割成單位顯示板。通過(guò)采用新型裝置代替以前所使用的切割輪或壓條來(lái)切割基板而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。具體而言，本發(fā)明提供一種可用于切割LCD板并且傳送所切割的LCD板的裝置。為此，本發(fā)明中所提供的切割裝置可稱作用于傳送所切割的LCD板的傳送裝置。
這種傳送裝置并非獨(dú)立地切割基板。即，該傳送裝置與切割輪和蒸汽切割設(shè)備一起切割基板。實(shí)際上，通過(guò)切割輪和蒸汽切割設(shè)備幾乎切割了基板，不過(guò)沒(méi)有完全分離成單位顯示板。因而，應(yīng)當(dāng)將未分離的LCD板從基板完全分離并同時(shí)傳送到下一工序。通過(guò)將未被完全分離的LCD板完全分離，并同時(shí)將分離后的LCD板傳送到下一工序，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
特別是，本發(fā)明提供一種可用于多種樣式LCD器件的傳送裝置。LCD器件適用于多種電子設(shè)備中，諸如移動(dòng)通信裝置、筆記本計(jì)算機(jī)、TV機(jī)等。此外，已經(jīng)將筆記本計(jì)算機(jī)或TV機(jī)制造成具有多種屏幕尺寸。從而，人們正在將注意力集中在適用于多種樣式(尺寸)的生產(chǎn)線，其能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線，用低制造成本制造多種樣式(尺寸)的LCD器件。因而，本發(fā)明通過(guò)能調(diào)節(jié)(改變)上面吸附LCD板的主體的尺寸，提供一種可用于多種樣式的生產(chǎn)線的傳送裝置。
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置。
圖4表示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的LCD板傳送裝置。如圖4中所示，傳送裝置150包括主體151，在主體151處形成的用于吸附LCD板110的多個(gè)吸附孔152；以及在主體151的角部形成的插針154。使用傳送裝置150將LCD板110從基板140完全分離，同時(shí)將分離出的LCD板110傳送到下一工序。此處，插針154按壓虛擬區(qū)域，將LCD板110從基板140完全分離，并且吸附孔152吸附分離出的LCD板110，將其傳動(dòng)到下一工序。
參照?qǐng)D5，當(dāng)經(jīng)過(guò)劃線處理和折斷處理的基板140通過(guò)傳送帶傳送時(shí)，將傳送裝置150移動(dòng)到基板140上方的設(shè)定位置(即，LCD板110的形成位置)，然后下降。同時(shí)，通過(guò)主體151處形成的吸附孔152將LCD板110固定到主體151。此處，盡管圖中未示出，但是在虛擬區(qū)域132中形成對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，以便將基板140與傳送裝置150對(duì)準(zhǔn)。這樣，在LCD板110被固定到主體151的狀態(tài)下，當(dāng)各插針154從主體151向下移動(dòng)并且向基板140的虛擬區(qū)域132施加壓力時(shí)，將LCD板110從基板140完全分離。然后，當(dāng)傳送裝置150向上移動(dòng)時(shí)，分離出的LCD板110通過(guò)被吸附到主體151上也向上移動(dòng)，從而被傳送到下一工序。
所以，在本發(fā)明中，使用切割輪、蒸汽切割設(shè)備和傳送裝置150來(lái)切割基板140，從而將LCD板110從基板140完全分離。切割基板140時(shí)使用的傳送裝置150還用于將LCD板110傳送到下一工序。因此，分離出的LCD板110被迅速傳送，而不需要用于收集虛擬基板的單獨(dú)空間。此外，即使LCD板110沒(méi)有從基板140完全分離(即，即使基板被不完全切割)，該切割處理也能夠連續(xù)進(jìn)行，而不會(huì)使切割線本身停止。
圖6表示根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的LCD板傳送裝置250。
如圖6所示，根據(jù)該實(shí)施例的傳送裝置250包括用于固定和傳送LCD板的第一主體251；在第一主體251處形成且與真空設(shè)備連接的多個(gè)第一吸附孔252，從而吸附LCD板；多個(gè)第二主體261a到261d，其與第一主體251分離，并且通過(guò)第一延伸條280與第一主體251相連，隨著第一延伸條280從第一主體251延伸通過(guò)與第一主體251分隔較遠(yuǎn)而增大LCD板的吸附面積；在第二主體261a到261d處形成的第二吸附孔262a到262d；從第二主體261a到261d通過(guò)第二延伸條282延伸出的第三主體271a到271d；以及在第三主體271a到271d處形成的插針274a到274d，其通過(guò)沖擊基板而將LCD板從基板完全分離。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D7A和7B描述具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明LCD板傳送裝置250的操作。此處，圖7A表示具有相對(duì)較小面積的LCD板的傳送，圖7B表示具有相對(duì)較大面積的LCD板的傳送。
如圖7A中所示，當(dāng)包括相對(duì)較小尺寸LCD板210的基板240通過(guò)傳送帶傳送經(jīng)過(guò)劃線處理和折斷處理時(shí)，傳送裝置250移動(dòng)到基板240上方的LCD板210區(qū)域。然后，當(dāng)傳送裝置250下降、從而與第一吸附孔252連接的真空設(shè)備工作在使傳送裝置250的第一主體251與LCD板210相接觸的狀態(tài)時(shí)，LCD板210通過(guò)第一吸附孔252被固定到第一主體251。
此時(shí)，將第二主體261a到261d和第三主體271a到271d從第一主體251延伸的第一延伸條280和第二延伸條282不再進(jìn)一步延伸，因而，第二主體261a到261d和第三主體271a到271d與第一主體251實(shí)質(zhì)上是相連的。圖7所示的剖面圖表示插針274a和274c，從而在附圖中沒(méi)有示出第二主體261a到261d。
這樣，當(dāng)LCD板210通過(guò)第一吸附孔252固定到第一主體251和第二主體261a到261d時(shí)，插針274a到274d從第三主體271a到271d下降，以向基板240的虛擬區(qū)域232施加沖力。所施加的沖力將LCD板210從基板240完全分離。然后通過(guò)傳送裝置250將分離出的LCD板210傳送到下一工序。
如圖7B中所示，當(dāng)包括相對(duì)較大面積LCD板(即，比傳送裝置250的第一主體大的LCD板)的基板240通過(guò)傳送帶傳送經(jīng)過(guò)劃線處理和折斷處理時(shí)，傳送裝置250也移動(dòng)到基板240上方的LCD板210區(qū)域。
此時(shí)，由于LCD板210的面積大于傳送裝置250的第一主體251的面積，第二主體261a到261d和第三主體271a到271d通過(guò)第一延伸條280和第二延伸條282與第一主體251分離、從而從第一主體251延伸出。因此，LCD板210的中央和四個(gè)邊通過(guò)在第一主體251和第二主體261a到261d處分別形成的第一吸附孔252和第二吸附孔262a到262d而固定到第一主體251和第二主體261a到261d。
因此，在LCD板被固定的狀態(tài)下，當(dāng)從第二主體261a到261d延伸出的第三主體271a到271d的插針274a到274d下降、從而在基板240的虛擬區(qū)域232上施加沖力時(shí)，LCD板210從基板240完全分離，然后被傳送到下一工序。
如上所述，考慮根據(jù)該實(shí)施例的LCD板傳送裝置250，第二主體261a到261d和第三主體271a到271d從第一主體251延伸出，從而吸附具有較大面積的LCD板，并傳送該LCD板。特別是，通過(guò)使用第一和第二延伸條280和282將第二主體261a到261d和第三主體271a到271d延伸出，其延伸出的距離是可調(diào)的。從而，可調(diào)節(jié)被第一主體251、第二主體261a到261d和第三主體271a到271d吸附固定的LCD板的面積。
當(dāng)傳送裝置250的主體的吸附面積固定時(shí)(即，當(dāng)主體的面積不可變時(shí))，在LCD板的樣式改變時(shí)，從傳送裝置拆除主體，然后與改變后的樣式相應(yīng)的另一主體被安裝到傳送裝置，從而執(zhí)行傳送操作，這會(huì)使執(zhí)行的處理延遲，也會(huì)增加傳送裝置的價(jià)格。然而，當(dāng)如實(shí)施例中所示可變地構(gòu)造主體的面積時(shí)，不需要隨LCD板的樣式而執(zhí)行更換主體的操作，這樣能獲得快速處理性能。特別是，在制造多種樣式的LCD板的生產(chǎn)線中，可有效使用這些實(shí)施例的傳送裝置。
如上所述，可變地構(gòu)造LCD板傳送裝置。因而，在更換LCD裝置的樣式時(shí)，調(diào)整傳送裝置的吸附面積，能夠快速傳送LCD板，有效地用于傳送多種式樣的LCD裝置。
在不偏離本發(fā)明精神或基本特征的條件下可按照多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，還應(yīng)當(dāng)理解的是，除非另外說(shuō)明，否則上述實(shí)施例不受上述任何細(xì)節(jié)的限制，而應(yīng)當(dāng)在所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)作廣義地解釋，從而本發(fā)明意在覆蓋所附權(quán)利要求包含的落入權(quán)利要求的邊界和界限、或者這些邊界和界限的等同物范圍之內(nèi)的所有改變和變型。
權(quán)利要求
1.一種液晶顯示板的傳送裝置，包括第一主體，對(duì)基板上形成的液晶顯示板進(jìn)行固定；至少一個(gè)第二主體，其從第一主體延伸出以調(diào)整所固定的液晶顯示板的面積；從第二主體延伸出的第三主體；以及在第三主體處形成的沖力施加單元，其向位于液晶顯示板外圍處的基板施加沖力。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括在第一和第二主體處形成的多個(gè)吸附孔，用以固定液晶顯示板。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述液晶顯示板形成在基板上，所述基板包括至少一個(gè)液晶顯示板，并且通過(guò)劃線處理和折斷處理來(lái)處理所述基板。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，在液晶顯示板的外圍處形成虛擬區(qū)域。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，在虛擬區(qū)域中形成對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述沖力施加單元包括從第三主體伸出的插針。
7.如權(quán)利要求1所述的裝置，還包括用于分別延伸出第二主體和第三主體的第一延伸條和第二延伸條。
8.一種液晶顯示板的傳送裝置，包括主體，其用于固定基板上所形成的液晶顯示板并且具有可變的面積；和在所述主體的邊緣處形成的至少一個(gè)插針，用于向液晶顯示板外圍處的基板施加沖力，從而將液晶顯示板從基板分離。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，還包括在所述主體處形成的多個(gè)孔，從而吸附液晶顯示板。
10.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述主體包括第一主體；和從所述第一主體延伸出的至少一個(gè)第二主體。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，還包括用于延伸第二主體的第一延伸條。
12.如權(quán)利要求9所述的裝置，還包括從第二主體延伸出的第三主體。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，還包括將第三主體從第二主體延伸出的第二延伸條。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述插針形成在第三主體處。
15.一種基板切割方法，包括在具有多個(gè)液晶顯示板的基板上形成劃線；根據(jù)液晶顯示板的尺寸控制液晶顯示板傳送裝置的主體；使用在所述主體處形成的吸附孔固定液晶顯示板；以及使用液晶顯示板傳送裝置的主體外圍處形成的插針，在液晶顯示板的外部區(qū)域上施加沖力，從而切割基板。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，通過(guò)使用切割輪而在所述基板上形成劃線。
17.如權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，根據(jù)LCD板的尺寸進(jìn)行的所述控制包括，使用延伸條延伸所述主體以盡可能使其分離。
18.一種液晶顯示裝置的制造方法，包括粘接第一與第二基板，形成多個(gè)液晶顯示板；在具有多個(gè)液晶顯示板的基板上形成劃線；根據(jù)液晶顯示板的尺寸控制液晶顯示板傳送裝置的主體；使用主體處形成的吸附孔固定液晶顯示板；以及使用主體的外圍處形成的插針在液晶顯示板的外部區(qū)域上施加沖力，從而切割基板。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，還包括在第一與第二基板之間形成液晶層。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，還包括在第一基板上形成驅(qū)動(dòng)器件陣列；和在第二基板上形成濾色片。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能傳送多種樣式液晶顯示(LCD)板的液晶顯示板傳送裝置，該裝置包括對(duì)基板上形成的液晶顯示板進(jìn)行固定并且具有可變面積的主體；和在主體的角部形成的至少一個(gè)插針，用于在LCD板的外圍處的基板上施加沖力，從而將LCD板從基板分離。
文檔編號(hào)C03B33/00GK1991476SQ20061008659
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月29日
發(fā)明者李政俊, 李廷鎬 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社