專利名稱：一種鋼筋砼預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前，模殼構(gòu)件一般由上板、側(cè)板及底板圍合形成空腔構(gòu)件，模殼構(gòu)件的上板、側(cè)板及下底采用拼合方式形成整體的模殼構(gòu)件。如申請?zhí)枮?00410100982.8、名稱為“一種鋼筋混凝土拼裝樓板”的發(fā)明專利申請，該申請公開了一種鋼筋混凝土拼裝樓板，包括鋼筋混凝土預(yù)制板、密肋，樓板由多塊鋼筋混凝土預(yù)制板拼裝在密肋上組成，鋼筋混凝土預(yù)制板分為頂板和底板，頂板和底板之間設(shè)有支撐框或支撐塊，頂板和底板支撐、固定在密肋上，形成拼裝樓板。由于預(yù)制頂板和底板是平面板，比空心構(gòu)件制作簡便、成本低、體積??；運輸、吊裝容易。但是，這種拼裝樓板的鋼筋混凝土預(yù)制頂板和底板在拼裝施工應(yīng)用過程中，頂板和底板及支撐框或支撐塊之間容易錯位移動，導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不均勻，難以保證樓板的質(zhì)量，同時施工復(fù)雜；因此，研制一種新型的鋼筋砼預(yù)制板已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼預(yù)制板，具有結(jié)構(gòu)簡單、拼裝方便、連接固定穩(wěn)固可靠、強(qiáng)度高、剛度大、不易破損等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括預(yù)制板，其特征在于預(yù)制板上設(shè)置有至少一個凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)。這樣，在預(yù)制板上設(shè)置有至少一個凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)，可以在凹坑根據(jù)實際需要設(shè)置不同的構(gòu)件，方便拼裝，方便施工應(yīng)用，安裝準(zhǔn)確迅速，有利于提高效率，特別是當(dāng)這種預(yù)制板用于拼裝模殼構(gòu)件時，可以十分方便的拼合組裝；還可以用于封閉開口朝下的盆狀模殼形成封閉式模殼，或者用于框形構(gòu)件的下底板，而且，當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的加強(qiáng)構(gòu)件或者設(shè)置通孔管件形成拉接下底板的澆筑用加強(qiáng)件時，可以用一根帶拉鉤的鋼筋通過拉接鋼筋環(huán)而拉接下底板，固定上、下板之間及與周圍側(cè)板之間的距離，增加整體受力性能，并且易于搬運、吊裝；適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板為長方形、正方形、圓形或多邊形。這樣，預(yù)制板可以為長方形、正方形、圓形或多邊形，在施工應(yīng)用中可以根據(jù)需要采用不同形狀的預(yù)制板，方便施工。
本發(fā)明還在于所述的凹坑設(shè)置在預(yù)制板的中部。這樣，凹坑設(shè)置在預(yù)制板的中部，可以方便施工。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置的凹坑為一個或兩個或三個或四個或者四個以上。這樣，在預(yù)制板上設(shè)置的凹坑為一個或兩個或三個或四個或者四個以上，可以根據(jù)不同需要，設(shè)置相應(yīng)的凹坑，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的凹坑外設(shè)置有砼澆注管。這樣，在凹坑外設(shè)置有砼澆注管，在施工應(yīng)用中，鋼筋砼澆筑到砼澆注管中形成加勁桿，可以增強(qiáng)樓板的整體性和整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的凹坑周邊有連接砼澆注管的連孔件。這樣，凹坑周邊有連接砼澆注管的連孔件可增加預(yù)制板與砼澆注管的整體性能，有利于提高施工應(yīng)用后的整體性能，使?jié)沧⒐芘c預(yù)制板之間更容易連接，而且，也不容易松動破壞，提高了施工質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋，或者至少一條加強(qiáng)凸筋與凹坑相交。這樣，這樣，在板上設(shè)置有加強(qiáng)凸筋后，大幅度提高了板的抗壓、抗拉、拉剪及荷載能力，使其在應(yīng)用過程中，不易變形損壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求，而且，也使應(yīng)用這種板狀構(gòu)件的模殼構(gòu)件形成了可承力構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋在相交處包裹凹坑。這樣，加強(qiáng)凸筋相交，大幅度提高了板的抗壓、抗拉、拉剪及荷載能力，使其在應(yīng)用過程中，不易變形損壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求；至少一條相交的加強(qiáng)凸筋在相交處包裹凹坑，增強(qiáng)凹坑周邊的強(qiáng)度，不易破損，提高預(yù)制板及其施工應(yīng)用后的質(zhì)量和力學(xué)性能。
本發(fā)明還在于所述的凹坑周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋。這樣，環(huán)孔加強(qiáng)凸筋增強(qiáng)了凹坑周邊的強(qiáng)度，在凹坑中設(shè)置構(gòu)件時預(yù)制板不易破損，能夠提高預(yù)制板及其施工應(yīng)用后的質(zhì)量和力學(xué)性能。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋與其他加強(qiáng)凸筋相連成整體。這樣，環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋與其他加強(qiáng)凸筋相連成整體，能夠提高加強(qiáng)凸筋的整體性，提高預(yù)制板的整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋。這樣，加強(qiáng)凸筋為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋這些不同形狀的凸筋，可以根據(jù)需要改變預(yù)制板的局部受力性能，能夠更好的施工應(yīng)用，增強(qiáng)整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋有口凸筋包圍并相連。這樣，當(dāng)加強(qiáng)凸筋有口凸筋包圍并相連，這種用環(huán)狀凸筋包圍并連接分散的單條凸筋的結(jié)構(gòu)，使預(yù)制板整體受力性能提高，能夠更好的受力傳力。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有至少一根橫向鋼筋。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置有至少一根橫向鋼筋時，能夠有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，并且能夠和鋼筋環(huán)一起作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運更方便，在吊運過程中，容易保持平衡，有利于降低輕質(zhì)胎體的損耗率。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有交叉的鋼筋穿過凹坑。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置有交叉的鋼筋穿過凹坑時，作為澆筑用凹坑時，能夠有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，并且可和鋼筋環(huán)一起作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運更方便，在吊運過程中，容易保持平衡，有利于降低輕質(zhì)胎體的損耗率。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有二層鋼筋穿過凹坑。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置有二層鋼筋穿過凹坑時，能夠增加凹坑周邊的強(qiáng)度，并且可以和鋼筋環(huán)一起充當(dāng)?shù)鯍熳饔?，二層鋼筋使預(yù)制板不易損壞，大幅度降低了預(yù)制板內(nèi)部受力差異性。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋穿過凹坑。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋穿過凹坑時，穩(wěn)定性更好，使凹坑周邊的壁強(qiáng)度更高，不易損壞，同時，大幅度降低了預(yù)制板內(nèi)部受力差異性。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置時，這樣可以增加凹坑周邊的強(qiáng)度，并且正交設(shè)置，能夠彌補(bǔ)材質(zhì)不均勻的缺陷，有效提高整體強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋，且與預(yù)制板內(nèi)的鋼筋平行。這樣，當(dāng)加強(qiáng)凸筋內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋，且與預(yù)制板內(nèi)的鋼筋平行時，能夠很高的提高整體強(qiáng)度，提高傳力受力性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的周邊露出有鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板的周邊有外露鋼筋時，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且外露鋼筋與其他構(gòu)件澆筑為一體，還能夠增加澆筑后的構(gòu)件整體性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的側(cè)壁有露出有鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板的側(cè)壁有外露鋼筋時，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且預(yù)制板之間可以通過外露鋼筋連接整體大預(yù)制板。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊或側(cè)壁外露鋼筋的筋間間距為100-300mm。這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊或側(cè)壁外露鋼筋的筋間間距為100-300mm時，可有效的防止開裂，并且最大限度的增加強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)設(shè)置有吊鉤或吊環(huán)。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)設(shè)置有吊鉤或吊環(huán)時，使得輕質(zhì)胎體在搬運、安裝過程中，可十分方便地勾住吊吊鉤或吊環(huán)運輸，運輸速度快，操作簡單，降低了搬運難度，減少了損耗，降低了成本。
本發(fā)明還在于所述的凹坑內(nèi)或其周邊伸出有拉桿或纜索。這樣，當(dāng)凹坑內(nèi)或其周邊伸出有拉桿或纜索時，能夠很好的連接其它構(gòu)件，方便預(yù)制板的安裝拆卸，提高安裝后的整體性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊或側(cè)壁上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸筋或凸臺。這樣，這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊或側(cè)壁上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸筋或凸臺時，板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了預(yù)制板的外形精度。
本發(fā)明還在于所述的凹坑、凹槽、凸筋或凸臺設(shè)置有鋼筋伸出。這樣，當(dāng)鋼筋從凹坑、凹槽、凸筋或凸臺伸出時，方便預(yù)制板與其它構(gòu)配件連接組合，增加連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊有水平臺階。這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊有水平臺階時，方便預(yù)制板與預(yù)制板或者其它構(gòu)配件連接組合，增加連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置時，能夠方便調(diào)節(jié)預(yù)制板的高度，施工應(yīng)用時，也方便預(yù)制板的拼裝。
本發(fā)明還在于所述的模板為活動模板。這樣，當(dāng)模板為活動模板時，使制作成與預(yù)制板一體成型的L型板、槽型板或者開口模殼更簡單更方便，并且活動模板還可以充當(dāng)預(yù)制板的一部分，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的模板設(shè)置在預(yù)制板的上部或四周。這樣，當(dāng)模板設(shè)置在預(yù)制板的上部或四周時，方便制作成型模殼或者L型、槽型預(yù)制板。
本發(fā)明還在于所述的模板為卷簾式模板。這樣，當(dāng)模板為卷簾式模板時，方便模板的安裝和拆卸，施工應(yīng)用制作一體成型的構(gòu)件也簡單方便。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板為豎向卷簾或橫向卷簾。這樣，當(dāng)卷簾式模板為豎向卷簾或橫向卷簾時，可以根據(jù)不同的預(yù)制板采用不同的模板形式，方便施工。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板上設(shè)置有鉸接裝置或/和龍骨或分板拼縫。這樣，當(dāng)卷簾式模板上設(shè)置有鉸接裝置或/和龍骨或分板拼縫時，能夠很好固定模板，并且能夠讓模板成型，并且制作一體成型的模殼構(gòu)件或者各種板時，龍骨在構(gòu)件或板里面起到加強(qiáng)作用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的至少一邊上設(shè)置的模板為至少二塊橫向或豎向模板拼合。這樣，當(dāng)預(yù)制板的至少一邊上設(shè)置的模板為至少二塊橫向或豎向模板拼合時，方便拆卸和安裝，在需要的時候可以選用多塊模板拼裝，用以實現(xiàn)制作不同高度的構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板上設(shè)置有凸塊。這樣，根據(jù)不同的需要，在模板上設(shè)置不同數(shù)量的凸塊，相應(yīng)的產(chǎn)品上形成所需要的凹坑，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板為龍骨與模板結(jié)合成整體的龍骨式模板。這樣，當(dāng)預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板為龍骨與模板結(jié)合成整體的龍骨式模板時，制作一體成型的帶有龍骨的模殼或者板塊，增強(qiáng)了構(gòu)件的強(qiáng)度和整體性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有用于立足于施工模板上的支撐件，支撐件為支撐桿、支撐板、拉索筋或桁架。這樣，支撐件起到支撐和架空預(yù)制板的作用，能夠保持預(yù)制板與施工模板之間的距離。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板與支撐件為一體的整體構(gòu)件。這樣，當(dāng)預(yù)制板與支撐件為一體的整體構(gòu)件時，能夠提高構(gòu)件的整體性和受力性能，施工應(yīng)用后，能夠很好的提高整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板與支撐件為分體構(gòu)件連接成整體。這樣，當(dāng)預(yù)制板與支撐件為分體構(gòu)件連接成整體時，能夠很好的支撐和架空作用，此外分體的支撐件方便安裝、方便運輸、不易損壞，能夠提高施工應(yīng)用的整體質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板壓在支撐件上。這樣，預(yù)制板壓在支撐件上，形成架空的預(yù)制板，與筒狀構(gòu)件配合形成空心構(gòu)件，施工應(yīng)用后能夠有效提高空心率和整體自重。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板上還設(shè)置有支撐件，支撐件與模板連成一體。這樣，當(dāng)預(yù)制板上還設(shè)置有支撐件，支撐件與模板連成一體時，模板通過支撐件固定在預(yù)制板上，能夠方便的制成一體成型的模殼或者板形構(gòu)件，能夠很好的提高工作效率。
本發(fā)明還在于所述的支撐件同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨。這樣，當(dāng)支撐件同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨時，讓成型模壁強(qiáng)度更高，能夠很好的起到承力作用。
本發(fā)明還在于所述的支撐件為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。這樣，當(dāng)支撐件為高度可調(diào)節(jié)的支撐件時，能夠根據(jù)施工應(yīng)用的需要，通過改變支撐件的高度來調(diào)節(jié)預(yù)制板的高度。
本發(fā)明還在于所述的至少一邊的模板設(shè)置為軟模或柔性模。這樣，當(dāng)至少一邊的模板設(shè)置為軟?；蛉嵝阅r，能夠方便的拆卸和安裝模板，并且模板可以根據(jù)需要變形，能夠滿足不同施工應(yīng)用的需要。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板時，可以很好的阻擋水和砂石侵蝕到預(yù)制板下部，從而保證了預(yù)制板的質(zhì)量，并且防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板與澆筑的砼結(jié)合，能夠有效的提高整體性能和強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板時，可以防止四周的阻擋水和砂石侵蝕到預(yù)制板下部，從而保證了預(yù)制板的質(zhì)量，并且防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板與澆筑的砼結(jié)合，能夠有效的提高整體性能和強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁有水平的凹槽、止水凸條。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁有水平的凹槽、止水凸條時，可以阻擋水侵蝕，并且板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽或凸條。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽或凸條時，增大了周邊面積，能夠有效的提高與現(xiàn)澆砼的握裹力，增加整體的穩(wěn)定性，并且板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁有臺階。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁有臺階時，方便預(yù)制板與預(yù)制板或者其它構(gòu)配件連接組合，增加連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋時，鋼筋與現(xiàn)澆砼結(jié)合，能夠增加整體強(qiáng)度，并且能夠起到連接預(yù)制板下部構(gòu)件的作用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板下表面有與四周模板壓入或定位或/和連接裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板下表面有與四周模板壓入或定位或/和連接裝置時，能夠很好的固定四周模板，不會發(fā)生模板松動或者位移的現(xiàn)象，從而更方便的制作出一體成型的模殼構(gòu)件，滿足施工應(yīng)用的需要。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板或/和四周模板有相互定位的定位裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板或/和四周模板有相互定位的定位裝置時，使連接更為簡單，安裝更加方便，能夠很好的提高施工應(yīng)用的效率。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有張模件。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有張模件時，四周模板通過張模件與預(yù)制板定位準(zhǔn)確固定，并且張模件能夠承力和傳力，讓整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
本發(fā)明還在于所述的張模件或支撐件或龍骨和預(yù)制板有相互定位的裝置。這樣，當(dāng)張模件或支撐件或龍骨和預(yù)制板有相互定位的裝置時，相互之間通過定位裝置固定為整體，能夠讓構(gòu)件整體性更好，能夠提高整體的受力性能，從而提高整體的質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板或/和模板上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、孔洞、陰角或倒角。這樣，可根據(jù)不同實際需要，合理選擇設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、孔洞、陰角或倒角的預(yù)制板來生產(chǎn)，方便了實施應(yīng)用；并且預(yù)制板邊上設(shè)置有倒角或陰角，板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板內(nèi)的鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板內(nèi)的鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)制板的強(qiáng)度更高、剛度更大，整體性更好。
本發(fā)明還在于有至少一根拉筋從凹坑伸出預(yù)制板。這樣，當(dāng)至少一根拉筋從凹坑伸出預(yù)制板時，可以拉結(jié)安裝在預(yù)制板凹坑的其它構(gòu)件或者可以拉結(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼，能夠提高整體穩(wěn)定性。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖33是本發(fā)明實施例33的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖34是本發(fā)明實施例34的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖35是本發(fā)明實施例35的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖36是本發(fā)明實施例36的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖37是本發(fā)明實施例37的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖38是本發(fā)明實施例38的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖39是本發(fā)明實施例39的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖40是本發(fā)明實施例40的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖41是本發(fā)明實施例41的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖42是本發(fā)明實施例42的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖43是本發(fā)明實施例43的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖44是本發(fā)明實施例44的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖45是本發(fā)明實施例45的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖46是本發(fā)明實施例46的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖47是本發(fā)明實施例47的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖48是本發(fā)明實施例48的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括預(yù)制板1，其特征在于預(yù)制板1上設(shè)置有至少一個凹坑2，凹坑2內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)3。各附圖中，1為預(yù)制板，2為凹坑，3為鋼筋環(huán)，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，鋼筋砼預(yù)制板包括預(yù)制板1，其特征在于預(yù)制板1上設(shè)置有一個凹坑2，凹坑2內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)3。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1為長方形、正方形、圓形或多邊形。如圖1所示，其所述的預(yù)制板1為正方形。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2設(shè)置在預(yù)制板的中部。如圖2所示，其所述的凹坑2設(shè)置在預(yù)制板的中部。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2設(shè)置有一個或二個或三個或四個或者四個以上。如圖3所示，其所述的凹坑2設(shè)置有四個。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2外設(shè)置有砼澆注管4。如圖4所示，其所述的凹坑2外設(shè)置有砼澆注管4。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2周邊有連接砼澆注管4的連孔件5。如圖5所示，其所述的凹坑2周邊有連接砼澆注管4的連孔件5。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋6，或者至少一條加強(qiáng)凸筋6與凹坑2相交。如圖6所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有一條加強(qiáng)凸筋6與凹坑2相交。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋6在相交處包裹凹坑2。如圖7所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6相交，并且相交的加強(qiáng)凸筋6在相交處包裹凹坑2。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋6。如圖8所示，其所述的凹坑2周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋6。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋6與其他加強(qiáng)凸筋6相連成整體。如圖9所示，其所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋6與其他加強(qiáng)凸筋6相連成整體。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6為十字形、井字形、X形或米字形凸筋。如圖7所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6為十字形。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6有□形加強(qiáng)凸筋6包圍并相連。如圖10所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6有□形加強(qiáng)凸筋6包圍并相連。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有至少一根橫向鋼筋7。圖11所示，其所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有二根橫向鋼筋7。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有交叉的鋼筋7穿過凹坑2。如圖11所示，其所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有交叉的鋼筋7穿過凹坑2。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有二層鋼筋7穿過凹坑2。如圖12所示，其所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有二層鋼筋7穿過凹坑2。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋7穿過凹坑2。如13圖所示，其所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋7穿過凹坑2。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋7為二層正交的鋼筋7分別平行設(shè)置。如圖13所示，其所述的凹坑2內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋7為二層正交的鋼筋7分別平行設(shè)置。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋7，且與預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋7平行。如圖14所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋7，且與預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋7平行。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的周邊8露出有鋼筋7。如圖15所示，其所述的預(yù)制板1的周邊8露出有鋼筋7。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的側(cè)壁9露出有鋼筋7。如圖16、圖17所示，其所述的預(yù)制板的側(cè)壁9露出有鋼筋7。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊8或側(cè)壁9露出的鋼筋7的筋間間距為100-300mm。如圖18所示，其所述的預(yù)制板側(cè)壁9露出的鋼筋7的筋間間距為100mm。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2內(nèi)或其周邊伸出有拉桿10或纜索11。如圖19所示，其所述的凹坑2周邊伸出有拉桿10，如圖20所示，其所述的凹坑2周邊伸出有纜索11。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊8或側(cè)壁9上設(shè)置有凹坑2、凹槽12、凸筋6或凸臺13。如圖21所示，其所述的預(yù)制板側(cè)壁9上設(shè)置有凹坑2和凹槽12，如圖22所示，其所述的預(yù)制板側(cè)壁9上設(shè)置有凸筋6和凸臺13。
本發(fā)明還在于所述的凹坑2、凹槽12、凸筋6或凸臺13設(shè)置有鋼筋7伸出。如圖23所示，其所述的凹坑2中設(shè)置有鋼筋7伸出。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊8有水平臺階26。如圖24所示，其所述的預(yù)制板周邊8有水平臺階26。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置14。如圖25所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置14。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有活動模板15。如圖26所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有活動模板15。
本發(fā)明還在于所述的活動模板15設(shè)置在預(yù)制板1的上部或四周。如圖26所示，其所述的活動模板15設(shè)置在預(yù)制板1的上部。
本發(fā)明還在于所述的活動模板15為卷簾式模板16。如圖27所示，其所述的活動模板15為卷簾式模板16。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板16為豎向卷簾或橫向卷簾。如圖27所示，其所述的卷簾式模板16為豎向卷簾。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板16上設(shè)置有鉸接裝置17或/和龍骨18或分板拼縫19。如圖27所示，其所述的卷簾式模板16上設(shè)置有鉸接裝置17，如圖28所示，其所述的卷簾式模板16上設(shè)置有龍骨18，如圖29所示，其所述的卷簾式模板16上設(shè)置有分板拼縫19。
本發(fā)明還在于所述的活動模板15的至少一邊為至少二塊模板橫向或豎向拼合。如圖30所示，其所述的活動模板15的一邊為二塊模板橫向拼合。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1的至少一邊或二邊或三邊或四邊的活動模板15上設(shè)置有凸臺13。如圖31所示，其所述的預(yù)制板1的四邊的活動模板15上設(shè)置有凸臺13。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1的至少一邊或二邊或三邊或四邊的活動模板15為龍骨18與活動模板15結(jié)合成整體的龍骨式模板。如圖28所示，其所述的預(yù)制板1四邊的活動模板15為龍骨18與活動模板15結(jié)合成整體的龍骨式模板。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有用于支撐其他上部預(yù)制板20的支撐件21，支撐件21為支撐桿、支撐板、拉索筋或桁架。如圖32所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有用于支撐上部預(yù)制板20的支撐件21，支撐件21為支撐桿。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1與支撐件21為一體的整體構(gòu)件。如圖32所示，其所述的預(yù)制板1與支撐件21為一體的整體構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1與支撐件21為分體構(gòu)件連接成整體。如圖33所示，其所述的預(yù)制板1與支撐件21為分體構(gòu)件連接成整體。
本發(fā)明還在于所述的上部預(yù)制板20壓在支撐件21上。如圖32所示，其所述的上部預(yù)制板20壓在支撐件21上。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1上還設(shè)置有的支撐件21，支撐件21與活動模板15連成一體。如圖34所示，其所述的預(yù)制板1上還設(shè)置有的支撐件21，支撐件21與活動模板15連成一體。
本發(fā)明還在于所述的支撐件21同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨18。如圖35所示，其所述的支撐件21同時充當(dāng)密縫模板的龍骨18。
本發(fā)明還在于所述的支撐件21為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。如圖36所示，其所述的支撐件21為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。
本發(fā)明還在于所述的至少一邊的活動模板15為軟?；蛉嵝阅?。如圖34所示，其所述的活動模板15為柔性模。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的周邊8或側(cè)壁9或下表面22伸出有防裂薄板片23或網(wǎng)孔密隙板24。如圖37所示，其所述的預(yù)制板1的側(cè)壁9伸出有防裂薄板片23，如圖38所示，其所述的預(yù)制板1的周邊8的下表面22伸出有網(wǎng)孔密隙板24。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的周邊8或側(cè)壁9或下表面22伸出有環(huán)形防裂薄板片23或網(wǎng)孔密隙板24。如圖38所示，其所述的預(yù)制板1的下表面22伸出有環(huán)形網(wǎng)孔密隙板24。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周側(cè)壁9設(shè)置有水平的凹槽12或凸條25。如圖39所示，其所述的預(yù)制板1四周側(cè)壁9設(shè)置有水平的凸條25。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的側(cè)壁9設(shè)置有豎向的凹槽12或凸條25。如圖40所示，其所述的預(yù)制板1的側(cè)壁9設(shè)置有豎向的凹槽12。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的側(cè)壁9有臺階26。如圖41所示，其所述的預(yù)制板1的側(cè)壁9有臺階26。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1周邊8或側(cè)壁9伸出有鋼筋7。如圖42所示，其所述的預(yù)制板1側(cè)壁9伸出有鋼筋7。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的下表面22有與四周模板15壓入或定位或/和連接裝置27。如圖43所示，其所述的預(yù)制板1的下表面22有與四周模板15壓入裝置27。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1或/和四周模板15有相互定位的定位裝置28。如圖44所示，其所述的預(yù)制板1和四周模板15有相互定位的定位裝置28。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有張模件29。如圖45所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有張模件29。
本發(fā)明還在于所述的張模件29或支撐件21或龍骨18和預(yù)制板1設(shè)置有相互定位的定位裝置28。如圖45所示，其所述的張模件29和預(yù)制板1設(shè)置有相互定位的定位裝置28。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1或/和活動模板15上設(shè)置有凸臺13、凸條25、凹槽12、凹坑2、孔洞30、陰角31或倒角32。如圖46所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有倒角32，活動模板15上設(shè)置有凹坑2；如圖47所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有陰角31，活動模板15上設(shè)置有孔洞30。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋7為預(yù)應(yīng)力鋼筋。如圖48所示，其所述的預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋7為預(yù)應(yīng)力鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的鋼筋7從凹坑2中伸出預(yù)制板1。如圖48所示，其所述的鋼筋7從凹坑2中伸出預(yù)制板1。
本發(fā)明實施時，如制作鋼筋砼預(yù)制板1，可在澆注的模具中設(shè)置模塊，然后鋪設(shè)增強(qiáng)物，然后整體澆注，養(yǎng)護(hù)后取出模塊拆卸模具，即可形成凹坑2中設(shè)置有鋼筋環(huán)3的鋼筋砼預(yù)制板1。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼預(yù)制板，包括預(yù)制板(1)，其特征在于預(yù)制板(1)上設(shè)置有至少一個凹坑(2)，凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)為方形、矩形、圓形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的凹坑(2)設(shè)置在預(yù)制板(1)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的凹坑(2)設(shè)置有一個、二個、三個、四個、五個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的凹坑(2)外設(shè)置有砼澆注管(4)；或者凹坑(2)周邊有連接砼澆注管(4)的連孔件(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋(6)，或者少一條加強(qiáng)凸筋(6)與凹坑(2)相交；或者加強(qiáng)凸筋(6)相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋(6)在相交處包裹凹坑(2)；或者凹坑(2)周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋(6)；或者環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋(6)與其他加強(qiáng)凸筋(6)相連成整體；或者加強(qiáng)凸筋(6)為十字形、井字形、X形或米字形凸筋；或者加強(qiáng)凸筋(6)有口形加強(qiáng)凸筋(6)包圍并相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有至少一根橫向鋼筋(7)；或者凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有交叉的鋼筋(7)穿過凹坑(2)；或者凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有二層鋼筋(7)穿過凹坑(2)；或者凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋(7)穿過凹坑(2)；或者凹坑(2)內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋(7)為二層正交的鋼筋(7)分別平行設(shè)置；或者加強(qiáng)凸筋(6)內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋(7)，且與預(yù)制板(1)內(nèi)的鋼筋(7)平行；或者預(yù)制板(1)的周邊(8)露出有鋼筋(7)；或者預(yù)制板的側(cè)壁(9)露出有鋼筋(7)；或者預(yù)制板周邊(8)或側(cè)壁(9)露出的鋼筋(7)的筋間間距為100-300mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的凹坑(2)內(nèi)或其周邊伸出有拉桿(10)或纜索(11)；或者預(yù)制板周邊(8)或側(cè)壁(9)上設(shè)置有凹坑(2)、凹槽(12)、凸筋(6)或凸臺(13)；或者凹坑(2)、凹槽(12)、凸筋(6)或凸臺(13)設(shè)置有鋼筋(7)伸出；或者預(yù)制板周邊(8)有水平臺階(26)。；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置(14)；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有活動模板(15)；或者活動模板(15)設(shè)置在預(yù)制板(1)的上部或四周；或者活動模板(15)為卷簾式模板(16)；或者卷簾式模板(16)為豎向卷簾或橫向卷簾；或者卷簾式模板(16)上設(shè)置有鉸接裝置(17)或/和龍骨(18)或分板拼縫(19)；或者活動模板(15)的至少一邊為至少二塊模板橫向或豎向拼合；或者預(yù)制板(1)的至少一邊或二邊或三邊或四邊的活動模板(15)上設(shè)置有凸臺(13)；或者預(yù)制板(1)的至少一邊或二邊或三邊或四邊的活動模板(15)為龍骨(18)與活動模板(15)結(jié)合成整體的龍骨式模板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)上設(shè)置有用于支撐其他上部預(yù)制板(20)的支撐件(21)，支撐件(21)為支撐桿、支撐板、拉索筋或桁架；或者預(yù)制板(1)與支撐件(21)為一體的整體構(gòu)件；或者預(yù)制板(1)與支撐件(21)為分體構(gòu)件連接成整體；或者上部預(yù)制板(21)壓在支撐件(21)上；或者預(yù)制板(1)上還設(shè)置有的支撐件(21)，支撐件(21)與活動模板(15)連成一體；或者支撐件(21)同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨(18)；或者支撐件(21)為高度可調(diào)節(jié)的支撐件；或者至少一邊的活動模板(15)為軟?；蛉嵝阅！?br>
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)的周邊(8)或側(cè)壁(9)或下表面(22)伸出有防裂薄板片(23)或網(wǎng)孔密隙板(24)；或者預(yù)制板(1)的周邊(8)或側(cè)壁(9)或下表面(22)伸出有環(huán)形防裂薄板片(23)或網(wǎng)孔密隙板(24)；或者預(yù)制板(1)四周側(cè)壁(9)有水平的凹槽(12)或者凸條(25)；或者預(yù)制板(1)的側(cè)壁(9)設(shè)置有豎向的凹槽(12)或凸條(25)；或者預(yù)制板(1)的側(cè)壁(9)有臺階(26)；或者預(yù)制板(1)周邊(8)或側(cè)壁(9)伸出有鋼筋(7)；或者預(yù)制板(1)下表面(22)有與四周模板(15)壓入或定位或/和連接裝置(27)；或者預(yù)制板(1)或/和四周模板(15)有相互定位的定位裝置(28)；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有張模件(29)；或者張模件(29)或支撐件(21)或龍骨(18)和預(yù)制板(1)有相互定位的定位裝置(28)；或者預(yù)制板(1)或/和活動模板(15)上設(shè)置有凸臺(13)、凸條(25)、凹槽(12)、凹坑(2)、孔洞(30)、陰角(31)或倒角(32)；或者預(yù)制板(1)內(nèi)的鋼筋(7)為預(yù)應(yīng)力鋼筋；或者鋼筋(7)從凹坑(2)中伸出預(yù)制板(1)。
全文摘要
一種鋼筋砼預(yù)制板，包括預(yù)制板(1)，其特征在于預(yù)制板(1)上設(shè)置有至少一個凹坑(2)，凹坑(2)內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)(3)。這樣，在預(yù)制板上設(shè)置有至少一個凹坑，凹坑內(nèi)設(shè)置有鋼筋環(huán)，可以在凹坑根據(jù)實際需要設(shè)置不同的構(gòu)件，方便拼裝，方便施工應(yīng)用，安裝準(zhǔn)確迅速，有利于提高效率，而且，當(dāng)設(shè)置相應(yīng)的加強(qiáng)構(gòu)件或者設(shè)置通孔管件形成拉接下底板的澆筑用加強(qiáng)件時，可以用一根帶拉鉤的鋼筋通過拉接鋼筋環(huán)而拉接下底板，固定上、下板之間及與周圍側(cè)板之間的距離，增加整體受力性能，并且易于搬運、吊裝；適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C2/30GK101063321SQ20061007794
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有