專利名稱：一種鋼筋砼預(yù)制板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼預(yù)制板。
背景技術(shù)：
目前，模殼構(gòu)件一般由上板、側(cè)板及底板圍合形成空腔構(gòu)件，模殼構(gòu)件的上板、側(cè)板及下底采用各種連接方式形成整體的模殼構(gòu)件，或者在生產(chǎn)時采用整體成型工藝制成整體的模殼構(gòu)件，這樣的模殼構(gòu)件整體密封性好、重量輕、易于整體配套運(yùn)輸及施工，能夠?qū)F(xiàn)澆砼空心結(jié)構(gòu)中不承受結(jié)構(gòu)力的現(xiàn)澆砼掏空，形成空心砼結(jié)構(gòu)，有效地降低了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的自重，減少了材料的用量，降低了成本，但是，這種模殼構(gòu)件在運(yùn)輸、碼放及施工應(yīng)用過程中，其底板容易損壞，不能承受大的施工荷載，也不能參與到結(jié)構(gòu)中共同受力，局部承受沖擊破壞能力弱，容易破壞并使現(xiàn)澆砼進(jìn)入構(gòu)件內(nèi)，從而影響結(jié)構(gòu)性能，而且，整體的模殼構(gòu)件應(yīng)用靈活性較差，不易改變模殼構(gòu)件的型號大小，因此，研制一種新型的鋼筋砼預(yù)制板已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼預(yù)制板，具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)輸方便，運(yùn)輸成本低，占用工作面小、拼裝方便、強(qiáng)度高、剛度大、不易破損等特點(diǎn)。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括預(yù)制板，其特征在于預(yù)制板中都有至少一個貫穿上、下板面的孔洞，孔洞內(nèi)有至少一根鋼筋。這樣，在預(yù)制板上設(shè)置有至少一個貫穿上、下板面的孔洞，可以根據(jù)實(shí)際需要在孔洞處設(shè)置不同的構(gòu)件，方便拼裝，便于施工應(yīng)用，安裝準(zhǔn)確迅速，有利于提高效率，特別是當(dāng)這種預(yù)制板用于拼裝模殼構(gòu)件時，可以十分方便的通過孔洞拼合組裝，例如用于形成封閉式模殼，或者用于框形構(gòu)件的上頂板和下底板，而且，也使應(yīng)用這種鋼筋砼預(yù)制板的模殼構(gòu)件上形成了預(yù)留孔洞，可以設(shè)置相應(yīng)的加強(qiáng)構(gòu)件或者設(shè)置通孔管件形成上下貫通的砼澆筑用孔洞，增加整體受力性能，并且孔洞內(nèi)有至少一根鋼筋，作為澆筑用孔洞時，可有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，可連接其他構(gòu)件，增加構(gòu)件的整體性，也可作為吊掛構(gòu)件使用，使輕質(zhì)胎體吊運(yùn)更方便，在吊運(yùn)過程中，容易保持平衡，易于搬運(yùn)，可以參與到結(jié)構(gòu)中共同受力，可以疊合起來運(yùn)輸，降低了破損率，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心板、空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明還在于所述鋼筋貫穿孔洞。這樣，當(dāng)鋼筋貫穿孔洞，作為澆筑用孔洞時，可有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，并且可作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運(yùn)更方便，在吊運(yùn)過程中，容易保持平衡，有利于降低預(yù)制板的損耗率。
本發(fā)明還在于所述鋼筋伸出孔洞外。這樣，當(dāng)鋼筋伸出孔洞外時，可以拉結(jié)安裝在預(yù)制板孔洞的其它構(gòu)件或者可以拉結(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼，能夠提高整體穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于孔洞內(nèi)有橫向鋼筋。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)有橫向鋼筋，作為澆筑用孔洞時，可有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，并且可作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運(yùn)更方便，在吊運(yùn)過程中，容易保持平衡，有利于降低預(yù)制板的損耗率。
本發(fā)明還在于孔洞內(nèi)有交叉的橫向鋼筋。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)有交叉的橫向鋼筋時，作為澆筑用孔洞時，能夠有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，并且可作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運(yùn)更方便，在吊運(yùn)過程中，容易保持平衡，有利于降低預(yù)制板的損耗率。
本發(fā)明還在于孔洞內(nèi)有雙層鋼筋。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)有雙層鋼筋時，能夠增加孔洞周邊的強(qiáng)度，并且可以充當(dāng)?shù)鯍熳饔?，雙層鋼筋不易損壞，能夠有效提高澆筑后的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置的孔洞為一個或兩個或三個或四個或者四個以上。這樣，在預(yù)制板上設(shè)置的孔洞為一個或兩個或三個或四個或者四個以上，可以根據(jù)不同需要，設(shè)置相應(yīng)的孔洞，可以在應(yīng)用過程中形成多個對接拼裝部位，使連接更加穩(wěn)固可靠，有利于降低破損率，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板為長方形、正方形、圓形或多邊形。這樣，預(yù)制板可以為長方形、正方形、圓形或多邊形，在施工應(yīng)用中可以根據(jù)需要采用不同形狀的預(yù)制板，方便施工。
本發(fā)明還在于所述的孔洞外設(shè)置有砼澆注管。這樣，在孔洞外設(shè)置有砼澆注管，在施工應(yīng)用中，鋼筋砼澆筑到砼澆注管中形成加勁桿，可以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性和整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的孔洞周邊有連接砼澆注管的連孔件。這樣，孔洞周邊有連接砼澆注管的連孔件可增加預(yù)制板與砼澆注管的整體性能，有利于提高施工應(yīng)用時預(yù)制板與澆注管的整體性能，提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋，或者至少一條加強(qiáng)凸筋與孔洞相交。這樣，在板上設(shè)置有加強(qiáng)凸筋后，大幅度提高了板的抗壓、抗拉、拉剪及荷載能力，使其在應(yīng)用過程中，不易變形損壞，保證了產(chǎn)品的剛度要求，而且，也使應(yīng)用這種板狀構(gòu)件的模殼構(gòu)件形成了可承力構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋在相交處包裹孔洞。這樣，加強(qiáng)凸筋相交，大幅度提高了板的抗壓、抗拉、拉剪及荷載能力，使其在應(yīng)用過程中，不易變形損壞，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求；至少一條相交的加強(qiáng)凸筋在相交處包裹孔洞，增強(qiáng)孔洞周邊的強(qiáng)度，使孔洞不易破損，提高預(yù)制板及其施工應(yīng)用后的質(zhì)量和力學(xué)性能。
本發(fā)明還在于所述的孔洞周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋。這樣，增強(qiáng)孔洞周邊的強(qiáng)度，在孔洞中設(shè)置構(gòu)件時不易破損，能夠提高預(yù)制板及其施工應(yīng)用后的質(zhì)量和力學(xué)性能。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋與其他加強(qiáng)凸筋相連成整體。這樣，環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋與其他加強(qiáng)凸筋相連成整體，能夠提高加強(qiáng)凸筋的整體性，提高預(yù)制板的整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋。這樣，加強(qiáng)凸筋為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋這些不同形狀的凸筋，可以根據(jù)需要改變預(yù)制板的局部受力性能，能夠更好的施工應(yīng)用，增強(qiáng)整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋有口凸筋包圍并相連。這樣，當(dāng)加強(qiáng)凸筋有口凸筋包圍并相連，這種用環(huán)狀凸筋包圍并連接分散的單條凸筋的結(jié)構(gòu)，使預(yù)制板整體受力性能提高，能夠更好的受力傳力。
本發(fā)明還在于所述的孔洞內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋穿過孔洞。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋穿過孔洞時，穩(wěn)定性更好，使孔洞周邊的壁強(qiáng)度更高，不易損壞。
本發(fā)明還在于所述的孔洞內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置時，這樣可以增加孔洞周邊的強(qiáng)度，并且正交設(shè)置，能夠彌補(bǔ)材質(zhì)不均勻的缺陷，有效提高整體強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋，且與預(yù)制板內(nèi)的鋼筋平行。這樣，當(dāng)加強(qiáng)凸筋內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋，且與預(yù)制板內(nèi)的鋼筋平行時，能夠很高的提高整體強(qiáng)度，提高傳力受力性能，減少了板體內(nèi)部結(jié)構(gòu)差異，使預(yù)制板能雙面受力，更加方便實(shí)施應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的周邊有外露鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板的周邊有外露鋼筋時，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且外露鋼筋與其他構(gòu)件澆筑為一體，還能夠增加澆筑后的構(gòu)件整體性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的側(cè)壁有外露鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板的側(cè)壁有外露鋼筋時，外露鋼筋能夠很好的連接其他構(gòu)件，起到增強(qiáng)的作用，并且預(yù)制板之間可以通過外露鋼筋連接整體大預(yù)制板。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊或側(cè)壁外露鋼筋的筋間間距為100-300mm。這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊或側(cè)壁外露鋼筋的筋間間距為100-300mm時，可有效的防止開裂，并且最大限度的增加強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于所述的孔洞內(nèi)設(shè)置有吊鉤或吊環(huán)。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)設(shè)置有吊鉤或吊環(huán)時，使得輕質(zhì)胎體在搬運(yùn)、安裝過程中，可十分方便地勾住吊鉤或吊環(huán)運(yùn)輸，運(yùn)輸速度快，操作簡單，降低了搬運(yùn)難度，減少了損耗，降低了成本。
本發(fā)明還在于所述的孔洞內(nèi)或其周邊伸出有拉桿或纜索。這樣，當(dāng)孔洞內(nèi)或其周邊伸出有拉桿或纜索時，能夠很好的連接其它構(gòu)件，方便預(yù)制板的安裝拆卸，提高安裝后的整體性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊或側(cè)壁上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條或凸臺。這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊或側(cè)壁上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條或凸臺時，板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的拼接精確度，而且能夠起到搓接作用，有效地防止預(yù)制板之間發(fā)生相對位移。
本發(fā)明還在于所述的凹坑、凹槽、凸條或凸臺設(shè)置有鋼筋伸出。這樣，當(dāng)鋼筋從凹坑、凹槽、凸條或凸臺伸出時，方便預(yù)制板與其它構(gòu)配件連接組合，增加其連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊有水平臺階。這樣，當(dāng)預(yù)制板周邊有水平臺階時，方便預(yù)制板與預(yù)制板或者與其它構(gòu)配件連接組合，增加其連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置時，能夠方便調(diào)節(jié)預(yù)制板的高度，施工應(yīng)用時，也方便預(yù)制板的拼裝。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有模板。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有模板時，可以方便的制作成與預(yù)制板一體成型的L型板、槽型板或者開口模殼，滿足施工應(yīng)用需要。
本發(fā)明還在于所述的模板為活動模板。這樣，當(dāng)模板為活動模板時，使制作成與預(yù)制板一體成型的L型板、槽型板或者開口模殼更簡單更方便，并且活動模板還可以充當(dāng)預(yù)制板的一部分，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的模板設(shè)置在預(yù)制板的上部或四周。這樣，當(dāng)模板設(shè)置在預(yù)制板的上部或四周時，方便制作成型模殼或者L型、槽型預(yù)制板。
本發(fā)明還在于所述的模板為卷簾式模板。這樣，當(dāng)模板為卷簾式模板時，方便模板的安裝和拆卸，制作一體成型的構(gòu)件更加簡單方便。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板為豎向卷簾或橫向卷簾。這樣，當(dāng)卷簾式模板為豎向卷簾或橫向卷簾時，可以根據(jù)不同的預(yù)制板采用不同的模板形式，方便施工應(yīng)用。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板上設(shè)置有鉸接裝置或/和龍骨或分板拼縫。這樣，當(dāng)卷簾式模板上設(shè)置有鉸接裝置或/和龍骨或分板拼縫時，能夠固定模板，讓模板成型，并且制作一體成型的模殼構(gòu)件或者各種板時，龍骨在構(gòu)件或板里面起到加強(qiáng)作用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的至少一邊上設(shè)置的模板為至少二塊橫向或豎向模板拼合。這樣，當(dāng)預(yù)制板的至少一邊上設(shè)置的模板為至少二塊橫向或豎向模板拼合時，方便拆卸和安裝，在需要的時候可以選用多塊模板，用以實(shí)現(xiàn)制作不同高度的構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板上設(shè)置有凸塊。這樣，根據(jù)不同的需要，在模板上設(shè)置不同數(shù)量的凸塊，在能夠進(jìn)一步抽空現(xiàn)澆砼，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低成本。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板為龍骨與模板結(jié)合成整體的龍骨式模板。這樣，當(dāng)預(yù)制板的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板為龍骨與模板結(jié)合成整體的龍骨式模板時，制作一體成型的帶有龍骨的模殼或者板塊，增強(qiáng)了構(gòu)件的整體性能和強(qiáng)度與剛度，使其不易變形。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有用于立足于施工模板上的支撐件，支撐件為支撐桿、支撐板、拉索筋或桁架。這樣，支撐件起到支撐和架空預(yù)制板的作用，能夠保持預(yù)制板與施工模板之間的距離。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板與支撐件為一體的整體構(gòu)件。這樣，當(dāng)預(yù)制板與支撐件為一體的整體構(gòu)件時，能夠提高構(gòu)件的整體性和受力性能，施工應(yīng)用后，能夠很好的提高整體受力性能。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板與支撐件為分體構(gòu)件連接成整體。這樣，當(dāng)預(yù)制板與支撐件為分體構(gòu)件連接成整體時，能夠很好的支撐和架空作用，此外分體的支撐件方便安裝、方便運(yùn)輸、不易損壞，能夠提高施工應(yīng)用的整體質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板壓在支撐件上。這樣，預(yù)制板壓在支撐件上，形成架空的預(yù)制板，與筒狀構(gòu)件配合形成空心構(gòu)件，施工應(yīng)用后能夠有效提高空心率和整體自重。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板上還設(shè)置有支撐件，支撐件與模板連成一體。這樣，當(dāng)預(yù)制板上還設(shè)置有支撐件，支撐件與模板連成一體時，模板通過支撐件固定在預(yù)制板上，能夠方便的制成一體成型的模殼或者板形構(gòu)件，能夠很好的提高工作效率。
本發(fā)明還在于所述的支撐件同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨。這樣，當(dāng)支撐件同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨時，讓成型模壁強(qiáng)度更高，能夠很好的起到承力作用。
本發(fā)明還在于所述的張模件或支撐件或龍骨下端有與施工模板定位的定位裝置。這樣，當(dāng)張模件或支撐件或龍骨下端有與施工模板定位的定位裝置時，預(yù)制板通過張模件或支撐件或龍骨與施工模板定位準(zhǔn)確固定，并且張模件或支撐件或龍骨能夠更好的承力和傳力，讓整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
本發(fā)明還在于所述的上張模件或支撐件或龍骨和預(yù)制板有相互定位的裝置。這樣，當(dāng)張模件或支撐件或龍骨和預(yù)制板有相互定位的裝置時，相互之間通過定位裝置固定為整體，能夠讓構(gòu)件整體性更好，能夠提高整體的受力性能，從而提高了預(yù)制板的整體質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的支撐件為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。這樣，當(dāng)支撐件為高度可調(diào)節(jié)的支撐件時，能夠根據(jù)施工應(yīng)用的需要，通過改變支撐件的高度來調(diào)節(jié)預(yù)制板的高度。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置時，可以很好的控制其它構(gòu)件與預(yù)制板之間的距離，能夠制作滿足施工應(yīng)用的構(gòu)件，從而提高施工質(zhì)量。
本發(fā)明還在于所述的至少一邊的模板為有軟?；蛉嵝阅！＿@樣，當(dāng)至少一邊的模板設(shè)置為軟模或柔性模時，能夠方便的拆卸和安裝模板，并且模板可以根據(jù)需要變形，能夠滿足不同施工應(yīng)用的需要。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板時，可以使現(xiàn)澆砼與預(yù)制板接合更加密實(shí)，大幅度提高了接合縫的強(qiáng)度，使其不易開裂。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片或網(wǎng)孔密隙板時，可以使現(xiàn)澆砼與預(yù)制板接合更加密實(shí)，大幅度提高了接合縫的強(qiáng)度，使其不易開裂。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁有水平的凹槽、止水凸條。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁有水平的凹槽、止水凸條時，可以阻擋水侵蝕，并且板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精確度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽或凸條。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽或凸條時，增大了周邊面積，能夠有效的提高與現(xiàn)澆砼的握裹力，增加整體的穩(wěn)定性，并且板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精確度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板四周邊壁有臺階。這樣，當(dāng)預(yù)制板四周邊壁有臺階時，方便預(yù)制板與預(yù)制板或者其它構(gòu)配件連接組合，增加連接后的整體性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋時，鋼筋與現(xiàn)澆砼結(jié)合，能夠增加整體強(qiáng)度，使預(yù)制板可參與結(jié)構(gòu)整體承力，并且能夠起到連接預(yù)制板下部構(gòu)件的作用。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板下表面有與四周模板壓入或定位或/和連接裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板下表面有與四周模板壓入或定位或/和連接裝置時，能夠很好的固定四周模板，不會發(fā)生模板松動或者位移的現(xiàn)象，從而更方便的制作出一體成型的模殼構(gòu)件，滿足施工應(yīng)用的需要。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板或/和四周模板有相互定位的定位裝置。這樣，當(dāng)預(yù)制板或/和四周模板有相互定位的定位裝置時，使連接更為簡單準(zhǔn)確，安裝更加方便，能夠很好的提高施工應(yīng)用的效率。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板或/和模板上設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、孔洞、陰角或倒角。這樣，可根據(jù)不同實(shí)際需要，合理選擇設(shè)置有凹坑、凹槽、凸條、凸塊、孔洞、陰角或倒角的預(yù)制板來生產(chǎn)，方便了實(shí)施應(yīng)用；并且預(yù)制板邊上設(shè)置有倒角或陰角，板邊與板邊拼合方便，而且，拼合間隙小，提高了板的外形精度。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板內(nèi)的鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板內(nèi)的鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)制板的強(qiáng)度更高、剛度更大，整體性更好。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上設(shè)置有橫筋，橫筋為十字筋、一字筋、井字筋或網(wǎng)狀筋。這樣，當(dāng)預(yù)制板上設(shè)置有橫肋，橫肋為十字肋、一字肋、井字肋或網(wǎng)狀肋時，可以根據(jù)不同的施工應(yīng)用需要，選擇橫肋的形式，增強(qiáng)預(yù)制板的強(qiáng)度，提高預(yù)制板與其他構(gòu)件拼裝以后的整體強(qiáng)度。
本發(fā)明還在于有至少一根拉筋從孔洞伸出預(yù)制板。這樣，當(dāng)至少一根拉筋從孔洞伸出預(yù)制板時，可以拉結(jié)安裝在預(yù)制板孔洞的其它構(gòu)件或者可以拉結(jié)現(xiàn)澆鋼筋砼，能夠提高整體穩(wěn)定性。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板上的連通管孔處設(shè)置有管、柱、墩、板或其結(jié)合。這樣，當(dāng)預(yù)制板上的連通管孔處設(shè)置有管、柱、墩、板或其結(jié)合時，形成澆筑用孔洞或者增強(qiáng)用柱、墩、板，方便拼裝，能夠有效的提高與其它構(gòu)件拼裝之后的整體強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本發(fā)明實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本發(fā)明實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本發(fā)明實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是本發(fā)明實(shí)施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是本發(fā)明實(shí)施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17是本發(fā)明實(shí)施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖18是本發(fā)明實(shí)施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19是本發(fā)明實(shí)施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖20是本發(fā)明實(shí)施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖21是本發(fā)明實(shí)施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖22是本發(fā)明實(shí)施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖23是本發(fā)明實(shí)施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖24是本發(fā)明實(shí)施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是本發(fā)明實(shí)施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖26是本發(fā)明實(shí)施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖27是本發(fā)明實(shí)施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖28是本發(fā)明實(shí)施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖29是本發(fā)明實(shí)施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖30是本發(fā)明實(shí)施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖31是本發(fā)明實(shí)施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖32是本發(fā)明實(shí)施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖33是本發(fā)明實(shí)施例33的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖34是本發(fā)明實(shí)施例34的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖35是本發(fā)明實(shí)施例35的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖36是本發(fā)明實(shí)施例36的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖37是本發(fā)明實(shí)施例37的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖38是本發(fā)明實(shí)施例38的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖39是本發(fā)明實(shí)施例39的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖40是本發(fā)明實(shí)施例40的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖41是本發(fā)明實(shí)施例41的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖42是本發(fā)明實(shí)施例42的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖43是本發(fā)明實(shí)施例43的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖44是本發(fā)明實(shí)施例44的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖45是本發(fā)明實(shí)施例45的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖46是本發(fā)明實(shí)施例46的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括預(yù)制板1，其特征在于預(yù)制板1上有至少一個貫穿上、下板面的孔洞2，孔洞2內(nèi)有至少一根鋼筋3。各附圖中，1為預(yù)制板，2為孔洞，3為鋼筋，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，鋼筋砼預(yù)制板包括預(yù)制板1，其預(yù)制板1中都有貫穿上、下板面的孔洞2，孔洞2內(nèi)設(shè)置有鋼筋3。
本發(fā)明還在于所述鋼筋3貫穿孔洞2。如圖2所示，其所述鋼筋3貫穿孔洞2。
本發(fā)明還在于所述鋼筋3伸出孔洞2外。如圖3所示，其所述鋼筋3伸出孔洞2外。
本發(fā)明還在于孔洞2內(nèi)有橫向鋼筋。如圖4所示，其孔洞2內(nèi)有橫向鋼筋。如圖9所示，其孔洞2內(nèi)有橫向鋼筋。
本發(fā)明還在于孔洞2內(nèi)有交叉的橫向鋼筋。如圖1所示，其孔洞2內(nèi)有交叉的橫向鋼筋。如圖10所示，其孔洞2內(nèi)有交叉的橫向鋼筋。
本發(fā)明還在于孔洞2內(nèi)有雙層鋼筋。如圖4所示，其孔洞2內(nèi)有雙層鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置的孔洞為一個或兩個或三個或四個或者四個以上。如圖2所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置的孔洞為五個。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1為長方形、正方形、圓形或多邊形。如圖1所示，其所述的預(yù)制板1為正方形。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2外設(shè)置有砼澆注管4。如圖3所示，其所述的孔洞2外設(shè)置有砼澆注管4。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2周邊有連接砼澆注管4的連孔件5。如圖3所示，其所述的孔洞2周邊有連接砼澆注管4的連孔件5。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋6，或者至少一條加強(qiáng)凸筋6與孔洞2相交。如圖4所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有加強(qiáng)凸筋6，并且加強(qiáng)凸筋6與孔洞2相交。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋6在相交處包裹孔洞2。如圖5所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6相交，相交的加強(qiáng)凸筋6在相交處包裹孔洞2。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋6。如圖6所示，其所述的孔洞2周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋6。
本發(fā)明還在于所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋6與其他加強(qiáng)凸筋6相連成整體。如圖7所示，其所述的環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋6與其他加強(qiáng)凸筋6相連成整體。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋。如圖8所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6為米字形凸筋。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6有口形凸筋包圍并相連。如圖8所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6有口形凸筋包圍并相連。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋3穿過孔洞。如圖11所示，其所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋3穿過孔洞。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋3為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置。如圖11所示，其所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋3為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置。
本發(fā)明還在于所述的加強(qiáng)凸筋6內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋3，且與預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋3平行。如圖12所示，其所述的加強(qiáng)凸筋6內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋3，且與預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋3平行。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的周邊7有外露鋼筋3。如圖13所示，其所述的預(yù)制板1的周邊7有外露鋼筋3。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板的側(cè)壁8有外露鋼筋3。如圖14所示，其所述的預(yù)制板的側(cè)壁8有外露鋼筋3。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板周邊7或側(cè)壁8外露鋼筋3的筋間間距為100-300mm。如圖14所示，其所述的預(yù)制板側(cè)壁8外露鋼筋3的筋間間距為300mm。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置有吊鉤9或吊環(huán)10。如圖15所示，其所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置有吊鉤9。如圖16所示，其所述的孔洞2內(nèi)設(shè)置有吊環(huán)10。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2內(nèi)或其周邊伸出有拉桿11或纜索12。如圖16所示，其所述的孔洞2內(nèi)伸出有拉桿11和纜索12。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1周邊7或側(cè)壁8上設(shè)置有凹坑13、凹槽14、凸條15或凸臺16。如圖17所示，其所述的預(yù)制板1側(cè)壁8上設(shè)置有凹坑13。如圖18所示，其所述的預(yù)制板1側(cè)壁8上設(shè)置有凹槽14。如圖19所示，其所述的預(yù)制板1側(cè)壁8上設(shè)置有凸條15。如圖20所示，其所述的預(yù)制板1側(cè)壁8上設(shè)置有凸臺16。
本發(fā)明還在于所述的凹坑13、凹槽14、凸條15或凸臺16設(shè)置有鋼筋伸出。如圖20所示，其所述的凸臺16設(shè)置有鋼筋伸出。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1周邊有水平臺階17。如圖21所示，其所述的預(yù)制板1周邊有水平臺階17。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置18。如圖22所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置18。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有模板19。如圖23所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有模板19。
本發(fā)明還在于所述的模板19為活動模板。如圖23所示，其所述的模板19為活動模板。
本發(fā)明還在于所述的模板19設(shè)置在預(yù)制板1的上部或四周。如圖23所示，其所述的模板19設(shè)置在預(yù)制板1的四周。
本發(fā)明還在于所述的模板19為卷簾式模板20。如圖24所示，其所述的模板19為卷簾式模板20。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板20為豎向卷簾或橫向卷簾。如圖24所示，其所述的卷簾式模板20為豎向卷簾。如圖23所示，其所述的卷簾式模板20為橫向卷簾。
本發(fā)明還在于所述的卷簾式模板20上設(shè)置有鉸接裝置21或/和龍骨22或分板拼縫23。如圖23所示，其所述的卷簾式模板20上設(shè)置有鉸接裝置21和龍骨22。如圖24所示，其所述的卷簾式模板20上設(shè)置有分板拼縫23。如圖25所示，其所述的卷簾式模板20上設(shè)置有龍骨22。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1的至少一邊上設(shè)置的模板19為至少二塊橫向或豎向模板拼合。如圖26所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置的模板19為二塊豎向模板拼合。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板19上設(shè)置有凸塊24。如圖27所示，其所述預(yù)制板1的四邊模板19上設(shè)置有凸塊24。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板19為龍骨22與模板19結(jié)合成整體的龍骨式模板。如圖25所示，其所述預(yù)制板1的模板19為龍骨22與模板19結(jié)合成整體的龍骨式模板。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有用于立足于施工模板上的支撐件25，支撐件25為支撐桿、支撐板、拉索筋或桁架。如圖28所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有用于立足于施工模板上的支撐件25，支撐件25為支撐桿。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1與支撐件25為一體的整體構(gòu)件。如圖28所示，其所述的預(yù)制板1與支撐件25為一體的整體構(gòu)件。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1與支撐件25為分體構(gòu)件連接成整體。如圖29所示，其所述的預(yù)制板1與支撐件25為分體構(gòu)件連接成整體。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1壓在支撐件25上。如圖29所示，其所述的預(yù)制板1壓在支撐件25上。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1上還設(shè)置有支撐件25，支撐件25與模板19連成一體。如圖30所示，其所述預(yù)制板1上還設(shè)置有支撐件25，支撐件25與模板19連成一體。
本發(fā)明還在于所述的支撐件25同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨。如圖31所示，其所述的支撐件25同時充當(dāng)網(wǎng)眼模板的龍骨。
本發(fā)明還在于所述的張模件26或支撐件25或龍骨22下端有與施工模板定位的定位裝置27。如圖28所示，其所述的支撐件25下端有與施工模板定位的定位裝置27。
本發(fā)明還在于所述的上張模件或支撐件25或龍骨22和預(yù)制板1有相互定位的裝置。如圖29所示，其所述的支撐件25和預(yù)制板1有相互定位的裝置。
本發(fā)明還在于所述的支撐件25為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。如圖24所示，其所述的支撐件25為高度可調(diào)節(jié)的支撐件。
本發(fā)明還在于所述預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置28。如圖24所示，其所述預(yù)制板1上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置28。
本發(fā)明還在于所述的至少一邊的模板19為有軟?；蛉嵝阅?。如圖23所示，其所述的至少一邊的模板19為有柔性模。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片29或網(wǎng)孔密隙板30。如圖32所示，其所述的預(yù)制板1四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片29。如圖33所示，其所述的預(yù)制板1四周邊或邊壁或下表面伸出有網(wǎng)孔密隙板30。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片29或網(wǎng)孔密隙板30。如圖33所示，其所述的預(yù)制板1下面伸出有環(huán)形網(wǎng)孔密隙板30。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周邊壁有水平的凹槽14、止水凸條15。如圖34所示，其所述的預(yù)制板1四周邊壁有水平的凹槽14。如圖35所示，其所述的預(yù)制板1四周邊壁有水平的止水凸條15。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽14或凸條15。如圖36所示，其所述的預(yù)制板1四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽14。如圖37所示，其所述的預(yù)制板1四周邊壁設(shè)置有豎向的凸條15。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1四周邊壁有臺階17。如圖38所示，其所述的預(yù)制板1四周邊壁有臺階17。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋3。如圖39所示，其所述的預(yù)制板1周邊下板面伸出有鋼筋3。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1下表面有與四周模板2壓入或定位或/和連接裝置31。如圖40所示，其所述的預(yù)制板1下表面有與四周模板2壓入裝置31。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1或/和四周模板2有相互定位的定位裝置27。如圖40所示，其所述的預(yù)制板1和四周模板2有相互定位的定位裝置27。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1或/和模板19上設(shè)置有凹坑13、凹槽14、凸條15、凸塊24、孔洞2、陰角32或倒角33。如圖41所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有凹坑13、陰角32，模板19上設(shè)置有凹槽14。如圖42所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有凸條15和倒角33。如圖43所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有凹槽14和凸條15，模板19上設(shè)置有孔洞2。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋3為預(yù)應(yīng)力鋼筋。如圖1所示，其所述的預(yù)制板1內(nèi)的鋼筋3為預(yù)應(yīng)力鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上設(shè)置有橫筋34，橫筋34為十字筋、一字筋、井字筋或網(wǎng)狀筋。如圖44所示，其所述的預(yù)制板1上設(shè)置有橫筋34，橫筋34為十字筋。
本發(fā)明還在于有至少一根拉筋35從孔洞伸出預(yù)制板1。如圖45所示，其有拉筋35從孔洞伸出預(yù)制板1。
本發(fā)明還在于所述的預(yù)制板1上的連通管孔處設(shè)置有管、柱、墩、板或其結(jié)合。如圖46所示，其所述的預(yù)制板1上的連通管孔處設(shè)置有管、柱、墩、板或其結(jié)合。
本發(fā)明實(shí)施時，可在模具中設(shè)置模塊，鋪設(shè)增強(qiáng)物，再整體澆注，養(yǎng)護(hù)后取出模塊、拆卸模具，即可得到帶孔洞2的預(yù)制板1，或者鋪設(shè)增強(qiáng)物，澆注成整體板，然后在其上鉆出孔洞2，即可形成帶孔洞2的鋼筋砼預(yù)制板1。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋砼預(yù)制板，包括預(yù)制板(1)，其特征在于預(yù)制板(1)上有至少一個貫穿上、下板面的孔洞(2)，孔洞(2)內(nèi)有至少一根鋼筋(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制空心板，其特征在于所述鋼筋(3)貫穿孔洞(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制空心板，其特征在于所述鋼筋(3)伸出孔洞(2)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制空心板，其特征在于孔洞(2)內(nèi)有橫向鋼筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制空心板，其特征在于孔洞(2)內(nèi)有交叉的橫向鋼筋；或者孔洞(2)內(nèi)有雙層鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)上設(shè)置的孔洞為一個或兩個或三個或四個或者四個以上；或者預(yù)制板(1)為長方形、正方形、圓形或多邊形；或者孔洞(2)外設(shè)置有砼澆注管(4)；或者孔洞(2)周邊有連接砼澆注管(4)的連孔件(5)；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有至少一條加強(qiáng)凸筋(6)，或者至少一條加強(qiáng)凸筋(6)與孔洞(2)相交；或者加強(qiáng)凸筋(6)相交，至少一條相交的加強(qiáng)凸筋(6)在相交處包裹孔洞(2)；或者孔洞(2)周邊設(shè)置有環(huán)孔加強(qiáng)凸筋(6)；或者環(huán)孔設(shè)置的加強(qiáng)凸筋(6)與其他加強(qiáng)凸筋(6)相連成整體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的加強(qiáng)凸筋(6)為十字形、井字形、X形或者米字形凸筋；或者加強(qiáng)凸筋(6)有□形凸筋包圍并相連；或者孔洞(2)內(nèi)設(shè)置有二層交叉的鋼筋(3)穿過孔洞；或者孔洞(2)內(nèi)設(shè)置的二層鋼筋(3)為二層正交的鋼筋分別平行設(shè)置；或者加強(qiáng)凸筋(6)內(nèi)設(shè)置有水平鋼筋(3)，且與預(yù)制板(1)內(nèi)的鋼筋(3)平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)的周邊(7)有外露鋼筋(3)；或者預(yù)制板的側(cè)壁(8)有外露鋼筋(3)；或者預(yù)制板周邊(7)或側(cè)壁(8)外露鋼筋(3)的筋間間距為100-300mm；或者孔洞(2)內(nèi)設(shè)置有吊鉤(9)或吊環(huán)(10)；或者孔洞(2)內(nèi)或其周邊伸出有拉桿(11)或纜索(12)；或者預(yù)制板(1)周邊(7)或側(cè)壁(9)上設(shè)置有凹坑(13)、凹槽(14)、凸條(15)或凸臺(16)；或者凹坑(13)、凹槽(14)、凸條(15)或凸臺(16)設(shè)置有鋼筋(3)伸出；或者預(yù)制板(1)周邊有水平臺階(17)；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)上設(shè)置有模板(19)；或者模板(19)為活動模板；或者模板(19)設(shè)置在預(yù)制板(1)的上部或四周；或者模板(19)為卷簾式模板(20)；或者卷簾式模板(20)為豎向卷簾或橫向卷簾；或者卷簾式模板(20)上設(shè)置有鉸接裝置(21)或/和龍骨(22)或分板拼縫(23)；或者預(yù)制板(1)的至少一邊上設(shè)置的模板(19)為至少二塊橫向或豎向模板拼合；或者預(yù)制板(1)的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板(19)上設(shè)置有凸塊(24)；或者預(yù)制板(1)的至少一邊或二邊或三邊或四邊的模板(19)為龍骨(22)與模板(19)結(jié)合成整體的龍骨式模板；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有用于立足于施工模板上的支撐件(25)，支撐件(25)為支撐桿、支撐板、拉索或桁架；或者預(yù)制板(1)與支撐件(25)為一體的整體構(gòu)件；或者預(yù)制板(1)與支撐件(25)為分體構(gòu)件連接成整體；或者預(yù)制板(1)壓在支撐件(25)上；或者預(yù)制板(1)上還設(shè)置有支撐件(25)，支撐件(25)與模板(19)連成一體；或者支撐件(25)同時充當(dāng)網(wǎng)眼或密縫模板的龍骨；或者張模件或支撐件(25)或龍骨(22)下端有與施工模板定位的定位裝置(27)；或者上張模件(26)或支撐件(25)或龍骨(22)和預(yù)制板(1)有相互定位的裝置；或者支撐件(25)為高度可調(diào)節(jié)的支撐件；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置(28)；或者至少一邊的模板(19)為有軟?；蛉嵝阅＃换蛘哳A(yù)制板(1)四周邊或邊壁或下表面伸出有防裂薄板片(29)或網(wǎng)孔密隙板(30)；或者預(yù)制板(1)四周邊或邊壁或下面伸出有環(huán)形防裂薄板片(29)或網(wǎng)孔密隙板(30)；或者預(yù)制板(1)四周邊壁有水平的凹槽(14)、止水凸條(15)；或者預(yù)制板(1)四周邊壁設(shè)置有豎向的凹槽(14)或凸條(15)；或者預(yù)制板(1)四周邊壁有臺階(17)；或者預(yù)制板(1)邊壁或周邊下板面伸出有鋼筋(3)；或者預(yù)制板(1)下表面有與四周模板(2)壓入或定位或/和連接裝置(31)；或者預(yù)制板(1)或/和四周模板(2)有相互定位的定位裝置(27)；或者預(yù)制板(1)或/和模板(20)上設(shè)置有凹坑(13)、凹槽(14)、凸條(15)、凸塊(24)、孔洞(2)、陰角(32)或倒角(33)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的一種鋼筋砼預(yù)制板，其特征在于所述的預(yù)制板(1)內(nèi)的鋼筋(3)為預(yù)應(yīng)力鋼筋；或者預(yù)制板(1)上設(shè)置有橫筋(34)，橫筋(34)為十字筋、一字筋、井字筋或網(wǎng)狀筋；或者至少一根拉筋(35)從孔洞伸出預(yù)制板(1)；或者預(yù)制板(1)上的連通管孔處設(shè)置有管、柱、墩、板或其結(jié)合。
全文摘要
一種鋼筋砼預(yù)制板，包括預(yù)制板(1)，其特征在于預(yù)制板(1)上有至少一個貫穿上、下板面的孔洞(2)，孔洞(2)內(nèi)有至少一根鋼筋(3)。這樣，可以根據(jù)實(shí)際需要在孔洞處設(shè)置不同的構(gòu)件，特別是當(dāng)這種預(yù)制板用于拼裝模殼構(gòu)件時，可以方便的通過孔洞拼合組裝，例如用于形成封閉式模殼，或者用于框形構(gòu)件的上頂板和下底板，并且孔洞內(nèi)有至少一根鋼筋，作為澆筑用孔洞時，可有效提高澆筑砼的強(qiáng)度，可連接其他構(gòu)件，增加構(gòu)件的整體性，也可作為吊掛構(gòu)件使用，可使輕質(zhì)胎體吊運(yùn)更方便，在吊運(yùn)過程中，容易保持平衡，易于搬運(yùn)，可以疊合起來運(yùn)輸，降低了破損率，適用于各種空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用。
文檔編號E04C2/30GK101063327SQ20061007951
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有