專利名稱：一種立體孔洞裝飾瓷質(zhì)磚的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓷質(zhì)磚的制備方法，更具體地說是涉及具有天然石材帶立體孔洞裝飾效果的瓷質(zhì)磚的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著陶瓷工藝設備和裝飾方法不斷進步，陶瓷制品不斷逼近于天然石材，包括顏色、紋理、表面質(zhì)感和表觀效果。有立體孔洞的天然石材因其具有獨特的裝飾效果不斷受到市場消費者的接受和喜歡，但這類孔洞石石材價格貴、強度低，而人造立體孔洞陶瓷磚價格低、強度高，是天然洞石很好的替代品。目前市場上的人造孔洞陶瓷磚是依賴凹凸模具壓制形成孔洞紋理，其不足之處在于形成的孔洞規(guī)整、過渡少、不自然，不能形成天然石材的孔洞不規(guī)則效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述模具成孔的缺點，使孔洞大小、深淺過渡自然，使孔洞紋理隨機變化而又具有相對穩(wěn)定性，提供一種具有天然石材孔洞效果的瓷質(zhì)磚的制備方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的它是在現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝粉料加工、布料干壓成型、干燥、燒成過程中，其粉料中至少有一種成型花紋料為成孔料，與其他花紋料布料成型，具體方式是將引入成孔劑的成孔料經(jīng)過常規(guī)的球磨加工和噴霧干燥制備成粉料，并作為一種花紋面料，與其他以同樣工藝加工制備的陶瓷花紋面料及底料雙層布料成預設紋理壓制成磚坯，經(jīng)干燥、1100～1250℃燒成、拋光而成立體孔洞裝飾紋理。
上述的成孔料中引入的成孔劑為石墨粉、碳粉、碳酸鹽(如石灰石)、硫酸鹽(如石膏)、碳水化合物(如面粉)和低溫玻璃中的一種或多種復合。
本發(fā)明的特點在于在現(xiàn)有瓷質(zhì)磚生產(chǎn)工藝中，引入成孔劑，將其中一種或多種布料用花紋面料配制成成孔料，再同其他正?；y料混合隨機布料成自然紋理并壓制成型，經(jīng)干燥、1100～1250℃燒成、通過成孔劑的發(fā)泡在瓷質(zhì)磚的面料層形成形狀、大小、深淺不一的隨機孔洞，經(jīng)拋光而成立體孔洞瓷質(zhì)磚，產(chǎn)品更加類似于天然石材的自然孔洞效果。
具體實施例方式
實施例1成孔料的配方組成(重量份)為泥5～15％、低溫熔塊粉60～80％、石墨粉10～20％，經(jīng)球磨加工和噴霧干燥成粉料，作為一種花紋料，與其他常規(guī)粉料經(jīng)雙層布料、干壓成型、干燥、燒成、拋光。
實施例2成孔料的配方組成(重量份)為泥5～15％、中溫砂10～30％、低溫砂10～30％、滑石5～10％、石灰石20～40％，其他的生產(chǎn)工藝與例1相同。
上述實施例中，由于增加了成孔劑，因而在瓷質(zhì)磚的高溫燒成過程中，成孔料紋理部分發(fā)泡成各種大小、形狀、深淺及位置關(guān)系均隨機變化的孔洞，因而使本發(fā)明瓷質(zhì)磚的制造方法制造的瓷質(zhì)磚更加類似于天然石材。
權(quán)利要求
1.一種立體孔洞裝飾瓷質(zhì)磚的制備方法，包括現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚加工工藝粉料加工、布料干壓成型、干燥、燒成、拋光，粉料包括花紋面料和底料，其特征在于，所述面料中至少有一種花紋面料為成孔料，與其他花紋面料布料成型，經(jīng)1100～1250℃燒成后產(chǎn)生立體孔洞裝飾紋理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述立體孔洞裝飾瓷質(zhì)磚的制備方法，其特征在于，所述成孔花紋面料中引入成孔劑，其成孔劑為石墨粉、碳粉、碳酸鹽、硫酸鹽、碳水化合物和低溫玻璃中的一種或多種復合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立體孔洞裝飾瓷質(zhì)磚的制備方法，包括現(xiàn)有的瓷質(zhì)磚加工工藝粉料加工、布料干壓成型、干燥、燒成，粉料包括花紋料面料和底料，其特征在于，所述粉料中至少有一種成型花紋料面料為成孔料，與其他花紋料面料布料成型，經(jīng)1100～1250℃燒成后產(chǎn)生立體孔洞裝飾紋理。所述成孔料中的成孔劑為石墨粉、碳粉、碳酸鹽(如石灰石)、硫酸鹽(如石膏)、碳水化合物(如面粉)和低溫玻璃中的一種或多種復合。采用上述方法制造的瓷質(zhì)磚具有瓷質(zhì)磚表面孔洞大小、深淺過渡自然，孔洞紋理隨機變化、具有天然石材孔洞裝飾效果的優(yōu)點。
文檔編號C04B38/06GK1887808SQ20061003661
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者鐘保民, 王正旺, 姜安寧, 王金鳳 申請人:廣東東鵬陶瓷股份有限公司