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一種薄壁管旋轉成型機的制作方法

文檔序號:1837151閱讀:209來源:國知局
專利名稱:一種薄壁管旋轉成型機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種薄壁管旋轉成型機。
背景技術
目前,國內現(xiàn)澆砼空心樓蓋填充用的薄壁水泥管的生產(chǎn),通常采用人力手工操作,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,壁厚不均勻,產(chǎn)品質量差,并且浪費生產(chǎn)材料,為了解決目前現(xiàn)實生產(chǎn)中存在的技術問題,專利號為ZL03211400.1、名稱為“一種薄壁水泥管自動成型離心裝置”較好地解決了上述問題。這種薄壁水泥管自動成型離心裝置包括支架底座、支承輥、壓緊盤、裝卡螺栓、加壓桿支架、銷軸、加壓桿、成型模具、旋轉筒、聯(lián)軸器、電機、主軸,所述旋轉筒的一端設置有中央主軸,通過聯(lián)軸器與電機連接,旋轉筒的另一端裝有壓緊盤,由裝卡螺栓固定,成型模具設置在旋轉筒中間,由壓緊盤壓緊,加壓桿固定,加壓桿支架焊接固定在旋轉筒上面,加壓桿通過銷軸裝在加壓桿支架上,支承輥通過轉軸裝在支架底座上,旋轉筒設置在支承輥上面,由電機通過聯(lián)軸器和主軸帶動旋轉筒在支承輥上平穩(wěn)旋轉,由于采用上述結構,本實用新型具有下列優(yōu)點1、結構簡單合理,工作可靠,生產(chǎn)效率高;2、生產(chǎn)薄壁水泥管面密度大,壁厚均勻,生產(chǎn)質量好。
但是,這種薄壁水泥管自動成型離心裝置結構仍較復雜,在旋轉筒中裝拆成型模具時,需先移走注料裝置,再裝折成型模具,占用的工作面較大,易產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,操作不方便。因此,研制一種薄壁管旋轉成型機已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種薄壁管旋轉成型機,具有結構簡單、占用工作面小、操作簡單等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上,包括支架、薄壁管旋轉成型外模、皮帶輪、驅動裝置,外模包括二個端蓋和旋轉軸,皮帶輪固定在旋轉軸上,外模設置在支架上,驅動裝置驅動皮帶輪旋轉,皮帶輪帶動整個外模旋轉,其特征在于外模的至少一個端蓋上設置有旋轉傳動軸,二個端蓋之間設置有連接并支撐端蓋的連接支撐裝置,連接支撐裝置內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置或端蓋上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置。這樣,由于外模的端蓋上設置有旋轉傳動軸,二個端蓋之間設置有連接并支撐端蓋的連接支撐裝置,增加整個外模以及外模與支架的整體性和平穩(wěn)性能,連接支撐裝置或者端蓋上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置能夠保證內模的正常工作,進行裝拆,占用的工作面大大減小,而且各項工作不會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,操作簡單,而且,還具有工作可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質量好等特點,適用于各種膠凝材料的薄壁管生產(chǎn),特別適用于水泥砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布的薄壁管生產(chǎn)。
本發(fā)明如附圖所示,包括支架、薄壁管旋轉成型外模、托輪、驅動裝置,外模包括二個端蓋,托輪固定在支架上,外模設置在托輪上,驅動裝置驅動托輪旋轉,外模通過其上設置的至少一個滾動環(huán)圈和托輪接觸,由托輪帶動外模轉動,其特征在于外模的二個端蓋之間設置有連接并支撐端蓋的連接支撐裝置,連接支撐裝置內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置或端蓋上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置。這樣,由于外模的二個端蓋之間設置有連接并支撐端蓋的連接支撐裝置,增加整個外模的整體性和平穩(wěn)性能,連接支撐裝置或者端蓋上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置能夠保證內模的正常工作,進行裝拆,占用的工作面大大減小,而且各項工作不會產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,操作簡單,而且,還具有工作可靠、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質量好等特點,適用于各種膠凝材料的薄壁管生產(chǎn),特別適用于水泥砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布的薄壁管生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋連接支撐裝置為桿件。這樣,端蓋連接支撐裝置為桿件,傳力性能好、外模對稱性好、整體穩(wěn)定性好,方便安裝拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋連接支撐裝置為弧形板。這樣,端蓋連接支撐裝置為弧形板,能夠很好的配合機器旋轉工作原理,有利于機器的整體運作。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋連接支撐裝置為至少縱向二件連接端蓋。這樣,縱向多件連接支撐裝置連接端蓋,增強兩端蓋之間的聯(lián)系,讓外模整體結構更穩(wěn)定,從而使機器更加穩(wěn)定的工作,有利于提高機器的工作效率和生產(chǎn)質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋連接支撐裝置為至少縱向三件或四件連接端蓋。這樣,縱向多件連接支撐裝置連接端蓋,增強兩端蓋之間的聯(lián)系,讓外模整體結構更穩(wěn)定,從而使機器更加穩(wěn)定的工作,有利于提高機器的工作效率和生產(chǎn)質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為U形卡。這樣,防脫出裝置為U形卡,U形卡可以隨意轉動,方便放置內模,而且U形卡定位點更多,能夠很好的起到防脫作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為弧形箍。這樣,防脫出裝置為弧形箍,可以隨意轉動,方便放置內模,而且與內模的接觸為環(huán)形接觸,能夠更好的給內模定位起到防脫作用。
本發(fā)明的特征還在于所述防脫出裝置為壓桿或壓板。這樣,防脫出裝置為壓桿或壓板,能夠靈活的調節(jié),更好的起到防脫作用。
本發(fā)明的特征還在于所述防脫出裝置為半圓柄或環(huán)形箍。這樣,防脫出裝置為為半圓柄或環(huán)形箍,可以隨意轉動,方便放置內模,而且與內模的接觸為環(huán)形接觸,能夠更好的給內模定位起到防脫作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為可變徑環(huán)箍。這樣這樣,防脫出裝置為可變徑環(huán)箍,可有效地調節(jié)外模與內模之間的卡緊程度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為固定內??v向接合件的固定裝置。這樣,防脫出裝置為固定內??v向接合件的固定裝置,可以防止機器運轉過程中內??v向脫落,保證機器正常穩(wěn)定的工作運轉。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為活動的或可伸縮的裝置。這樣,防脫出裝置為活動的或可伸縮的裝置,可有效地調節(jié)外模與內模之間的卡緊程度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根旋轉軸為空心軸。這樣,旋轉軸為空心軸,減少了機器的材料用量,降低了成本,同時也減輕了機器的自重,方便拆卸安裝以及搬運,而且還可通過空心軸向模具內注漿,方便了生產(chǎn)應用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接支撐裝置的徑向間距是可調節(jié)的。這樣,當連接支撐裝置的徑向間距是可調節(jié)的時候,可有效地調節(jié)外模與內模之間的卡緊程度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置的內限位是可調節(jié)的。這樣,當防脫出裝置的內限位是可調節(jié)的時候,可有效地調節(jié)外模與內模之間的卡緊程度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的內空尺寸是可調節(jié)的。這樣,當內空尺寸是可調節(jié)的時候,可有效地調節(jié)外模與內模之間的卡緊程度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為縱向一組。這樣,防脫出裝置為縱向一組,能夠更容易的放置內模,并且防脫出裝置可以根據(jù)需要設置在不同的部位,方便機器運轉,提高工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為縱向二組。這樣,防脫出裝置為縱向二組,可對外模進行定位,防止外套模在滾動過程中跳動,使其均勻穩(wěn)定地轉動,有利于保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為縱向三組。這樣,防脫出裝置為縱向三組,更加能夠對外模進行定位,防止外套模在滾動過程中跳動,使其均勻穩(wěn)定地轉動,有利于保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置為對稱布置的二組。這樣,防脫出裝置為對稱布置的二組,能夠很好的防止內模脫落,起到定位作用,并且對稱設置,方便外模帶動內模平穩(wěn)旋轉,減少機器損耗和能源損耗。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置一組為二個或三個或四個裝置。這樣,防脫出裝置一組設置多個,更加能夠很好的防止內模脫落,起到定位作用。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個端蓋上有吸盤。這樣,在端蓋上有吸盤,因為吸盤的磁性特征,能夠很好的阻止內模和內模內的砂漿脫落溢出,而且安裝拆卸方便,能夠很好的提高工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個端蓋上有堵塞內模端口的活動塞蓋。這樣,端蓋上有堵塞內模端口的活動塞蓋,能夠靈活的調節(jié)內模內徑和長度,同時,更可在同一外模中使用不同尺寸的內模,方便了生產(chǎn)應用的需求。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖。
圖6是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之一。
圖7是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之二。
圖8是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之三。
圖9是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之四。
圖10是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之五。
圖11是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之六。
圖12是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之七。
圖13是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之八。
圖14是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之九。
圖15是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十。
圖16是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十一。
圖17是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十二。
圖18是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十三。
圖19是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十四。
圖20是本發(fā)明實施例中薄壁管旋轉成型外模的結構示意圖之十五。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括支架1、薄壁管旋轉成型外模2、皮帶輪3、驅動裝置4,外模2包括二個端蓋5和旋轉軸6,皮帶輪3固定在旋轉軸6上,外模2設置在支架1上,驅動裝置4驅動皮帶輪3旋轉,皮帶輪3帶動整個外模2旋轉,其特征在于外模2的至少一個端蓋5上設置有旋轉傳動軸6,二個端蓋5之間設置有連接并支撐端蓋5的連接支撐裝置7,連接支撐裝置7內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置7或端蓋5上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置8。各附圖中,1為支架、2為外模、3為皮帶輪、4為驅動裝置、5為端蓋,6為旋轉傳動軸,7為連接支撐裝置,8為防脫出裝置,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,薄壁管旋轉成型機包括支架1、薄壁管旋轉成型外模2、皮帶輪3、驅動裝置4,外模2包括二個端蓋5和旋轉軸6,皮帶輪3固定在旋轉軸6上,外模2設置在支架1上,驅動裝置4驅動皮帶輪3旋轉,皮帶輪3帶動整個外模2旋轉,其外模2的端蓋5上設置有旋轉傳動軸6,二個端蓋5之間設置有連接并支撐端蓋5的連接支撐裝置7,連接支撐裝置7內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置7或端蓋5上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置8。如圖2所示,其支架1為活動支架,外模2的一端設置有帶有皮帶輪3的旋轉傳動軸6。如圖6所示為外模2的結構示意圖。
本發(fā)明如附圖所示,包括支架1、薄壁管旋轉成型外模2、托輪9、驅動裝置4,外模2包括二個端蓋5,托輪9固定在支架1上,外模2設置在托輪9上,驅動裝置4驅動托輪9旋轉,外模2通過其上設置的至少一個滾動環(huán)圈10和托輪9接觸,由托輪9帶動外模2轉動,其特征在于外模2的二個端蓋5之間設置有連接并支撐端蓋5的連接支撐裝置7,連接支撐裝置7內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置7或端蓋5上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置8。各附圖中,1為支架、2為外模、4為驅動裝置、5為端蓋,7為連接支撐裝置,8為防脫出裝置,9為托輪,10為滾動環(huán)圈,以下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖3所示,薄壁管旋轉成型機包括支架1、薄壁管旋轉成型外模2、托輪9、驅動裝置4,外模2包括二個端蓋5,托輪9固定在支架1上,外模2設置在托輪9上,驅動裝置4驅動托輪9旋轉,外模2通過其上設置的滾動環(huán)圈10和托輪9接觸,由托輪9帶動外模2轉動,其外模2的二個端蓋5之間設置有連接并支撐端蓋5的連接支撐裝置7,連接支撐裝置7內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置7或端蓋5上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置8。如圖4所示,其外模2的二個端蓋5之間設置有連接并支撐端蓋5的連接支撐裝置7,連接支撐裝置7內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置7或端蓋5上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置8。如圖5所示,其外模2一端設置帶有皮帶輪3的旋轉傳動軸6。另一端設置有滾動環(huán)圈10。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋5連接支撐裝置7為桿件。如圖7所示,其所述的端蓋5連接支撐裝置7為桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋5連接支撐裝置7為弧形板。如圖8所示,其所述的端蓋5連接支撐裝置7為弧形板。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋5連接支撐裝置7為至少縱向二件連接端蓋。如圖9所示,其所述的端蓋5連接支撐裝置7為縱向二件連接端蓋。
本發(fā)明的特征還在于所述的端蓋5連接支撐裝置7為至少縱向三件或四件連接端蓋。如圖10所示,其所述的端蓋5連接支撐裝置7為縱向三件連接端蓋。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為U形卡。如圖10所示,其所述的防脫出裝置8為U形卡。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為弧形箍。如圖6所示,其所述的防脫出裝置8為弧形箍。
本發(fā)明的特征還在于所述防脫出裝置8為壓桿或壓板。如圖11所示,其所述防脫出裝置8為壓桿。如圖12所示,其所述防脫出裝置8為壓板。
本發(fā)明的特征還在于所述防脫出裝置8為半圓柄或環(huán)形箍。如圖13所示,其所述防脫出裝置8為環(huán)形箍。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為可變徑環(huán)箍。如圖14所示,其所述的防脫出裝置8為可變徑環(huán)箍。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為固定內??v向接合件的固定裝置。如圖7所示,其所述的防脫出裝置8為固定內模縱向接合件的固定裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為活動的或可伸縮的裝置。如圖13所示,其所述的防脫出裝置8為活動可伸縮的裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一根旋轉軸6為空心軸。如圖14所示,其所述的旋轉軸6為空心軸。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接支撐裝置7的徑向間距是可調節(jié)的。如圖13所示,其所述的連接支撐裝置7的徑向間距是可調節(jié)的。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8的內限位是可調節(jié)的。如圖14所示,其所述的防脫出裝置8的內限位是可調節(jié)的。如圖17所示,其所述的防脫出裝置8的內限位是可調節(jié)的。
本發(fā)明的特征還在于所述的內空尺寸是可調節(jié)的。如圖14所示,其所述的內空尺寸是可調節(jié)的。如圖19所示,其所述的內空尺寸是可調節(jié)的,一端的旋轉軸6上面設置有皮帶輪3。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為縱向一組。如圖16所示,其所述的防脫出裝置8為縱向一組。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為縱向二組。如圖14所示,其所述的防脫出裝置8為縱向二組。如圖20所示,其所述的防脫出裝置8為縱向二組,防脫出裝置8為內收的環(huán)形卡箍。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為縱向三組。如圖16所示,其所述的防脫出裝置8為縱向三組。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8為對稱布置的二組。如圖15所示,其所述的防脫出裝置8為對稱布置的二組。如圖18所示,其所述的防脫出裝置8為對稱布置的二組,外模2的一端設置有旋轉軸6,另外一端設置有滾動環(huán)圈10。
本發(fā)明的特征還在于所述的防脫出裝置8一組為二個或三個或四個裝置。如圖16所示,其所述的防脫出裝置8一組為三個裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個端蓋5上有吸盤11。如圖15所示,其所述的一個端蓋5上有吸盤11。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個端蓋5上有堵塞內模端口的活動塞蓋12。如圖16所示,其所述的一個端蓋5上有堵塞內模端口的活動塞蓋12。
權利要求
1.一種薄壁管旋轉成型機,包括支架(1)、薄壁管旋轉成型外模(2)、皮帶輪(3)、驅動裝置(4),外模(2)包括二個端蓋(5)和旋轉軸(6),皮帶輪(3)固定在旋轉軸(6)上,外模(2)設置在支架(1)上,驅動裝置(4)驅動皮帶輪(3)旋轉,皮帶輪(3)帶動整個外模(2)旋轉,其特征在于外模(2)的至少一個端蓋(5)上設置有旋轉傳動軸(6),二個端蓋(5)之間設置有連接并支撐端蓋(5)的連接支撐裝置(7),連接支撐裝置(7)內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置(7)或端蓋(5)上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置(8)。
2.一種薄壁管旋轉成型機,包括支架(1)、薄壁管旋轉成型外模(2)、托輪(9)、驅動裝置(4),外模(2)包括二個端蓋(5),托輪(9)固定在支架(1)上,外模(2)設置在托輪(9)上,驅動裝置(4)驅動托輪(9)旋轉,外模(2)通過其上設置的至少一個滾動環(huán)圈(10)和托輪(9)接觸,由托輪(9)帶動外模(2)轉動,其特征在于外模(2)的二個端蓋(5)之間設置有連接并支撐端蓋(5)的連接支撐裝置(7),連接支撐裝置(7)內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置(7)或端蓋(5)上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置(8)。
3.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的端蓋(5)連接支撐裝置(7)為桿件;或者所述的端蓋(5)連接支撐裝置(7)為弧形板。
4.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的端蓋(5)連接支撐裝置(7)為至少縱向二件連接端蓋;或者所述的端蓋(5)連接支撐裝置(7)為至少縱向三件或四件連接端蓋。
5.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的防脫出裝置(8)為U形卡;或者所述的防脫出裝置(8)為弧形箍;或者防脫出裝置(8)為壓桿或壓板;或者防脫出裝置(8)為半圓柄或環(huán)形箍;或者所述的防脫出裝置(8)為可變徑環(huán)箍。
6.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的防脫出裝置(8)為固定內模縱向接合件的固定裝置;或者所述的防脫出裝置(8)為活動的或可伸縮的裝置。
7.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的至少一根旋轉軸(6)為空心軸;或者所述的連接支撐裝置(7)的徑向間距是可調節(jié)的;或者所述的防脫出裝置(8)的內限位是可調節(jié)的;或者所述的內空尺寸是可調節(jié)的。
8.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的防脫出裝置(8)為縱向一組;或者所述的防脫出裝置(8)為縱向二組;或者所述的防脫出裝置(8)為縱向三組;或者所述的防脫出裝置(8)為對稱布置的二組;或者所述的防脫出裝置(8)一組為二個或三個或四個裝置。
9.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的至少一個端蓋(5)上有吸盤(11)。
10.根據(jù)權利要求1或2中任一權利要求所述的一種薄壁管旋轉成型外模,其特征在于所述的至少一個端蓋(5)上有堵塞內模端口的活動塞蓋(12)。
全文摘要
一種薄壁管旋轉成型機,包括支架(1)、薄壁管旋轉成型外模(2)、皮帶輪(3)、驅動裝置(4),外模(2)包括二個端蓋(5)和旋轉軸(6),皮帶輪(3)固定在旋轉軸(6)上,外模(2)設置在支架(1)上,驅動裝置(4)驅動皮帶輪(3)旋轉,皮帶輪(3)帶動整個外模(2)旋轉,其特征在于外模(2)的至少一個端蓋(5)上設置有旋轉傳動軸(6),二個端蓋(5)之間設置有連接并支撐端蓋(5)的連接支撐裝置(7),連接支撐裝置(7)內有用于放置內模的內空,連接支撐裝置(7)或端蓋(5)上有阻止旋轉內模從內空開口甩出的防脫出裝置(8)。適用于各種膠凝材料的薄壁管生產(chǎn),特別適用于水泥砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布的薄壁管生產(chǎn)。
文檔編號B28B21/80GK1982016SQ20061000658
公開日2007年6月20日 申請日期2006年1月18日 優(yōu)先權日2006年1月18日
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