專(zhuān)利名稱(chēng)：用于在板狀坯體的表面部分上涂敷液體涂敷材料的裝置和方法以及地板塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及板狀坯體表面處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明涉及用于提供這種表面處理的裝置和方法。本發(fā)明還涉及具有經(jīng)過(guò)機(jī)加工和涂飾的邊緣的地板塊。本發(fā)明特別適用于具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板塊。更具體地，本發(fā)明主要涉及這樣的類(lèi)型的地板，即該地板具有芯部以及位于該芯部上側(cè)的裝飾性頂層。
本發(fā)明特別適用于由地板塊制成的浮動(dòng)地板，該浮動(dòng)地板一方面利用與地板塊一體即在工廠安裝上的接頭系統(tǒng)來(lái)機(jī)械地接合，另一方面由以下部分組成一個(gè)或多個(gè)優(yōu)選防潮的上層、由木質(zhì)纖維基材料或塑料制成的中間的芯部、以及優(yōu)選地位于芯部后側(cè)的下部平衡層，其中所述上層由優(yōu)選包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材的裝飾性層壓板或其它裝飾性塑料制成。因此下面對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的工藝、已知系統(tǒng)的問(wèn)題以及本發(fā)明的目的和特點(diǎn)的說(shuō)明將作為主要針對(duì)該應(yīng)用領(lǐng)域，特別是層壓地板以及涂過(guò)清漆、油或顏料的木質(zhì)地板的非限定性實(shí)施例。但是，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明可用于任何板塊，例如地板、墻壁、天花板和護(hù)墻板，可用于任何板塊材料，并可用于具有任何接頭系統(tǒng)的地板塊以及不是浮動(dòng)而是粘合或用釘子釘在底層地板上的地板塊。因此本發(fā)明還可以應(yīng)用于例如具有一個(gè)或多個(gè)這樣的層的地板，所述層由木頭、塑料、油氈制成或由不同材料例如木頭、塑料、軟木、橡膠或在地板中用作表面層的其它材料的組合制成。本發(fā)明還可用于在均質(zhì)的材料例如均質(zhì)的木質(zhì)地板中形成裝飾性表面部分，或用于向板狀坯體的接頭部分施加防潮層、摩擦改變層、粘合劑等。
背景技術(shù)：
層壓地板通常包括由6-9mm的纖維板制成的芯部、由優(yōu)選包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材的層壓板制成的0.2-0.8mm厚的上部裝飾性頂層、以及由層壓板、塑料、紙或類(lèi)似材料制成的0.1-0.6mm厚的下部平衡層。頂層提供了地板塊的外觀和耐久性。芯部提供了穩(wěn)定性，而平衡層在一年中當(dāng)相對(duì)濕度(RH)變化時(shí)保持板塊的平坦。地板塊通常鋪設(shè)成浮動(dòng)，即不粘合在已有的底層地板上。
該類(lèi)型浮動(dòng)地板中的傳統(tǒng)的硬質(zhì)地板塊通常通過(guò)粘合的榫頭和榫槽接頭來(lái)接合。
除了這種傳統(tǒng)的地板，近來(lái)地板塊已發(fā)展成不需要使用粘合劑而是通過(guò)所謂的機(jī)械接頭系統(tǒng)來(lái)機(jī)械地接合。這些系統(tǒng)包括水平和/或垂直地鎖住板塊的鎖定裝置。該機(jī)械接頭系統(tǒng)能夠通過(guò)對(duì)板塊芯部的機(jī)加工而形成?；蛘撸糠宙i定系統(tǒng)可形成為與地板塊一體的單獨(dú)的材料。
具有機(jī)械接頭系統(tǒng)的浮動(dòng)地板的主要優(yōu)點(diǎn)是，這些浮動(dòng)地板可以容易并快速地鋪設(shè)，并且非常準(zhǔn)確。機(jī)械接頭系統(tǒng)的另一優(yōu)點(diǎn)是，地板決的邊緣部分可由不需具有好的粘合性能的材料制成。因此，地板塊的邊緣部分可以浸漬有例如蠟，以提高防潮性能。
最常用的芯部材料是具有高密度和好的穩(wěn)定性的纖維板，該纖維板被稱(chēng)作HDF-高密度纖維板?？梢允褂玫钠渌举|(zhì)纖維基材料是例如MDF(中密度纖維板)、刨花板、膠合板和OSB(定向結(jié)構(gòu)板)。
層壓地板以及許多其它具有由塑料、油氈、木頭、飾面板、軟木等制成的裝飾性頂層的地板是這樣制成，即將表面層和平衡層施加在芯部材料上。該施加可以例如在纖維板設(shè)置裝飾性高壓層壓板時(shí)通過(guò)粘合之前已制造好的裝飾性的層來(lái)進(jìn)行，該裝飾性高壓層壓板在單獨(dú)的操作中制成，其中，多張浸漬有熱固樹(shù)脂的紙板在高壓和高溫下被壓縮。但是，目前制作層壓地板時(shí)最常用的方法是基于更新原理的直接層壓，其中制造裝飾性層壓層和將裝飾性層壓層固定到纖維板在一個(gè)和同一個(gè)步驟內(nèi)進(jìn)行。浸漬有熱固樹(shù)脂的紙板直接施加到板塊并在壓力和熱下被壓在一起，而不進(jìn)行任何粘合。
例如1-4mm的木制厚頂層通常施加到由木塊制成的芯部，該木塊的纖維方向垂直于表面層的纖維方向。當(dāng)頂層較厚以及當(dāng)頂層是厚度為例如0.2-1.0mm的薄飾面板時(shí)，也使用顆粒板、纖維板或膠合板。木制頂層通常由一層或多層油或清漆保護(hù)。在制造方面，如果在機(jī)加工邊緣之前進(jìn)行表面處理則是有利的。
除了這些方法還可以使用許多其它方法來(lái)為芯部提供表面層。芯部可以涂顏料并涂清漆?？梢栽谛静勘砻嫔嫌≈蒲b飾性圖案，然后在該圖案上例如用清漆涂成耐磨層。
通常，上述方法可制成大板塊形式的地板元件，然后將該地板元件鋸成例如幾十個(gè)地板面板，然后沿邊緣將該地板面板機(jī)加工成地板塊。
在高級(jí)銑床中加工邊緣，其中，地板面板位于一個(gè)或多個(gè)安裝在軸承中的鏈條或帶子之間，從而地板面板能夠以高速和高精度運(yùn)動(dòng)通過(guò)多個(gè)銑削馬達(dá)，這些銑削馬達(dá)設(shè)有金剛石切削刀具或金屬切削刀具，這些刀具機(jī)加工地板面板的邊緣。
在所有這些制造方法中，地板面板在通過(guò)機(jī)加工形成其邊緣時(shí)通常具有頂層。
近年來(lái)，優(yōu)選在接頭邊緣以及在表面上為上述地板類(lèi)型設(shè)置斜面或裝飾性凹槽已變得更普遍。在為地板塊提供裝飾性頂層后制成這些部分。在機(jī)加工后，邊緣或裝飾性凹槽必須因此通常以不同的方式涂敷例如清漆、顏料等，以獲得必要的裝飾性特性并保護(hù)可見(jiàn)和暴露的部分免受潮濕、灰塵和磨損。接頭系統(tǒng)的從表面不可見(jiàn)的部分也通常涂敷有性能改善劑，例如蠟，以改善防潮性和鋪設(shè)性能。
在制造具有除去了HDF芯部的覆蓋物的例如形成斜面的邊緣或裝飾性凹槽的層壓地板時(shí)，被除去覆蓋物的邊緣通過(guò)例如顏料或膠帶來(lái)保護(hù)。通常在緊接機(jī)加工邊緣后利用噴嘴來(lái)涂敷顏料。相對(duì)于地板塊頂層表面以及相對(duì)于角部難以實(shí)現(xiàn)有效的精度。還難以實(shí)現(xiàn)所需的速度。已有的設(shè)備復(fù)雜、昂貴并需要很多維護(hù)。難以施加覆蓋機(jī)加工過(guò)的纖維的顏料。
已知木質(zhì)地板中的接頭部分能夠通過(guò)將清漆層施加到邊緣部分的輪(wheel)或輥(roll)進(jìn)行涂敷?，F(xiàn)有技術(shù)不允許足夠高的速度，最重要的是精度不令人滿(mǎn)意。在許多情況下，在裝飾性頂層的表面會(huì)有不想要的清漆殘留物。如果要避免這種情況，則部分邊緣部分沒(méi)有被涂敷的風(fēng)險(xiǎn)很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供用液體材料涂敷帶頂層的板狀坯體的表面部分的裝置和方法。本發(fā)明消除或減小與以高精度涂敷已機(jī)加工部分——最重要的是邊緣部分——相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
第二目的是提供具有由層壓板制成的裝飾性頂層的地板塊，該地板塊包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材、由木質(zhì)纖維基板塊優(yōu)選為HDF制成的芯部、以及包括芯部材料的機(jī)加工過(guò)的可視接頭邊緣。機(jī)加工過(guò)并由此包括HDF纖維的邊緣浸漬有液體材料，該液體材料防潮、具有裝飾性作用，除此之外該液體材料還比目前使用的涂敷材料更容易以高精度施加到機(jī)加工過(guò)的邊緣。
根據(jù)獨(dú)立權(quán)利要求的裝置、方法和地板塊全部或部分地實(shí)現(xiàn)了這兩個(gè)目的。
本發(fā)明的第一目的這樣實(shí)現(xiàn)，即，通過(guò)一輪對(duì)例如接觸裝飾性頂層的未機(jī)加工表面的已機(jī)加工表面部分進(jìn)行涂敷，該輪將液體材料輸送到已機(jī)加工部分以及頂層的未機(jī)加工表面。所述裝置具有壓縮空氣系統(tǒng)，該系統(tǒng)將液體材料的多余的剩余物吹離未加工頂層并吹向已機(jī)加工表面部分。
通過(guò)選擇不會(huì)粘附到頂層未機(jī)加工表面的合適的化學(xué)品，特別是如果這些化學(xué)品在涂敷后優(yōu)選地立即被吹走，則可產(chǎn)生精確的應(yīng)用，其中，頂層靠近未機(jī)加工表面的所有已機(jī)加工表面部分已獲得涂料，而同時(shí)頂層未機(jī)加工表面沒(méi)有所施加的化學(xué)品。層壓地板以及許多其它地板經(jīng)常具有一被印壓以類(lèi)似于木質(zhì)結(jié)構(gòu)的表面。在上下文中，壓縮空氣是比其它已知方法例如刮除更有效的從未機(jī)加工表面去除多余涂料的方法。
本發(fā)明特別適用于地板塊的接頭邊緣部分，但是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)裝飾性凹入的凹槽也可以布置在地板塊接頭邊緣部分之間的任何位置。
因此，地板塊可以具有包括多個(gè)帶裝飾性凹入凹槽的表面部分的表面，從而形成表面圖案，該圖案對(duì)應(yīng)于瓷磚或細(xì)長(zhǎng)的塊等。裝飾性表面部分可位于地板塊表面上的任何位置，并且這些部分可以具有任何范圍或形狀。這些部分可布置在兩個(gè)接合的地板塊的兩個(gè)相鄰的邊緣上，但也可以?xún)H布置在一個(gè)邊緣上。裝飾性表面部分可以但不是必須具有覆蓋整個(gè)接頭邊緣的范圍。裝飾性表面部分可以平行于接頭邊緣，但也可以具有其它形狀例如波形。此外，裝飾性表面部分沿其整個(gè)范圍或在兩個(gè)相鄰接頭邊緣之間不需要具有從地板表面開(kāi)始的相同的深度?？梢酝ㄟ^(guò)當(dāng)板塊移動(dòng)經(jīng)過(guò)輪時(shí)垂直和/或水平地移動(dòng)輪來(lái)實(shí)現(xiàn)這些不同形式的涂敷。板塊表面的裝飾性表面凹槽可以通過(guò)一個(gè)或多個(gè)輪來(lái)涂敷，這些輪與一個(gè)或多個(gè)將多余的液體材料吹向凹槽內(nèi)部的壓縮空氣噴嘴共同作用。
本發(fā)明特別適用于具有機(jī)械接頭系統(tǒng)的地板塊，該機(jī)械接頭系統(tǒng)使得地板塊的裝飾性表面部分能夠彼此準(zhǔn)確定位，并使得接頭邊緣能夠浸漬以增加對(duì)潮濕的抵抗力。
根據(jù)本發(fā)明第一目的的第一方面，提供了一種利用液體涂敷材料涂敷板狀坯體表面部分的裝置，該板狀坯體包括木頭或木質(zhì)纖維以及未機(jī)加工的頂層，所述裝置包括輪和壓縮空氣噴嘴。該輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將涂敷材料輸送到表面部分，壓縮空氣噴嘴利用空氣流以非接觸方式使涂敷材料移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明第一目的的第二方面，提供了一種在地板塊上形成裝飾性邊緣的方法，該地板塊在邊緣中具有未機(jī)加工的頂層和已機(jī)加工的表面部分。表面部分接觸頂層的未機(jī)加工表面。該方法的特征在于，表面部分和頂層的未機(jī)加工表面的一部分涂敷有液體涂敷材料，然后通過(guò)空氣向已機(jī)加工表面部分移動(dòng)(頂層的未機(jī)加工)表面上的涂敷材料。
本發(fā)明的第二目的通過(guò)一種地板塊來(lái)實(shí)現(xiàn)，該地板塊具有優(yōu)選包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材的頂層、由HDF制成的芯部、以及浸漬有有顏色的(pigmented)油的由HDF制成的已機(jī)加工邊緣。
在機(jī)加工后，未被覆蓋的芯部被浸漬。如果使用化學(xué)品例如不同類(lèi)型的有顏色的油或有顏色的蠟，則這種浸漬能夠以高的精度進(jìn)行。由于有顏色的油在施加前不需要熔化，所以有顏色的油比蠟更適合。與顏料相比，這些附加劑的特征性特點(diǎn)是不會(huì)粘附到層壓板表面，并且當(dāng)被從頂層表面吹走并吹向具有未被覆蓋的HDF纖維的已機(jī)加工表面部分時(shí)，這些附加劑快速滲透到地板塊的芯部?？梢砸愿叩木瓤焖俨⑷菀椎貙?duì)已機(jī)加工和形成斜面的邊緣進(jìn)行涂敷。本發(fā)明允許最靠近已機(jī)加工HDF邊緣的基本整個(gè)層壓板表面不會(huì)留下涂敷材料，而同時(shí)允許最靠近頂層未機(jī)加工表面的基本整個(gè)HDF邊緣被浸漬。
在地板塊接合時(shí)可以看到的由HDF制成的已機(jī)加工的接頭邊緣當(dāng)然可以根據(jù)本發(fā)明被加工成多種不同的形狀，例如圓形、與不同角和半徑組合的斜面。也可以具有基本平行于所述表面的凹入的凹槽。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1a-1b示出用于涂敷板塊材料的裝置；圖2a-2c示出在具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板中涂敷不同表面部分的示例；圖3a-3b示出用從表面吹走的多余的顏料進(jìn)行涂敷的示例；圖4a-4c示出通過(guò)多個(gè)輪進(jìn)行涂敷；圖5a-5b示出根據(jù)圖2a和2c的放大的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖1a示出根據(jù)本發(fā)明用于涂敷板狀坯體1的表面部分的裝置，該板狀坯體沿平行于板塊行進(jìn)方向看包括芯部30和頂層31；圖1b示出沿垂直于板塊行進(jìn)方向看的裝置。
板狀坯體例如具有頂層的地板塊1被驅(qū)動(dòng)優(yōu)選沿方向D水平地穿過(guò)加工線(xiàn)。在該實(shí)施例中，地板塊1取向成使頂層31的未機(jī)加工表面向下。頂層被去除的已機(jī)加工表面部分21接觸輪2，該輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置8沿地板塊的行進(jìn)方向R轉(zhuǎn)動(dòng)。輪2轉(zhuǎn)動(dòng)成具有與地板塊1的進(jìn)給速度相同的周面速度。驅(qū)動(dòng)裝置8可以使輪2以?xún)?yōu)選在10至200m/min之間的不同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。與制造地板相關(guān)的合適的速度是約60-130m/min。使用合適的化學(xué)品，為輪2選擇輪直徑和材料，可以獲得高達(dá)200m/min的高速而不會(huì)使涂敷材料離開(kāi)輪。合適的輪直徑是120-200mm。所述輪可以設(shè)有自由飛輪，從而可以均衡板塊1和輪2之間的任何速度差。向板狀坯體輸送涂料的輪部分W的寬度優(yōu)選小于板狀坯體的寬度B并優(yōu)選在0.1-20mm的范圍內(nèi)。
輪2利用優(yōu)選具有防濺罩的容器6中的液體材料6例如有顏色的油、清漆、顏料、蠟、粘合劑等進(jìn)行涂敷。該容器可設(shè)有一入口、一用于返回目的的排出和溢出管11。
為了在輪2上獲得合適量的涂敷材料6，優(yōu)選具有一可通過(guò)千分尺控制和鎖定的刮刀。應(yīng)該可以相對(duì)板塊以一角度以及垂直地和水平地以高的精度調(diào)節(jié)輪2。這通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的坐標(biāo)臺(tái)9適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行。在圖1a中，所述輪相對(duì)于垂直平面具有約10度的角度。用于對(duì)形成斜面的邊緣進(jìn)行涂敷的合適的角度為0-45度。泵7可用于經(jīng)由一過(guò)濾器連續(xù)循環(huán)液體涂敷材料6。
可設(shè)置光電元件、機(jī)械裝置等來(lái)起動(dòng)具有噴嘴3的壓縮空氣系統(tǒng)，該噴嘴通過(guò)空氣流A將多余的涂敷材料吹離頂層31的未機(jī)加工表面。由壓縮空氣吹離的多余的材料被收集在設(shè)有過(guò)濾器的容器10中。所述設(shè)備可以設(shè)有PLC(可編程控制系統(tǒng))控制的自動(dòng)清潔系統(tǒng)。該裝置允許以小的公差進(jìn)行涂敷。例如可以相對(duì)頂層的未機(jī)加工表面以約0.1mm的精度進(jìn)行涂敷。如果地板塊相對(duì)于輪正確地定位，則優(yōu)選地實(shí)現(xiàn)最佳結(jié)果。該定位在加工單元中通過(guò)例如鏈條或帶子來(lái)進(jìn)行，或在地板塊離開(kāi)加工單元時(shí)通過(guò)尺和壓輥來(lái)進(jìn)行。為獲得高精度，對(duì)于輪2也重要的是具有與地板塊基本相同的周面速度。如果速度差小于10m/min則是有利的。對(duì)于好的結(jié)果，輪2不需要接觸地板塊。涂敷材料通過(guò)表面張力輸送到地板塊。
圖2a示出涂敷基本平行于頂層31的表面的裝飾性凹槽21。在該實(shí)施例中，空氣流A用于將多余的涂敷材料6吹離頂層的表面。圖2b示出形成斜面的邊緣22。圖2c示出位于距接頭邊緣一定距離處的凹槽23的涂敷。在該實(shí)施例中，可使用兩個(gè)空氣流A、A’來(lái)將多余的涂敷材料6吹離所述表面并吹向所述凹槽。
圖3a和3b示出沒(méi)有頂層的形成斜面的邊緣22如何涂敷液體涂敷材料例如清漆或有顏色的油。在該實(shí)施例中，地板塊1具有由頂層31形成的未機(jī)加工表面，該頂層31由例如浸漬有熱固樹(shù)脂的板材制成的層壓板或涂有清漆的木頭形成。形成斜面的邊緣涂敷有涂敷材料6，該涂敷材料部分停留在頂層31的未機(jī)加工表面上。多余的涂敷材料通過(guò)壓縮空氣A吹走，在該實(shí)施例中，壓縮空氣A平行于板塊表面吹送并使多余的材料移向形成斜面的邊緣22。圖3b示出涂敷材料6如何滲透到芯部30中而同時(shí)頂層31的未機(jī)加工表面不會(huì)留下涂敷材料。如果芯部包括木質(zhì)纖維基材料例如HDF并且如果使用適合HDF材料的吸收能力并具有合適粘度的有顏色的油，則可以獲得特別好的滲透。
圖5a和5b示出根據(jù)圖2a和2c中實(shí)施例的涂敷的放大視圖。已機(jī)加工的表面部分涂敷有涂敷材料6，該涂敷材料部分落在頂層31的未機(jī)加工的表面上。頂層表面上多余的涂敷材料通過(guò)空氣流去除。在圖5a的實(shí)施例中，對(duì)板狀坯體中的一凹槽進(jìn)行涂敷。將涂敷材料輸送到凹槽的輪部分的寬度W基本等于或略小于凹槽的寬度P。在圖5b的實(shí)施例中，對(duì)板狀坯體的邊緣凹槽進(jìn)行涂敷。將涂敷材料輸送到邊緣凹槽的輪的寬度W優(yōu)選大于邊緣凹槽的寬度P。
如果輪2的邊緣具有合適的設(shè)計(jì)，并且如果涂敷材料6的量調(diào)節(jié)得好，同時(shí)以方便的方式控制空氣的量、壓力和方向，則已加工邊緣的涂敷能取得比使用現(xiàn)有技術(shù)好的結(jié)果。
圖4a-4c示出如何涂敷不具有頂層的形成斜面的邊緣22和機(jī)械接頭系統(tǒng)的部分——在這里是榫頭部分32，其中例如在形成斜面的邊緣22上具有裝飾材料，并且在榫頭32上具有浸漬的防潮材料。
在該實(shí)施例中，使用兩個(gè)輪2、2’進(jìn)行涂敷。噴嘴3具有出口24，該出口沿基本平行于頂層31的未機(jī)加工表面的方向?qū)⒖諝庀蜻吘壊糠?2引導(dǎo)。
在該實(shí)施例中，第二輪2’基本水平地操作。該輪可以使用例如噴嘴25以不同的方式涂敷合適的液體物質(zhì)，其中毛氈或合適的纖維材料含有涂敷物質(zhì)等?；蛘?，輪2’可以在相關(guān)聯(lián)的容器中旋轉(zhuǎn)，其中輪的邊緣靠置容器的邊緣建立密封?？梢允褂枚鄠€(gè)輪。在涂敷后，可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用超聲波、UV光、熱等使各種化學(xué)品干燥、硬化等。
輪2的邊緣可以以各種方式設(shè)計(jì)，并且能從上方和下方以任選角度進(jìn)行操作。能夠通過(guò)大的旋轉(zhuǎn)刀具機(jī)加工的機(jī)械接頭系統(tǒng)的所有部分也可通過(guò)輪進(jìn)行涂敷，優(yōu)選但不是必須的是，與有利于涂敷材料定位的壓縮空氣進(jìn)行組合。
輪優(yōu)選由金屬制成，但也可以全部或部分由塑料或橡膠材料制成。輪可以加熱并包括將涂敷材料引導(dǎo)到輪和板塊之間的不同接觸面的管道?？梢栽诓煌牟襟E中連續(xù)施加多種不同的涂敷材料。輪還可用于利用壓力通過(guò)壓縮纖維使接頭邊緣的部分成形?？梢韵虬鍓K施加真空，以有利于滲透?？梢允┘右后w材料，在硬化后該液體材料變得有彈性，然后該變得有彈性的液體材料可以構(gòu)成防止潮濕滲透穿過(guò)接頭系統(tǒng)的接頭密封。在這種情況下，邊緣不需要形成斜面。
對(duì)于好的結(jié)果，涂敷材料的化學(xué)成分很重要。用于涂敷木質(zhì)纖維基板塊材料例如HDF、MDF、顆粒板、膠合板等的合適的化學(xué)品是有顏色的油。這種化學(xué)品快速滲透到木質(zhì)纖維基材料中，防止潮濕滲透到已機(jī)加工表面部分，同時(shí)，不同的顏料使得能夠提供與頂層具有相同的色澤或其它色澤的裝飾性邊緣部分或凹槽。合適的顏料是尤其在繪畫(huà)工業(yè)中用于在紙上印刷的有機(jī)顏料。這些顏料與木質(zhì)基板塊材料一起很好地作用。植物醇酸樹(shù)脂能用作顏料的粘合劑。礦物油能用于減小粘度，使得涂敷材料快速并容易地滲透到木質(zhì)纖維基芯部中，同時(shí)礦物油粘附在輪上并且在高周面速度下不會(huì)離開(kāi)輪。按重量分開(kāi)測(cè)量的合適的份額是約10％-15％的有機(jī)顏料、約30％-35％的植物醇酸樹(shù)脂和50％-55％的礦物油。這些按重量測(cè)量的部分也可以比所述范圍大或小五個(gè)百分比單位。當(dāng)然，在一重要基本原則即涂敷材料必須包括顏料、粘合劑和粘度減小劑的范圍內(nèi)，也可以使用其它混合物。另一重要的基本原則是，混合比必須使得最大的份額是粘度減小劑，而最小的份額是顏料。
可以添加其它化學(xué)物質(zhì)例如其它類(lèi)型的油、硬化劑和類(lèi)似的附加劑。這些附加劑也可以與能夠改善持久性的添加劑例如氧化鋁組合。當(dāng)然，這些添加劑會(huì)影響上述混合比例。有顏色的油非常便于用在具有由層壓板制成的表面層的地板塊中。該油不會(huì)滲透到層壓板表面中，并且當(dāng)受到合適的空氣流時(shí)容易滑離層壓板表面而不會(huì)留下任何可見(jiàn)痕跡，所述空氣流將油向已機(jī)加工接頭邊緣引導(dǎo)，在該接頭邊緣處油被HDF纖維容易和快速地吸收。
上述化學(xué)成分還構(gòu)成了一發(fā)明，該發(fā)明可以作為涂敷材料例如與現(xiàn)有技術(shù)的方法一起單獨(dú)地使用，該方法是例如涂敷優(yōu)選具有木質(zhì)纖維基芯部或表面層的地板塊的接頭邊緣中的表面。
可以有多種變型。所述裝置用于涂敷之前已處理過(guò)的表面并用于改變外觀和功能方面的表面特性。在以輪之外的其它方式例如通過(guò)涂敷已機(jī)加工表面的涂敷工具進(jìn)行涂敷時(shí)，壓縮空氣也可用于定位和移動(dòng)液體涂敷材料。
權(quán)利要求
1.一種用于將液體涂敷材料(6)涂敷在板狀坯體(1)的表面部分(21，22，23)上的裝置，該板狀坯體包括由木頭或木質(zhì)纖維制成的芯部(30)以及頂層(31)，其特征在于，表面部分(21，22，23)被機(jī)加工成沒(méi)有頂層，所述裝置包括輪(2)和壓縮空氣噴嘴(3)，該輪(2)設(shè)置用于通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(R)將涂敷材料(6)輸送到所述表面部分；壓縮空氣噴嘴(3)設(shè)置用于將空氣施加到頂層(31)，從而利用空氣流(A)以非接觸的方式移動(dòng)涂敷材料(6)；輪的寬度(W)優(yōu)選小于所述板件的寬度(B)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述表面部分是板狀坯體(1)的邊緣，輸送涂敷材料的輪部分的寬度(W)大于所述表面部分的寬度(P)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述表面部分是板狀坯體(1)中的凹槽，輸送涂敷材料的輪部分的寬度(W)基本上等于或略小于所述表面部分的寬度(P)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，所述板狀材料是具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，當(dāng)安裝板狀坯體(1)時(shí)，已機(jī)加工表面部分(21，22，23)接觸頂層的未機(jī)加工表面(31)并且可從頂層的表面(31)看到。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置，其特征在于，輪(2)將涂敷材料(6)輸送到已機(jī)加工的表面部分(21，22，23)，并輸送到頂層(31)的未機(jī)加工表面的至少一部分，來(lái)自壓縮空氣噴嘴的空氣(A)將涂敷材料(6)從頂層(31)的未機(jī)加工的表面移動(dòng)到已機(jī)加工表面部分(21，22，23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，裝飾性頂層(31)由層壓板制成，該層壓板優(yōu)選包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材，并且芯部(30)材料是HDF。
8.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，裝飾性頂層(31)的材料是塑料、油氈或橡膠，并且芯部(30)的材料是HDF。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，裝飾性頂層(31)的材料是由一層或多層油或清漆保護(hù)的木頭或木質(zhì)膠合板，并且芯部(30)的材料是木頭或木質(zhì)纖維。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，芯部(30)的材料是實(shí)心木頭，頂層(31)是由油或清漆形成的保護(hù)層。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，涂敷材料(6)是有顏色的油。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，輪(2)具有刮刀(4)，在輪旋轉(zhuǎn)時(shí)該刮刀控制輪外部的涂敷材料(6)的量。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的裝置，其特征在于，涂敷材料包括顏料、粘合劑和粘度減小劑。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13的裝置，其特征在于，涂敷材料包括有機(jī)顏料、植物醇酸樹(shù)脂和礦物油。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的裝置，其特征在于，涂敷材料中重量百分比最多的份額是礦物油，最少的份額是顏料。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，該裝置具有帶過(guò)濾器的容器(10)，該容器用于容納由空氣流(A)吹走的多余的涂敷材料(6)。
17.一種用于在地板塊(1)上制成裝飾性表面部分(21，22，23)的方法，所述地板塊(1)包括由木頭或木質(zhì)纖維制成的芯部、具有未機(jī)加工表面的頂層(31)、以及接觸頂層(31)的未機(jī)加工表面的表面部分(21，22，23)，所述方法包括通過(guò)機(jī)加工去除頂層的一部分以形成表面部分(21，22，23)；用液體涂敷材料(6)涂敷所述表面部分和頂層(31)的未機(jī)加工的表面的一部分；以及通過(guò)空氣將頂層(31)的未機(jī)加工表面上的涂敷材料(6)移向所述表面部分(21，22，23)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其特征在于，所述頂層由層壓板制成，該層壓板包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材，并且芯部和表面部分(21，22，23)由HDF制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求17和18的方法，其特征在于，涂敷材料(6)包括顏料、粘合劑和粘度減小劑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，其特征在于，涂敷材料包括有機(jī)顏料、植物醇酸樹(shù)脂和礦物油。
21.根據(jù)權(quán)利要求19和20的方法，其特征在于，涂敷材料中重量百分比最多的份額是礦物油，最少的份額是顏料。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-20的方法，其特征在于，顏料的份額是5％-20％。
23.一種地板塊(1)，包括由層壓板制成的頂層(31)、由HDF制成的芯部(30)、以及由HDF制成的已機(jī)加工的表面部分(21，22，23)，所述層壓板優(yōu)選包括浸漬有熱固樹(shù)脂的板材，其特征在于，表面部分被機(jī)加工成沒(méi)有層壓板，并且當(dāng)安裝地板塊時(shí)可以從表面看到該表面部分；表面部分浸漬有有顏色的油。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的地板塊，其特征在于，頂層(31)最靠近表面部分的基本上整個(gè)未機(jī)加工的表面都不會(huì)留有有顏色的油。
25.根據(jù)權(quán)利要求23和24的地板塊，其特征在于，涂敷材料(6)包括顏料、粘合劑和粘度減小劑。
26.根據(jù)權(quán)利要求23-25的地板塊，其特征在于，涂敷材料包括有機(jī)顏料、植物醇酸樹(shù)脂和礦物油。
27.根據(jù)權(quán)利要求23-26的地板塊，其特征在于，涂敷材料中重量百分比最多的份額是礦物油，最少的份額是顏料。
28.根據(jù)權(quán)利要求23-27的地板塊，其特征在于，顏料的份額是5％-20％。
29.根據(jù)權(quán)利要求23-28的地板塊，其特征在于，表面部分(21)是底部基本平行于未機(jī)加工表面的凹槽。
30.根據(jù)權(quán)利要求23-28的地板塊，其特征在于，表面部分(22)是斜面。
31.根據(jù)權(quán)利要求23-28的地板塊，其特征在于，表面部分(21，22，23)包括形成圓角的部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用液體材料涂敷板塊材料的表面部分的裝置。該裝置包括輸送涂敷材料的輪和定位涂敷材料的壓縮空氣。本發(fā)明還涉及用于表面涂敷的方法和具有經(jīng)過(guò)涂飾的表面部分的地板塊。
文檔編號(hào)E04F15/04GK101035627SQ200580033543
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2005年10月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月5日
發(fā)明者D·佩爾萬(wàn), N·哈坎松, J·I·彼得森 申請(qǐng)人:瓦林格創(chuàng)新股份有限公司