專(zhuān)利名稱(chēng)：帶旋轉(zhuǎn)支架并可調(diào)柱體截面的組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑施工中使用的模板技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑施工用模板種類(lèi)繁多，材料各異。從功能使用上可分為樓板模板(亦稱(chēng)水平模板)，墻體模板、筒體模板(亦稱(chēng)豎向模板)，梁模板、樓梯模板、門(mén)窗洞口模板、柱模板等。柱模板經(jīng)過(guò)組合后其柱體截面可為方型、矩形、圓形或異型。目前柱體模板的形式也有若干種，如由小塊鋼模組拼的定型柱模板、鋼木柱模板、玻璃鋼柱模板、可調(diào)截面的全鋼柱模板等等?？烧{(diào)截面的全鋼柱模板拼裝簡(jiǎn)單、剛度大、砼成型效果好，能滿(mǎn)足清水砼的要求；周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板費(fèi)用攤銷(xiāo)少；更大的優(yōu)點(diǎn)是一套模板能滿(mǎn)足多種柱截面的變化，使施工企業(yè)獲得更大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。因此，這種模板應(yīng)用較為廣泛。可調(diào)截面的方柱模板雖有較多的優(yōu)勢(shì)，但還是不能完全適應(yīng)施工的要求。比如方柱(矩形柱)四角的漏漿；再比如安裝模板時(shí)其斜支撐需要臨時(shí)拆除等等。這些缺陷不僅使柱體的砼觀感質(zhì)量降低，還經(jīng)常導(dǎo)致支撐架使用不便而降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種帶旋轉(zhuǎn)支架并可調(diào)柱體截面的組合模板。該組合模板采用了專(zhuān)用鎖具、設(shè)置了可以旋轉(zhuǎn)的可調(diào)支架、去掉了傳統(tǒng)模板使用的柱箍和對(duì)拉螺桿等附件，使柱模的組裝變得方便快捷，具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔，強(qiáng)度高，剛度大，自重輕，組裝靈活，精度高，使用安全等特點(diǎn)，能滿(mǎn)足清水砼對(duì)模板的要求并適應(yīng)多種柱截面的變化。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的第一是用受力性能較好的矩形空腹型鋼替代較重的熱軋型鋼，以減輕模板的自重；去掉傳統(tǒng)的柱箍，并將傳統(tǒng)的雙層肋(縱橫肋)布置改為一層布置，即主次肋(縱橫肋)在一個(gè)平面內(nèi)，形成“目”字格構(gòu)的框架，然后將模板面板與格構(gòu)框架焊接在一起，使其共同受力。第二是柱體截面四角部位的模板拼接。該部位模板的拼接是由專(zhuān)用拼裝鎖具來(lái)完成的。鎖具除傳遞荷載外，還兼顧柱模四角的方正度調(diào)節(jié)。第三是當(dāng)柱模截面需變化時(shí)，通過(guò)調(diào)整預(yù)留在模板面上的連接孔即可實(shí)現(xiàn)。第四是在提高模板制作精度的基礎(chǔ)上，為使模板縫拼接更嚴(yán)密，特別設(shè)計(jì)了密封槽，并在槽內(nèi)填充了彈性體。第五是為了更安全方便地進(jìn)行支拆模作業(yè)，改進(jìn)了傳統(tǒng)的模板支腿，即將原固定式支腿改為可旋轉(zhuǎn)的支腿。當(dāng)安裝模板遇到其他支架與模板支腿沖突時(shí)，可將柱模板的支腿旋轉(zhuǎn)90°與模板形成重疊狀態(tài)。適應(yīng)模板的安裝與其他相鄰支架的協(xié)調(diào)。滿(mǎn)足施工要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型帶旋轉(zhuǎn)支架并可調(diào)柱體截面的組合模板構(gòu)造示意圖。圖2是
圖1A-A部位截面構(gòu)造示意圖。圖3是
圖1中組合模板經(jīng)分解后的構(gòu)造示意圖。附圖中的序號(hào)分別為(1)模板、(2)調(diào)節(jié)支架、(3)鎖具、(4)上旋轉(zhuǎn)軸、(5)下旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
參照附圖，本實(shí)用新型的模板邊框和縱橫肋用矩形空腹型鋼制作，且在模板上、中、下位置分別設(shè)置雙橫肋。模板的縱橫肋均布置在同一個(gè)平面內(nèi)，形成“目”字格構(gòu)的框架。將模板面板與格構(gòu)框架焊接在一起構(gòu)成本實(shí)用新型所述的模板(1)。該模板(1)的一個(gè)側(cè)邊框按使用要求分距離設(shè)置鎖具(3)，鎖具(3)位于模板(1)雙橫肋端部的預(yù)留孔處。模板(1)自身的板面同時(shí)相應(yīng)加工出與鎖具(3)水平面位置一致的連接孔。連接孔的位置按照柱體截面的尺寸不同而不同，通過(guò)與相鄰模板(1)的鎖具(3)相互連接，構(gòu)成可調(diào)柱體截面的組合模板。當(dāng)柱模截面變動(dòng)時(shí)，通過(guò)調(diào)整模板(1)上連接孔的使用位置便可實(shí)現(xiàn)柱模截面的變化。為了使模板縫拼接更嚴(yán)密，在模板(1)邊側(cè)設(shè)置密封槽(圖中未顯示)，并在槽內(nèi)填充彈性材料。彈性材料與相鄰模板面板重疊在一起，在鎖具(3)壓力作用下，實(shí)現(xiàn)模板拼裝零縫隙的使用要求。為了方便支拆模，模板(1)背面的上下位置特設(shè)置了上旋轉(zhuǎn)軸(4)和下旋轉(zhuǎn)軸(5)。所述的上旋轉(zhuǎn)軸(4)和下旋轉(zhuǎn)軸(5)分別與支架的上下?lián)螚U連接。連接后的調(diào)節(jié)支架(2)可以分別向左右兩個(gè)方向擺動(dòng)。當(dāng)其他支架與調(diào)節(jié)支架(2)的支點(diǎn)出現(xiàn)沖突時(shí)，調(diào)節(jié)支架(2)可旋轉(zhuǎn)到與模板(1)背部重疊的位置，有效解決了模板與其他相鄰支架協(xié)調(diào)使用的問(wèn)題，并滿(mǎn)足施工的全面要求。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由于采用了矩形空腹型鋼作模板框架，使得模板不僅構(gòu)造簡(jiǎn)潔，而且重量輕。與原有同類(lèi)模板相比，在不降低剛度的情況下，重量減輕了約25％；由于鎖具設(shè)置在模板的雙橫肋處，因此受力性能好，并兼顧了柱模四角部位的方正調(diào)節(jié)；由于雙橫肋的設(shè)計(jì)，去掉了原有方柱模板的柱箍設(shè)計(jì)，使用鋼量下降；由于設(shè)計(jì)了密封槽，且填充了彈性材料，使得模板拼縫更嚴(yán)密，確保砼成型的質(zhì)量；由于模板支腿采用了可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，比原有帶固定支腿的模板在支拆模板時(shí)更加靈活和方便。
權(quán)利要求1.一種帶旋轉(zhuǎn)支架并可調(diào)柱體截面的組合模板，由邊框和縱橫肋與模板面板焊接而成，其特征在于A、模板(1)邊框與橫肋均為矩形空腹型鋼；B、模板框與肋均在同一水平面內(nèi)；C、模板(1)背部的上、中、下位置分別設(shè)有雙橫肋；D、模板框的單側(cè)設(shè)有密封槽，槽內(nèi)設(shè)有彈性材料；E、模板(1)的一個(gè)側(cè)邊框分距離設(shè)置鎖具(3)，F(xiàn)、模板(1)自身的板面同時(shí)相應(yīng)加工出與鎖具(3)水平面位置一致的連接孔；G、模板(1)背部的上下位置設(shè)置了上旋轉(zhuǎn)軸(4)和下旋轉(zhuǎn)軸(5)，所述的上旋轉(zhuǎn)軸(4)和下旋轉(zhuǎn)軸(5)分別與支架的上下?lián)螚U連接，構(gòu)成調(diào)節(jié)支架(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶旋轉(zhuǎn)支架并可調(diào)柱體截面的組合模板。模板的上、中、下設(shè)有單橫肋和雙橫肋。該模板設(shè)有專(zhuān)用鎖具和連接孔，通過(guò)與相鄰模板的相互連接，構(gòu)成可調(diào)柱體截面的組合模板。模板框的單側(cè)設(shè)有密封槽，槽內(nèi)有彈性材料。兩相鄰模板在專(zhuān)用鎖具連接作用下保證了模板塊之間的密封性。模板背面設(shè)有調(diào)節(jié)支架。調(diào)節(jié)支架可旋轉(zhuǎn)到與模板背部重疊的位置，有效解決了模板與其他相鄰支架協(xié)調(diào)使用的問(wèn)題，使其在使用中變得更方便、靈活并滿(mǎn)足施工要求。
文檔編號(hào)E04G9/08GK2823431SQ20052011262
公開(kāi)日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者牛其林, 閻明偉, 辛偉 申請(qǐng)人:北京市建筑工程研究院