專利名稱：陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前陶瓷廠家使用的微粉布料車，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、機(jī)架上裝有導(dǎo)軌，布料框架座于導(dǎo)軌上，布料框架內(nèi)設(shè)有前布料斗和后布料斗，前、后布料斗的布料口上裝有閘門，以及置于前、后布料斗下方的布料格柵構(gòu)成。其粉料輸送方式一般都采用微粉打磨機(jī)將多種粉料打磨細(xì)化后，再相互配對(duì)混合加入前布料斗、后布料斗內(nèi)。最后，前布料斗、后布料斗以正反的順序布料，實(shí)現(xiàn)二次布料。其優(yōu)點(diǎn)在于二次布料時(shí)間短、效率高，但無法實(shí)現(xiàn)在微粉磚產(chǎn)品在花紋圖案紋理上加上細(xì)線條，難以體現(xiàn)出天然石材的自然紋理和斷層效果。
眾所周知，陶瓷廠家一直追求微粉磚產(chǎn)品的花紋圖案紋理近似天然石的紋理，故此廠家都對(duì)仿真天然石的紋理的微粉磚產(chǎn)品抱有很多的前景，但目前一般二次布料裝置，無論采用正打技術(shù)或反打技術(shù)，均難以體現(xiàn)出天然石材的自然紋理加之?dāng)鄬拥捻嵨?，故無法擺脫各陶瓷廠家的產(chǎn)品單一和同質(zhì)化，該問題一直困擾著建陶業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。使各廠家目前生產(chǎn)的微粉磚產(chǎn)品圖案單一、類同，加上受到目前設(shè)備功能的限制，難以實(shí)現(xiàn)在花紋、圖案加入細(xì)線條，故其紋理效果與天然石仍相差甚遠(yuǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺點(diǎn)，而提供一種能生產(chǎn)出仿真天然石紋理效果的微粉磚，環(huán)保的陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的一種陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的儲(chǔ)料斗，以及設(shè)于儲(chǔ)料斗下方并與其相連通的至少兩個(gè)振動(dòng)篩斗，在所述振動(dòng)篩斗落料口下方的機(jī)架上固定有呈傾斜狀設(shè)置的送料帶，送料帶由電機(jī)帶動(dòng)，送料帶的出料口設(shè)有布料斗，布料斗上設(shè)置有臂桿，臂桿聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置，所述布料斗的布料口固定有彈性擋片，布料斗的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘，所述布料斗的布料口下方的機(jī)架上還設(shè)有布料格柵。
上述布料斗的布料口上的彈性擋片與氣缸閘置于布料斗的同一側(cè)，氣缸閘的閘板延伸至布料斗的布料口上并密閉布料口。
上述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)、油馬達(dá)或者氣缸。
上述驅(qū)動(dòng)裝置與布料斗的臂桿連接并驅(qū)動(dòng)布料斗沿臂桿外徑擺動(dòng)。
上述驅(qū)動(dòng)裝置與布料斗的安裝架上還裝有平向移動(dòng)裝置，平向移動(dòng)裝置帶動(dòng)所述布料斗平向移動(dòng)。
上述平向移動(dòng)裝置包括滑軌、滑輪和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪沿滑軌移動(dòng)。
上述振動(dòng)篩斗與傾斜狀設(shè)置的送料帶平行設(shè)置，振動(dòng)篩斗沿送料帶的送料方向排列，振動(dòng)篩斗的落料口與送料帶的傾斜面距離相等。
本實(shí)用新型的有益效果根據(jù)以下步履可生產(chǎn)出仿真天然石的紋理的效果的微粉磚1、本實(shí)用新型的振動(dòng)篩斗與傾斜狀設(shè)置的送料帶平行設(shè)置，振動(dòng)篩斗沿送料帶的送料方向排列，振動(dòng)篩斗的落料口與送料帶的傾斜面距離相等。這樣可實(shí)現(xiàn)多個(gè)振動(dòng)篩斗以次落料至送料帶上，使粉料達(dá)到形成層疊成型的效果，再者，落料的距離一致，使落料穩(wěn)定，減少線條料、背景料之間的污染和疏散性。
2、本實(shí)用新型的布料斗上設(shè)置有臂桿，臂桿聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與布料斗的臂桿連接并驅(qū)動(dòng)布料斗沿臂桿外徑擺動(dòng)。使布料斗的進(jìn)料口擺到送料帶的出料口處，進(jìn)料口與出料口對(duì)接，送料帶上的層疊粉料沿出料口送入進(jìn)料口內(nèi)，由于送料帶與布料斗呈傾斜狀，使層疊粉料保持原樣不變地送入布料斗內(nèi)。當(dāng)布料斗裝滿，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)布料斗反向擺動(dòng)復(fù)位，布料斗的活動(dòng)粉車上的布料格柵垂直。
3、所述布料斗的布料口固定有彈性擋片，布料斗的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘，上述布料斗的布料口上的彈性擋片與氣缸閘置于布料斗的同一側(cè)，氣缸閘的閘板延伸至布料斗的布料口上并密閉布料口。所述布料斗由所述平向移動(dòng)裝置帶動(dòng)平向移動(dòng)，移至布料格柵上方，打開氣缸閘的閘板，布料斗的布料口上的彈性擋片同時(shí)伸直至布料格柵內(nèi)，當(dāng)布料斗在向后平向移動(dòng)時(shí)，布料斗內(nèi)的層疊粉料反向?qū)硬加诜哿细駯艃?nèi)，當(dāng)彈性擋片碰到格柵條時(shí)，彈性擋片受力彎曲，使靠近彈性擋片一側(cè)的一層粉料被擋住，而其它的兩層繼續(xù)填充。彈性塑料片經(jīng)過格柵條后又伸直，從而使格柵條前就形成了與格柵條形狀基本相似的純色料線條紋理。
本實(shí)用新型的陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備采用了多個(gè)可變量振動(dòng)篩斗落料在傾斜狀的送料帶上，形成層疊粉料，再裝入布料斗內(nèi)，最后布于粉料格柵中，使布出的圖案各不相同，而其整體圖活躍，完全解決了磚面圖案的單一、呆滯、不自然。使生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案上增加不規(guī)則的細(xì)長紋理，達(dá)至仿真天然石的紋理的效果，真正做到天然石的斷層感覺。再者，在生產(chǎn)過程中，減少了滲花劑的使用，從而降低對(duì)環(huán)境的化學(xué)污染，達(dá)至環(huán)保的目的。


圖1是陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是布料斗與送料帶接合的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是布料斗與粉料格柵垂直的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是布料斗布料的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1為機(jī)架，2為儲(chǔ)料斗，3為振動(dòng)篩斗，4為送料帶，401為電機(jī)，5為布料斗，501為臂桿，502為彈性擋片，6為驅(qū)動(dòng)裝置，7為氣缸閘，701為閘板，8為布料格柵，9為平向移動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，包括機(jī)架1、固定在機(jī)架1上的四個(gè)儲(chǔ)料斗2，儲(chǔ)料斗2的出料口處裝有打磨機(jī)，其中三個(gè)儲(chǔ)料斗2與混料器連通，實(shí)現(xiàn)混料，混料器的出料口下方設(shè)有輸送帶，把混好的粉料分別送至A、C振動(dòng)篩斗3上，其中一個(gè)儲(chǔ)料斗2直接與B振動(dòng)篩斗3相連通，在所述振動(dòng)篩斗3落料口下方的機(jī)架1上固定有呈傾斜狀設(shè)置的送料帶4，送料帶4由電機(jī)401帶動(dòng)，送料帶4的出料口設(shè)有布料斗5，布料斗5上設(shè)置有臂桿501，臂桿501聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置6，所述布料斗5的布料口固定有彈性擋片502，布料斗5的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘7，所述布料斗5的布料口下方的機(jī)架1上還設(shè)有活動(dòng)粉車，布料格柵8置于活動(dòng)粉車表面。
如圖2、3所示，本實(shí)用新型的振動(dòng)篩斗3與傾斜狀設(shè)置的送料帶4平行設(shè)置，振動(dòng)篩斗3沿送料帶4的送料方向排列，振動(dòng)篩斗3的落料口與送料帶4的傾斜面距離相等。這樣可實(shí)現(xiàn)多個(gè)振動(dòng)篩斗3以次落料至送料帶4上，使粉料達(dá)到形成層疊成型的效果，再者，落料的距離一致，使落料穩(wěn)定，減少線條料、背景料之間的污染和疏散性。
本實(shí)用新型的布料斗5上設(shè)置有臂桿501，臂桿501聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置6，上述驅(qū)動(dòng)裝置6如電機(jī)、油馬達(dá)或者氣缸。上述驅(qū)動(dòng)裝置6與布料斗5的臂桿501連接并驅(qū)動(dòng)布料斗5沿臂桿501外徑擺動(dòng)。使布料斗5的進(jìn)料口擺到送料帶4的出料口處，進(jìn)料口與出料口對(duì)接，送料帶4上的層疊粉料沿出料口送入進(jìn)料口內(nèi)，由于送料帶4與布料斗5呈傾斜狀，使層疊粉料保持原樣不變地送入布料斗5內(nèi)。當(dāng)布料斗裝滿，驅(qū)動(dòng)裝置6帶動(dòng)布料斗5反向擺動(dòng)復(fù)位，與布料斗5的活動(dòng)粉車上的布料格柵8垂直。
如圖4所示，所述布料斗5的布料口固定有彈性擋片502，布料斗5的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘7，上述布料斗5的布料口上的彈性擋片502與氣缸閘7置于布料斗5的同一側(cè)，氣缸閘7的閘板701延伸至布料斗5的布料口上并密閉布料口。上述驅(qū)動(dòng)裝置6與布料斗5的安裝架上還裝有平向移動(dòng)裝置9，平向移動(dòng)裝置9帶動(dòng)所述布料斗5平向移動(dòng)。上述平向移動(dòng)裝置9包括滑軌、滑輪和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪沿滑軌移動(dòng)。所述布料斗5由所述平向移動(dòng)裝置9帶動(dòng)平向移動(dòng)，移至布料格柵8上方，打開氣缸閘7的閘板701，布料斗5的布料口上的彈性擋片502同時(shí)伸直至布料格柵8內(nèi)，當(dāng)布料斗5在向后平向移動(dòng)時(shí)，布料斗5內(nèi)的層疊粉料反向?qū)硬加诜哿细駯?內(nèi)，當(dāng)彈性擋片502碰到格柵條時(shí)，彈性擋片502受力彎曲，使靠近彈性擋片502一側(cè)的一層粉料被擋住，而其它的兩層繼續(xù)填充。彈性擋片502經(jīng)過格柵條后又伸直，從而使格柵條前就形成了與格柵條形狀基本相似的純色料線條紋理。
工作原理第一工序配料多種不同顏色的粉料獨(dú)立裝在儲(chǔ)料斗內(nèi)，儲(chǔ)料斗的出料口處裝有打磨機(jī)，打磨機(jī)把經(jīng)過的粉料打成微粉，再按一定的比例加入混料器進(jìn)行不充分的混合形成混合料。
混合料經(jīng)輸送帶把混好的粉料分別送至A、C振動(dòng)篩斗上。
純色粉料裝在其中一個(gè)儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗的出料口處裝有打磨機(jī)，打磨機(jī)把經(jīng)過的粉料打成微粉，直接與B振動(dòng)篩斗相連通。
振動(dòng)篩斗與傾斜狀設(shè)置的送料帶平行設(shè)置，振動(dòng)篩斗沿送料帶的送料方向排列，振動(dòng)篩斗的落料口與送料帶的傾斜面距離相等。這樣可實(shí)現(xiàn)多個(gè)振動(dòng)篩斗以次落料至送料帶上，使粉料達(dá)到形成層疊成型的效果，再者，落料的距離一致，使落料穩(wěn)定，減少線條料、背景料之間的污染和疏散性。
第二工序裝料布料斗上設(shè)置有臂桿，臂桿聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與布料斗的臂桿連接并驅(qū)動(dòng)布料斗沿臂桿外徑擺動(dòng)。使布料斗的進(jìn)料口擺到送料帶的出料口處，進(jìn)料口與出料口對(duì)接，送料帶上的層疊粉料沿出料口送入進(jìn)料口內(nèi)，由于送料帶與布料斗呈傾斜狀，使層疊粉料保持原樣不變地送入布料斗內(nèi)。當(dāng)布料斗裝滿，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)布料斗反向擺動(dòng)復(fù)位，布料斗的活動(dòng)粉車上的布料格柵垂直。
第三工序布料所述布料斗的布料口固定有彈性擋片，布料斗的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘，上述布料斗的布料口上的彈性擋片與氣缸閘置于布料斗的同一側(cè)，氣缸閘的閘板延伸至布料斗的布料口上并密閉布料口。所述布料斗由所述平向移動(dòng)裝置帶動(dòng)平向移動(dòng)，移至布料格柵上方，打開氣缸閘的閘板，布料斗的布料口上的彈性擋片同時(shí)伸直至布料格柵內(nèi)，當(dāng)布料斗在向后平向移動(dòng)時(shí)，布料斗內(nèi)的層疊粉料反向?qū)硬加诜哿细駯艃?nèi)，當(dāng)彈性擋片碰到格柵條時(shí)，彈性擋片受力彎曲，使靠近彈性擋片一側(cè)的一層粉料被擋住，而其它的兩層繼續(xù)填充。彈性塑料片經(jīng)過格柵條后又伸直，繼續(xù)布料，最后布完料氣缸閘的閘板自動(dòng)關(guān)閉，從而使格柵條前就形成了與格柵條形狀基本相似的純色料線條紋理。
第四工序送料活動(dòng)粉車帶動(dòng)異形粉料格柵向前移動(dòng)，活動(dòng)粉車前端還設(shè)有基料斗，將裝有三層一定圖紋的微粉料的格柵送入模框，基料斗將基料填滿?？虻目瘴簧?，完成整個(gè)布料動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，包括機(jī)架(1)、固定在機(jī)架(1)上的儲(chǔ)料斗(2)，以及設(shè)于儲(chǔ)料斗(2)下方并與其相連通的至少兩個(gè)振動(dòng)篩斗(3)，其特征在于所述振動(dòng)篩斗(3)落料口下方的機(jī)架(1)上固定有呈傾斜狀設(shè)置的送料帶(4)，送料帶(4)由電機(jī)(401)帶動(dòng)，送料帶(4)的出料口設(shè)有布料斗(5)，布料斗(5)上設(shè)置有臂桿(501)，臂桿(501)聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置(6)，所述布料斗(5)的布料口固定有彈性擋片(502)，布料斗(5)的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘(7)，所述布料斗(5)的布料口下方的機(jī)架(1)上還設(shè)有布料格柵(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述布料斗(5)的布料口上的彈性擋片(502)與氣缸閘(7)置于布料斗(5)的同一側(cè)，氣缸閘(7)的閘板(701)延伸至布料斗(5)的布料口上并密閉布料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為電機(jī)、油馬達(dá)或者氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置(6)與布料斗(5)的臂桿(501)連接并驅(qū)動(dòng)布料斗(5)沿臂桿(501)外徑擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述驅(qū)動(dòng)裝置(6)與布料斗(5)的安裝架上還裝有平向移動(dòng)裝置(9)，平向移動(dòng)裝置(9)帶動(dòng)所述布料斗(5)平向移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述平向移動(dòng)裝置(9)包括滑軌、滑輪和電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑輪沿滑軌移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，其特征在于上述振動(dòng)篩斗(3)與傾斜狀設(shè)置的送料帶(4)平行設(shè)置，振動(dòng)篩斗(3)沿送料帶(4)的送料方向排列，振動(dòng)篩斗(3)的落料口與送料帶(4)的傾斜面距離相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種陶瓷壓機(jī)成型的布料設(shè)備，包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的儲(chǔ)料斗，以及設(shè)于儲(chǔ)料斗下方并與其相連通的至少兩個(gè)振動(dòng)篩斗，在所述振動(dòng)篩斗落料口下方的機(jī)架上固定有呈傾斜狀設(shè)置的送料帶，送料帶由電機(jī)帶動(dòng)，送料帶的出料口設(shè)有布料斗，布料斗上設(shè)置有臂桿，臂桿聯(lián)接一驅(qū)動(dòng)裝置，所述布料斗的布料口固定有彈性擋片，布料斗的側(cè)壁裝有可密閉所述布料口的氣缸閘，所述布料斗的布料口下方的機(jī)架上還設(shè)有布料格柵。本實(shí)用新型具有能生產(chǎn)出仿真天然石紋理效果的微粉磚，并具環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2827684SQ200520059369
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者嚴(yán)蘇景 申請(qǐng)人:嚴(yán)蘇景