專利名稱：升降建筑設備自動掛點裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種升降建筑設備的固定裝置，具體涉及一種升降建筑設備的自動掛點裝置。
背景技術：
升降式建筑施工設備，如升降式腳手架、升降式模板等，在建筑施工工程中隨著施工樓層向上延伸，不需要多次拆卸、安裝，只需升降該設備，在新的施工位置懸掛固定即可，大大提高了施工效率，因而得到迅速推廣使用。
升降式建筑施工設備的一個關鍵結構是懸掛固定裝置。目前，升降式建筑施工設備的懸掛固定裝置是簡單采用在固定在建筑物上的定位裝置上開孔，在升降式設備結構上對應于上述孔的位置開定位孔，當升降設備升降到其定位孔與定位裝置的孔正對時，人工插入定位銷或定位螺栓等固定升降式建筑設備。其缺點是定位操作困難，安全性差，不能實現(xiàn)升降式建筑設備的自動懸掛固定。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種升降建筑設備自動掛點裝置，通過固定在建筑物上的定位件和固定在建筑設備上的懸掛裝置，實現(xiàn)升降建筑設備在升降過程中自動懸掛鎖定和解鎖，提高懸掛操作的安全性和效率。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是構造一種升降建筑設備自動掛點裝置，包括固定連接在建筑物上的定位件和與該定位件配合面相配合并固定連接在升降建筑設備上的懸掛裝置，其特征在于所述懸掛裝置包括懸掛塊、上觸發(fā)裝置、下觸發(fā)裝置和操作裝置，所述懸掛塊與升降建筑設備連接并在其待懸掛位置與所述定位件在垂直方向的投影部分重疊，所述上、下觸發(fā)裝置分別連接在懸掛塊上、下方的升降建筑設備上可被該定位件觸發(fā)的適當位置，所述上觸發(fā)裝置受該定位件觸發(fā)時懸掛塊運動到定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外；所述下觸發(fā)裝置僅在懸掛裝置下行時被定位件觸發(fā)并在觸發(fā)時懸掛塊運動到定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，所述操作裝置分別與懸掛塊和升降建筑設備連接并保持該懸掛塊處于待懸掛位置。
上述升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接并帶有與所述定位件配合的V形槽、位于V形槽上部的鉤頭和位于V形槽下部的止動腳，所述鉤頭和止動腳的外形允許定位件推動鉤頭和止動腳轉(zhuǎn)動懸掛塊，所述上觸發(fā)裝置為所述鉤頭，所述下觸發(fā)裝置為所述止動腳。
上述升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接并帶有與所述定位件配合的V形槽、位于V形槽上部的鉤頭和位于V形槽下部的止動腳，所述操作裝置為線位移裝置，該線位移裝置受升降建筑設備的控制系統(tǒng)控制并保證該鉤頭和止動腳分別與定位件在垂直方向的投影部分重疊；所述上、下觸發(fā)裝置為上、下位置傳感器，該上、下位置傳感器與升降建筑設備的控制系統(tǒng)連接以傳遞所述定位件的接近信號，所述上、下位置傳感器位置及與所述定位件的配合面的配合滿足當懸掛裝置上行，該定位件配合面與所述上位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在保證該定位件能夠向下通過該懸掛裝置后，定位件再解除對該上位置傳感器的觸發(fā)，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置；當懸掛裝置下行，該定位件配合面與所述下位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在保證該定位件能夠向上通過該懸掛裝置后，定位件再解除對該下位置傳感器的觸發(fā)，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置。
上述升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊在其待懸掛位置受升降建筑設備約束被禁止向上運動，所述懸掛塊上、下觸發(fā)裝置與所述懸掛塊的相對位置和該懸掛塊上、下觸發(fā)裝置與所述定位件配合面的配合滿足懸掛裝置上行，定位件配合面與上觸發(fā)裝置相遇觸發(fā)其動作使懸掛塊運動到定位件在垂直方向投影區(qū)域之外，在保證定位件能夠向下通過懸掛塊時，定位件再解除對上觸發(fā)裝置的觸發(fā)；懸掛裝置下行，定位件配合面與下觸發(fā)裝置相遇觸發(fā)其動作使懸掛塊運動到定位件在垂直方向投影區(qū)域之外，在保證定位件能夠向上通過懸掛塊時，定位件再解除對下觸發(fā)裝置的觸發(fā)。
本實用新型的有益效果是1、升降建筑設備在升降過程中自動實現(xiàn)掛點裝置與定位件的鎖定和解鎖；2、掛點的鎖定和解鎖無需人工，其操作速度比人工操作速度快，提高了施工安全性和效率。


下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型在升降式腳手架上安裝使用的立面主視圖；圖2是圖1中A部局部放大圖；圖3是圖1中B-B截面放大圖；圖4是定位件設置在導向座上的一種實施例的立體圖；圖5是圖3中沿C-C截面截取的本實用新型實施例1的放大圖；圖6是本實用新型實施例2的主視圖；圖7是本實用新型實施例3的主視圖；圖8是本實用新型實施例4的主視圖；圖9是本實用新型實施例5的主視圖；圖10到13是本實用新型實施例1的自動定位鎖定的操作示意圖；圖14到18是本實用新型實施例1的自動解鎖的操作示意圖。
具體實施方式
圖1示出了本實用新型在升降式腳手架上安裝使用的立面主視圖，圖2是圖1的A部局部放大圖，圖3是圖1的B-B截面放大圖，圖4是定位件設置在導向座上的一種實施例的立體圖，圖5是圖3中沿C-C截面截取的放大圖，示出了本實用新型的實施例1。
實施例僅以本實用新型在升降式腳手架上安裝使用為例進行說明，此外本實用新型還可運用在升降式模板等其他升降式建筑設備上實現(xiàn)自動懸掛固定。
實施例1如圖1至5所示，腳手架主架1通過與其固定連接的導軌2與固定連接在建筑物上的多個導向座4的導輪42配合，對主架1在水平面內(nèi)的X、Y方向進行約束，主架1只能沿高度方向上下移動。導向座4設置與懸掛裝置3配合的定位件41。
在主架1上適當?shù)母叨任恢霉潭ㄟB接懸掛裝置3，圖中示出了設置兩個懸掛裝置3，可以根據(jù)需要設置一個或者多個。
懸掛裝置3設置在腳手架上可與定位件41配合的位置。如圖4所示，本實施例中定位件41設置在導向座4上。在其它的實施例中，定位件41可以與導向座4分開獨立設置，固定安裝在建筑物上，其設置的原則是，在腳手架升降過程中，懸掛裝置3能夠與定位件41配合，實現(xiàn)鎖定和解鎖。
如圖5所示，懸掛裝置3包括相對于定位件41基本對稱布置的懸掛塊31，懸掛塊31通過軸33轉(zhuǎn)動連接在架體1上，該懸掛塊31在相對的一側包括V形槽312、位于該槽上部的鉤頭311和位于該槽下部的止動腳313，與懸掛塊V形槽312相對的該懸掛塊尾部及架體1連接的彈性元件32(彈性元件32可采用彈簧、橡膠等，通常采用彈簧)，該彈性元件32保證懸掛塊31在常態(tài)下V形槽312處于待懸掛位置。即處于鉤頭311、止動腳313與定位件41在垂直方向的投影部分重疊，V形槽與定位件41配合時可容納定位件，定位件41相對于懸掛裝置3上下運動時可通過鉤頭311和止動腳313轉(zhuǎn)動懸掛塊31，此時，鉤頭311和止動腳313相當于懸掛裝置3的上觸發(fā)裝置和下觸發(fā)裝置，兩懸掛塊31相鄰重合部分交錯。鉤頭311和止動腳313的外形允許定位件41推動鉤頭311和止動腳313轉(zhuǎn)動懸掛塊31。
此外，懸掛裝置3還可設置罩體34，懸掛塊31及彈性元件32安裝在掛點罩體34中，掛點罩體34再連接到架體1上(懸掛塊31及彈性元件32實質(zhì)上是連接在架體1上)，兩掛點罩體34的間距要允許定位件41通過。
圖10至18示出了本實施例的工作原理。圖10至13是自動懸掛鎖定過程，圖14至18是自動解鎖過程。
自動懸掛鎖定過程為當懸掛裝置3向上運動時，鉤頭311被定位件41推動轉(zhuǎn)動懸掛塊31，定位件41的配合面41a與懸掛塊31的外形接觸，至配合面41a的上端通過該面與懸掛塊31的最大外輪廓轉(zhuǎn)動軌跡的下交點后，懸掛塊31在彈性元件32的作用下回轉(zhuǎn)，止動腳313與定位件41的配合面41a接觸，此時反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，懸掛塊31被容納在V形槽312內(nèi)，鉤頭311掛在定位件41上，止動腳313受定位件41的配合面41a的約束使懸掛塊31不能轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動懸掛鎖定。
自動解鎖過程為先提升懸掛裝置3，使定位件41從懸掛塊31的V形槽312中脫出，定位件41的配合面41a解除對止動腳313的約束，再反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，此時定位件41推動止動腳313向上轉(zhuǎn)動懸掛塊31，當定位件41的配合面41a離開止動腳313后，定位件41繼續(xù)推動鉤頭311轉(zhuǎn)動懸掛塊31并通過，實現(xiàn)自動解鎖。
實施例2如圖6所示，本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別在于懸掛裝置3僅單側設置，而非對稱設置，也可實現(xiàn)自動懸掛鎖定和自動解鎖的目的。
實施例3如圖7所示，懸掛塊31、彈性元件32(可采用彈簧、橡膠等)、下觸發(fā)連桿機構35均安裝在罩體34內(nèi)，罩體34再連接到架體1上。實質(zhì)上罩體34是架體1的一部分。
懸掛塊31通過軸33轉(zhuǎn)動連接在罩體34上，在其待懸掛位置(通常是水平位置)受罩體34的約束不能向上轉(zhuǎn)動，彈性元件32分別與懸掛塊31的后端和罩體34連接，保證懸掛塊31處于待懸掛位置。
懸掛塊31懸掛端在待懸掛位置與定位件41在垂直方向上的投影部分重合，懸掛塊31的外形允許定位件41從上方推動其懸掛端向下轉(zhuǎn)動懸掛件。
懸掛塊31的下觸發(fā)裝置為與懸掛塊31的懸掛端連接并位于該懸掛塊下方的杠桿機構35，其包括杠桿352、連桿351和觸發(fā)手柄354，杠桿352鉸支在罩體34上，連桿351一端與杠桿352連接，另一端與懸掛塊31的懸掛端連接；觸發(fā)手柄354鉸支在杠桿352的鉸支點355上，并設置有復位彈性元件353，復位彈性元件353與觸發(fā)手柄354和罩體34連接保持觸發(fā)手柄353處于待觸發(fā)位置；在待觸發(fā)位置，觸發(fā)手柄352與定位件41在垂直方向投影部分重疊，以便定位件能夠觸發(fā)杠桿機構帶動懸掛塊31向下轉(zhuǎn)動；觸發(fā)手柄354可向下自由轉(zhuǎn)動，向上通過杠桿352與觸發(fā)手柄354配合的結構帶動該杠桿352轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)懸掛裝置上行時定位件41不觸發(fā)懸掛塊下觸發(fā)裝置(即杠桿機構35)，懸掛裝置下行時定位件41觸發(fā)懸掛塊下觸發(fā)裝置，滿足懸掛鎖定和解鎖要求。
其自動懸掛鎖定過程為當懸掛裝置3向上運動時，懸掛塊31的懸掛端被定位件41推動轉(zhuǎn)動懸掛塊31，定位件41的配合面41a與懸掛塊31的外形接觸，至配合面41a的上端通過該面與懸掛塊31的最大外輪廓轉(zhuǎn)動軌跡的下交點后，懸掛塊31在彈性元件32的作用下回轉(zhuǎn)，在定位件41的配合面41a未完全越過杠桿機構35的觸發(fā)手柄354前反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，懸掛塊31的懸掛端懸掛在定位件41上，實現(xiàn)自動懸掛鎖定。
其自動解鎖過程為先提升懸掛裝置3，使定位件41的配合面41a向下越過杠桿機構35的觸發(fā)手柄354，再反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，此時定位件41推動觸發(fā)手柄354通過杠桿機構35向下轉(zhuǎn)動懸掛塊31到定位件41在垂直方向投影的區(qū)域之外，在定位件41的配合面41a上端到達該面與懸掛塊31的最大外輪廓轉(zhuǎn)動軌跡的下交點后，再解除對觸發(fā)手柄354的約束，定位件41向上通過懸掛塊31，實現(xiàn)自動解鎖。
實施例4如圖8所示，本實施例與實施例3基本相同，區(qū)別在于懸掛裝置3基本對稱于定位件41設置，其原理與實施例3相同。
實施例5如圖9所示，本實施例與實施例3基本相同，區(qū)別在于懸掛裝置3相對于定位件41的布置方位不同，其原理與實施例3相同。
實施例6本實施例結構與實施例1結構相近，區(qū)別在于采用線位移裝置代替彈性元件32，在懸掛塊31的上、下方設置上、下位置傳感器作為上、下觸發(fā)裝置，上、下位置傳感器與升降腳手架的控制系統(tǒng)連接以傳遞定位件41的接近信號，上、下位置傳感器的位置及與定位件41的配合面41a的配合滿足當懸掛裝置3上行，定位件41的配合面41a與上位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外，在定位件41的配合面41a向下通過該懸掛裝置后，定位件41再解除對該上位置傳感器的觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置，定位件41向下通過下位置傳感器時，控制系統(tǒng)控制下位置傳感器不被觸發(fā)；當懸掛裝置下行，該定位件41的配合面41a與下位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在定位件41的配合面41a向上通過懸掛裝置后，定位件41再解除對該下位置傳感器的觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊回到待懸掛位置。
其自動懸掛鎖定過程為當懸掛裝置3向上運動時，定位件41的配合面41a與上位置傳感器相遇將其觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外，至配合面41a通過該面與懸掛塊31的最大外輪廓轉(zhuǎn)動軌跡的下交點后，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31回轉(zhuǎn)，止動腳313與定位件41的配合面41a接觸，此時反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，懸掛塊31被容納在V形槽312內(nèi)，鉤頭311掛在定位件41上，止動腳313受定位件41的配合面41a的約束使懸掛塊31不能轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動懸掛鎖定。
其自動解鎖過程為先提升懸掛裝置3，使定位件41從懸掛塊31的V形槽312中脫出，定位件41的配合面41a解除對止動腳313的約束，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外后，再反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，定位件41向上通過懸掛塊31，實現(xiàn)自動解鎖。
實施例7本實施例結構與實施例3結構相近，區(qū)別在于采用線位移裝置代替彈性元件32，在懸掛塊31的上、下方設置上、下位置傳感器作為上、下觸發(fā)裝置，上、下位置傳感器與升降腳手架的控制系統(tǒng)連接以傳遞定位件41的接近信號，上、下位置傳感器的位置及與定位件41的配合面41a的配合滿足當懸掛裝置3上行，定位件41的配合面41a與上位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外，在定位件41的配合面41a向下通過該懸掛裝置后，定位件41再解除對該上位置傳感器的觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置，定位件41向下通過下位置傳感器時，控制系統(tǒng)控制下位置傳感器不被觸發(fā)；當懸掛裝置下行，該定位件41的配合面41a與下位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在定位件41的配合面41a向上通過懸掛裝置后，定位件41再解除對該下位置傳感器的觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊回到待懸掛位置。
其自動懸掛鎖定過程為當懸掛裝置3向上運動時，定位件41的配合面41a與上位置傳感器相遇將其觸發(fā)，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外，至配合面41a通過該面與懸掛塊31的最大外輪廓轉(zhuǎn)動軌跡的下交點后，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31回轉(zhuǎn)至待觸發(fā)位置，在定位件41的配合面41a未完全越過下位置傳感器前，反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，使懸掛塊31的懸掛端懸掛在定位件41上，實現(xiàn)自動懸掛鎖定。
其自動解鎖過程為先提升懸掛裝置3，使定位件41從懸掛塊31的V形槽312中脫出，定位件41的配合面41a解除對止動腳313的約束，控制系統(tǒng)操作線位移裝置轉(zhuǎn)動懸掛塊31至定位件41在垂直方向的投影區(qū)域之外后，再反轉(zhuǎn)提升裝置使懸掛裝置3向下運動，定位件41向上通過懸掛塊31，實現(xiàn)自動解鎖。
實施例8本實施例結構與實施例7結構相近，區(qū)別僅在于懸掛塊31與罩體34滑動連接，懸掛塊31懸掛端在待懸掛位置與定位件41在垂直方向上的投影部分重合。本實施例的操作原理與實施例7相同。
上述實施例中的線位移裝置，包括但不限于線位移電磁鐵、線位移電機或其它線位移裝置，如液壓油缸、汽缸等。
通過上述技術方案可以看出，采用本自動掛點裝置，實現(xiàn)了1.升降建筑設備在升降過程中自動實現(xiàn)掛點裝置與定位件的鎖定和解鎖；2.掛點的鎖定和解鎖無需人工，其操作速度比人工操作速度快，提高了施工安全性和效率。
權利要求1.一種升降建筑設備自動掛點裝置，包括固定連接在建筑物上的定位件和與該定位件配合面相配合并固定連接在升降建筑設備上的懸掛裝置，其特征在于所述懸掛裝置包括懸掛塊、上觸發(fā)裝置、下觸發(fā)裝置和操作裝置，所述懸掛塊與升降建筑設備連接并在其待懸掛位置與所述定位件在垂直方向的投影部分重疊，所述上、下觸發(fā)裝置分別連接在懸掛塊上、下方的升降建筑設備上可被該定位件觸發(fā)的適當位置，所述上觸發(fā)裝置受該定位件觸發(fā)時懸掛塊運動到定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外；所述下觸發(fā)裝置僅在懸掛裝置下行時被定位件觸發(fā)并在觸發(fā)時懸掛塊運動到定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，所述操作裝置分別與懸掛塊和升降建筑設備連接并保持該懸掛塊處于待懸掛位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛裝置為一套或相對于所述定位件基本對稱布置的兩套。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接并帶有與所述定位件配合的V形槽、位于V形槽上部的鉤頭和位于V形槽下部的止動腳，所述鉤頭和止動腳的外形允許定位件推動鉤頭和止動腳轉(zhuǎn)動懸掛塊，所述上觸發(fā)裝置為所述鉤頭，所述下觸發(fā)裝置為所述止動腳。
4.根據(jù)權利要求3所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述操作裝置為彈性元件。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接并帶有與所述定位件配合的V形槽、位于V形槽上部的鉤頭和位于V形槽下部的止動腳，所述操作裝置為線位移裝置，該線位移裝置受升降建筑設備的控制系統(tǒng)控制并保證該鉤頭和止動腳分別與定位件在垂直方向的投影部分重疊；所述上、下觸發(fā)裝置為上、下位置傳感器，該上、下位置傳感器與升降建筑設備的控制系統(tǒng)連接以傳遞所述定位件的接近信號，所述上、下位置傳感器位置及與所述定位件的配合面的配合滿足當懸掛裝置上行，該定位件配合面與所述上位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在保證該定位件能夠向下通過該懸掛裝置后，定位件再解除對該上位置傳感器的觸發(fā)，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置；當懸掛裝置下行，該定位件配合面與所述下位置傳感器相遇并將其觸發(fā)時，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊至定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，在保證該定位件能夠向上通過該懸掛裝置后，定位件再解除對該下位置傳感器的觸發(fā)，該控制系統(tǒng)操作該線位移裝置轉(zhuǎn)動該懸掛塊回到待懸掛位置。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊在其待懸掛位置受升降建筑設備約束被禁止向上運動，所述懸掛塊上、下觸發(fā)裝置與所述懸掛塊的相對位置和該懸掛塊上、下觸發(fā)裝置與所述定位件配合面的配合滿足懸掛裝置上行，定位件配合面與上觸發(fā)裝置相遇觸發(fā)其動作使懸掛塊運動到定位件在垂直方向投影區(qū)域之外，在保證定位件能夠向下通過懸掛塊時，定位件再解除對上觸發(fā)裝置的觸發(fā)；懸掛裝置下行，定位件配合面與下觸發(fā)裝置相遇觸發(fā)其動作使懸掛塊運動到定位件在垂直方向投影區(qū)域之外，在保證定位件能夠向上通過懸掛塊時，定位件再解除對下觸發(fā)裝置的觸發(fā)。
7.根據(jù)權利要求6所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接，所述懸掛塊懸掛端的外形允許定位件推動該懸掛端向下轉(zhuǎn)動懸掛件，所述操作裝置為彈性元件，所述上觸發(fā)裝置為懸掛塊的懸掛端，所述下觸發(fā)裝置包括與懸掛塊的懸掛端連接并位于該懸掛塊下方的杠桿機構，所述杠桿機構包括杠桿、連桿和觸發(fā)手柄，該杠桿鉸支在升降建筑設備上，該連桿一端與該杠桿連接，另一端與懸掛塊懸掛端連接，該觸發(fā)手柄鉸支在杠桿的鉸支點上，并可向下自由轉(zhuǎn)動、向上通過杠桿與觸發(fā)手柄配合的結構帶動該杠桿轉(zhuǎn)動，觸發(fā)手柄還設置有復位彈性元件，該觸發(fā)手柄與所述定位件在垂直方向投影部分重疊，該復位彈性元件與該觸發(fā)手柄和該循環(huán)小車連接保持該觸發(fā)手柄處于待觸發(fā)位置。
8.根據(jù)權利要求6所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備轉(zhuǎn)動連接，所述懸掛塊操作裝置為線位移裝置，所述懸掛塊上、下觸發(fā)裝置為位置傳感器，所述位置傳感器與升降建筑設備的控制系統(tǒng)連接以傳遞所述定位件的接近信號，使該控制系統(tǒng)控制該線位移裝置移動所述懸掛塊至該定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，所述線位移裝置在該控制系統(tǒng)控制下使懸掛塊恢復到待觸發(fā)位置。
9.根據(jù)權利要求6所述的升降建筑設備自動掛點裝置，其特征在于所述懸掛塊與升降建筑設備滑動連接，所述懸掛塊操作裝置為線位移裝置，所述懸掛塊上、下觸發(fā)裝置為位置傳感器，所述位置傳感器與升降建筑設備的控制系統(tǒng)連接以傳遞該定位件的接近信號，使該控制系統(tǒng)控制該線位移裝置移動所述懸掛塊至所述定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外，所述線位移裝置在該控制系統(tǒng)控制下使懸掛塊恢復到待觸發(fā)位置。
專利摘要一種升降建筑設備自動掛點裝置，包括固定連接在建筑物上的定位件和與該定位件配合面相配合并固定連接在升降建筑設備上的懸掛裝置，懸掛裝置包括懸掛塊、上觸發(fā)裝置、下觸發(fā)裝置和操作裝置，懸掛塊與升降建筑設備連接并在其待懸掛位置與定位件在垂直方向的投影部分重疊，上、下觸發(fā)裝置分別連接在懸掛塊上、下方可被定位件觸發(fā)的位置，上觸發(fā)裝置受觸發(fā)時懸掛塊運動到定位件在垂直方向的投影區(qū)域之外；下觸發(fā)裝置僅在懸掛裝置下行時被觸發(fā)，操作裝置分別與懸掛塊和升降建筑設備連接并保持懸掛塊處于待懸掛位置。該自動掛點裝置使升降建筑設備在升降過程中自動實現(xiàn)掛點裝置與定位件的鎖定和解鎖，無需人工操作，節(jié)省人工和時間成本。
文檔編號E04G3/20GK2797505SQ20052005938
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權日2005年5月31日
發(fā)明者沈海晏, 張愛武, 王成義, 周金, 鐘建都 申請人:深圳市特辰升降架工程有限公司