專利名稱：隔音保溫節(jié)能墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種隔音保溫節(jié)能墻板。
背景技術(shù)：
為保護(hù)環(huán)境和土地資源，粘土磚逐步被禁止使用，對新型墻體材料的需求非常迫切。建筑墻體材料的發(fā)展趨勢是由塊材向板材發(fā)展，由重質(zhì)向輕質(zhì)發(fā)展，由單一材料向復(fù)合材料發(fā)展。現(xiàn)有的預(yù)制墻板、地板在重量、強度、隔音、隔熱性等各項指標(biāo)上都存在一定的弱點，無法滿足建設(shè)需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種重量輕，板體強度高，隔熱、隔音效果突出的隔音保溫節(jié)能墻板。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種隔音保溫節(jié)能墻板，所述板體內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，板體的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有至少3排通孔，每個通孔的中軸線彼此相互平行，通孔的截面形狀為圓形或矩形或橢圓形或六邊形或八邊形，所述板體的左、右側(cè)面分別設(shè)有至少一個凹槽，每個凹槽的截面形狀為半圓形或矩形或半橢圓形或梯形或六邊形。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其中所述板體采用混凝土或輕質(zhì)混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料顆?；炷粱虬l(fā)泡混凝土材料制成，或者采用氯氧鎂水泥加粉煤灰加植物纖維加滑石粉制成，所述板體內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)架，每個所述通孔內(nèi)填充有保溫材料。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其中所述板體的上表面和/或下表面涂覆有聚合物砂漿層，聚合物砂漿層內(nèi)具有玻璃纖維網(wǎng)格布或金屬絲網(wǎng)。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其中所述板體的前、后側(cè)面設(shè)有4-15排通孔，通孔的孔徑為5-50mm，通孔之間的壁厚為1-50mm。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其中所述板體的前、后側(cè)面設(shè)有6-10排通孔，通孔的孔徑為10-30mm，通孔之間的壁厚為5-30mm。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其中所述聚合物砂漿層為水泥基或石膏基聚合物砂漿層。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，由于其由于板體內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，提高了板體本身的強度，在板體的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有至少3排通孔，從而可以有效的阻斷板體1內(nèi)的冷橋，提高板體的隔熱、隔音效果，板體的左、右側(cè)面分別設(shè)有凹槽，則可提高板體之間的連接強度。因此，本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板用于墻板、地板，具有重量輕、板體強度高、隔熱、隔音效果突出的特點。采用本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，可大大降低住宅的建設(shè)成本，提高住宅的質(zhì)量，減輕住宅的自重，并可大幅度縮短建筑工期，因而性能價格比優(yōu)異，具有廣泛的市場應(yīng)用基礎(chǔ)。
以下結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型。


圖1為本實用新型隔音保溫節(jié)能墻板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為另一種隔音保溫節(jié)能墻板的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其板體1可采用混凝土或輕質(zhì)混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料顆粒混凝土或發(fā)泡混凝土材料制成，或者采用氯氧鎂水泥加粉煤灰加植物纖維加滑石粉制成，并可在板體1內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)架(圖中未畫出)。在板體1內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，板體1的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有5排通孔2，每個通孔2的中軸線彼此相互平行，板體1的前、后側(cè)面也可以設(shè)有4-15排通孔2，通孔2的孔徑為5-50mm，通孔2之間的壁厚為1-50mm。通孔2的截面形狀為圓形，通孔2截面的形狀也可以是矩形或橢圓形或六邊形或八邊形，每個通孔2內(nèi)可以填充有保溫材料，如珍珠巖。在板體1的左、右側(cè)面分別設(shè)有3個凹槽3，每個凹槽3的截面形狀為半圓形，或者是矩形或半橢圓形或梯形或六邊形。
在板體1的左、右側(cè)面設(shè)有凹槽3，當(dāng)采用砂漿抹在板體1之間時，可以提高板體1之間的連接強度。
在板體1的上表面和/或下表面涂覆有聚合物砂漿層(圖中未畫出)，聚合物砂漿層為水泥基或石膏基聚合物砂漿層。聚合物砂漿層內(nèi)具有玻璃纖維網(wǎng)格布或金屬絲網(wǎng)(圖中未畫出)。
如圖2所示，本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，其板體1的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有3排通孔2，每個通孔2的中軸線彼此相互平行，板體1的前、后側(cè)面也可以設(shè)有4-15排通孔2，通孔2的孔徑為5-50mm，通孔2之間的壁厚為1-50mm。通孔2的截面形狀為矩形，通孔2截面的形狀也可以是圓形或橢圓形或六邊形或八邊形，每個通孔2內(nèi)可以填充有保溫材料。在板體1的左、右側(cè)面分別設(shè)有二個凹槽3，每個凹槽3的截面形狀為矩形，或者是半圓形或或半橢圓形或梯形或六邊形。(圖中未畫出)。
本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，由于板體1內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，提高了板體1本身的強度，在板體1的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有至少3排通孔2，從而可以有效的阻斷板體1內(nèi)的冷橋，提高板體1的隔熱、隔音效果，板體1的左、右側(cè)面分別設(shè)有凹槽3，則可提高板體1之間的連接強度。因此，本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板用于墻板、地板，具有重量輕、板體強度高、隔熱、隔音效果突出的特點。采用本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，可大大降低住宅的建設(shè)成本，提高住宅的質(zhì)量，減輕住宅的自重，并可大幅度縮短建筑工期，因而性能價格比優(yōu)異，具有廣泛的市場應(yīng)用基礎(chǔ)。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.隔音保溫節(jié)能墻板，其特征在于所述板體(1)內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，板體(1)的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有至少3排通孔(2)，每個通孔(2)的中軸線彼此相互平行，通孔(2)的截面形狀為圓形或矩形或橢圓形或六邊形或八邊形，所述板體(1)的左、右側(cè)面分別至少一個設(shè)有凹槽(3)，每個凹槽(3)的截面形狀為半圓形或矩形或半橢圓形或梯形或六邊形。
2.如權(quán)利要求1所述的隔音保溫節(jié)能墻板，其特征在于所述板體(1)采用混凝土或輕質(zhì)混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料顆粒混凝土或發(fā)泡混凝土材料制成，或者采用氯氧鎂水泥加粉煤灰加植物纖維加滑石粉制成，所述板體(1)內(nèi)設(shè)有鋼筋網(wǎng)架，每個所述通孔(2)內(nèi)填充有保溫材料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的隔音保溫節(jié)能墻板，其特征在于所述板體(1)的上表面和/或下表面涂覆有聚合物砂漿層，聚合物砂漿層內(nèi)具有玻璃纖維網(wǎng)格布或金屬絲網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的隔音保溫節(jié)能墻板，其特征在于所述板體(1)的前、后側(cè)面設(shè)有4-15排通孔(2)，通孔(2)的孔徑為5-50mm，通孔(2)之間的壁厚為1-50mm。
專利摘要一種隔音保溫節(jié)能墻板，所述板體內(nèi)沿板面方向設(shè)有纖維絲，板體的前、后側(cè)面由上自下設(shè)有至少3排通孔，每個通孔的中軸線彼此相互平行，通孔的截面形狀為圓形或矩形或橢圓形或六邊形或八邊形，板體的左、右側(cè)面分別設(shè)有凹槽，凹槽的截面形狀為半圓形或矩形或半橢圓形或梯形或六邊形。因此，本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板用于墻板、地板，具有重量輕、板體強度高、隔熱、隔音效果突出的特點。采用本實用新型的隔音保溫節(jié)能墻板，可大大降低住宅的建設(shè)成本，提高住宅的質(zhì)量，減輕住宅的自重，并可大幅度縮短建筑工期，因而性能價格比優(yōu)異，具有廣泛的市場應(yīng)用基礎(chǔ)。其目的在于提供一種重量輕，板體強度高，隔熱、隔音效果突出的隔音保溫節(jié)能墻板。
文檔編號E04B2/72GK2773220SQ20052000222
公開日2006年4月19日 申請日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者陳諸琰 申請人:陳諸琰