專利名稱：一種砼用空腹構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砼用空腹構(gòu)件。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋是應(yīng)用較廣的樓蓋結(jié)構(gòu)形式，具有施工速度快、結(jié)構(gòu)高度小、室內(nèi)區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點。其內(nèi)填充的輕質(zhì)永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或?qū)嵭牡?。如申請人?999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質(zhì)薄壁管和二個堵頭組成，應(yīng)用于空心樓蓋中作為輕質(zhì)永久胎模使用。又如申請人于1999年11月29日申請的申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強(qiáng)型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋中，可滿足網(wǎng)格狀、蜂窩狀抽空砼的需要，形成密肋空心樓蓋。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作為空腹模殼構(gòu)件，起到永久模殼的作用。但是，這種薄壁盒作為空腹模殼施工時，需單個布設(shè)施工，彼此定位不方便，易發(fā)生錯位現(xiàn)象，影響空心樓蓋的施工質(zhì)量和施工效率，同時，由于空腹模殼內(nèi)無加強(qiáng)構(gòu)造，因而空腹模殼的整體強(qiáng)度和剛度較差，易出現(xiàn)空腹模殼破裂的現(xiàn)象，且不能較好地參與空心樓蓋的受力與傳力，因此，研制一種新型的砼用空腹構(gòu)件已為急需。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種砼用空腹構(gòu)件，具有施工方便、效率高、易于保證空心樓蓋施工質(zhì)量、強(qiáng)度高、能參與空心樓蓋的受力與傳力等特點，同時，還具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括空腹模殼，其特征在于至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔，內(nèi)肋模腔中有將相對或相鄰面的空腹模殼相間連結(jié)成一體的至少一個間隔撐拉件，在至少一個空腹模殼內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋板，至少兩個空腹模殼設(shè)置在同一縱向軸線上。這樣，由于空腹構(gòu)件由至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼由間隔撐拉件連結(jié)成一體，形成空腹模殼組件，因而在應(yīng)用于現(xiàn)澆砼空心樓蓋時，空腹模殼由單個布設(shè)變?yōu)槌山M布設(shè)，彼此定位非常方便，不易發(fā)生錯位現(xiàn)象而影響空心樓蓋的施工質(zhì)量，同時施工效率也大大提高，而且，由于空腹模殼內(nèi)設(shè)置有加勁肋板，至少兩個空腹模殼設(shè)置在同一縱向軸線上，相應(yīng)空腹構(gòu)件的強(qiáng)度與剛度大大提高，不易出現(xiàn)空腹模殼破裂的現(xiàn)象，能參與空心樓蓋的受力與傳力，從而達(dá)到了本發(fā)明的目的，此外，空腹構(gòu)件還具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板為復(fù)合加勁肋板。這樣，加勁肋板為復(fù)合加勁肋板，生產(chǎn)制作方便，同時，具有強(qiáng)度高、耐久性好等特點，可使空腹構(gòu)件應(yīng)用于各種不同要求的現(xiàn)澆砼空心樓蓋中。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板為夾有輕質(zhì)材料的復(fù)合加勁肋板。這樣，大大減輕了加勁肋板的重量，同時，降低了生產(chǎn)成本，便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的多片加勁肋板呈平行、正交或斜交設(shè)置。這樣，根據(jù)空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中的不同情況，可將加勁肋板呈平行、正交或斜交設(shè)置，以滿足現(xiàn)澆砼空心樓蓋內(nèi)部的傳力要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板露出空腹模殼外。這樣，當(dāng)空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，伸出空腹模殼外的加勁肋和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，形成了現(xiàn)澆砼和預(yù)制構(gòu)件相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，大大改善了樓蓋的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。這樣，牢固連結(jié)的間隔撐拉件將兩個空腹模殼連接為一體，在其應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，吊運、安裝更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。這樣，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，空腹構(gòu)件安裝完畢后，即可將活動間隔撐拉件拆卸回收二次使用，降低了空腹構(gòu)件的生產(chǎn)成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設(shè)于內(nèi)肋模腔中，砼也可順暢地澆入內(nèi)肋模腔中。若間隔撐拉件為伸縮式連接的間隔撐拉件，則施工時可適當(dāng)調(diào)節(jié)空腹模殼之間內(nèi)肋模腔的寬度，以滿足不同設(shè)計及實際的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設(shè)置在內(nèi)肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件。這樣，撐拉件材質(zhì)和構(gòu)造的多樣化可滿足產(chǎn)品的不同設(shè)計要求，并可根據(jù)不同需要，采用最合理的方式連接。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設(shè)置在內(nèi)肋模腔中。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件強(qiáng)度高、生產(chǎn)制作方便，能夠很容易地實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，同時，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，金屬的間隔撐拉件和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，可共同參與樓蓋結(jié)構(gòu)受力。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔的模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，在制作空腹構(gòu)件時，可十分方便快捷地通過撐拉件將空腹模殼連接為一體，同時，采用螺栓或焊接連接十分牢固，大大減少了空腹構(gòu)件在堆放、運輸、安裝過程中的破損率，降低了制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腹模殼的模壁內(nèi)錨固。這樣，間隔撐拉件和空腹模殼的模壁固結(jié)為一體，連接穩(wěn)固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交或者立交設(shè)置。這樣，間隔撐拉件以平行、正交、斜交、立交或者其它的方式設(shè)置，可滿足不同設(shè)計的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或臺階口。這樣，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，內(nèi)肋模腔的外口為喇叭口或者臺階口，可以使砼十分方便地澆入內(nèi)肋模腔中，解決了內(nèi)肋模腔中的砼澆筑不密實、易形成氣泡、空鼓等現(xiàn)象，大大提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的澆筑質(zhì)量。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼上設(shè)置有陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸條、凸臺模塊、陽角中的至少一種。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，澆入陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條、凸臺、陽角中的砼形成局部的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，從而使得結(jié)構(gòu)更為合理。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、凸條自身或相互組合呈正交、斜交、平行或立交設(shè)置。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，因空腹構(gòu)件上的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交設(shè)置，砼澆入陰角、倒角、凹槽中后相應(yīng)形成了呈正交、斜交、平行或立交的現(xiàn)澆砼加強(qiáng)構(gòu)造，大大改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個內(nèi)肋模腔的空腹模殼的模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件有利于降低生產(chǎn)制作工作的難度，提高生產(chǎn)效率，同時，間隔組件的整體性能好，安裝方便快捷。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件與空腹模殼膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件和空腹模殼可以用膠結(jié)、焊接、鉚接或插接等方式連接，具有連接方式的多樣性，可根據(jù)應(yīng)用的不同要求，采用最合適的連接方式將二者連接為一體，以利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可形成彼此平行或正交的現(xiàn)澆砼肋，從而改善現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件凸出或伸出內(nèi)肋模腔。這樣，間隔撐拉件在模殼中起撐拉連接加固作用的同時，也可方便地充當(dāng)?shù)踹\件，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，還可作為鋼筋的定位件，使間隔撐拉件的作用得到充分利用。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼設(shè)置有增強(qiáng)物，或者有增強(qiáng)物露出，或者增強(qiáng)物穿過內(nèi)肋模腔將空腹模殼連成一體。增強(qiáng)物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，設(shè)置有增強(qiáng)物的空腹模殼的強(qiáng)度得到了大大提高，同時，增強(qiáng)物材質(zhì)的多樣性便于生產(chǎn)時增強(qiáng)物材料的選用，有利于降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼為至少一個面開口的空腹模殼。這樣，在空腹構(gòu)件的制作過程中，可十分方便地視其內(nèi)部情況進(jìn)行合理操作，有利于提高工作效率，同時，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，根據(jù)設(shè)計的不同需求，可隨時在空腹模殼內(nèi)填充其它材料，以滿足設(shè)計與施工要求，此外，也便于水、電等管線的布設(shè)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼上設(shè)置有定位構(gòu)造。定位構(gòu)造可為定位鉤、定位環(huán)、定位鐵絲、支撐腳、小凸塊等。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，通過定位構(gòu)造的定位作用，有效的防止了空腹構(gòu)件移位，保證了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的底面伸出有挑板。這樣，在空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，挑板可替代工程模板，降低了模板的材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，降低了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合造價。
本發(fā)明的特征還在于所述的底面或挑板壁厚大于空腹模殼其它壁厚。這樣，底面或挑板壁厚大于空腹模殼其它壁厚的空腹構(gòu)件，其底面和挑板的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空腹模殼的其它模壁，在同等受力情況下，底面或挑板不會破壞，可完全滿足空腹構(gòu)件的各種不同應(yīng)用要求。
本發(fā)明的特征還在于所述的底面或挑板有增強(qiáng)物外露。這樣，空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，底面或挑邊外露的增強(qiáng)物和現(xiàn)澆砼相結(jié)合，并牢牢裹含于砼中，有效地防止了現(xiàn)澆砼和預(yù)制空腹構(gòu)件相接合面裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼與底面相連處有凹槽。這樣，當(dāng)空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，砼澆入空腹模殼與底面相連處的凹槽中，將空腹模殼牢牢裹含，形成了現(xiàn)澆砼工字肋結(jié)構(gòu)，大大提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼內(nèi)設(shè)置有加勁桿或加強(qiáng)筋中的至少一個，或者加勁桿或加強(qiáng)筋中的至少一個外露，或者上述的至少一個中有增強(qiáng)物露出。這樣，當(dāng)空腹構(gòu)件應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，空腹模殼的加勁板、加強(qiáng)筋或者外露加勁板、加勁桿、加強(qiáng)筋，可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預(yù)制的復(fù)合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化現(xiàn)澆砼樓蓋內(nèi)部受力體系。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面。這樣，模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面的空腹構(gòu)件具有模壁剛度大，承力能力強(qiáng)的優(yōu)點，其應(yīng)用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，砼澆入波谷中，形成了現(xiàn)澆砼加強(qiáng)筋，同時，增大了與現(xiàn)澆砼的接合面，彼此之間嵌固更牢，有效地消除了現(xiàn)澆砼與預(yù)制空腹構(gòu)件之間裂縫的產(chǎn)生。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼內(nèi)填充或粘貼有輕質(zhì)材料。輕質(zhì)材料為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ胖械闹辽僖环N。這樣，大大提高了空腹構(gòu)件的抗沖擊性能，減少了產(chǎn)品在施工應(yīng)用過程中的破損率，同時，使空腹構(gòu)件還具有更好的隔音、隔熱、保溫性能，此外，輕質(zhì)材料的多樣性便于生產(chǎn)時就近取材，降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。這樣，空腹模殼的模壁制作材料的多樣化，有利于滿足各種不同應(yīng)用要求的需要。


圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為間隔撐拉件，4為加勁肋板，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4為復(fù)合加勁肋板。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4為夾有輕質(zhì)材料5的復(fù)合加勁肋板，圖示輕質(zhì)材料5為泡沫塑料塊。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4在空腹模殼1中平行設(shè)置。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁肋板4，其加勁肋板4有部分露出空腹模殼1外。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3與空腹模殼1之間的連接方式為牢固連接。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為活動的可伸縮的撐拉件。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為桿件和索件。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為空心桿件。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為金屬件。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3的兩頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3在內(nèi)肋模腔2中彼此平行、斜交設(shè)置。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上還同時設(shè)置有陰角6、倒角7、凹槽8、凹坑9、孔洞10、凸條11、凸臺模塊12和陽角13。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3與構(gòu)成內(nèi)肋模腔2的空腹模殼1的模壁整體成型成為間隔組件14。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2彼此平行設(shè)置。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2彼此直通、平行和正交。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3凸出內(nèi)肋模腔2外。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物15，同時有增強(qiáng)物15外露，并且還有外露的增強(qiáng)物15穿過內(nèi)肋模腔2將空腹模殼1連為一體，圖示增強(qiáng)物15為金屬薄條帶。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1為向下開口的空腹模殼。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上設(shè)置有多個定位構(gòu)造16，圖示定位構(gòu)造16為定位撐腳和拉鉤。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的底面17向外伸出有挑板18。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其挑板18的壁厚大于空腹模殼1的其它壁厚。
圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1同時還設(shè)置有加勁桿19和加強(qiáng)筋20，同時，加勁肋板4和加勁桿19有部分露于空腹模殼1外，其外露的加勁肋板4上還伸出有增強(qiáng)物15，圖示增強(qiáng)物15為金屬薄條帶。
圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。
圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)全部填充有輕質(zhì)材料5，圖示輕質(zhì)材料5為膨脹珍珠巖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括空腹模殼1，其特征在于至少二個空腹模殼1相間排列，空腹模殼1的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔2，內(nèi)肋模腔2中有將相對或相鄰面的空腹模殼1相間連結(jié)成一體的至少一個間隔撐拉件3，在至少一個空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋板4，至少兩個空腹模殼1設(shè)置在同一縱向軸線上。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內(nèi)肋模腔，3為間隔撐拉件，4為加勁肋板，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，兩個空腹模殼1設(shè)置在同一縱向軸線上。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板4為復(fù)合加勁肋板。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4為復(fù)合加勁肋板。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板4為夾有輕質(zhì)材料5的復(fù)合加勁肋板。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4為夾有輕質(zhì)材料5的復(fù)合加勁肋板，圖示輕質(zhì)材料5為泡沫塑料塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的多片加勁肋板4呈平行、正交或斜交設(shè)置。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有兩個加勁肋板4，其加勁肋板4在空腹模殼1中平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的加勁肋板4露出空腹模殼1外。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁肋板4，其加勁肋板4有部分露出空腹模殼1外。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3與空腹模殼1之間的連接方式為牢固連接。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為活動的可伸縮的撐拉件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為桿件和索件。
本發(fā)明的特征還在于所述的桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件3為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為空心桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為金屬件。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為金屬件。
本發(fā)明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件3由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔2的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔2的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔2的模壁螺絲或螺栓固定而成。如圖10所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其金屬間隔撐拉件3由金屬件與內(nèi)肋模腔2的模壁上的預(yù)埋件焊接而成。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3的兩頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內(nèi)錨固。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3彼此平行、正交、斜交或者立交設(shè)置。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3在內(nèi)肋模腔2中彼此平行、斜交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口或臺階口。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2的外口為喇叭口。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1上設(shè)置有陰角6、倒角7、凹槽8、凹坑9、孔洞10、凸條11、凸臺模塊12、陽角13中的至少一種。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上還同時設(shè)置有陰角6、倒角7、凹槽8、凹坑9、孔洞10、凸條11、凸臺模塊12和陽角13。
本發(fā)明的特征還在于所述的陰角6、倒角7、凹槽8、凸條11自身或相互組合呈正交、斜交、平行或立交設(shè)置。如圖14所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其陰角6、倒角7、凹槽8、凸條11自身或相互組合呈正交、斜交、平行或立交設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與至少一個內(nèi)肋模腔2的空腹模殼1的模壁整體成型成為間隔組件14。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3與構(gòu)成內(nèi)肋模腔2的空腹模殼1的模壁整體成型成為間隔組件14。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔組件14與空腹模殼1膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體。如圖15所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔組件14與空腹模殼1鉚接成整體。
本發(fā)明的特征還在于所述的內(nèi)肋模腔2至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2彼此平行設(shè)置。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其內(nèi)肋模腔2彼此直通、平行和正交。
本發(fā)明的特征還在于所述的間隔撐拉件3凸出或伸出內(nèi)肋模腔2。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3凸出內(nèi)肋模腔2外。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1設(shè)置有增強(qiáng)物15，或者有增強(qiáng)物15露出，或者增強(qiáng)物15穿過內(nèi)肋模腔2將空腹模殼1連成一體。增強(qiáng)物15為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)、纖維、纖維網(wǎng)、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有增強(qiáng)物15，同時有增強(qiáng)物15外露，并且還有外露的增強(qiáng)物15穿過內(nèi)肋模腔2將空腹模殼1連為一體，圖示增強(qiáng)物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1為至少一個面開口的空腹模殼。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1為向下開口的空腹模殼。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼1上設(shè)置有定位構(gòu)造16。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上設(shè)置有多個定位構(gòu)造16，圖示定位構(gòu)造16為定位撐腳和拉鉤。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的底面17伸出有挑板18。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的底面17向外伸出有挑板18。
本發(fā)明的特征還在于所述的底面17或挑板18壁厚大于空腹模殼1其它壁厚。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其挑板18的壁厚大于空腹模殼1的其它壁厚。
本發(fā)明的特征還在于所述的底面17或挑板18有增強(qiáng)物15外露。如圖23所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其挑板18有增強(qiáng)物15外露，圖示增強(qiáng)物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1與底面17相連處有凹槽8。如圖23所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1與底面17相連處設(shè)置有凹槽8。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1內(nèi)設(shè)置有加勁桿19或加強(qiáng)筋20中的至少一個，或者加勁桿19或加強(qiáng)筋20中的至少一個外露，或者上述的至少一個中有增強(qiáng)物15露出。圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1同時還設(shè)置有加勁桿19和加強(qiáng)筋20，同時，加勁肋板4和加勁桿19有部分露于空腹模殼1外，其外露的加勁肋板4上還伸出有增強(qiáng)物15，圖示增強(qiáng)物15為金屬薄條帶。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面。圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1內(nèi)填充或粘貼有輕質(zhì)材料5。輕質(zhì)材料5為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發(fā)泡或加氣輕質(zhì)砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶?；蛱樟ｍ胖械闹辽僖环N。圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成多個內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內(nèi)全部填充有輕質(zhì)材料5，圖示輕質(zhì)材料5為膨脹珍珠巖。
本發(fā)明的特征還在于所述的空腹模殼1的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。如圖26所示，兩個空腹模殼1相間排列，構(gòu)成內(nèi)肋模腔2，其內(nèi)肋模腔2內(nèi)設(shè)置有多個將空腹模殼1連接構(gòu)成空腹構(gòu)件的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的模壁為水泥纖維模壁。
本發(fā)明實施時，可采用水泥玻璃纖維網(wǎng)格布先制作帶加勁肋板4的空腹模殼1，并在其側(cè)面預(yù)埋焊接件，然后用短鋼筋作為間隔撐拉件3，用焊接連接的方式，通過短鋼筋間隔撐拉件3將多個空腹模殼1焊接連成一體，即成為砼用空腹構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種砼用空腹構(gòu)件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結(jié)成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在至少一個空腹模殼(1)內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋板(4)，至少兩個空腹模殼(1)設(shè)置在同一縱向軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的加勁肋板(4)為復(fù)合加勁肋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的加勁肋板(4)為夾有輕質(zhì)材料(5)的復(fù)合加勁肋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的多片加勁肋板(4)呈平行、正交或斜交設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的加勁肋板(4)露出空腹模殼(1)外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)之間為牢固連結(jié)的間隔撐拉件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩中的至少一個；或者桿件、板片、塊、墩式間隔撐拉件(3)為空心或多孔空心或復(fù)合的間隔撐拉件；或者間隔撐拉件(3)為金屬件；或者金屬間隔撐拉件(3)由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(2)的模壁焊接，或金屬件與內(nèi)肋模腔(2)的模壁的預(yù)埋件焊接，或金屬件與預(yù)埋件或內(nèi)肋模腔(2)的模壁螺絲或螺栓固定而成；或者間隔撐拉件(3)的至少一頭折彎伸入空腹模殼(1)的模壁內(nèi)錨固；或者間隔撐拉件(3)彼此平行、正交、斜交或者立交設(shè)置；或者內(nèi)肋模腔(2)的外口為喇叭口或臺階口；或者空腹模殼(1)上設(shè)置有陰角(6)、倒角(7)、凹槽(8)、凹坑(9)、孔洞(10)、凸條(11)、凸臺模塊(12)、陽角(13)中的至少一種；或者陰角(6)、倒角(7)、凹槽(8)、凸條(11)自身或相互組合呈正交、斜交、平行或立交設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)與至少一個內(nèi)肋模腔(2)的空腹模殼(1)的模壁整體成型成為間隔組件(14)；或者間隔組件(14)與空腹模殼(1)膠結(jié)、焊接、鉚接或插接成整體；或者內(nèi)肋模腔(2)至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交；或者間隔撐拉件(3)凸出或伸出內(nèi)肋模腔(2)；或者空腹模殼(1)設(shè)置有增強(qiáng)物(15)，或者有增強(qiáng)物(15)露出，或者增強(qiáng)物(15)穿過內(nèi)肋模腔(2)將空腹模殼(1)連成一體；或者空腹模殼(1)為至少一個面開口的空腹模殼；或者至少一個空腹模殼(1)上設(shè)置有定位構(gòu)造(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的一種砼用空腹構(gòu)件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的底面(17)伸出有挑板(18)；或者底面(17)或挑板(18)壁厚大于空腹模殼(1)其它壁厚；或者底面(17)或挑板(18)有增強(qiáng)物(15)外露；或者空腹模殼(1)與底面(17)相連處有凹槽(8)；或者空腹模殼(1)內(nèi)設(shè)置有加勁桿(19)或加強(qiáng)筋(20)中的至少一個，或者加勁桿(19)或加強(qiáng)筋(20)中的至少一個外露，或者上述的至少一個中有增強(qiáng)物(15)露出；或者空腹模殼(1)的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面；或者空腹模殼(1)內(nèi)填充或粘貼有輕質(zhì)材料(5)；或者空腹模殼(1)的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。
全文摘要
一種砼用空腹構(gòu)件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構(gòu)成現(xiàn)澆砼內(nèi)肋模腔(2)，內(nèi)肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結(jié)成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在至少一個空腹模殼(1)內(nèi)設(shè)置有至少一片加勁肋板(4)，至少兩個空腹模殼(1)設(shè)置在同一縱向軸線上。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1782247SQ20051013586
公開日2006年6月7日 申請日期2003年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月13日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有