專利名稱：多層發(fā)光玻璃容器及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層發(fā)光玻璃容器及其生產(chǎn)工藝，具體涉及硅酸鹽工業(yè)中的玻璃加工領(lǐng)域，屬于國際專利分類表中的CO3C小類。
背景技術(shù)：
采用雙層平板玻璃生產(chǎn)各種容器，例如盆、碗、瓶、杯或缸等已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。在中國專利申請(qǐng)CN200410027077、CN200420045464中，公開了一種雙層玻璃中間上色的碗、盆，包括玻璃本體層，其中雙層玻璃本體層和單層圖案印刷層結(jié)合，單層圖案印刷層位于雙層玻璃本體層之間，單層圖案印刷層和雙層玻璃本體層緊密結(jié)合在一起。中國專利申請(qǐng)CN95229146公開了一種雙層藝術(shù)玻璃容器，由帶有圖案層和底面的圖案壁組成，其特征在于圖案層附著于圖案壁的外表面上，圖案壁外套有一個(gè)帶底面的端口處與圖壁相熔結(jié)成一體的外壁層，外壁層與圖案壁之間形成夾空層。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品存在透明性能不佳、圖案不美觀等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有的雙層玻璃容器及其生產(chǎn)工藝的缺點(diǎn)，提供了一種發(fā)光玻璃容器及其生產(chǎn)工藝。
一方面，本發(fā)明提供了一種發(fā)光玻璃容器，該容器包括至少2層玻璃、至少兩層圖案層和至少一層發(fā)光層，最外層和最內(nèi)層均為玻璃層。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，具有熔合溫度為750-850℃，線膨脹系數(shù)為60×10-7-95×10-7/℃，發(fā)射峰值為470-520nm的粉狀硅酸鹽是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的適宜的發(fā)光材料。所述的發(fā)光層的厚度0.2-2mm。優(yōu)選的，熔合溫度為790-830℃，線膨脹系數(shù)為75×10-7-85×10-7/℃，發(fā)光層的厚度為0.5-1.2mm。更優(yōu)選的，發(fā)光層的厚度為0.9mm。
所述的容器可以為加蓋或不加蓋的盆、碗、瓶、杯或缸等。
通過在多層玻璃容器中加入發(fā)光材料，使其出現(xiàn)夜光效果，從而使容器上的圖案更加逼真、鮮艷。具體的說，通過加入發(fā)光材料，使玻璃容器由現(xiàn)有的玻璃—圖案層—玻璃三層結(jié)構(gòu)變成玻璃—圖案層—發(fā)光層—圖案層—玻璃五層結(jié)構(gòu)，或玻璃—圖案層—玻璃—發(fā)光層—玻璃—圖案層—玻璃多層結(jié)構(gòu)，或玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃多層結(jié)構(gòu)，或玻璃—圖案層—發(fā)光層—圖案層—發(fā)光層—圖案層—玻璃多層結(jié)構(gòu)，以及其他本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的啟示想到的其他多層結(jié)構(gòu)變化。
由于所采用的發(fā)光材料本身不含任何放射性物質(zhì)，無毒、無害，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，因此所形成的發(fā)光層屬于環(huán)保、穩(wěn)定的有效層。發(fā)光層使玻璃制品在夜晚無任何發(fā)光體存在的情況下，仍然可以通過其自身發(fā)出的熒光讓人們感受到玻璃制品所特有的晶瑩和靚麗，由于發(fā)光層在圖案的背后，相當(dāng)于在美麗的圖案下面放了光源，使圖案栩栩如生。
本發(fā)明的容器發(fā)光時(shí)間長久，發(fā)光層不易腐蝕和損壞，玻璃表面光滑，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。
另一方面，本發(fā)明還提供了一種發(fā)光玻璃容器的生產(chǎn)工藝，包括玻璃片開介、鉆孔、磨邊、制作圖案層、制作發(fā)光層、熔合、成型、鋼化、鉆孔、磨邊、拋光。玻璃片一般選用厚度為3mm、5mm、6mm、12mm、15mm、19cm或8mm的玻璃片，但本發(fā)明的玻璃片并不局限于上述厚度，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情形選擇其它厚度。具體的工藝步驟為一玻璃片開介、鉆孔、磨邊玻璃片開介是指根據(jù)不同具體的尺寸開出不同大小的平片。例如玻璃盆為圓形口徑要求320mm時(shí)，玻璃片開出圓型，直徑大小430mm。開出玻璃片后，鉆出中心孔，然后用磨邊機(jī)將玻璃片周邊磨至平滑。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員，玻璃片開介、鉆孔、磨邊為玻璃加工過程中的基本工藝和常用技術(shù)，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇合適的工藝和方法。
二、制作圖案層、要在玻璃片上制作圖案，可以通過絲網(wǎng)印刷、手繪、噴涂、旋涂等方法。
本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)采用以下絲網(wǎng)印刷工藝可以獲得更為鮮艷的圖案采用250-350目的網(wǎng)布，將燒結(jié)溫度為780-850℃的玻璃油墨印刷到玻璃片后，在180-220℃下烘干。
三、制作發(fā)光層發(fā)光層制作是將發(fā)光材料印刷在圖案層或玻璃上。將發(fā)光材料用30-120目絲網(wǎng)印刷在圖案層或玻璃上，然后在730-890℃高溫恒溫10-50分鐘，形成有效發(fā)光層。優(yōu)選的，用60-90目絲網(wǎng)印刷在已經(jīng)處理好的有圖案的玻璃平板上，然后經(jīng)790-830℃高溫恒溫15-35分鐘后，形成有效發(fā)光層。更優(yōu)選的，高溫恒溫20-25分鐘。更優(yōu)選的，采用80目網(wǎng)板絲印兩遍以上。
四、熔合將鉆好空磨好邊的玻璃片，表面均勻涂上化石粉，放到模具上，然后放入不低于500℃的爐中，使其彎曲為曲面。
再將已制作圖案層和發(fā)光層的玻璃片，放到平滑并涂抹過化石粉溶液的石棉板上，放到不低于550℃的烤爐中，升溫到750-790℃。升起爐蓋將已彎曲的曲面玻璃放到已制作圖案層和發(fā)光層的玻璃上，并蓋上爐蓋，將爐溫降到650-690℃，恒溫2-10分鐘。然后升溫至800-850℃，恒溫5-15分鐘，待玻璃片完全熔合后，升起爐蓋，將放著熔合玻璃片的石棉板取出，放到石棉布臺(tái)上自然冷卻1-5分鐘，使玻璃片周邊變黑。
五、成型將熔合好的玻璃片，稱為復(fù)合層，放到成型用的模具中，將模具重新放入爐中，在550-700℃恒溫10分鐘，使玻璃片周邊與模具全部接觸，取出模具自然冷卻1-10分鐘，待玻璃容器達(dá)到不會(huì)變型的硬度時(shí)，進(jìn)行鋼化處理。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，選擇不同形狀的模具即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明制造不同形狀容器目的，例如盆、碗、缸及其各種容器。同時(shí)，本發(fā)明容器的形狀可以是圓形、橢圓形、多邊形等各種形狀。
六、鋼化玻璃鋼化就是將玻璃加熱到應(yīng)力下降的下限溫度以上，然后將冷卻空氣引至玻璃的兩面。優(yōu)選的，為了玻璃容器均勻冷卻，還在鋼化機(jī)上裝置倒風(fēng)頁。
鋼化過程中，鋼化處理時(shí)間為20-45分鐘，優(yōu)選25-35分鐘，然后將玻璃容器降到室溫即可。
七、鉆孔、磨邊用直徑37mm的鉆頭將玻璃容器底部中央鉆至38mm-39mm，并用65×44mm的磨頭，在盆子內(nèi)側(cè)倒斜位，然后把玻璃容器放到磨邊機(jī)上，調(diào)整下水口中心以及玻璃容器水平，用1#金剛輪將玻璃容器邊磨平整，再用2#金剛輪將1#金剛輪的磨出的粗糙面磨平滑，再用玻璃邊拋光輪將玻璃容器邊磨亮?？梢愿鶕?jù)需要采用其他尺寸的鉆頭和磨頭。
需要說明的是鉆孔并非實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的必要步驟，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以舍去相應(yīng)步驟，直接實(shí)現(xiàn)磨邊。
八、拋光玻璃容器拋光分為內(nèi)外拋。外拋是將盆子外表面拋光。內(nèi)拋是將盆子內(nèi)表面拋光。
外拋分為三個(gè)部分首先，用80目的水砂帶在水砂機(jī)上對(duì)盆子外表面的坑點(diǎn)以及劃傷進(jìn)行粗磨，磨盆時(shí)，加水冷卻及沖掉砂帶上的玻璃粉末。然后細(xì)磨將外部磨平整后，用干砂機(jī)上的150或180目砂紙將玻璃容器外表面上的水砂痕磨掉，再用800目砂子，磨去150或180目砂紙磨出的砂痕。最后用拋光機(jī)上的羊毛輪進(jìn)行拋光，拋光過程中，要加入拋光粉溶液并經(jīng)常網(wǎng)羊毛輪上加水，避免溫度過高，燒壞羊毛輪。
內(nèi)拋所用設(shè)備角磨機(jī)和拋光機(jī)，操作分為三個(gè)部分首先用240目砂紙粘貼在角磨機(jī)砂盤上，將玻璃容器內(nèi)表面玻璃本身的光面打去，并將內(nèi)表面劃傷以及小麻點(diǎn)打平。再用600目砂紙磨去240目砂紙所打出的砂痕。在盆內(nèi)涂上拋光粉，然后到拋光機(jī)上拋羊毛輪，拋光過程中，要不時(shí)向羊毛輪加水，避免溫度過高，燒壞羊毛輪。
本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)需要選擇合適的拋光工藝和方法。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員，要實(shí)現(xiàn)本發(fā)明中的多層結(jié)構(gòu)的容器，應(yīng)對(duì)上述工藝步驟進(jìn)行調(diào)整。具體的說，應(yīng)按照多層結(jié)構(gòu)中各層的排列順序，多次進(jìn)行制作圖案層、制作發(fā)光層和熔合步驟。如“玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃”結(jié)構(gòu)，如圖2所示，可以按照下述步驟進(jìn)行首先對(duì)玻璃片開介、鉆孔、磨邊，將玻璃1-1表面制作圖案層3-1和制作發(fā)光層2-1，然后然后將玻璃1-1和玻璃1-2進(jìn)行熔合處理為復(fù)合層，然后再在該復(fù)合層上制作發(fā)光層2-2和制作圖案層3-2，最后再將復(fù)合層與玻璃1-3進(jìn)行熔合處理形成新復(fù)合層，最后對(duì)新復(fù)合層進(jìn)行鋼化、鉆孔、磨邊、拋光，得到本發(fā)明的容器。


圖1是本發(fā)明“玻璃-圖案層-發(fā)光層-圖案層-玻璃”五層結(jié)構(gòu)圓形盆剖面圖。其中，附圖標(biāo)記由外向內(nèi)，依次為玻璃1-1、圖案層3-1、發(fā)光層2-1、圖案層3-2、玻璃1-2。
圖2是本發(fā)明“玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃”七層結(jié)構(gòu)圓形盆剖面圖。其中，附圖標(biāo)記由外向內(nèi)，依次為玻璃1-1、圖案層3-1、發(fā)光層2-1、玻璃1-2、發(fā)光層2-2、圖案層3-2、玻璃1-2。
具體實(shí)施例方式
以下為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明所述容器及其制備方法并不完全受其限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對(duì)于其非主要步驟進(jìn)行變化或省略。
實(shí)施例1五層(玻璃-圖案層-發(fā)光層-圖案層-玻璃)盆的制備。
玻璃片開介、鉆孔、磨邊玻璃片開出圓型，直徑大小430mm。開出玻璃片1-1和1-2后，先用直徑37的鉆頭鉆出中心孔，然后用磨邊機(jī)1#金剛輪將玻璃片周邊磨至平滑。
制作印刷層采用250-350目的網(wǎng)布，將燒結(jié)溫度為780-850℃的玻璃油墨印刷到玻璃1-1片后，在180-220℃下烘干。
制作發(fā)光層用60目絲網(wǎng)將發(fā)光材料在已經(jīng)處理好的有圖案的玻璃1-1上印刷厚度為5mm的發(fā)光層，然后經(jīng)730-890℃高溫恒溫30分鐘后，形成有效發(fā)光層。
熔合、成型將玻璃1-2，表面均勻涂上化石粉，放到圓形模具上，然后放入不低于500℃的爐中，使其彎曲為曲面。
再將已制作圖案層和發(fā)光層的玻璃片1-1，放到平滑并涂抹過化石粉溶液的石棉板上，放到不低于550℃的烤爐中，升溫到750-790℃。升起爐蓋將已彎曲為曲面玻璃1-2放到已制作圖案層和發(fā)光層的玻璃片1-1上，并蓋上爐蓋，將爐溫降到650-690℃，恒溫8-10分鐘。然后升溫至800-850℃，恒溫10-12分鐘，玻璃片完全熔合，升起爐蓋，將放著熔合玻璃片的石棉板取出，放到石棉布臺(tái)上自然冷卻3分鐘。然后將熔合好的玻璃片，稱為復(fù)合層，放到成型用的盆模具中，將模具重新放入爐中，在620-650℃恒溫10分鐘，使玻璃片周邊與模具全部接觸，取出模具自然冷卻5-8分鐘，進(jìn)行鋼化處理。
鋼化鋼化處理時(shí)間為30-35分鐘，然后將玻璃盆降到室溫即可。
鉆孔、磨邊、拋光對(duì)已成型的容器進(jìn)行鉆孔、磨邊、拋光處理，即可得到本發(fā)明所述的容器。
實(shí)施例2七層(玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃)盆的制備。
當(dāng)生產(chǎn)玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃的七層結(jié)構(gòu)的容器時(shí)，工藝條件與實(shí)施例相同，區(qū)別僅在于工藝流程為首先對(duì)玻璃片開介、鉆孔、磨邊，將玻璃1-1表面制作圖案層3-1和制作發(fā)光層2-1，然后然后將玻璃1-1和玻璃1-2進(jìn)行熔合處理為復(fù)合層，然后再在該復(fù)合層上制作發(fā)光層2-2和制作圖案層3-2，最后再將復(fù)合層與玻璃1-3進(jìn)行熔合處理形成新復(fù)合層，最后對(duì)新復(fù)合層進(jìn)行鋼化、鉆孔、磨邊、拋光，得到本發(fā)明的盆。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光玻璃容器，其特征在于該容器包括至少2層玻璃、至少2層圖案層和至少1層發(fā)光層，最外層和最內(nèi)層均為玻璃層，所述發(fā)光層的發(fā)光材料為粉狀硅酸鹽，其熔合溫度為750-850℃，線膨脹系數(shù)為60×10-7-95×10-7/℃，發(fā)射峰值為470-520nm，發(fā)光層的厚度為0.2-2mm。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃容器，其特征在于該容器具有2層玻璃，2層圖案層和1層發(fā)光層，為玻璃-圖案層-發(fā)光層-圖案層-玻璃結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的玻璃容器，其特征在于該容器具有3層玻璃，2層圖案層和1層發(fā)光層，為玻璃—圖案層—發(fā)光層—玻璃—發(fā)光層—圖案層—玻璃結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃容器，其特征在于熔合溫度為790-830℃，線膨脹系數(shù)為75×10-7-85×10-7/℃，發(fā)光層的厚度為0.5-1.2mm。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的玻璃容器，其特征在于發(fā)光層的厚度為0.9mm。
6.如權(quán)利要求1-5所述的玻璃容器，其特征在于所述的容器為盆、碗、瓶、杯或缸。
7.一種如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述玻璃容器的生產(chǎn)方法，其特征在于包括如下步驟制作圖案層、制作發(fā)光層、熔合、成型和鋼化。
8.一種如權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述玻璃容器的生產(chǎn)方法，其特征在于還包括如下步驟玻璃片開介、鉆孔、磨邊、鉆孔和拋光。
9.如利要求8所述的方法，其特征在于的發(fā)光層是首先用30-120目絲網(wǎng)印刷在圖案層或玻璃上，然后在730-890℃高溫下恒溫10-50分鐘。
10.如利要求9所述的方法，其特征在于所述的絲網(wǎng)為60-90目，恒溫的溫度為790-830℃，恒溫的時(shí)間20-25分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)光玻璃容器，該容器包括至少2層玻璃、至少兩層圖案層和至少一層發(fā)光層，最外層和最內(nèi)層均為玻璃層，所述發(fā)光層的發(fā)光材料為熔合溫度為750－850℃，線膨脹系數(shù)為60×10
文檔編號(hào)C03C4/02GK1762690SQ20051010520
公開日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者周凌云 申請(qǐng)人:周凌云